电厂输煤运行系统培训计划
输煤系统师徒培训计划
输煤系统师徒培训计划一、培训目的输煤系统师徒培训旨在传承和发展输煤系统工程师的专业知识和技能，培养输煤系统的专业人才，提高输煤系统人员的整体素质和技术水平，确保输煤系统的安全、高效、可靠运行。
二、培训对象本培训计划的培训对象为具有一定的输煤系统工程基础和经验的员工，包括输煤系统工程师和新入职的输煤系统工程实习生。
三、培训内容1. 输煤系统基础知识包括输煤系统的定义、组成、工作原理、输送方式、设备组成等基础知识，使学员对输煤系统有全面的了解。
2. 输煤系统设备维护包括输煤系统设备的日常维护保养、故障排除和设备检修等技能培训，确保输煤系统设备的安全、正常运行。
3. 输煤系统故障处理根据输煤系统的常见故障和异常情况，培训学员对输煤系统进行故障诊断和处理，提高学员的故障处理能力。
4. 输煤系统安全管理包括输煤系统的安全生产管理制度、安全操作规程、应急预案等培训，确保输煤系统的安全生产。
5. 输煤系统设计和改造包括输煤系统的设计原理、设计流程、改造方案等技术培训，提高学员的工程设计和方案改造能力。
6. 输煤系统现场实践通过实际的输煤系统现场操作和模拟实验，培训学员对输煤系统设备、操作流程和安全规范进行实践操作，提高学员的操作技能和实践能力。
四、培训方法1. 理论讲授通过课堂讲授、教材阅读等方式，向学员传授输煤系统的基础理论知识和专业技术要点。
2. 实践操作安排学员到输煤系统现场实地操作和模拟操作，学习和熟悉输煤系统的操作流程和安全规范。
3. 知识测试定期组织对学员进行知识测试，以检验学员对输煤系统知识的掌握程度。
4. 实际案例分析通过分析实际的输煤系统故障案例和改造案例，培训学员对实际问题的处理能力。
五、培训师资本培训计划将邀请具有丰富输煤系统工程实践经验和专业知识的专业师资担任培训讲师，确保培训的专业性和实用性。
六、培训时间本培训计划将分为初级培训、中级培训和高级培训三个阶段进行，每个阶段的培训时间为3个月。
输煤系统安全管管理制度
一、总则为保障火力发电厂输煤系统的安全稳定运行，预防事故发生，确保人员安全和设备完好，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于火力发电厂输煤系统的所有操作、维护、检修和管理人员。
三、安全管理制度1. 安全责任制度（1）班组长是本班组的安全第一责任人，对本班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责，对所管辖设备的安全经济运行负责。
（2）各岗位操作人员必须严格遵守本制度及相关安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 安全教育培训制度（1）定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
（2）新员工上岗前必须经过岗前培训，合格后方可上岗。
3. 设备管理制度（1）输煤系统设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能和操作方法，严禁违章操作。
4. 防尘、防火、防爆制度（1）输煤系统应定期进行清扫，防止煤尘积聚。
（2）输煤系统禁止存放易燃易爆物品，严禁在输煤区域吸烟。
（3）输煤系统设备进行动火作业时，必须采取防火防爆措施。
5. 雨季期间安全运行保障措施（1）雨季来临前，储备充足的干煤，以备恶劣天气时使用。
（2）雨季期间，加强煤场管理，及时清理排水沟，防止内涝。
（3）输煤集控室要及时向运行部计划部汇报煤场存煤情况，调整每天火车来煤计划。
6. 事故处理制度（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）事故发生后，立即向上级部门报告，并做好事故调查和原因分析。
