标准件常用件的画法
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标准常用件(机械制图、cad制图)

销的规定标记:销GB/T119.1 10m6×45
2.用规定画法画出6205轴承(右端面紧靠轴肩)。
3.已知圆柱螺旋压缩弹簧簧丝直径5mm,弹簧中径40mm,节距10mm,弹簧自由高度为76mm,支承圈数n0=2.5,右旋。试画出弹簧的全剖视图,比例1∶1。
2.用规定画法画出30205轴承(右端面紧靠轴肩)。
6-11直齿圆柱齿轮测绘
6-12
键
及
键
联
结
(轴
、孔
直
径
25
mm,
键
长
25
mm,
用
A
型
普
通
平
键
联
结)
。
1.安1:1比例完成轴和齿轮的图形,并标注轴、孔及键槽(查标准)尺寸。
2.完成轴和齿轮用键连接的图形。
6-13圆柱销、滚动轴承、弹簧的画法
1.齿轮与轴用直径为10mm的圆柱销联接,画出销联接的剖视图,比例1:1,并写出圆柱销的规定标记。
6-1螺纹画法(识别下列螺纹的错误画法,并在空白处画出正确的图形)
1.
2.
3.
4.
5.
6-2螺纹的标注
1.粗牙普通螺纹大径16mm,右旋,中、顶径公差带代号为6g,中等旋合长度。
2.牙普通螺纹,大径18mm,螺距1.5mm,左旋,中、顶径公差带代号为6h,中等旋合长度。
3.粗牙普通螺纹大径16mm,右旋,中、顶径公差带代号为6H,中等旋合长度。
1.六角头螺栓—C级:M12,l=45mm。
标记:螺栓GB/T5780 M12×45
2.Ⅰ型六角螺母—A级。
标记:螺母GB/T6170 M16
3.螺柱(B型,bm=1.25d):M12,l=45mm。
2.用规定画法画出6205轴承(右端面紧靠轴肩)。
3.已知圆柱螺旋压缩弹簧簧丝直径5mm,弹簧中径40mm,节距10mm,弹簧自由高度为76mm,支承圈数n0=2.5,右旋。试画出弹簧的全剖视图,比例1∶1。
2.用规定画法画出30205轴承(右端面紧靠轴肩)。
6-11直齿圆柱齿轮测绘
6-12
键
及
键
联
结
(轴
、孔
直
径
25
mm,
键
长
25
mm,
用
A
型
普
通
平
键
联
结)
。
1.安1:1比例完成轴和齿轮的图形,并标注轴、孔及键槽(查标准)尺寸。
2.完成轴和齿轮用键连接的图形。
6-13圆柱销、滚动轴承、弹簧的画法
1.齿轮与轴用直径为10mm的圆柱销联接,画出销联接的剖视图,比例1:1,并写出圆柱销的规定标记。
6-1螺纹画法(识别下列螺纹的错误画法,并在空白处画出正确的图形)
1.
2.
3.
4.
5.
