学生6s管理学习心得体会-精品文案范文
6s培训心得体会（精选8篇）
6s培训心得体会我们心里有一些收获后，马上将其记录下来，这样就可以通过不断总结，丰富我们的思想。
那么你知道心得体会如何写吗？下面是小编为大家收集的6s培训心得体会（精选8篇），欢迎阅读与收藏。
6s培训心得体会1我参加了集团公司组织举办的为期两天的“精益求精——水务企业6S管理实战”培训。
6S管理实战像一缕春风吹进我的心里。
经过两天的6S管理学习，让我受益匪浅。
授课老师把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
6S管理的内容6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。
整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。
清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。
清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。
素养是要养成好习惯来提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。
安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。
作为嘉源给排水公司财务部的一员，这六种特质的培训，让我能在工作和生活中更加得心应手、有条不紊。
在日常工作中，碰到的最突出的问题是要查找和使用财务数据、报表、文件资料等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间都浪费了，工作效率很难提高。
按照6S管理的全面实施，使我在办公中大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有了很大的提高。
把6S管理的理念带到自己的工作中，力求完美品质；及时对自己的文档资料进行整理，通过推行、实施6S管理，使我的工作环境整洁、地物明朗，让我认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。
正如授课老师所说，6S管理不是“全员参与”而是要“全员实行”，是从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变。
学习6S管理心得体会(15篇)
学习6S管理心得体会(15篇)学习6S管理心得体会1通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻，"6S"管理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。
其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。
生产车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且员工文化程度较低，可以说是清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。
而"6S"管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把"6S"管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高车间在众人眼中的形象。
⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合"6S"模式必须对工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进行检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳动兴趣。
⑶"6S"管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。
雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不论违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改过来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。
因此，只有推行"6S"管理制度，才能有助于生产车间整体素质的培养与提高，让我们推行"6S"管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建设高素质、高能力的生产团队，提高车间整体形象与战斗力，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
2024年学习6s心得体会例文(2篇)
2024年学习6s心得体会例文“6S”对企业员工来说，是一个非常熟悉的名词了，但对我们学生来说还有些陌生，通过一周的学习，我逐渐的了解到这种管理的好处。
6S管理是指在工作场所中，指定量管理要求，对办公和作业环境打扫、整顿、清洁、规范、素养安全管理活动.6S可以改善和提高企业形象。
整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心;同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。
促成效率的提高。
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
改善备件、材料在库周转率。
整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。
工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。
减少直至消除故障。
保障品质优良的品质来自优良的工作环境。
通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
保障企业安全生产。
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。
如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障.降低生产成本。
通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
改善员工精神面貌，使组织活力化。
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，增加组织的活力。
缩短作业周期，确保交货期。
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
推行6S的感受:1.6S对工作效率的影响在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。
6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
关于学习6s管理心得体会（4篇）
关于学习6s管理心得体会学习6S管理的经验体会随着现代企业竞争日益激烈，许多公司开始认识到，有效的管理是成功的关键。
6S管理方法被广泛应用于许多企业和组织中，用于改进工作环境、提高生产效率和质量。
在过去的几年中，我有幸参与了一家公司的6S管理项目，并从中获得了一些宝贵的经验和体会。
在下文中，我将分享我的学习心得与大家。
首先，我发现6S管理是一种全员参与的管理方法。
在6S管理中，每个人都有责任和义务参与并推动项目的实施。
管理层应该提供明确的目标和规范，员工应该积极参与并给予支持。
这种全员参与的氛围可以营造一个团结和谐的工作环境，增强团队的凝聚力和合作精神。
其次，我意识到6S管理是一个长期的过程，需要持续不断地努力和改进。
一次6S项目只是一个开始，实施和维护6S管理需要持续的努力和关注。
每个人都应该意识到自己的责任，并根据规范和标准进行日常操作。
只有这样，我们才能保持一个整洁、有序和高效的工作环境。
