[关于1281工作面上隅角T0甲烷传感器发生三级报警的报告] 采煤工作面上隅角
传感器的设置标准
传感器的设置标准1、甲烷传感器、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、回采工作面甲烷传感器的设置必须符合下列要求⑴长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图 1 设置。
U 型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2 ，如图1a 所示。
Z 型、Y型、H型和W型等通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图1b～1e 所示。
10～15mT2 T1 T0≤10m图1a 低瓦斯和高瓦斯矿井中U 型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置T0：报警浓度≥1%CH4；断电浓度≥1.5%CH4；复电浓度＜1%CH4；断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
T1：报警浓度≥1%CH4；断电浓度≥1.5%CH4；复电浓度＜1%CH4；断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
T2：报警浓度≥1%C4H；断电浓度≥1%CH4；复电浓度＜1%C4H；断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1 不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备则在进风巷设置甲烷传感器T3 ；10～15mT2 T1 T0≤10m≤10mT3图1a 煤与瓦斯突出矿井中U 型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置T3：报警浓度≥0.5%CH4；断电浓度≥0.5%CH4；复电浓度＜0.5%CH4；断电范围：工作面及其进风巷内全部非本质安全型电气设备。
低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4。
10～15mT2 T1T0≤10m10～15mT 4图1a 低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面甲烷传感器的设置T4：报警浓度≥0.5%CH4；断电浓度≥0.5%CH4；复电浓度＜0.5%CH4；断电范围：被串采煤工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。
传感器设置标准
传感器设置标准1、甲烷传感器、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，局巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、回采工作面甲烷传感器的设置必须符合下列要求（1）长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。
U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2，如图所示。
Z型、y型、H型和W型等通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图所示：T0：报警浓度≥1%CH4；断电浓度≥1.5%CH4；复电浓度＜1%CH4;断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
T1：报警浓度≥1%CH4；断电浓度≥1.5%CH4；复电浓度＜1%CH4;断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
T2：报警浓度≥1%CH4；断电浓度≥1%CH4；复电浓度＜1%CH4;断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
若煤于瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备则在进风巷设置甲烷传感器T3；煤矿u型通风方式采煤工作面瓦斯传感器的设置2T3：报警浓度≥0.5%CH4；断电浓度≥0.5%CH4；复电浓度＜0.5%CH4；断电范围：工作面及其进风巷内全部非本质安全型电气设备。
低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4。
采煤工作面采用串联通风时，被串工作面甲烷传感器的设置T:4：报警浓度≥0.5%CH4；断电浓度≥0.5%CH4；复电浓度＜0.5%CH4；断电范围：被串采煤工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。
煤矿z型通风方式采煤工作面瓦斯传感器的设置煤矿y型通风方式采煤工作面瓦斯传感器的设置煤矿H型通风方式采煤工作面瓦斯传感器的设置z型、H型、y型、w型甲烷传感器的设置均为：T1：报警浓度≥1%CH4；断电浓度≥1.5%CH4；复电浓度＜1%CH4;断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2023年煤矿安全监测监控考试历年真题荟萃4套合1(附带答案)套卷33
2023年煤矿安全监测监控考试历年真题荟萃4套合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第I套一.全能考点(共50题)1.【多选题】采用涡街原理的矿用风速传感器测量范围为()。
A、0.1至10m/sB、0.2至8m/sC、0.4至15m/sD、0.5至25m/s参考答案：CD2.【单选题】采区回风巷甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度分别是()。