6-2螺纹的标注
1.粗牙普通螺纹大径16mm,右旋,中、顶径公差带代号为6g,中等旋合长度。
2.牙普通螺纹,大径18mm,螺距1.5mm,左旋,中、顶径公差带代号为6h,中等旋合长度。
3.粗牙普通螺纹大径16mm,右旋,中、顶径公差带代号为6H,中等旋合长度。
1.六角头螺栓—C级:M12,l=45mm。
标记:螺栓GB/T5780 M12×45
2.Ⅰ型六角螺母—A级。
标记:螺母GB/T6170 M16
3.螺柱(B型,bm=1.25d):M12,l=45mm。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件

1. 螺栓连接的画法
装配时先在被连接的两个零件上钻出比螺栓直径d 稍大的通孔(约为1.1d),然后使螺栓穿过通孔,并在 螺栓上套上垫圈,再用螺母拧紧。
(a)连接前 (b)连接后 (c)简化画法
2.螺栓、螺母和垫圈的近似画法
绘制螺栓连接的装配图时,可按螺栓、螺母、垫 圈的规定标记,从有关的附录、附表中查得绘图所需 的尺寸。但在绘图时,为简便起见,通常按螺栓的螺 纹规格、螺母的螺纹规格D、垫圈的公称尺寸进行比 例折算,得出各部分尺寸后按近似画法画出,如下图 所示。螺栓的公称长度l,应先查阅垫圈、螺母的表 格得出h、mmax,再加上被连接件的厚度等,经计 算后选定。
(a) 局部剖视图
(b) 局部放大图
7.1.3 常见螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为两大类:连接螺纹和传动螺纹, 前者起连接作用,后者用于传递动力和运动。
螺纹按照国家标准中的画法规定画出后,图上并未 表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素,故需 用标记来说明。
1.螺纹的特征代号
各种常用标准螺纹的特征代号见下表。
螺栓公称长度计算公式:l≥δ1+δ2+h+ mmax+a
其中a是螺栓伸出螺母的长度,一般取约0.3d, 上式计算得出数值后,再从相应的螺栓标准所规定的 长度系列中,修正为标准值L。
(a)螺母
(b)螺栓 (c)平垫圈(A级)
3. 螺栓、螺母、垫圈的规定标记
螺栓GB/T 5782 Md×1 表示螺纹规格为dmm,公称长度lmm,GB/T 5782是六 角头螺栓的国标代号。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
一台机器由若干个零件和部件组成,机器的功能不 同,所包含的零件和部件的数量、种类和各零件的形状 有很大差异。其中有的零件或部件的结构形状、尺寸、 画法和标记已全部标准化,称为标准件,如:螺钉、螺 栓、螺母、垫圈、键、销、轴承等;有的零件只有部分 标准化,习惯称这些零件为常用件,如齿轮、蜗轮、蜗 杆等。
装配时先在被连接的两个零件上钻出比螺栓直径d 稍大的通孔(约为1.1d),然后使螺栓穿过通孔,并在 螺栓上套上垫圈,再用螺母拧紧。
(a)连接前 (b)连接后 (c)简化画法
2.螺栓、螺母和垫圈的近似画法
绘制螺栓连接的装配图时,可按螺栓、螺母、垫 圈的规定标记,从有关的附录、附表中查得绘图所需 的尺寸。但在绘图时,为简便起见,通常按螺栓的螺 纹规格、螺母的螺纹规格D、垫圈的公称尺寸进行比 例折算,得出各部分尺寸后按近似画法画出,如下图 所示。螺栓的公称长度l,应先查阅垫圈、螺母的表 格得出h、mmax,再加上被连接件的厚度等,经计 算后选定。
(a) 局部剖视图
(b) 局部放大图
7.1.3 常见螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为两大类:连接螺纹和传动螺纹, 前者起连接作用,后者用于传递动力和运动。
螺纹按照国家标准中的画法规定画出后,图上并未 表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素,故需 用标记来说明。
1.螺纹的特征代号
各种常用标准螺纹的特征代号见下表。
螺栓公称长度计算公式:l≥δ1+δ2+h+ mmax+a
其中a是螺栓伸出螺母的长度,一般取约0.3d, 上式计算得出数值后,再从相应的螺栓标准所规定的 长度系列中,修正为标准值L。
(a)螺母
(b)螺栓 (c)平垫圈(A级)
3. 螺栓、螺母、垫圈的规定标记
螺栓GB/T 5782 Md×1 表示螺纹规格为dmm,公称长度lmm,GB/T 5782是六 角头螺栓的国标代号。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
