铣床数显表圆周分孔资料
球栅数显表用户手册

用户手册系列数显表BALLGRID目 录 (CONTENTS)1. 规格简介1.1 EMC 1.2 技术规格2. 安装说明2.1 支架 2.2 电源 2.3 接线 2.4 开机3. 使用说明3.1 型号种类 3.2 键盘使用4. 功能设定4.1 睡眠状态/数据保存 4.2 信号输入类型 4.3 分辨率 4.4 坐标方向 4.5 半径/直径 4.6 线性误差补正 4.6.1 计算线性误差补正值5. 标准功能5.1 使用相对坐标 5.2 使用绝对坐标 5.3 数据寻回 5.4 数据预设 5.5 公英制互换 5.6 自动分中5.7 数据保存(睡眠状态)6. 专用功能铣床型 车床型7. 常见问题 8. 清洁方法6.1 6.21.0 规格简介 (INTRODUCTION)1.1 EMC (EMC AND LOW VOLTAGE COMPLIANCE)BALLGRID 数显系统符合以下欧洲电磁量标准及低压标准: BS EN 50081-2: 电磁量一般散发标准-工业环境 BS EN 50082-2: 电磁量一般安全标准-工业环境BS EN 61010-1: 测量、控制及实验室电器用品的安全标准1.2 技术规格 (TECHNICAL SPECIFICATIONS)外观尺寸:高度: 140mm(5.5in) 宽度: 240mm(9.5in) 厚度: 75mm(2.95in) 重量: 2.5kg(5.5lbs)操作电压: 115或230V(开关切换选择) 电压范围: 额定电压±15%电源频率: 50至60Hz 最高功耗: 18VA输入: 根据型号,可选择1,2,或3套1200/5000系列球栅尺分辨率: 12005µm(0.0002in/10µm(0.0005in)/20µm (0.001in)/50µm (0.002in) 50001µm(0.00005in/2µm(0.0001in)/5µm (0.0002in)/10µm (0.0005in)环境条件: 室内使用 IP20(IEC529)相对湿度 温度31℃时湿度可高达80%。
恒兴星光栅数显表说明书

GCS型光栅数显系统(英文米字管提示)使用说明书恒兴星精密仪器有限公司尊敬的用户:欢迎您使用深圳市恒兴星最新开发液晶英文提示的GCS 光栅数显系统,恒兴星光栅系统广泛用于铣床、磨床、镗床、线切割、车床,它的应用有助于提高生产效率、显示直观、操作方便、精度准确、重复性稳定,是模具制造业、机械加工业、精密测量仪器必不可少的装置。
本系统设置多种智能化功能,如SDM300点记忆、等分圆和椭圆、斜面加工、R的加工8 个面选择、分中功能的用法,还配置了计算器,等等功能,使用起来十分方便。
应用恒兴星的光栅数显系统,不须经过培训,按照英文使用说明书每步提示一看就懂。
最适合刚使用操作的新手,对于熟练得操作者更是得心应手。
要想了解有关的细节请详细阅读使用说明书。
安全注意事项:打开产品包装,取出箱内数显表与电子尺相接,然后插上电源检查显示是否正常。
①开箱后检查外观是否完好,若有故障应立即联系本公司销售部,切勿自行拆卸维修。
②本装置使用110V~220V,50Hz~60Hz的交流电源,电源插头是带有接地脚的三芯电源插头。
三芯电源插座地线一定要接地牢靠。
③用户不可以自行打开机壳修理,表内有很高压电源以免造成人员伤害。
④本机壳是采用ABS工程塑料,不具防爆高温的环境中使用。
⑤平时不用时请关闭电源,可延长本产品使用时间。
⑥在雷雨天气时应关闭或拔掉电源线以免高压雷击电网引起表的电源电压突然猛增高而烧毁表内电源,给用户带来不必要的损失。
日常维护:①每天下班时,清洁时请关闭电源。
②用干布或毛刷擦拭数显表或电子尺防护外壳。
③不能用甲苯或乙醇清洗外壳。
④数显表外壳或显示窗的污迹可用洗衣粉和水搅匀用毛巾扭干水擦拭。
承诺:本公司产品如因用户使用操作不当造成电子尺和数显表的损坏,特别是因碰撞造成产品外观或内部损坏,或自行拆下电子尺限位,造成因超行程把尺撞坏,需本公司维修服务的,本公司要收取适当的材料费和维修费。
面板按键说明GCS-899目录功能项目 (7)清零 (8)输入坐标 (8)公/英制显示 (8)ABS/INC坐标 (9)自动分中 (10)RI(寻找师傅零位) (11)半径/直径 (11)计算器 (11)SDM300组记忆 (12)圆周分孔 (18)椭圆分孔 (21)斜线分孔 (25)圆弧加工 (27)平滑圆弧加工 (35)斜面加工 (39)基本参数 (42)高级用户 (43)光栅线位移传感器 (45)光栅线位移动传感器行程和安装尺寸 (48)安装示图 (49)故障分析与处理 (50)GCS-英文提示光栅数显表,英文辅助显示智能表,采用高科技软件电子技术,功能多、易操作、可靠耐用,使机械加工的必备产品。
数控铣床技术参数

数控铣床技术参数备注:1、重要参数红色标记2、主轴锥孔主流为BT40 7:24。
3、三轴行程越大越好;工作台面积越大越好;主轴转速越大越好;扭矩越大越好;电机功率、容量越大越好;承重越大越好;净重越大越好。
4、铣床型号X开头,车床型号C开头。
5、铣床的外围尺寸是每个厂商自定义的。
6、目前运用的最广的铣床是600系列、800系列。