此外，我认识到，6S管理需要不断地培训和教育。
培训和教育是6S管理的核心要素，它可以提高员工的技能和知识水平，帮助他们更好地理解6S的目标和要求。
通过培训和教育，我们可以增加员工的参与度和意识，激发他们的创新和改进能力。
另外，我也学到了6S管理需要周期性的评估和检查。
评估和检查是6S管理的关键环节，它可以帮助我们评估和检查6S管理的有效性和改进点。
通过定期的评估和检查，我们可以发现问题和隐患，并及时采取措施进行改进。
在评估和检查的基础上，我们可以建立一套完善的管理体系，不断提高我们的绩效和效率。
此外，我还发现6S管理需要有强大的领导和执行力。
领导者应该担起责任并提供明确的方向和目标，同时也应该积极参与实施和改进。
执行力是6S管理成功的关键，只有在执行力的支持下，我们才能实现6S管理的目标和效果。
最后，我认为，学习6S管理是一种持续改进的过程。
在学习和实施6S管理的过程中，我们应该不断反思和总结，找出不足和问题，并努力改进。
6s管理学习心得体会（通用7篇）
6s管理学习心得体会（通用7篇）6s管理学习心得体会（通用7篇）我们有一些启发后，可用写心得体会的方式将其记录下来，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。
那么如何写心得体会才能更有感染力呢？以下是小编整理的6s管理学习心得体会（通用7篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
6s管理学习心得体会篇1现代企业的竞争，已逐步演变成以品质（产品、人、文化）为核心的竞争，而以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6s管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。
国航成都维修基地附件部认真落实基地“从严从紧、保障安全、精细化管理、提升品质”的要求，将6s管理作为精细化管理项目。
通过6s管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。
抓基础建制度细微之处见真功附件部确定开展6s管理工作，将6s管理作为一个精细化管理项目在基地立项。
在项目启动准备阶段，附件部认真总结了以前维修现场定置管理的经验和不足，组织学习6s管理相关书籍，并两次前往Ameco学习调研6s管理工作的经验。
部门决心从基础抓起，从而建立良好、有序的生产环境，并以此去影响员工的主观意识，养成一切照章办事，按运行规程办事，一丝不苟、做事做到位的好习惯，从而达到规范员工行为，提升员工素养，保障维修质量，保证飞行安全的目的。
因此，附件部高度重视，一把手亲自督促检查，部门副职牵头挂帅，成立了6s管理领导小组，下设办公室，统一部署，从组织上保证6s管理顺利进行。
先后制定了附件部《6s管理实施工作计划》、《6s管理运行规范》、《6s管理奖惩细则》以及《6s管理检查标准》等，使各项制度建立健全。
整个6s管理工作有时间进度、运行标准、检查考核和责任落实，环环相扣。
为进一步推动6s管理工作，各项目分部组织学习、宣传6s管理相关运行标准，部门集中对班组长以上管理人员进行6s管理相关知识的培训，使他们了解6s管理的基本含义，部门推行6s管理的目的、意义和推行的方法、步骤，使干部员工消除分歧，达成共识。
6s管理的心得5篇
6s管理的心得5篇通过心得体会，我们能够更深刻地理解自己和周围的世界，在心得中可以谈及自己的情感变化和心路历程，本店铺今天就为您带来了6s管理的心得5篇，相信一定会对你有所帮助。
6s管理的心得篇1利用业余时间，我通过网路学习了《项目管理》课程，我带着三年的工作经历，认真聆听了课程老师对项目管理理论和项目管理实务的精彩讲解。
网络课程对项目管理的特征和涉及的要素逐步展开，阐述了项目管理的核心理念；从项目管理的逻辑架构和项目管理过程的描述，系统阐述了项目管理的方法；从项目管控目标的制定和实施，系统讲解了项目管理所运用的手段和工具。
朱老师授课理论深入浅出、案例注重实效，听了之后确实受益匪浅，实现了自身从实践到理论的再一次升华。
如何抓好项目管理，听了网络课程，我觉得要重点把握好以下五个方面：一是高效的组织管理模式和项目团队是项目管理成功的关键作为化工企业，每个产品项目是企业效益的源泉，是展示企业形象的窗口，项目能不能管好，直接关系到企业的效益和市场，关系到企业的发展前景，项目管理在施工企业中显得尤为重要。
项目管理团队作为项目管理的实施机构，代表事业部履行项目的全面管理目标，选择合适的项目组织管理模式，组建精干高效的项目管理团队，是保证项目管理顺利进行的关键。
同时，项目经理作为项目团队的主要领导，对项目的成功完成负有全面的责任，项目经理的能力和素养往往又会成为影响项目管理的关键因素。
实践证明，创建一个高效的组织管理模式、配备一个精干的项目团队尤其是一个称职的项目经理，意味着项目管理已成功了一半。
二是清晰明确的管理目标是项目管理成功的前提项目管理是围绕着目标进行管理，对项目管理团队来讲，一定要清晰确定目标、充分理解目标、详细分解目标，项目管理的总目标一旦确定，项目经理要组织项目管理团队的每个成员认真学习、研究，要让所有人理解总目标的内涵，要将总目标逐级分解直至目标到人，形成项目团队紧紧围绕目标工作、人人肩扛指标工作。
学习6S管理心得体会3篇
学习6S管理心得体会3篇“6S”管理包括即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。
通过对6S 现场管理的学习，谈谈个人对6S管理的认识和感受。
下面是学习6S管理心得体会，希望对大家有帮助。
学习6S管理心得体会篇一首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。
通过对6S管理的学习，使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。
6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，通过对6S现场管理的学习，在这里谈谈我个人对6S管理的认识和感受。
我所在的部门为质技部化验室，平时的工作中，做试验用的瓶瓶罐罐较多，使用的化学药品品种也繁多，那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱，不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。
员工在工作时，将不常用的药品放入药品柜中，这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间，使员工工作台面整体保持清爽。
同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放，例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上，药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放，同时对各种化学药品进行有效的标识，这样既方便了员工的工作，提高了工作效率，同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。
化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁，这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象，而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。
在日常工作中，员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫，这样就能保证作业场所的干净。
如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化，将干净整洁的工作环境场所保持下去。
化验室是一个团队，在这个团队里每个人有着自己的工作，但是这些工作又存在着一定的关联，这些工作相互的关联又影响了工作效率。
学习6s心得体会（精选10篇）