A、≥0.5%CH4,≥0.5%CH4,＜0.5%CH4B、≥1.5%CH4,≥1.5%CH4,＜1.5%CH4C、≥1.0%CH4,≥1.0%CH4,＜1.0%CH4D、≥1.5%CH4,≥2.0%CH4,＜1.5%CH4参考答案：C3.【判断题】矿井安全监控系统必须具有防雷电保护。
()参考答案：√4.【判断题】巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
参考答案：√5.【单选题】《刑法》规定，企业管理人员强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成严重后果的行为，构成了()。
A、玩忽职守罪B、重大责任事故罪C、危害公共安全罪D、渎职罪参考答案：C6.【判断题】运送人员的列车未停稳时不准上下人员，严禁在列车行进途中扒车、蹬车、跳车和翻越车厢。
参考答案：√7.【判断题】通风瓦斯日报必须每天送矿长、矿技术负责人审阅。
参考答案：√8.【单选题】用0.2%的()溶液将肚尖或肫仁浸渍1小时，可使其体积膨胀松嫩，且色泽转淡。
A、碳酸氢钠B、碳酸钠C、氢氧化钠D、氢氧化钙参考答案：B9.【判断题】按粉尘存在状态可以分成浮尘和落尘，浮尘的危害最大。
参考答案：√10.【判断题】采煤工作面回风巷甲烷超限断电范围是：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
参考答案：√11.【单选题】封闭的带式输送机地面走廊内，带式输送机滚筒上方，甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度分别是()。
煤矿传感器的设置与调校
机电硐室
报警：0.5% 断电：0.5% 复电：0.5%
3~5m
图 在回风流中的机电硐室甲烷传感的设置
7.使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处 必须设置甲烷传感器
报警：0.5% 断电：0.5% 复电：0.5%
架空线
装煤点 3~5m
图 装煤点甲烷传感器的设置
8.高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时 ，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器
若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制 采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备， 则在进风巷设置甲烷传感器T3；
10～15m 上隅角
T2
T1
≤10m
T0
10～15m
≤10m
T4
T3
图
U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置
低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风
时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4。
5.7.5开关量传感器的设置
1. 主要通风机、局部通风机必须设置设备 开停传感器。 2. 矿井和采区主要进回风巷道中的主要风 门必须设置风门开关传感器。当两道风门同时 打开时，发出声光报警信号。 3. 掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设 置风筒传感器。 4. 为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被 控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。
报警：0.5% 断电：0.5% 复电：0.5%
瓦斯传感器的报警、断电、复电瓦斯浓度设置
Z型、Y型、H型和W型通风方式的采煤工作面甲 烷传感器的设置参照上述规定执行。
10～15m
≤10m
T1
T2
图
Z型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置
10～15m ≤10m
T1
煤矿井下各类传感器的安装及设置要求详解
煤矿井下各类传感器的安装及设置要求详解一、煤矿井下各类传感器的安装及设置要求在我们的工程项目中我们经常遇到各类传感器的安装及参数设置，由于缺乏相关知识，经常使得我们安装设置不规范，验收不合格，出现很多问题。
根据《煤矿安全规程》中的相关规定，把我们在工程中经常遇到的相关传感器的正确的安装及设置方法做以下总结。
（一）甲烷（瓦斯）传感器的设置：1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m—15m 处应设置甲烷传感器。
2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10口一15nl 处应设置甲烷传感器。
5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。
8、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。
9、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。
10、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。
利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
（二）一氧化碳传感器的设置1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为20. 0024%。
带式输送机滚筒下风侧10m—15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0. 0024%。
3、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感潜，报警浓度为0.为24%。
4、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0. 0024%。
