涉氨作业职业危害风险告知——做好防护
防止氨中毒安全规定(3篇)
第1篇一、总则为保障从业人员身体健康和生命安全，防止氨中毒事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规，结合本行业特点，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于使用氨或含有氨的物质的企事业单位，包括但不限于化工、制冷、化肥、医药、食品加工等行业。
三、职责分工1. 企业负责人：对本单位的氨中毒防治工作全面负责，确保各项安全规定得到有效实施。
2. 安全管理部门：负责组织、指导、监督氨中毒防治工作的实施，定期开展安全检查，及时消除安全隐患。
3. 生产部门：负责生产过程中氨的使用、储存、运输等环节的安全管理，确保操作规程得到严格执行。
4. 设备管理部门：负责设备的安全运行和维护，确保设备无泄漏、无腐蚀。
5. 从业人员：严格遵守操作规程，正确使用个人防护用品，发现安全隐患及时报告。
四、氨中毒危害氨是一种无色、有强烈刺激性气味的气体，对人体的呼吸系统、皮肤、眼睛等均有较大危害。
氨中毒的主要症状包括：1. 轻度中毒：头晕、头痛、乏力、咳嗽、流泪、咽痛等。
2. 中度中毒：呼吸困难、胸痛、恶心、呕吐、意识模糊等。
3. 重度中毒：昏迷、肺水肿、呼吸衰竭等，甚至危及生命。
五、预防措施1. 设计安全- 氨的使用、储存、运输等环节应采用密闭式系统，防止氨泄漏。
- 氨管道应采用耐腐蚀材料，并设置泄压装置。
- 氨储罐应设置安全阀、液位计等监测设备。
2. 设备管理- 定期检查设备，确保设备无泄漏、无腐蚀。
- 对易泄漏部位进行防腐处理。
- 对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。
3. 操作规程- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程。
- 操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如防毒面具、防护服、防护手套等。
- 操作前应进行通风，确保氨浓度在安全范围内。
4. 应急处理- 制定氨泄漏应急预案，明确应急处理流程。
- 配备必要的应急物资，如防毒面具、防护服、砂土等。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
防止氨气中毒的安全措施
防止氨气中毒的安全措施一、前言氨气是一种常见的有毒气体，它对人体的危害很大，如果不注意防范，可能会导致氨中毒。
为了保障人们的生命安全和健康，我们需要采取一系列的安全措施来预防氨中毒。
二、认识氨气1. 氨气的性质和用途氨气是一种无色、有刺激性臭味、易挥发的有毒气体。
它具有强烈的腐蚀性，可以与水反应生成强碱性溶液。
因此，它常被用于制造肥料、化学品、合成纤维等工业生产中。
2. 氨中毒的危害和症状当人们长时间接触高浓度的氨气时，会引起一系列身体反应。
轻者会出现眼部刺激、喉咙疼痛等症状；重者则可能导致呼吸困难、胸闷、头晕等严重后果。
如果不及时治疗，甚至会危及生命。
三、预防措施1. 加强通风管理在使用或存放含氨化合物的场所，必须要保持良好的通风环境。
开启门窗、安装排气扇等措施都可以有效地降低氨气浓度，避免中毒发生。
2. 佩戴防护用品为了防止吸入过多的氨气，人们需要佩戴防护面罩、口罩、手套等防护用品。
这些用品可以有效地减少人体暴露在氨气中的时间和浓度，从而降低中毒风险。
3. 做好安全标识在使用或储存含氨化合物的场所，必须要做好安全标识。
例如设置警示牌、提示语等，提醒人们注意防范措施和注意事项。