学习6s心得体会学习6s心得体会（精选10篇）当我们经过反思，对生活有了新的看法时，往往会写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。
相信许多人会觉得心得体会很难写吧，以下是小编精心整理的学习6s心得体会，希望能够帮助到大家。
学习6s心得体会篇1“6S”对企业员工来说，是一个非常熟悉的名词了，但对我们学生来说还有些陌生，通过一周的学习，我逐渐的了解到这种管理的好处。
6S管理是指在工作场所中，指定量管理要求，对办公和作业环境打扫、整顿、清洁、规范、素养安全管理活动.6S可以改善和提高企业形象。
整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心;同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。
促成效率的提高。
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
改善备件、材料在库周转率。
整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。
工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。
减少直至消除故障。
保障品质优良的品质来自优良的工作环境。
通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
保障企业安全生产。
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。
如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障.降低生产成本。
通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
改善员工精神面貌，使组织活力化。
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，增加组织的活力。
缩短作业周期，确保交货期。
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
推行6S的感受:1.6S对工作效率的影响在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。
学习6s管理心得体会
学习6s管理心得体会 学习6s管理心得体会15篇 学习6s管理心得体会1 6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。 6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。整理：将办公场所和工作现场中的物品整理分类，有所侧重的区别对待。整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，尽量缩减找寻时间。清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。素养：以人为本，通过6S管理的推进，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 通过对6S现场管理的学习，使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。 同时我也产生了这样的思考，现在很多企业都在做6s现场管理，但是执行的结果却大相径庭。综合各种因素进行考虑之后，我认为造成这一不同的原因是没有可靠的监督、考核机制。6S管理的推进，要有完善的组织机构去跟踪、落实、整改、考核。6S管理的推进需要全体员工的共同努力，作为管理人员我们是执行者，还是督促者，更要身体力行不打折扣的去执行。 “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的'管理平台。 6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。 要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。 刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。 从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。 我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。 不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。 管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。 学习6s管理心得体会2 通过这次6S视频培训学习，我充分认识到了自己在食堂管理方面存在的不足，让我对6S工作有了更进一步的认识。食堂班组在6S落实工作方面就是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。就是要将所学到的6S管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去，从而形成一个良好的班组6S文化氛围，进而全面提高食堂班组的各项管理水平。 我认为，对于6S管理工作不是喊喊口号就行了，而是要踏踏实实地做好每天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要牢固树立把一线员工当作家人来看待意识，让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，也决定了现场管理水平的高低。6S管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式，对于提高班组的管理水平有着十分重要的现实意义，主要表现在： 1、有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6S管理，就能有效地改善班组的现场管理水平。让班组[77范文整理]的一切都处在有效可控的管理之中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。员工每天都在整齐有序环境中工作，使得每个人都自觉约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态，最终提高整个班组的管理水平。 2、有利于提高企业的竞争力。中国正在成为一个世界工厂，特别是作为工业制造型企业，光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的，必须通过提升人的品质。实现减少浪费，降低成本，增加利润。保障安全，使产品和服务满足顾客需求。以增强企业的竞争力。 以下是我针对食堂6S管理的具体工作措施和想法： 1、整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好，例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子，菜和米饭该按什么顺序摆放，能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起， （1）分析目前的状况，看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。如果不合理，研究改进的方法。 （2）决定该怎样摆放食堂物品，如果菜和米饭的摆放不方便打饭，就应该进行调查研究。 （3）通过上面的调查，决定饭菜的摆放位置，从而节省打菜时间。 （4）做好这些事情后，我们要将这些办法写入规章制度，要求食堂的工作人员严格遵守，从而使这一步的工作得到落实。 2、整顿。