一台机器由若干个零件和部件组成,机器的功能不 同,所包含的零件和部件的数量、种类和各零件的形状 有很大差异。其中有的零件或部件的结构形状、尺寸、 画法和标记已全部标准化,称为标准件,如:螺钉、螺 栓、螺母、垫圈、键、销、轴承等;有的零件只有部分 标准化,习惯称这些零件为常用件,如齿轮、蜗轮、蜗 杆等。
cad标准件及常用件

一螺纹二轴承三螺纹紧固件五齿轮蜗杆蜗轮六弹簧a螺纹直径b螺纹线数c螺纹旋向右边高右旋左边高左旋605555555530330b内螺纹a外螺纹图11螺纹的形成一螺纹单线螺纹双线螺纹图12螺纹要素图13螺纹的种类a普通螺纹m普通螺纹包括粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹b管螺纹非螺纹密封管螺纹g螺纹密封圆锥外螺纹r螺纹密封圆锥内螺纹rc螺纹密封圆柱内螺纹rpc梯形螺纹trd锯齿形螺纹bg1ag1r34rc34m101gb1415zm10a外螺纹的画法b内螺纹的画法aad内外螺纹连接画法图14螺纹画法c未剖内螺纹的画法a粗牙普通螺纹b细牙普通螺纹c细牙普通螺纹副d非螺纹密封管螺纹e螺纹密封锥管螺纹f锥管螺纹副及管螺纹副g梯形螺纹h锯齿形螺纹图15螺纹标注规定画法特征画法带防尘盖的通用画法两面带密封圈的通用画法外圈无挡边内圈有单挡边图22给出滚动轴承某一零件的通用画法a深沟球轴承b推力球轴承c圆锥滚子轴承图21常用滚动轴承的规定画法图23装配图中滚动轴承的画法二轴承图24滚动轴承通用画法图25画出外形轮廓的通用画法图26带附件或零件的通用画法图27内外有无挡边的通用画法601050a螺栓螺母及垫圈的比例画法h015d三螺纹紧固件螺栓gbt57802000m1060gbt8971988m1050螺钉gbt652000m1060螺钉gbt672000m1060螺钉gbt682000m1060螺钉gbt81912000m1060螺钉gbt7012000m1060木螺钉gbt991985620螺钉gbt751985m52514h螺钉gbt711985m52514h螺母gbt412000m12螺母gbt61781986m12垫圈gbt971198516垫圈gbt93198712图31螺纹紧固件的标记b螺栓螺母的简化画法图32螺栓螺母及垫圈的画法2dl设计决定bmc015d钢青铜
机械制图:标准件及常用件(2)

5.自由高度H0 : 弹簧无负荷作用时的高度;
nt+2d (支承圈数为2.5时)
H0=
nt+1.5d (支承圈数为2时) nt+d (支承圈数为1.5时)
6.弹簧丝展开长度L: 用于缠绕弹簧的钢丝长度。
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
圆柱螺旋压缩弹簧的标记
圆柱螺旋压缩弹簧标记的组成,规定如下:
名称 型式
4.支承圈数n2、有效圈数n和总圈数n1: 为使弹簧受力均
匀,两端并紧且磨平。并紧磨平的各圈仅起支承和定位作用,称为 支承圈。弹簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三种,常见2.5圈。除支承 圈以外,其余各圈均参加受力变形,并保持相等的节距,称为有效 圈数,有效圈数n = 总圈数n1 - 支承圈数n2;
(符号下角的1和2,分别代表第一个齿轮和第二个齿轮。)
2.轮齿的模数
齿轮分度圆周长为:d zp z 表示齿数, p 表示齿距
分度圆直径 d p z
齿轮的模数
m p
则
d = m ·z
即 md
z
可以看出:模数愈大,轮齿就愈大;模数愈小,轮齿就
愈小。互相啮合的两齿轮,其齿距p应相等,因此它们的模
数m亦应相等。为了减少加工齿轮刀具的数量,国家标准
板弹簧 碟形弹簧
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
1.线径d : 缠绕弹簧的钢丝直径;
2.弹簧的内径D1、外径D2和中径D: 弹簧的内圈直径称为
内径,弹簧的外圈直径称为外径,弹簧内径和外径的平均值称为 中径, D=(D1+ D2)/ 2;
3.弹簧的节距t : 除两端的支承圈以外,相邻两圈截面中心
线的轴向距离;
弹簧
弹簧是利用材料的弹性和结构特点,通过变形和储存能量工作 的一种机械零(部)件,可用于减震、夹紧、测力等。
机械制图第七章

大小均画两条线(小间隙可夸大画出,一般小于0.7 mm)。 两相邻零件的剖面线方向应相反,或者方向一致而间隔不等。
但同一零件的剖面线在所有视图中应同方向且同间距。 对于紧固件和实心零件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、