四、附则1. 本制度由厂安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
五、具体要求1. 各部门应认真贯彻落实本制度，加强安全管理，确保输煤系统安全稳定运行。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，发现安全隐患及时报告。
3. 安全管理部门应定期对输煤系统进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 厂领导应高度重视输煤系统安全管理，定期召开安全会议，分析安全形势，研究解决安全问题。
通过以上安全管理制度，确保输煤系统安全稳定运行，为火力发电厂的生产提供有力保障。
电厂输煤技能培训计划
电厂输煤技能培训计划一、培训背景随着我国经济的持续发展，电力需求也在不断增加。
作为煤炭主要能源的供应方，电厂输煤环节对于电力生产至关重要。
然而，目前我国电厂输煤技能水平参差不齐，存在着许多不足之处，例如输煤过程中的安全隐患、煤炭损耗过大、输煤效率低等问题。
因此，为了提高电厂输煤技能水平，确保电力生产的安全稳定，有必要进行电厂输煤技能培训。
二、培训目标1. 提高电厂输煤人员的专业技能，使其能够熟练操作输煤设备，确保输煤过程的安全高效；2. 增强电厂输煤人员的安全意识，规范操作行为，降低事故发生风险；3. 减少煤炭损耗，提高输煤效率，降低成本，提高电力生产的经济效益。
三、培训内容1. 输煤设备的结构和工作原理：培训学员了解输煤设备的内部结构和工作原理，包括输送带、皮带机、抓斗输送机等设备的构造和作用，以便于他们能够更好地进行设备操作和维护。
2. 输煤过程的安全管理：培训学员掌握输煤过程中的安全管理要点，包括输煤设备的安全操作规程、事故处理程序、应急预案等，确保输煤过程的安全可控。
3. 输煤现场操作技能：培训学员通过理论学习和实际操作，掌握输煤设备的日常操作技能，包括设备的开机、停机、清理、维护等操作技巧，提高操作的熟练度。
4. 输煤设备维护保养：培训学员掌握输煤设备的日常维护保养技能，包括设备的清洁、润滑、紧固、检修等，延长设备的使用寿命，减少突发故障。
5. 输煤过程的质量控制：培训学员了解输煤过程中的质量控制要点，包括煤炭的质量检测、煤仓的管理、煤末的处理等，确保输煤过程的煤质合格。
四、培训方法1. 理论学习：通过课堂教学、讲座等方式，向学员传授输煤技术方面的知识，包括设备原理、安全管理、操作技能等。
2. 实践操作：在电厂输煤现场进行操作实践，由专业的技术人员亲自示范操作，学员亲自操作，并进行指导和检查，以此提高学员的操作技能。
3. 实地考察：组织学员到其他电厂输煤现场进行实地考察学习，向学员展示其他电厂的输煤技术和经验，为学员提供借鉴和学习的机会。
输煤运行安全培训计划
输煤运行安全培训计划一、培训目标：通过本次培训，使参训人员认识到输煤运行中存在的安全隐患，了解安全生产法律法规及企业安全管理制度，增强自身安全意识和风险防范能力，掌握输煤运行中的安全操作技能，提高事故应急处置能力，全面提升输煤运行安全管理水平。
二、培训对象：公司输煤运行人员、相关工程技术人员。
三、培训内容：1. 安全生产法律法规及企业安全管理制度1.1 安全生产法律法规基本知识1.2 企业安全管理制度及标准化要求1.3 安全生产责任制度2. 输煤运行安全风险分析2.1 输煤运行中的安全隐患和事故案例分析2.2 输煤运行安全管理体系及风险控制措施3. 输煤运行安全操作技能3.1 输煤设备使用及维护3.2 输煤作业安全操作规程3.3 输煤安全检查及故障处理4. 输煤运行事故应急处置4.1 输煤运行事故的类型及应急处置流程4.2 输煤运行事故案例分析与总结5. 实际操作演练5.1 输煤设备操作演练5.2 输煤安全检查演练5.3 输煤事故应急处置演练四、培训时间安排：为期3天，每天8小时，其中包括1天的实际操作演练。