煤矿的传感器设置位置weiz、d_文档
甲烷传感器的设置〔1〕甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板〔顶梁〕不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
〔2〕甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电X围必须符合表1的规定。
表1 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电X围〔3〕采煤工作面甲烷传感器的设置a、长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。
U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；假如煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T 1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，如此在进风巷设置甲烷传感器T 3；低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T 4，如图1a 所示。
Z 型、Y 型、H 型和W 型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图1b-e 所示。
图1a U 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1bZ 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1c Y 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1d H 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1e W 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置b 、采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按图2设置：甲烷传感器T 0、T 1和T 2的设置同图1a ；在第二条回风巷设置甲烷传感器T 5、T 6。
采用三条巷道回风的采煤工作面，第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T 5、T 6的设置一样。
图2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置c 、有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器必须按图3设置。
甲烷传感器T 0、T1、T2的设置同图1 a；在专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T7，在工作面混合回风风流处设置甲烷传感器T8，如图3a、b所示。
图3a图3b图3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置d、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。
煤矿传感器的设置与调校
采用串联通风的被串采煤
工作面进风巷
≥0.5%CH4
≥0.5%CH4
＜0.5%CH4
被串采煤工作面及其进 回风巷内全部非本质安 全型电气设备
采煤机
低瓦斯、高瓦斯、煤（岩 ）与瓦斯突出矿井的煤巷 、半煤岩巷和有瓦斯涌出 的岩巷掘进工作面
高瓦斯、煤（岩）与瓦斯 突出矿井的煤巷、半煤岩 巷和有瓦斯涌出的岩巷掘 进工作面回风流中
2.开采容易自燃，自燃煤层及地温高的矿 井采煤工作面应设置温度传感器。温度传感器 的报警值为30℃。如图所示。
3.机电硐室内应设置温度传感器，报警值 为34℃
煤矿传感器的设置与调校
图 采煤工作面温度传感器的设置
煤矿传感器的设置与调校
5.7.4 其它传感器的设置
1.风压传感器是连续监测矿井通风机、风 门、密闭巷道、通风巷道等地通风压力的装置 。风压传感器的设置是主要在通风机的风硐应 设置风压传感器。
当煤(岩)与瓦斯突出时，在突出压力的作用下 ，突出的瓦斯会逆风流而进入进风巷，因此，煤( 岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器，其 断电范围为工作面及煤矿其传感进器的、设置回与调风校 巷。
若煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传 感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气 设备，则必须在进风巷设置甲烷传感器。为尽早 监测到煤(岩)与瓦斯突出，进风巷设置甲烷传感 器应尽量靠近工作面o
CH 4
3 ~5m
图 瓦斯涌出巷道的煤下矿传风感器流的设中置与甲调校烷传感器的设置
9.矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷 断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机 车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
10.兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲 烷传感器。
411综采工作面上隅角各有害气体超限报告
关于东坪煤业有限公司
综采工作面卸压及消除自燃危险的报告
晋盂煤业有限公司：
从5月份至今，东坪煤业已停产3个月之久，停产期间公司加强了对综采工作面的安全管理：为防止煤层自燃和瓦斯积聚等现象发生，公司采取多项预防措施，
一、用木柱背板，戗柱等加强了煤帮的支护。
二、支架达到一定量的支撑高度。
三、检修了全部的安全阀组。
四、24小时不间断监测顶底板、煤帮支护情况。