球及轴等),若剖切平面通过其基本轴线时,则这些零件均按不剖绘制; 需要时,可采用局部剖视。
直齿圆柱齿轮名称及代号计算公式名称及代号计算公式分度囿直径ddmzmz2齿根高h125m齿根囿直径dh225m中心距a标准直齿囿柱齿轮各基本尺寸计算公式25机械制图1单个齿轮的画法单个齿轮一般用两个规图来表达且在平行于齿轮轴线的投影面上的规图可以画成规图全剖规图戒半剖规图其画法如图所示
1
机械制图
第七章 标准件和常用件的 表示法
GB/T 1096 键B 16×10×100
b = 6、h = 10、D = 25的半 圆键标记为:
GB/T 1096.1 键6×10×25
b=6、L=25的钩头楔键标 记为:
GB/T 1565 键6×25
17
2. 键联结的画法及尺寸标注
1.普通平键联结的画法
当采用普通平键时,键的长度L和宽度b 要根据轴的直径d和传递的扭矩大小,通过 计算后从标准中选取适当值。轴和轮毂上键 槽的表达方法及尺寸标注如右图所示。
右图为螺栓连接比例画法的画图过程。其中,螺栓长度L可按下式 估算:
L≥t1+t2+0.15d+0.8d+(0.2~0.3)d 根据上式的估算值,应从相应的螺栓标准(参见本书附表2-1)所 规定的长度系列中,选取最接近标准长度的值作为L值。
机械制图
a
b
c
d
螺栓连接的画图步骤
14
机械制图
2.螺纹紧固件
2.螺柱连接
但同一零件的剖面线在所有视图中应同方向且同间距。 对于紧固件和实心零件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、
球及轴等),若剖切平面通过其基本轴线时,则这些零件均按不剖绘制; 需要时,可采用局部剖视。
直齿圆柱齿轮名称及代号计算公式名称及代号计算公式分度囿直径ddmzmz2齿根高h125m齿根囿直径dh225m中心距a标准直齿囿柱齿轮各基本尺寸计算公式25机械制图1单个齿轮的画法单个齿轮一般用两个规图来表达且在平行于齿轮轴线的投影面上的规图可以画成规图全剖规图戒半剖规图其画法如图所示
1
机械制图
第七章 标准件和常用件的 表示法
GB/T 1096 键B 16×10×100
b = 6、h = 10、D = 25的半 圆键标记为:
GB/T 1096.1 键6×10×25
b=6、L=25的钩头楔键标 记为:
GB/T 1565 键6×25
17
2. 键联结的画法及尺寸标注
1.普通平键联结的画法
当采用普通平键时,键的长度L和宽度b 要根据轴的直径d和传递的扭矩大小,通过 计算后从标准中选取适当值。轴和轮毂上键 槽的表达方法及尺寸标注如右图所示。
右图为螺栓连接比例画法的画图过程。其中,螺栓长度L可按下式 估算:
L≥t1+t2+0.15d+0.8d+(0.2~0.3)d 根据上式的估算值,应从相应的螺栓标准(参见本书附表2-1)所 规定的长度系列中,选取最接近标准长度的值作为L值。
机械制图
a
b
c
d
螺栓连接的画图步骤
14
机械制图
2.螺纹紧固件
2.螺柱连接
标准件与常用件的特殊表示

b
d+t1
花 键
矩形花键
花键
渐开线花键 三角形花键
矩形花键联结的画法与标注 画法规定: (1)在平行于和垂直于花键轴线的投影面的视图中,外花键的 大径D用粗实线画出,小径d用细实线画出; (2)工作长度上的终止线和尾部末端用细实线画出尾部一般用 倾斜于轴线30°的细线画出,必要时,可按实际情况画出; (3)在断面图中可剖出部分或全部齿形; (4)在包含轴线的局部剖视图中,小径d用粗实线画出。
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
攻 丝
120°
容易出错的地方
0.5D
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
2×45°
2×45°
2×45°
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求 时才画,不 需标注。
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法 ⑵ 移出局部放大
5:1
⒌ 螺纹连接的画法
A A-A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反
齿轮的类型
蜗杆、蜗轮— 用于两垂 直交叉轴间的传动。
锥齿轮—用于两相交 轴间的传动。
圆柱齿轮—用于两平行轴间 的传动。
渐开线齿轮齿廓曲面的形成