五、培训方法：理论授课、案例分析、实地参观与操作等结合，实施集中培训和现场操作演练相结合的培训方式。
六、培训要求：参训人员应积极参与，听从培训师的指导，严守纪律，服从安排。
七、培训资料：提供与培训内容相关的各类资料、培训手册和实际操作场地等。
八、培训考核及评价：1. 参训人员需通过培训考核，考核主要包括理论知识考核和实际操作考核，成绩合格者可获得结业证书。
2. 培训结束后，对培训效果进行评估，收集参训人员的意见和建议，为后续培训提供参考。
九、培训师资：培训师由公司内外具有丰富实践经验和相关资格证书的专业人员担任。
十、培训后续跟踪：培训结束后，建立相关档案，定期开展培训后续跟踪，了解参训人员在工作中的实际应用情况，进行必要的指导和帮助。
十一、培训安排及费用：1. 培训安排由公司安全生产管理部门具体负责，费用由公司统一承担。
火电厂燃料输煤系统运行安全问题及策略
火电厂燃料输煤系统运行安全问题及策略摘要：本文探讨火电厂燃料输煤系统在运行过程中可能遇到的安全问题，并提出相应的策略来提高其安全性能。
文章首先分析燃料输煤系统中常见的安全隐患，包括过时的控制技术、粉尘和煤粉泄漏、设备故障以及操作人员的误操作。
针对这些问题，提出四项策略，希望通过技术升级、加强操作规范化等，减少事故发生风险，确保燃料输煤系统的安全高效运行。
关键词：火电厂；燃料输煤系统；设备维护引言：火电厂的燃料输煤系统是至关重要的环节，它的正常运转对于保证发电的连续性和效率起着决定性的作用。
然而，这个系统在运作过程中可能会遇到多种安全问题，这些问题不仅会对发电效率产生不利影响，而且可能会对工作人员的人身安全和周边环境造成威胁。
因此，及时识别潜在问题并采取有效的预防和应对措施显得尤为重要，这是确保火电厂能够安全、稳定运行的关键所在。
1火电厂燃料输煤系统运行中的安全问题1.1煤炭输送系统的控制技术过时，故障率高火电厂燃料输煤系统中，一个主要的安全隐患是控制技术的过时。
过时的控制系统不仅效率低下，而且容易出现故障，这会导致输煤过程中频繁中断，增加事故发生的风险。
例如，过时的系统可能无法准确监测到输送带的速度或位置，导致煤炭堆积或输送不均，甚至可能引发设备故障和安全事故。
此外，老旧系统往往缺乏有效的故障预警和快速响应机制，一旦出现问题，恢复正常运行的时间较长，影响整体发电效率。
1.2粉尘和煤粉的泄露问题在火电厂燃料输煤系统中，粉尘和煤粉泄漏是一个常见且严重的问题，它不仅对工作环境造成污染，还可能导致严重的安全隐患。
粉尘和煤粉在空气中的积聚可以极大地增加爆炸和火灾的风险，煤粉泄漏主要发生在输送带的接缝、转载点以及贮煤仓等部位，由于机械磨损、密封不良或操作不当等原因引起。
这些泄漏的煤粉不仅污染工作环境，还可能堵塞设备，影响输煤系统的正常运行，长时间的粉尘暴露还可能对工作人员的健康造成影响，如呼吸系统问题等。
此外，粉尘在空气中的悬浮会形成潜在的爆炸环境，一旦遇到点火源，就可能引发严重的安全事故[1]。
输煤系统培训计划
序号 时间 1 月日 2 月日
3 月日 4 月日
第一部分 理论学习
培训内容
输煤系统 工艺流程
带式输送 机、筛、 碎设备
输煤辅助 设备及系
统
斗轮机
培训要求
负责人
1、掌握带式输送机、叶轮给煤机、筛碎设备、犁式卸料器、
辅助设备系统（皮带喷淋系统、除尘器、除铁器、采样机、
电子皮带秤、犁煤器、犁水 斗轮机 3、 掌握斗轮机启停检查项目及运行中的注意事项；
月日
4、 掌握斗轮机的简单操作；
5、 会一般性故障处理；
1、 掌握翻车机的结构、原理；
2、 掌握翻车机的各种运行方式；
6 月 日～ 翻车机 3、 掌握翻车机启停检查项目及运行中的注意事项；
月日
4、 掌握翻车机的简单操作；
5、 掌握燃油系统运行中注意事项；
6、 了解一般性事故处理；
1、 掌握输煤程控系统的组成；
2、 掌握上位机各画面的作用及监控对象；