4. 定期检查设备检查设备是否存在泄漏现象是预防氨中毒非常重要的一步。
定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理泄漏问题，可以有效地避免中毒事故的发生。
5. 做好应急处理准备即使采取了一系列预防措施，仍然无法完全消除意外情况的发生。
因此，在使用或储存含氨化合物的场所，必须要做好应急处理准备。
例如准备好急救药品、紧急联系方式等。
四、中毒应急处理如果不慎中毒，应该立即采取以下措施：1. 立即撤离现场2. 就近寻求医疗救助3. 保持呼吸道通畅4. 给予适当的急救措施，如吸氧、心肺复苏等五、结语预防氨中毒是一项重要的工作。
为了保障人们的生命安全和健康，我们需要采取一系列的安全措施来预防氨中毒。
同时，在发生意外情况时，也需要及时采取应急处理措施，以最大程度地减少损失。
氨气加注作业安全告知卡
氨气加注作业安全告知卡加氨作业风险点告知卡一、人员安全加氨作业人员必须接受相关安全培训，了解操作规程及应急措施。
操作时需佩戴齐全个人防护用品，如防护手套、防护眼镜、防毒面具等，以确保人员安全。
二、设备安全在进行加氨作业前，需对相关设备进行全面检查与维护，确保设备处于正常工作状态。
设备应具有相关的安全防护措施，如安全阀、压力表、密封圈等，以防止意外事故的发生。
同时，需定期对设备进行保养，保持设备清洁、润滑，确保设备安全可靠。
三、氨泄漏危险加氨作业过程中，氨气泄漏是一种常见的危险情况。
为防止氨泄漏，需对连接部位、阀门、管道等进行严格检查，确保其密封性良好。
同时，需在作业现场配备相应的应急处理设备，如吸收剂、喷淋装置等，以应对氨泄漏事故的发生。
四、健康危害氨气对人体健康有一定影响，长时间接触可导致眼睛、呼吸道等受到刺激，严重时甚至可能引起中毒。
为避免或减轻健康危害，操作人员需佩戴齐全的防护用品，并严格控制作业时间，避免长时间暴露于氨气环境中。
五、环境影响加氨作业可能会对环境产生一定影响。
氨气排放到空气中可导致空气污染，同时也有可能污染水源。
为降低环境污染，需采取有效的控制措施，如安装尾气处理装置、合理安排作业时间等。
此外，还需对废水、废气等废弃物进行合规处理，避免对环境造成损害。
六、操作规程在进行加氨作业前，需进行充分的现场检查，确保作业环境安全可靠。
作业过程中需严格遵守操作规程，避免因误操作导致事故的发生。
特别是在处理高压气体时，需特别注意安全，遵循相关规定进行操作。
完成作业后需进行详细的安全检查，确保无遗留问题，防止事故的发生。
七、安全培训为提高操作人员的安全意识和操作技能水平，需定期对加氨作业人员进行安全培训。
培训内容包括氨气的性质、危害及防护措施，设备的正确使用及保养方法，应急处理方法等。
同时，需要对新员工进行系统的岗前培训，确保他们掌握相关操作技能和安全知识后再进行实际操作。
通过以上措施，可以有效地降低加氨作业的风险，保障人员和环境的安全。
氨的安全防护及应急措施
氨的安全防护及应急措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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3涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施
《氨用截止阀及升降式止回阀》（GB/T 26478-2011）
4
充氨口
充氨未按规定作业
中毒和窒息其他爆炸
B级/橙色
(1)制冷剂的品种、质量和充注量应满足制冷系统的设计要求。
(2)充注制冷剂前，应对制冷系统抽真空。
(3)向系统充注制冷剂时，应采用耐压3.0MPa以上的连接件，与其相接的管头须有防滑沟槽。