五、按规定时间对井下所有用风地点进行测风，保证风量合理分配；六、除坑口有专职瓦斯员对各地点有害气体进行24小时检测外，通风部还增派三名人员对411综采工作面等各瓦斯检查点，进行3班轮流监测；
七、公司、部门、坑口领导坚持24小时跟值班制度。
虽然公司采取了多项预防措施，但由于综采工作面停产时间较长；顶板压力增大；工作面煤帮片帮严重；支架安全阀，多组漏液，支撑高度逐渐降低，有害气体涌出浓度增加。
从停产之日至7月29日期间，综采工作面上隅角瓦斯浓度在0.44%-0.52%之间，一氧化碳浓度在5ppm-10ppm，环境温度在14℃-17.8℃，属《规程》规定范围，在7月29日4点班中，瓦斯员对上隅角瓦斯浓度第一次检测为0.5%，第二次检测为0.8%，之后逐渐呈
上升趋势。
7月30日8点班，由通风部副部长、坑口副主任张俊洲，带了通风部两名人员，一同到综采工作面上隅角对各有害气体进行全面检测，检测数据为：CH4 1.3%、CO 5ppm、CO2 2.8%、温度18.8℃、氧气10%。
从数据中可看出氧气、瓦斯和二氧化碳，都超过《规程》规定范围，工作面采空区有可能存在煤炭自燃的风险，为此公司决定加强工作面安全监测，随时观测其变化情况的同时，特申请上级部门同意我公司综采工作面推进40-60m的报告。
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[关于1281工作面上隅角T0甲烷传感器发生三级报警的报告] 采煤工作面上隅角
**县**煤业有限责任公司 关于1281工作面上隅角T0甲烷传感器发生三级报警的
报 告 **县安全生产监督管理局、县监控中心：
2017年5月22日9时3分我矿调度室接到井下汇报，1281工作面准备放炮，经核实岗哨
到位后同意1281工作面放炮，放炮后在9时13分，监控员发现1281工作面上隅角T0甲
烷传感器发生超限报警。
超限后，总工、矿长等立即组织“一通三防”相关人员对此次瓦斯超限事故进行了认真调
查分析，分析报告如下：
一、事故经过 1、9时03分我矿调度室接到井下汇报，1281工作面准备放炮，经核实
岗哨到位后同意1281工作面放炮，放炮后在9时13分，监控员发现1281工作面上隅角T0
甲烷传感器报警。发生报警后，监控员立即向县监控中心、矿调度室和矿长汇报，并按矿长
的要求立即通知电工和瓦斯检查员到现场进行核查。经瓦斯检查员现场检查，工作面上隅角
T0甲烷传感器附近光学甲烷检测仪检测甲烷浓度为1.02%，而传感器上面显示值为1.36%，
瓦检员及时向监控室汇报，矿长立即命令1281工作面停止作业，将工作面人员全部撤至轨
道巷（进风巷）查明原因。
2、人员撤出后，现场瓦检员继续用光学甲烷检测仪检查上隅角T0附近瓦斯情况，发现
光瓦检测值在1±0.05%，而传感器上显示值从1.35%瞬间跳至0.73%，又从0.73%瞬间跳至
1.18%,又从0.76%瞬间跳至1.36%瞬间升至3.19%，在传感器显示达3.19%时而此时光学甲
烷检测仪检测值为0.76%，在9时22分时瓦检员用光瓦检查上隅角甲烷浓度在0.3%时，甲
烷传感器显示值为0.78%，传感器显示值始终偏高，瓦检员发现此传感器显示值不正常，及
时汇报监控室和调度室，要求及时安排人员对传感器进行调校。
3、9时13分01秒至9时21分56秒，1281工作面T0超限最大值3.19%，超限时长535
秒，其中超过3%（三级报警）时长34秒。
二、事故原因分析 1、经调查，当班1281工作面正在回采工作面上段，采场位置距离
上出口约25m，当班在放炮时沿工作面伪倾方向放炮长度达到15m（作业规程要求每次放
炮长度不超过10m），工作面采深1.2m（作业规程要求采深不超过0.8m），因该段煤层较为
松软，放炮后该段柔性掩护支架直接下落（距离较长），顶板大面积瞬间垮落倾倒至采空区，
又因工作面上安全出口架头端以里平巷段工钢三节棚有5m未进行回撤，在工作面顶板大面
积垮落瞬间受跨动压力影响，尾巷和采空区瓦斯涌出引起上隅角T0附近瓦斯超限，是造成
本次事故的直接原因。
2、现场管理不到位，工作面架头端平巷工钢回撤不及时，造成工作面架头端顶板未及时
垮落，采空区形成空洞为积聚瓦斯创造条件，工作面顶板大面积垮落时造成瓦斯涌出，也是
造成本次事故的直接原因。
3、现场安全员、瓦检员责任心不强，思想上麻痹大意，无瓦斯零超限的管理意识，班组
采深超过规定和放炮长度超过规定，未及时制止，造成工作面长距离落架致使顶板大面积垮
落，是造成本次事故的又一直接原因。
4、T0传感器日常维护保养不到位，日常未发现传感器的变化情况，是造成本次事故的又
一直接原因。
三、事故责任分析及处理 1、当班带班矿领导杨敏现场监管不到位，未核查班组布置的
炮眼深度和放炮长度，未及时安排班组回撤回风巷工字钢，瓦斯零超限的管理意识不强，带
班职责履行不到位，处罚300元。
2、现场安全员吴顺乾、瓦检员陈勇履职不到位，责任心不强，发现班组炮眼深度和放炮
长度超过规定未及时制止，瓦斯零超限的管理意识不强，分别处罚200元。
3、区域值班电工喻世彬对传感器日常维护保养不到位，处罚200元。
4、对此次瓦斯超限事故全矿通报。
四、防范措施 1、加强矿领导带班履职考核工作，加强井下各作业地点监控管理工作，
确保安全生产。
2、加强现场管理人员及职工的教育培训工作，努力提高管理人员的业务技能和职工的安
全生产意识。
3、加强现场管理，班组严格按照作业规程的要求进行回采作业，控制工作面每次采深和
采长，防止顶板大面积一次性垮落，及时回撤回风巷工字钢，保持架端头与顶板垮落平行，
防止受跨动压力采空区瓦斯涌出造成瓦斯超限事故的发生。
4、严格执行“一炮三检”制度，严格执行瓦斯超限立即停止作业并撤出所有人员，查明原
因进行处理后方可恢复作业。
5、加大隐患排查力度，发现隐患及时处理，做好跟踪落实，及时回撤回风巷工钢，避免
回风巷尾巷超长。
6、加强机电设备的维护和保养，甲烷传感器按期进行调校，按规定对甲烷传感器进行检
查，认真核对光瓦与传感器的数值是否相符，发现不符及时汇报和查明原因进行处理，防止
类似超限事故发生。
特此报告！ **县**煤业有限责任公司 二〇一七年五月二十二日 瓦斯检查
员： 安全员： 值班电工： 监控员： 总
工程师： 矿长： /
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