9 月 日～ 输煤程控 3、 掌握上位机操作的注意事项；
月日
系统 4、 掌握上位机操作步序；
5、 掌握输煤系统运行时，上位机监视各种数据和重点设备；
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月日
考试以现场问答形式进行
处理；
1、掌握各辅助设备系统的操作方法和操作注意事项（皮带喷
淋系统、除尘器、除铁器、采样机、电子皮带秤、犁煤器、
犁水器）；
2、掌握各辅助设备系统（皮带喷淋系统、除尘器、除铁器、
采样机、电子皮带秤、犁煤器、犁水器）紧急停机、异常
现象处理；
3、熟悉各水系统,包括:高压服务水、工业水、冲洗水、生活
给水、消防等系统；
1、 掌握输煤系统整体运行方式； 11 月 日～ 输煤系统 2、 熟知输煤系统整体运行时的注意事项；
火电厂输煤系统入厂安全培训 ppt课件
3.进入储煤场的工作人员应穿着带有反光条的工作服。 4.发现原煤自燃时，应采取措施及时灭火，并做好防止煤垛坍塌及一氧化碳或二氧化硫等 气体中毒的安全措施。禁止在煤堆正上方作业及灭火。严禁输送带有火种的原煤。
燃料运行规程
ppt课件
28
两票三制
两票：工作票、操作票；三制：交 接班制、巡回检查制、设备定期试 验轮换制。一般用于水电站、火力 发电厂、变电站工作的制度，《电 力安全工作规程》热力和机械部分 也有此内容的规定。
“两票三制”是电业安全生产保证 体系中最基本的制度之一，是我国 电力行业多年运行实践中总结出来 的经验，对任何人为责任事故的分 析，均可以在其“两票三制”的执 行问题上找到原因。
火电厂输煤系统入厂安全培训
安全第一 预防为主 综合治理
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1
参加培训须知
请勿在室内吸烟 请将手机设置为静音 培训时间请勿： ——接打电话 ——大声喧哗 ——随意进出 培训时间欢迎： ——提出问题 ——
概述 火电厂输煤系统的工艺流程 安全生产规章制度及相关要求 消防安全知识 安全标志 事故应急处理 反违章
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15
开工前交底
开工前，工作票负责人应对工作班成员交代工作任务及危险点、
安全措施和注意事项。
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16
检修作业规范
1、严禁将工器具、备品备件从窗口通过，重大设备从大门出入时，应事先测量 设备尺寸并制定搬运方案。
2、在现场进行检修作业时，应严格遵守“三不落地”原则，起吊或挪动设备时 ，地面应铺设皮带或木板。
热工培训计划
检修部第二阶段（专业培训）培训要求 热控专业 1.1 建议培训时间：5个月 1.2 建议课程设置： 1.2.1热工基础知识培训： 1.2.1.1热工计量基础 1.2.1.2热工测量原理 1.2.1.3常见的热工仪表简绍及其校验方法 1.2.1.4电工学、电子学的一般知识 1.2.1.5热工自动控制基础知识 1.2.1.6 计算机硬件及网络知识 1.2.1.7 现场设备检修知识（执行器、电磁阀等） 1.2.2 660wm机组热工设备培训： 1.2.2.1 660mw机组理论、组成、结构及工作原理 1.2.2.2 660mw分散控制系统的特点及控制对象 1.2.2.3 660mw顺控设备及控制原理 1.2.2.4 660mw程控设备及设计原理 1.2.2.5 660mw自动控制设备的设计原理 1.2.2.6 660mw辅机系统及其它设备介绍 1.2.3 分散控制系统dcs培训（可针对国电智深dcs系统） 1.2.3.1 dcs组成及网络结构 1.2.3.2 dcs硬件培训（控制柜、i/o柜、继电器柜、网络柜、电 源柜等及一些常用测量模块、测量卡件及测量通道检验、仿真调校、模拟试验等方法） 1.2.3.3 