直齿圆柱齿轮齿廓形成:发生面绕基圆柱作纯滚动时,发生面上 一条与齿轮轴线平行的直线KK所展成的渐开面。
渐开线斜齿轮齿廓形成:发生面绕基圆柱作纯滚动时,发生面 上一条与齿轮轴线成交角 b 的直线KK所展成的渐开面。
车削内螺纹的情况: 工件绕轴线作等速回 转运动,刀具沿轴线 作等速移动且切入工 件一定深度
⒉ 螺纹的结构 ⑴ 螺纹末端
倒角(圆锥面) 平顶
圆顶(球面)
标准件与常用件

1
螺栓连接及其画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。 适用场合:它用于被连 接件都不太厚,能加工 成通孔且要求连接力较 大的情况。
螺母
垫圈
螺栓
画法 (1)查表画法 (2)比例画法 (3)简化画法 比例画法:
a 六角螺母
规定标记:
螺母 GB/T 6170-1986 M12
简化画法:
0.8d 2d
Ⅰ Ⅰ 2.5:1
比例画法:
1.5d 0.2d
规定标记: 螺钉 GB/T65 M12×L 0.15d×45° 开槽圆柱头螺钉
d
0.25d
2d
0.6d L
画法
螺纹终止线高于 螺纹孔端面 t bm L 0.5d
bm:取决于被连接件的材料
钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
45°
螺钉长度:L计=bm+t
圆顶(球面)
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀槽
外退刀槽
退刀纹
内退刀槽 车刀 退出车刀 开始退刀 车刀
二 螺纹的五要素
1 牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状。
牙型
常用的有: 三角形
梯形
锯齿形
⑵ 大径(公称直径)和小径
大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面
的直径。分别用d 、D表示。
中原工学院
机械制图
主讲教师: 倪莉 机电学院 工程图学教研室
第八章 标准件和常用件
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 螺纹 螺纹紧固件 键 销 滚动轴承 齿轮 弹簧
任何机器或部件都由零件装配而成。
根据零件在机器或部件上的作用,一般可将零件分为三种: (1)一般零件:如箱体、箱盖、轴等。这些零件必须按部件的性能 和结构要求设计,选择适当的视图。一般零件都要画出零件图。 (2)传动零件:如圆柱齿轮、圆锥齿轮蜗轮、蜗杆等。这类零件
机械制图第8章 标准件 通用件

8.1 螺纹
8.1.1 圆柱螺旋线及螺纹的形成
1.圆柱螺旋线
如图8-1a所示,一动点A0沿圆柱表面绕其轴线作等速回转运动, 同时沿母线作等速直线运动所形成的轨迹称为圆柱螺旋线。
动点A0旋转一周沿轴向移动的距离A0A12称为导程(Ph)。图81b为圆柱螺旋线的两面投影图。
图8-1 圆柱螺旋线
2.螺纹的形成
(3)旋合长度代号 螺纹的旋合长度指两个相互旋合的内外螺纹沿轴线方向旋合部分的
长度,是衡量螺纹质量的重要指标。根据国家标准规定,普通螺纹的 旋合长度分为短、中和长三种,其代号分别用S、N和L表示。其中, 中等旋合长度应用较为广泛,在标记中代号N省略不注。
2.梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注 梯形螺纹标记的格式为: 螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号
(3)螺纹终止线用粗实线表示。
(4)在剖视图中,剖面线必须画到大径的粗实线处;螺纹终止线用粗实 线画在大、小径之间。
a)视图画法
图8-8 外螺纹的画法
b)剖视图画法
2.内螺纹的画法。
(1)在平行螺纹孔的轴线的剖视图或断面图中,内螺纹小径用粗实线表 示;大径用细实线表示,螺纹终止线用粗实线表示,剖面线必须画到 小径的粗实线处。
而大径或螺距不符合标准的螺纹称特殊螺纹;此外不符合标准的螺纹称 非标准螺纹。
8.1.3 螺纹的规定画法
1.外螺纹的画法。
(1)在平行螺杆轴线的投影面视图中,螺纹大径(牙顶)用粗实线表示; 小径(牙底)用细实线表示(通常按大径投影的0.85倍绘制),并画入倒角 内。
(2)在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,螺纹大径用粗实线圆表示; 小径用约3/4圈的细实线圆表示(空出约1/4的位置不作规定)。此时,螺 杆或螺孔上倒角圆的投影省略不画。