600系列铣床尺寸(毫米)大概在长:2200——2500 宽:2200——2500 高:1800——2000(不计主轴电机高度)7、铣床工作台承重也是重要参数,单位是KG,专业术语是公斤而不是千克。
8、普通铣床才会分立式和卧式,卧式一般用于大工件的粗加工。
9、加工中心的刀库分为斗笠式和机械式,机械式比斗笠式跟贵,同等机床,加工中心比普通数铣贵3——4万元。
10、驱动方式:伺服机比步进电机精密度更高、价格更高、更省电。
数控铣床技术参数产品名称型号铣头回转角度(度)矩形工件台面积宽×长(毫米)主轴锥孔主轴转速(转/分)主轴中心至垂直导轨面距离(毫米)工作精度(毫米)电机功率(KW)数控装置重量(吨)外形尺寸高×宽×长(毫米)生产厂X轴Y轴Z轴定位精度重复定位可控轴数驱动方式系统承重净重数控立式XK5012250100250125×500莫氏3号120-1830155±0.02±0.015 1.53步进电机单板机0.6830×870×1630江苏省宿迁机床厂升降台铣床数控铣床XK5025680350400250×1120307:2460-4200360±0.013/350±0.005 1.54伺服微机 1.51381×1720×2196南通机床厂XK5032750350400320×1220bt407:2445-4500495±0.013/250±0.005 3.73伺服微机 2.21830×1880×2060数控立式铣床XK5032A800350主轴箱430320×1320ISO5025-2500 3.7步进电机1900×1900×2500江东机床厂XK5032650240330320×1250ISO5030-15007.53直流伺服2.72050×1779×2099自贡长征机床数字化仿型铣床XKF5032650240330320×125030-15007.53 2.92050×2183×1950厂立式数控铣床XK5040A900375410400×160030-15007.5 3.82350×2100×2640齐齐哈尔第二机床厂数控立式升降台铣床XK5040-1900350400400×1650NO.507:2412-15004000.03/300±0.017.53SCR连续 4.51964×2190×2673北京第一机床厂简易数控立式升降台铣床XKJ5040-I900350400400×1650NO.507:2412-5504000.03±0.017.53SCR点位直线4.82177×2091×2673数控双轴立式铣床XK5142500400100400×80090-1340300:±0.0253长度量仪开发公司卧式数控铣床XK6040900375400400×160030-15007.5FANUC3MA 3.42040×2100×1220齐齐哈尔第二机床厂数控立式升降台铣床RAM8762362406330×1066350±0.015±0.00752.23DC伺服1.51866×1500×1979自贡长征机床厂数控立式铣床S8J4800400机200手328381×965100-4510±0.015±0.00755.54或3AC伺服4.52000×1980×2800三座标数控仿形铣床FNC-3D555504203201500×40040#12级96-23000.03/300±0.0133电液微机 3.51520×2000×1960上海申江机械厂FNC-3D555504203201500×40040#12级96-23000.03/300±0.0133电液微机 3.51520×2000×1960数控铣床NT-J320A760297444270×122030#7:2450-2750305±0.013/250±0.005 1.53伺服微机 1.92150×1900×2200南通机床厂数控万能工具铣床AM-443390330380垂直250×600水平315×70062-2800全长0.043青海第一机床厂VF-411000700750840×11004闭环南京第二机床厂数控立式无升降台铣床XMK7151000500800500×1200NO.507:2435-3500700±0.005±0.0025153SCR连续123700×2900×3600北京第一机床厂数控立式床身铣床XK715B1320550600500×200036-18006201142830×3013×3284上海第四机床厂数控床身铣床XK7161600630700630×200037.5-1800113600×2690×3500江东机床厂数控工作台不升降立式铣床XKA7161600630650630×200030-1620全长0.047.5青海第一机床厂精密仿形数控工作台不升降铣床XKAMA-7161200630750630×200020-2000全长0.0511数控仿形立式铣床XKFM-7161000630630630×14007:2410-2800±0.01±0.005113AC伺服122808×3748×3129自贡长征机床厂XKF7181600800800×20007:2436-360015/18.53AC伺服163750×3787×3