dcs软件培训（组态软件、编程软件、画图软件、仿真软件等以及各控制柜间通讯网络交换、数据交换协议等） 1.2.3.4 dcs基本组态单元、逻辑培训，画图工具基本功能使用方法培训 1.2.4 可编程控制器plc培训（硬件以西门子s7-300以上为例，软件以step 7 v11为例）具体设置同dcs培训 1.2.5 机组热控重要系统培训 1.2.5.1 汽机电调系统（deh） 1.2.5.2 汽机保护系统（ets） 1.2.5.3汽轮机安全监测系统（tsi） 1.2.5.4锅炉本体保护（fsss） 1.2.5.5厂级监控系统（sis） 1.2.5.6重要自动控制逻辑（mcs） 1.2.6应用软件培训（也可根据情况另行设置） 1.2.6.1 microsoft office visio软件培训 1.2.6.2 autocad软件培训 1.3培训要求： 1.3.1热工基础知识： a.熟悉热工计量及测量基本原理，掌握误差及基本数模转换、电路等计算方法。 b.熟悉测量一次元件（温度、压力、流量、液位、物位、转速、振动等）的测量原理。掌握调整、检修和校验方法。 c.了解自动控制环节及参数设定。 d.掌握现场设备如变送器、执行器、电磁阀等修理知识。 e.了解一定的计算机及网络的知识及检修方法。 1.3.2 660wm机组热工设备培训 a、熟悉并掌握机组热控设备概况、基本参数、结构特性、工作原理等基本知识 b、熟悉和了解660mw顺控、程控、自动控制等系统知识及设计原理，了解一定的检修方法。 1.3.3 分散控制系统dcs培训 a. 了解dcs系统组成、网络结构、软硬件等知识。 b. 熟练掌握硬件设备（控制柜、i/o柜、继电器柜、网络柜、电源柜等）一些常用测量模块、测量卡件及测量通道检验、仿真调校、模拟试验方法。 c. 熟练掌握各控制系统中的主要控制软件（组态软件、编程软件、画图软件、仿真软件等）运用以及各控制柜间通讯网络交换、数据交换协议。 d.能独立设计、组态一些简单控制逻辑。 e.掌握分析故障、查找故障、排除故障的步骤和方法。 1.3.4 分散控制系统plc培训（要求同dcs） 1.3.5 机组热控重要系统培训，熟悉各控制系统的控制原理及控制方 法，掌握各系统硬、软件故障消除方法。 1.3.61.2.6应用软件培训：了解 microsoft office visio软件及autocad软件的基本使用方法。篇二：热工培训计划 分厂上岗证技能培训安排 依据7月13日分厂调度会李经理对培训工作安排，7月20日各专业要开展重点为加强岗位职责、工艺规程、安全操作规程、设备原理、维护及操作、案例分析等方面培训工作。通过技能培训提高全员的实践操作工作能力，并让有能力的员工具备两个上岗证。 培训由各位主管、专工授课本专业知识，授课内容按要求自行确定。此项培训为课程培训，实践培训专业可结合课程培训安排。每次培训结束后分厂和专业要组织考核。 各主管、专工将培训计划于7月18日前报尹姜华处。 计划模板见下页。 填表单位：热电分厂 填表人： 马海峰 负责人： 09 年 7 月 14 日 说明：1、培训师可由分厂内部有工作经验、技能好、口头表达能力强的人员担任。没有合适的培训师可安排公司内外专家授课，要求 保证培训质量。 2、培训内容要具有针对性、实用性。 热工人员培训计划及全厂dcs系统培训建议 目前我公司二期扩建工作正在紧张有序中进行。为了能顺利完成扩建机组的调试、和投产后机组的正常运行，公司已安排部分热工人员外出培训。充分体现了公司领导对热工及二期培训工作的重视性。但根据兄弟单位的培训经验结合我厂的实际情陪训工作还需进一步加强和系统培训，为此提出如下培训方案和建议。 一、 培训目的、目标 1、 热工人员通过培训能承担起２＊６００ｍｗ机组的系统维护，掌握ｄｃｓ系 统的结构和系统组态、熟悉ｐｌｃ系统的逻辑与梯形图组态、熟悉现场的相关 设备及工作程序、能处理生产过程中出现的异常情况。 