食堂现场要把不需要的东西坚决清除，做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理，食堂全员可以对食堂内的'物品进行分析，看看哪些东西食堂经常用，哪些不经常用，哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来；对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里；对于经常用的，则可以按6S要求定置整齐摆放在食堂内部的某个角落。 3、清扫。食堂每天都要进行打扫，每周要进行大扫除，处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘，也注意对各餐厅各个区域进行打扫，重点要处理桌子和地面上的油渍，因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉，会让员工更有食欲，从而能全身心的投入到工作中去。 4、清洁。是将前面的整理、整顿、清扫这三个S坚持和深入，并规格化。要做到这一步，我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍，这要动员食堂的所有员工都参加这个活动，让所有的人都清楚自己该干什么，这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准，桌子的清洁状况标准，座椅的清洁状况标准，窗户的清洁状况标准等 5、素养。素养是6S活动的中心。前面的4个S都是对物品的整理清扫，而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6S顺利开展的关键。那么如何提高是素养呢？ （1）要定期进行打扫，以保持食堂各个区域干净整洁的状态，逐渐形成一个良好习惯，并慢慢让干净整洁成为食堂的基本工作要求。 （2）要积极的开展食堂员工的思想教育工作，只有让员工明白干净整洁的食堂环境的意义，他们才能自觉的做好自己的工作。 6、安全。食品安全方面要从进货检验、饭菜操作、窗口打菜、餐具消毒、个人卫生这五项重点工作展开，食品安全至关重要，所有员工一定要做足做实各项基本工作，严格执行食品安全操作规范，消除食品安全隐患，不轻视任何一个操作过程，不疏漏任何一个细节，严防病从口入，确保全体员工安全饮食卫生。 人身安全方面大家要从上下班途中安全、地面潮湿防摔倒、正确使用电气化设备等方面展开，在工作时，要严格按设备安全操作规程进行作业，发现设备问题要及时报修，不能私自修理。 后续将定期对食堂6S工作效果进行评估和肯定，及时处理管理中存在的问题。要及时告诉员工食堂[]推行6S管理的重要意义，让他们明白6S管理可以让以后的工作更加方便省力。慢慢地从思想上帮助他们做出改变，让员工更好的工作，更好的为员工服务，逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理实施过程中，如果员工做的很好，我们应该给予合理的奖励，来提高他们的积极性。如果做的不好，可以给一些惩罚和压力，让员工更加认真的参与到6S的管理中，从而提高6S管理效率。 学习6s管理心得体会3 通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻，”6S”管理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不断地进取改善车间的
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学生6s管理学习心得体会
学生6s管理学习心得体会
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场
管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁
有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，
强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的
6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
20xx年xx月xx日下午我们机械工程系全体教师集中CAD机房观看
了6S精益管理视频讲座，，推行6S管理的目的就是使全体教师在工
作中切实实行6S，让6S深入人心，以此提升学校形象，提高工作效
率。6S后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工
作环境大为改善，为学校的发展壮大打好奠基石。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系
统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要
功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好
习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，
促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，
是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
6S管理源于日本企业的5S管理，是指在生产现场中对人员、设备、
材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础，
5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、
规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国企业界和管理界
所认识。职业院校，与企业的关系至为密切。现代企业，无论是厂房
还是宿舍、食堂，现场干净、整洁，人员文明、礼貌，感觉一切都处
于管理中。为此，在为他们的5S管理所折服的同时，也深感我们高
职院校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。与企业5S管理的
深化、细化、可视化和可操作化相比，学校现行的常规管理存在着明
显的不足。管理出质量，管理出效率，管理出人才，加强管理历来是
高职院校的重点工作。这种管理，正是职业院校的上佳选择，我们把
5S加了一个S(安全)，称之为6S管理，将安全工作做为学校最重要
的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业院校的要求。在我院国家
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骨干高职院校建设工作中，6S管理是职业院校管理的基本规范，是
提升品质的基础工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长久保
障，更是学校形象的最佳宣传。
为此，我系率先推行6S管理活动，希望全体师生能自觉、主动、积
极地投身到6S管理的实践中，最终提升自己的品质;也希望在6S管
理的实践中积累经验，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
安全(SECURITY) 整理( SEIRI)
整顿(SEITON)
清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU)
素养(SHITSUKE)
6S目标
塑造整洁优美的学习环境;
追求骨干建设的学院品质。
6S方针
整顿现场物品;养成良好习惯;清洁校园空间;
改善环境品质;凝聚团队精神;提升职业素养。
6S口号
享受学习，享受生活。
人创造环境，环境造就人。
破除马虎心，树立好习惯。
心中有规则，做事有秩序。
快乐地做好决定的事，创造整洁有序的环境。
自豪地告诉朋友们:“来看看我们的学校吧”。
6S宣言
——用心做事才能做好事;做好小事才能做大事。
——我们愿意做好;我们有信心做好;我们会坚持做好;
企业6S含义
6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、
SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词，