080数控转塔工作台不升降铣床XKF7261500630600630×200063-1250全长0.04青海第一机床厂数控立式立柱移动铣床XK7341200500450400×120060-300040:00.015数控立式无升降台铣床XKA7362000630650630×2500NO.507:2425-2200700±0.02/300±0.01153SCR连续185800×3300×3510北京第一机床厂XKA7382500900800900×2500NO.507:2430-30001050X:0.04Y0.025E:0.0250.02153SCR连续267220×4135×4415数控立式立柱移动铣床XKA7382500800780800×300020-1700全长0.0417青海第一机床厂数控立式无升降台铣床XKA-7310250010008001000×2500NO.507:2430-30001150Y0.025E:0.0250.02153SCR连续297220×5345×3900北京第一机床厂数控卧式床身铣床XK7541050400600(900)400×160032-16007.5 4.52220×2100×2560(2860)上海第四机床厂。
铣床加工图纸符号大全

铣床加工图纸符号大全❖盲孔❖螺纹孔❖沉孔❖锪平孔❖倒角❖退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时,为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧,在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽,其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。
磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
❖钻孔结构用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥坑。
在阶梯形钻孔的过渡处,也存在锥角120°圆台,其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。
三种钻孔端面的正确结构。
❖凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面,一般都要加工。
为了减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,常常在铸件上设计出凸台,凹坑。
螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式;为了减少加工面积,而做成凹槽结构。
❖轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。
❖盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
数显表使用说明书 DROIII VER3.00

数显表使用说明书DROⅢVER3.00贵阳新天光电科技有限公司GUIYANG XINTIAN OETECH C0.,LTD数显表使用手册序言安全注意警告◆若有故障立即联系本公司或经销商,以防电击切勿自行拆卸维修◆若发现数显表发出烟雾或其他异味,应立即拔下电源插头,此时持续使用本表会导致火灾或电击注意◆长时间不用时,为节省数显表使用寿命,请关断电源◆在雷雨天气时﹐应尽可能拔掉电源线的插头◆电源未关前,请勿打开机壳或插拔光栅尺插头◆连接本公司数显表时请确认光栅尺是否为TTL方波,接线脚位是否正确◆购买本公司数显表时,请注意本数显表功能是否满足需求(如有特殊功能要求,请联系本公司或代理商)日常维护◆用柔软的干布或毛刷擦拭外壳◆不能用甲苯或乙醚等清洗外壳◆数显表外壳和数码管窗口可用酒精或中性清洁剂擦拭保证承诺1.本公司依法实行产品的三包:●自购买之日起7日内发生故障,用户可退货或换同型号的数显表●自购买之日起15日内发生故障,用户可换同型号的数显表或者免费维修●数显表自购买之日起保修1年注:退换产品需要附件齐全,数显表不能有拆过的痕迹,否则不予退换2.下列范围不属于免费服务范围●超过三包有效期的VER1.00 1数显表使用手册2 VER1.00● 未按数显表使用说明的要求使用、维护、保管而造成的损坏 ● 非本公司授权的维修人员拆动而造成的损坏● 无有效发票的(能够证明该数显表商品三包有效期内的除外) ●因不可抗力造成的损坏结构原理本公司生产的系列数显表,是及光电技术、微电子数字技术、计算机处理技术,FPGA数据采集技术等一体的精密测量仪表。