2、 运行人员也应通过ｄｃｓ系统培训，熟悉运行操作、能够正确的操作理运行中的异常现象，成为合格的全能值班员。 ３、 培训的最终目标是通过培训能满足机组运行、设备维护的基本要求，在此 基础上有重点的培训一批专业技术带头人作为技术骨干，能解决实际生产过 程中可能出现的一些技术难题，最终能较好的完成技术攻关任务。 二、培训方案；总体培训分为四个阶段 第一阶段为针对性理论培训阶段：包括 1）热控专业基础知识培训（火力发电厂的生产流程，热工仪表测量基本 知识，自动控制系统的基本知识，顺序控制的基本知识，计算机 及保护联锁理论） 2）分散控制系统（了解控统基本原理组态方法熟练掌握:建点方法,修改 ladder、loop图方法，下装方法，symphony的构成特点，桥控器的工作原理及安装、维护常识,i/o模件的工作原理及安装、维护常识） 3）模拟量控制系统（mcs）顺序控制系统（scs）锅炉安全监控系统（fsss）， 汽轮机控制（ｄｅｈ），汽机旁路（ｂｐｓ），汽机保护（ｅｔｓ）及 脱硫等。 第二阶段为理论与我厂实际资料集合培训阶段； 结合热工人员的实际情况和设备使用的具体情况，对我厂有关的热工资料和具体的ｄｃｓ系统和组态逻辑进行针对性的培训，然后根据专业的侧重点不同,分别进入设备厂家进行相关知识的培训； 第三阶段外出实习培训： 到兄弟电厂进行学习。学习方法为跟班进行现场检修学习。检修学习 期间，热工实习人员还应对我厂的资料进行进一步的消化，针对我厂 机组的特点有目的地进行检修学习，了解系统的工作原理和设备的构 造以及控制参数； 第四阶段现场培训： 设备安装调试阶段的培训。制定实施安装调试跟踪措施，了解设备的安装调试情况,学习掌握热控设备工作原理、系统组态、性能参数及系统优化等问题。 在现场设备安装、调试过程中，结合专业理论知识进行各种技术的操作实践，融会贯通，要求在前三个阶段培训的基础上，全面掌握热控系统的理论知识、现场检修维护知识，每个人均能独立胜任相关岗位的工作。 三、 具体培训细则： 1、理论与资料培训 对于第一二阶段的培训，由于我厂职工已有两台十万机组的运行和维护经验，相 对的讲对一些新的计算机技术，和自动调节理论的应用方面显得比较欠缺，为此首先需要针对性的对一些先进理论技术和６０万机组的具体控制技术进行系统的培训。最好选择一个有经验的培训机构负责全面培训，由专业提出具体培训方案和培训要求及培训时间安排。培训机构负责培训教材的编制（包括有针对性的理论培训教材和同类型机组的有关ｄｃｓ系统，ｐｌｃ等的具体逻辑组态培训教材），理论课程的讲课及ｄｃｓ系统和ｐｌｃ等的实际组态方法和技巧的培训和指导。同时针对我厂生产人员的情况应对运行人员和电气检修人员也应进行dcs系统的理论培训，以便提高运行人员将来对设备故障处理的能力和热工人员与电气检修人员在将来工作的默契配合，奠定好理论基础，具体培训内容大体如下： 理论培训： 结合我厂的资料和具体的ｄｃｓ系统和ｐｌｃ系统的培训： １） 我厂ｄｃｓ系统的结构及系统配置。 ２）ｄｃｓ系统工程师组态及操作员站组态。 ３）控制逻辑图原理及具体使用情况。 ４）我厂ｐｌｃ 梯形图结构和组态方法。 ５）模拟量控制系统（mcs） 锅炉燃料调节系统 ? 锅炉送风调节系统 ? 炉膛负压调节系统 ? 锅炉给水调节系统 锅炉过热蒸汽温度调节系统 ? 锅炉再热蒸汽温度调节系统 ? 燃油压力调节系统 ? 锅炉一次风压调节系统 ? 磨煤机入口压力调节系统 除氧器压力调节系统 ? 除氧器水位调节系统 发电机定、转子冷却水温度调节系统 ? 排气装置水位调节系统 ? 加热器水位调节系统 ? 空冷系统的调节 ? 旁路系统的调节 ? 脱硫系统自动调节 ６）顺序控制系统（scs） 熟知以下子系统的控制流程、维护和故障的排除方法 ? 锅炉风烟系统 ? 锅炉制粉系统 锅炉疏水放气系统 ? 电动给水泵组 ? 高压加热系统 ? 低压加热系统 ? 旁路系统 ? 空冷系统 汽机汽封疏水系统 ? 