(4)充注或抽出制冷剂完成后，制冷剂瓶应立即与系统分离。
(5)加氨站应设在机房外并设安全标识，加氨时严禁加热。压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部件等均应设置安全标识。
《冷库安全规程》（GB28009-2011）
5
监测设施
监测设施未按规定设置
中毒和窒息其他爆炸
B级/橙色
(1)冷凝器应设冷凝压力超压报警装置，水冷冷凝器应设断水报警装置，蒸发式冷凝器应增设压力表、安全阀及风机故障报警装置。
(2)在人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知安委〔2013〕6号》
2
防爆设施
电气设施未防爆
中毒和窒息其他爆炸
B级/橙色
(1)氨制冷机房照明宜按正常环境设计。
(2)氨制冷机房应设置应急照明，应急照明应为防爆照明系统。
(3)氨制冷机房的用电设备，除事故排风机和应急照明采用防爆电器外，其它设备如：氨制冷压缩机、氨泵和各种电磁阀等电气设备和元件均未要求采用防爆电器。
(6)涉及液氨制冷的特种作业人员，应取得相关特种作业操作证，持证上岗。
(7)企业的从业人员应经过液氨使用管理及应急处置等有关安全知识的培训。
氨分解作业安全风险告知卡
岗位名称
氨分解作业
引发事故类别
火灾爆炸、中毒窒息等事故
设备编号
主要危害因素
1、氨分解炉带病运行，操作装置、安全装置失效或出现故障， 冷却水故障，安全放散阀不能开启等。
2、氢气输送管道、阀门、法兰等出现泄漏。
3、违章作业，开停炉未按正确程序开启相关阀门，未严格控制炉温、压力等参数。
4、设备出现异常时，未停机检维修。
风险等级
4
防范及应急处Βιβλιοθήκη 措施1、作业人员具备相应安全知识、技能。
2、定期对设备、管道等进行检维修，确保运行状态良好。
3、严格按照安全规程操作。严禁无关人员进入工作区。
4、发生事故，立即报告。疏散警戒，佩戴防毒面具，抢救受伤人员，拨打 119、120 急救电话。
氨区防止泄漏及人身伤害措施
防止氨区泄漏和人身伤害的措施氨区是我厂危险化学品重大危险源。
液氨是一种具有强烈刺激性和腐蚀性的恶臭气体，易燃、有毒，与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热等引燃和爆炸。
人吸入液氨易中毒，严重者可发生中毒性水肿，甚至死亡。
为防止液氨泄漏造成人身伤亡事故，结合氨区工作实际，制定本措施：一、防止液氨泄漏事故1、严格执行氨区出入管理制度，所有进入氨区的人员必须认真执行出入境登记程序。
严禁携带火种及易燃、易爆物品，严禁使用手机及其他无线通讯工具，出入氨区应关门落锁。
2、加强对氨区值班人员的安全技术培训工作，并持证上岗，熟悉掌握液氨的特性和防控知识，一旦发现事故危机，应立即采取有效措施，防止人身事故的发生。
3、严格执行氨区操作规程，不得超温、超压、超负荷运行。
倒罐作业时，防止误操作发生事故。
4、氨区人员必须按时、仔细地对氨区设备进行巡回检查，正确分析、判断和处理各种事故隐患；如发生事故要果断正确处理，及时、如实地向上级报告，并做好详细记录。
5、建立液氨危险化学品档案，定期检查液氨在卸氨、存储、使用情况，并做好记录。
5、外包工人进入氨区前必须防止中毒、防火安全培训，进行安全交底，履行许可手续后方可进入氨区工作。
6、在卸液氨时必须落实好安全措施，并进行全过程监护，随时严格监视液氨罐的液位，液位不得超过罐内总容积的50%85％。
7、卸载液氨时，应检查氨卸载的封闭系统，发现问题及时处理，严防泄漏。
汽车槽车禁止使用软管进行对接。