其工作原理如下图:数显表光栅尺数显表使用手册目录第一章数显表简要介绍 (5)1.1数显表按键说明 (7)1.2接口定义 (8)第二章基本操作说明 (9)2.1开机 (9)2.2清零 (9)2.3某轴预置数值 (9)2.4公/英制转换 (10)2.5自动分中 (10)2.6绝对/相对/500组用户坐标系 (11)2.7车床功能 (11)2.8数字过滤 (13)第三章500组辅助零位功能 (14)3.1直接输入SDM零位 (14)3.2到位清零 (15)第四章专用功能 (17)4.1斜线分孔 (17)4.2圆周分孔 (19)4.3斜面(斜度)加工 (21)4.4圆弧加工 (23)第五章放电加工功能 (27)5.1设置放电加工参数 (28)5.2EDM加工 (29)5.2.1Mode 1 正数加工范例 (29)5.2.2Mode 1 负数加工范例 (30)5.2.3Mode 2 加工范例 (31)5.2.4Mode 3 加工范例 (33)VER1.00 3数显表使用手册5.2.5Mode 4 反向加工范例 (34)5.2.6Mode 7 加工范例 (35)5.2.7Mode 8加工范例 (36)5.3圆周分孔,斜线分孔与EDM功能结合使用 (37)第六章计算器功能 (39)6.1计数实例 (39)6.2计算结果转移 (39)第七章内部参数设定 (40)7.1进入/退出内部参数设置 (40)7.2设置光栅尺计数方向(DIRECT) (40)7.3设置线性误差修正值(LIN COMP) (41)7.3.1手动补偿 (41)7.3.2自动补偿 (42)7.3.3编码器补偿 (42)7.4设置半径/直径显示方式(R OR D) (42)7.5设置Z轴镗环量(Z DIAL) (43)7.6设置光栅尺分辨率(RESOLUTE) (43)7.7设置SDM置数方向(SDM DIR) (43)7.8设置继电器工作模式(RELAY.MOD) (43)7.9设置EDM加工模式(EDM MODE) (44)7.10设置开/关深度补偿(P) (44)7.11设置斜面加工步进量模式(SLOP.MODE) (44)7.12设置圆弧加工的步进量模式(STEP.MODE) (45)7.13设置车床模式(LATH.MODE) (45)7.14设置数轴类型(AXIS.TYPE) (45)7.15设置角度显示模式(ANGL.MODE) (46)7.16设置角度显示类型(ANGL.TYPE) (46)7.17系统总清(ALL CLS) (46)第八章故障处理 (48)4 VER1.00数显表使用手册第一章数显表简要介绍2轴3轴VER1.00 5数显表使用手册6 VER1.00电火花安装尺寸安装图(1)数显表使用手册1.1 数显表按键说明VER1.007数显表使用手册8 VER1.001.2 接口定义0V 空信号脚位空2):EDM信号接口3RXD54GND3:RS232信号接口(选配)21脚位TXD 信号空接头(标配)6-9123-56789空+5V A B 空空。
SINO信和SDS6-3V与2V数显表使用说明书

DIGITAL READOUTS数显表SDS6 Operation Manual 操作手册(2007.5.19)SINO L .DIGITAL LTD信和光栅SDS6-3V数显表面板SDS6-2V数显表面板数显表键盘说明轴选择键数字输入键运算键(计算功能中)计算功能键(计算功能中)删除输入键(计算功能中)还原三角函数键 (计算功能中)平方根计算键 (计算功能中)小数点输入键负号输入键数据输入键显示值归零键1/2值显示功能键公/英制显示转换键等分圆功能(PCD )键斜线打孔功能键斜面加工功能键;在计算 功能中此键为正弦函数键在计算功能中为余弦函数键N3功能键;在计算功能中此键为正切函数键相对/绝对显示转换键上、下项及加工平面选择键锥度测量功能键刀具库输入键刀具库调用键符合输出功能(EDM )键 (SDS6-3V 表专有)数字过滤功能键(SDS6-2V 表专有)目录一、A 基本功能 (1)二、B 平滑R功能 (14)(适用于机床:MIIL_MS 、MIIL_M)二、C 简易R功能 (25)(适用于机床:2V-MIIL_MS、2V-MIIL_M)三、D 斜线打孔功能 (32)(适用于机床:MIIL_MS)四、E1 200点辅助零位功能 (36)(适用于机床: MIIL_MS、MIIL_M、EDM)五、E2 200点辅助零位功能 (44)(适用于机床: LATHE)六、E3 200点辅助零位功能 (50)(适用于机床: 2V-GRIND)七、F PCD圆周分孔功能 (56)(适用于机床: MIIL_MS、MIIL_M、EDM)八、G 斜面加工功能 (60)(适用于机床:MIIL_MS)九、H 函数计算器功能 (64)(适用于机床: MIIL_MS)十、I 刀具补偿功能 (67)(适用于机床: 3V-MIIL_MS)十一、J 200刀具库功能 (70)(适用于机床: LATHE)十二、K 锥度测量功能 (73)(适用于机床:LATHE)十三、L 符合输出(EDM)功能 (75)(适用于机床: 3V-EDM)十四、M 数字过滤功能 (83)(适用于机床: 2V-GRIND)十五、N N3功能 (85)(适用于机床: 2V-MIIL_MS)十六、O 矩形内腔渐进加工功能 (89)(适用于机床: 2V-MIIL_MS)十七、附页 (92)A.基本功能很荣幸告诉您,您现在使用的机床光学尺数显表装置,是当今欧洲最流行的。
FANUC系统沿圆周均布的各等分孔螺纹铣削宏程序
自上而下,右旋螺纹铣削.