汽机防进水系统 ７）锅炉安全监控系统（fsss） 熟知以下子系统的控制流程、维护和故障的排除方法 ? 炉膛吹扫 燃油系统吹扫 燃油系统泄露试验 点火器及油枪切投控制 燃油管路上的快关阀及支路油阀控制 ? 火焰监视及炉膛灭火保护 冷却风机控制 主燃料跳闸控制 ? 油燃料跳闸控制 8）汽机电调系统（deh） 熟知以下子系统的控制流程、维护和故障的排除方法 汽轮机转速控制 ? 汽轮机负荷控制 阀门管理和试验 汽轮机自启停（atc）控制 ? eh油系统流程 9）保护及报警信号系统 熟知以下子系统的控制流程、维护和故障的排除方法 ? 汽机保护系统（ets） ? 锅炉本体保护 发电机冷却水断流保护 锅炉、汽机、发电机的连锁保护 10）汽轮机安全监测系统（tsi） tsi系统的组成及各部分的作用 ? 汽轮机转速监视系统的构成及原理 汽轮机转子轴位移监视与保护系统的构成、原理，故障排除方法 ? 汽轮机胀差监视与保护系统的构成、原理，故障排除方法 ? 汽轮机热膨胀监视系统的构成及原理，故障排除方法 ? 汽轮机振动监视系统的构成及原理，故障排除方法 汽轮机主轴弯曲监视系统的构成及原理，故障排除方法 11）厂级监控系统（sis） 厂级监控系统的基本原理及组成部件 ? 厂级监控系统安装验收项目及标准 厂级监控系统调试、启动试验项目及验收标准 ? 厂级监控系统定检项目及验收标准 ? 厂级监控系统二十五项反措及要求 ? 厂级监控系统点检标准、维护项目和方法 ? 厂级监控系统主要故障分析及处理方法 ? 重点熟悉厂级监控系统如下内容： 厂级性能计算 负荷分配和调度 ? 实时数据库 实时监控、生产管理和过程指导 ２、厂家学习培训内容（部分人员参加）： 1）．机控方面 汽轮机本体系统（厂家学习）
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电厂输煤运行系统培训计划
一、培训目的
随着我国经济的快速发展，对电力需求也在不断增加，因此电厂输煤运行系统的有效运行变得非常重要。
为了提高电厂输煤运行系统的效率和安全性，减少运行成本和提高电厂运营的竞争力，我们制定了电厂输煤运行系统培训计划。
二、培训对象
本培训面向电厂输煤运行系统相关工作人员，包括操作工、管理人员、维护人员等。
三、培训内容
1. 电厂输煤系统基础知识
- 输煤系统的构成和工作原理
- 输煤系统的主要设备及其功能
- 输煤系统的运行流程和操作规程
2. 输煤系统的安全管理
- 输煤系统的安全生产标准和规定
- 输煤系统的安全生产管理制度
- 输煤系统的应急处理措施
3. 输煤系统的操作技能
- 输煤系统的启停机操作
- 输煤系统的设备调试和维护
- 输煤系统的故障排除与处理
4. 输煤系统的节能减排
- 输煤系统的节能技术
- 输煤系统的节能减排措施
- 输煤系统的环保管理
5. 输煤系统的现代化管理
- 输煤系统的自动化控制技术
- 输煤系统的信息化管理
- 输煤系统的智能化运行
四、培训方式
本培训采用理论教学和实际操作相结合的方式进行，包括课堂授课、现场实操、案例分析等。
五、培训时间
本培训计划为期两周，每天8小时，共计80小时。
六、培训安排
1. 第一周
- 输煤系统基础知识的讲解
- 输煤系统的安全管理培训
- 输煤系统的操作技能培训
2. 第二周
- 输煤系统的节能减排培训
- 输煤系统的现代化管理培训
- 输煤系统的实操练习和考核
七、培训考核
本培训将采用闭卷考试和实操考核相结合的方式进行，合格才能获得结业证书。
八、培训效果评估
本培训结束后将对参训人员进行满意度评价，以及对培训效果进行跟踪评估，为今后的培训提供参考和改进方案。
九、总结
通过本次培训，参训人员将全面掌握电厂输煤运行系统的基础知识和操作技能，提升输煤系统的安全性、效率和现代化管理水平，为提高电厂整体运行水平和竞争力做出贡献。
同时，本次培训也将为今后的输煤运行系统的培训工作提供宝贵经验和借鉴。