8、在卸液氨时，两储罐液位均达到“高”位报警，但卸载管道中仍充满液氨，但是在这个时候，记住在液氨蒸发之前不要松开任何连接！9、液氨罐及罐上安全阀、压力表按照《特种设备安全监察规定》规定定期全面检测，并留存检验、检测报告。
10、定期对氨泄漏检测仪、声光报警器、事故喷淋装置、洗眼淋浴装置、应急水池、水泵、水管、防护围堤等应急设施进行检查，保证完好，并做好记录。
紧急氨释放装置的排气管应连接至水箱。
氨职业危害告知卡
氨（氨气、液氨）
Ammonia
可经呼吸道进入人体；主要损害呼吸系统；表现为流泪、流涕、咳嗽、胸闷，重者呼吸困难、咳红色泡沫样痰。液态氨可致呼吸道、皮肤、眼镜灼伤。
无色气体，有强烈刺激性及腐蚀性。易溶于水，与空气混合后遇明火易爆炸。与氟、氯等剧烈反应。
当心中毒
抢救人员穿戴防护用具，速将患者移植空气新鲜处，去除污染衣物，注意保暖、安静；皮肤污染或溅入眼内用流动清水清洗各至少20min，呼吸困难给氧，必要时用合适的呼吸器进行人工呼吸；立即与医疗急救单位联系抢救
工作场所空气中加权平均允许浓度（PC-TWA）不超过20mg/m3，段时间接触容许浓度（PC-TWA避免直接接触液态氨。密闭局部排风，呼吸防护。禁止明火、火花，使用防爆电气设备。钢瓶泄漏时将泄露口朝上，防止液态气体逸出。工作场所禁止饮食吸烟。
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涉氨作业职业危害风险告知——做好防护
涉氨作业职业危害风险点告知卡
一、物理/化学危害
涉氨作业中存在的物理/化学危害主要包括中毒、火灾和爆炸等。
由于氨气具有刺激性和腐蚀性，高浓度的氨气可能对作业人员的呼吸系统和皮肤造成伤害。
在高温、高压或存在电火花等特定条件下，氨气可能燃烧或爆炸。
二、职业病危害
涉氨作业中可能导致的职业病危害主要是氨对作业人员呼吸系统、皮肤和眼睛等部位的危害。
氨气可能引起呼吸道炎症、灼伤皮肤和刺激眼睛，长期接触还可能对神经系统产生不良影响。
三、安全事故风险
涉氨作业中可能发生的安全事故风险主要包括操作失误、设备故障等。
由于涉氨作业需要专业的技术和设备，操作失误或设备故障可能导致严重的事故，如泄漏、爆炸等。
四、人身伤害风险
涉氨作业中可能造成的人身伤害风险主要包括窒息、休克和遗传性疾病等。
在作业过程中，若没有正确的防护措施或出现意外情况，可能导致人员窒息、休克等危险情况。
五、环境污染风险
涉氨作业中可能造成的环境污染风险主要包括氨的排放和噪音污染等。
氨气排放超标可能对环境产生不良影响，噪音污染也可能对周边居民的生活产生影响。
六、紧急应对措施
在涉氨作业中，应采取以下紧急应对措施：
1.在作业现场配备急救箱和急救器材，以便在发生意外时迅速采取急救措施；
2.制定应急预案，包括逃生路线和紧急集合点等，确保在紧急情况下能够迅
速疏散人员；
3.定期进行应急演练，提高员工在遇到紧急情况时的应对能力。
七、个人防护知识
在涉氨作业中，为降低职业危害风险，应采取以下个人防护知识：
1.佩戴防毒面具和防护服等个人防护用品，以保护呼吸系统和皮肤；
2.遵循“先通风、后作业”的原则，确保作业现场空气流通良好；
3.熟练掌握防泄漏、防爆炸等安全操作规程，以避免安全事故的发生；
4.定期接受健康检查，及时发现身体不适症状并采取相应措施。
5.八、健康监测与检查
为确保涉氨作业人员的身体健康，应定期进行健康监测和检查，包括：1.委托专业的医疗机构进行定期的健康检查，及时发现并处理员工的健康问
题；
2.对作业环境进行定期的检测和维护，确保作业现场的安全卫生条件符合国
家相关标准；
3.对员工进行职业卫生教育，提高员工的自我防护意识和能力；
4.对已发现存在健康问题的员工进行必要的治疗和康复，以减轻职业病对员
工的影响。