#100=(等分孔半径)
#101=(孔数)
#102=(螺纹导程)
#103=(螺纹深度,非绝对值)
#104=(起始角度)
#105=(螺纹直径)
#106=(刀具直径)
#107=(安全距离)
T01 M06
G0 G90 G54 X0 Y0
G43 Z50 H01
S300 M03
M08
#110=360/#101(计算各等分孔之间角度)
#111=#104(起始角度)
#112=#105-#106(计算去除刀具直径后的径向偏移量)
#113=#112/2(计算去除刀具直径后的半径偏移量)
#114=[#103+#107]/#102(计算达到螺纹深度后螺旋线所需的圈数)
#114=ROUND[#114](取整)
N100#115=1
G90 G16 G17
G0 X#100 Y#111(极坐标方式下,到达第一孔坐标)
G15
G01 Z#7 F1500
G01 G91 X#113 F30(到达下刀点)
N200 G02 I-#113 Z-#102(360度,一圈铣一个螺纹导程)
#115=#115+1(圈数累积+1)
IF [#115LE#114] GOTO200(未达到指定螺纹深度以前跳转N200,继续铣螺旋线) G01 G91 X-#113 F500(退刀)
G0 G90 Z50
#111=#111+#110(角度累积增加一个等分角)
IF[#111LT360] GOTO100(未达到指定孔数之前跳转N100,继续加工其它孔)
G0 Z200
M5 M9
M99。
数控铣床简单讲解ppt课件
按主轴位置分 按系统功能分
立式数控铣床 卧式数控铣床 立卧两用数控铣床
经济型数控铣床 全功能数控铣床 高速数控铣床
加工精度高、加工对象的适应性强、自动化程度高、劳动 强度低、生产效率高、经济效益良好。
课堂小结
3.数控铣床主要加工对象
平面类零件 变斜角类零件 孔类零件 曲面类零件
一、数控铣床的分类
(2)卧式数控铣床
卧式数控铣床与通用 卧式铣床相同,其主轴轴 线平行于水平面,一般用 在中型数控铣床中。
一、数控铣床的分类
(3)立卧两用数控铣床
立卧两用数控铣床的主轴方向可以更换,能达 到在一台机床上既可以进行立式加工,又可以进行 卧式加工。
一、数控铣床的分类
2.全功能数控铣床
三、数控铣床主要加工对象
▪ 2、变斜角类零件
零件被加工表面与水平面夹角呈连续变化的零件,称为变斜角类零 件。这类零件一般为飞机上的零部件,如飞机的大梁、桁架框等。 以及与之相对应的检验夹具和装配支架上的零件。
如图右零件共分为三段,从第② 肋到第⑤肋的斜角a由3°10′均匀 变到2°32′,从第⑤肋到第⑨肋再 均匀变为1°20′,从第⑨肋到第⑿ 肋均匀变为0°。
全功能数控铣床一般 采用半闭环或闭环控制, 控制系统功能较强,一般 可实现四坐标或以上的联 动,加工适应性强,应用 最为广泛。
一、数控铣床的分类
(3)高速数控铣床
高速数控铣床主轴转速在8 000~40 000 r/min、进给速度可 达10~30 m/min,采用全新的机 床结构(主体结构及材料变化)、 功能部件(电主轴、直线电机驱动 进给)和功能强大的数控系统,并 配以加工性能优越的刀具系统, 可对大面积的曲面进行高效率的、 高质量的加工。
SINO信和SDS6-3V与2V数显表使用说明书
DIGITAL READOUTS数显表SDS6 Operation Manual 操作手册(2007.5.19)SINO L .DIGITAL LTD信和光栅SDS6-3V数显表面板SDS6-2V数显表面板数显表键盘说明轴选择键数字输入键运算键(计算功能中)计算功能键(计算功能中)删除输入键(计算功能中)还原三角函数键 (计算功能中)平方根计算键 (计算功能中)小数点输入键负号输入键数据输入键显示值归零键1/2值显示功能键公/英制显示转换键等分圆功能(PCD )键斜线打孔功能键斜面加工功能键;在计算 功能中此键为正弦函数键在计算功能中为余弦函数键N3功能键;在计算功能中此键为正切函数键相对/绝对显示转换键上、下项及加工平面选择键锥度测量功能键刀具库输入键刀具库调用键符合输出功能(EDM )键 (SDS6-3V 表专有)数字过滤功能键(SDS6-2V 表专有)目录一、A 基本功能 (1)二、B 平滑R功能 (14)(适用于机床:MIIL_MS 、MIIL_M)二、C 简易R功能 (25)(适用于机床:2V-MIIL_MS、2V-MIIL_M)三、D 斜线打孔功能 (32)(适用于机床:MIIL_MS)四、E1 200点辅助零位功能 (36)(适用于机床: MIIL_MS、MIIL_M、EDM)五、E2 200点辅助零位功能 (44)(适用于机床: LATHE)六、E3 200点辅助零位功能 (50)(适用于机床: 2V-GRIND)七、F PCD圆周分孔功能 (56)(适用于机床: MIIL_MS、MIIL_M、EDM)八、G 斜面加工功能 (60)(适用于机床:MIIL_MS)九、H 函数计算器功能 (64)(适用于机床: MIIL_MS)十、I 刀具补偿功能 (67)(适用于机床: 3V-MIIL_MS)十一、J 200刀具库功能 (70)(适用于机床: LATHE)十二、K 锥度测量功能 (73)(适用于机床:LATHE)十三、L 符合输出(EDM)功能 (75)(适用于机床: 3V-EDM)十四、M 数字过滤功能 (83)(适用于机床: 2V-GRIND)十五、N N3功能 (85)(适用于机床: 2V-MIIL_MS)十六、O 矩形内腔渐进加工功能 (89)(适用于机床: 2V-MIIL_MS)十七、附页 (92)A.基本功能很荣幸告诉您,您现在使用的机床光学尺数显表装置,是当今欧洲最流行的。
铣床主轴转速参照表【免费下载】
铣刀分类:要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
以下为铣床主轴转速参照表,一起来了解一下。
扩展资料:铣刀按用途区分有多种常用的型式:①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。
刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
按齿数分粗齿和细齿两种。
螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。
其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。
当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给(通常双刃立铣刀又被称之为“键槽铣刀”可轴向进给)。
④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。
为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15’~1°的副偏角。
此外,还有键槽铣刀燕尾槽铣刀 T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
铣刀的结构分为4种:①整体式:刀体和刀齿制成一体。
②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。
③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。
这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。
刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
④可转位式:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
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铣床数显表圆周分孔
1.找出工件中心位置,对刀,清零。
按 进入等分圆弧功能。
2.输入圆弧中心位置
0.000
X0
CT P05
按
按 不一步
3.输入圆弧直径
ENT
ENT
0.000
Y0
X0
Y0
DI A
100.000
0.000
Y0
X0
按
按 下一步
4.输入等分圆弧的点数
可以看作是用6个
点把0º~300º圆弧等分成5段。
按
按 下一步
NUMBER
6
Y0
X0
6
ENT
ENT
0
1
0
也可以看作,用7个点把圆分成6段。
按
按 下一步
5.输入起始角度
NUMBER
7
Y0
X0
7
ENT
5T ANG
0
Y0
X0
按
按 下一步
6.输结束角度
若等分圆弧点数置为6。
按
按 下一步
0
ENT
ED ANG
300.000
Y0
X0
ENT
0
3
0
若等分圆弧点数置为7。
按
按 下一步
7.进入加工状态,显示第一点的位置。
等分5段的显示结果
ED ANG
360.000
Y0
X0
ENT
0
3
6
NO I
50.000
X0
等分6段的显示结果
8.移动机床至轴显示为零,即为第一点位置,加工中的第1个孔,
用 可显示下一个加工点的位置,移动机床至轴显示为零即可。
9.按 可随时退出PCD功能。
NO I
50.000
0.000
Y0
X0