由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
1.整理(SEIRI)：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分
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为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处
理或报废。
目的：提高工作效率。
2.整顿(SEITON)：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放
整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。
目的：消除“寻找”现象。
3.清扫(SEISO)：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持
在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
目的：提升作业品质。
4.清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维
持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。
目的：创造明朗现场。
5.素养(SHITSUKE)：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、
清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人
员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
目的：命令、纪律贯彻执行。
6.安全(SAFETY)：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行
为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
目的：前面“5S”的实施的前提。
企业中6S的作用
1.亏损为零﹝6S为最佳的推销员﹞。至少在行业内被称赞为最干净、
整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，
忠实的顾客越来越多;知名度很高，很多人慕名来参观;大家争着来这
家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣; ●整理、整顿、清
扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很
大的发展空间。
2.不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞。产品按标准要求生产;检
测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提;环境整洁有序，异常
一眼就可以发现;干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;机械
设备正常使用保养，减少次品产生;●员工知道要预防问题的发生而
非仅是处理问题。
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3.浪费为零﹝6S是节约能手﹞。6S能减少库存量，排除过剩生产，
避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免
卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;
避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、
“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作; ●避免出现多余
的文具、桌、椅等办公设备。
4.故障为零﹝6S是交货期的保证﹞。工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏
油，经常擦试和保养，机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好，调
试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;
每日进行使用点检，防患于未然。
5.切换产品时间为零﹝6S是高效率的前提﹞。模具、夹具、工具经
过整顿，不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转，作
业效率大幅上升;彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。
6.事故为零﹝6S是安全的软件设备﹞。整理、整顿后，通道和休息
场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;
工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;人车分流，道路通畅;“危险”、
“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具，不会违规作业;所有的
设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隱患;
消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地
震时，员工生命安全有保障。
7.投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞。人们能正确地执行各项规章
制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做，怎样才
算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善，有所进步。
8.缺勤率为零﹝6S可以创造出快乐的工作岗位)。一目了然的工作场
所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净，无灰尘无垃
圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种
乐趣，员工不会无故缺勤旷工;6S能给人“只要大家努力，什么都能
做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工
作，员工都由衷感到自豪和骄傲。
总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成
对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少过到四个相关方的满
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意：(1)投资者满意(IS Investor Satisfaction)，通过6S，使企业
达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;(2)
客户满意(CS Customer Satisfaction)，表现为高质量、低成本、纳
期准、技术水平高、生产弹性高等特点;(3)雇员满意(ES Employe
Satifaction)，效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获
得安全、尊重和成就感;(4)社会满意(SS Society Satifaction)，企
业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业
有良好的社会形象。
希望本文学生6s管理学习心得体会能帮到你。
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