湿法炼锌的钴渣处理研究
湿法炼锌有机除钴渣的热分解回收探索
湿法炼锌有机除钴渣的热分解回收探索曲志平;王芳【摘要】我国湿法炼锌企业中产出的钴渣特别是有机沉钴渣一直没有得到经济有效、切实可行的处理,这使得锌、钴等有价金属资源得不到循环利用.钴渣属于危险废物,其大量堆存对环境构成严重威胁.本文提出利用热分解法分馏回收钴渣中的有机成分,同时使渣中钴成分得到富集,然后探究了焙烧酸浸回收钴的工艺思路,并进行了相应的热分解研究.【期刊名称】《中国资源综合利用》【年(卷),期】2018(036)008【总页数】5页(P23-27)【关键词】湿法炼锌;有机除钴渣;热分解;钴回收【作者】曲志平;王芳【作者单位】江苏北矿金属循环利用科技有限公司,江苏徐州 221001;江苏北矿金属循环利用科技有限公司,江苏徐州 221001【正文语种】中文【中图分类】TF816我国的钴资源相对匮乏，大多依靠进口，包括钴矿石、钴渣以及各种含钴废料等[1]。
受电池产量增加等因素的驱动，我国成为近几年来世界上钴消费增长最快的国家。
另外，钴矿石主要出产国最近纷纷加强对高品位钴矿的出口限制。
因此，要解决我国钴资源短缺问题，一是要积极参加国内外钴资源的开发利用，二是要对钴资源进行再生循环利用。
过去，我国大部分的钴都是从钴硫精矿中提炼，自从甘肃金川、四川会理、吉林磐石铜镍矿开发以来，从镍、铜、锌等冶炼系统中回收钴成为钴金属的重要来源。
目前，我国湿法炼锌企业主要采用三段净化法对中性浸出液进行净化除杂，产出的净化铜镉渣、钴渣因含锌高、互含等原因，实际生产中均采用将三段渣混合后浸出，再分别除铜、除镉、除铁、除钴。
铜渣送生产阴极铜，镉渣生产精镉，而价值最高的钴渣一直没有经济有效、切实可行的处理工艺，一直堆放或外售，这使得锌、钴等有价金属资源得不到循环利用，难以为企业创造效益，同时属于危险废物的钴渣大量堆存对环境构成严重威胁[2]。
因此，为了解决企业的难题，当前迫切需要找到一种具有经济性的回收钴渣中有价金属的工艺技术。
浅析湿法炼锌净化除钴的影响因素
净化操作不当，会导致一次压滤后液中钴镉等 杂质复溶，使生产处于被动。生产过程中，若出现二 次净化除钴尾槽钴含量合格，压滤后溶液中钴含量 不合格，同时镉含量超过１０ ｍｇ／Ｌ情况，考虑是因压
滤过程中系统液体混入了酸，造成钴镉复溶。采取 的措施是：首先将不合格的液体返回相应工序再处 理；其次检查压滤板清洗过程中洗液是否与正常生 产系统的液体完全隔离；再者检查清洗后压滤板洗 液残留是否合格。确认压滤板残留洗液ｐＨ值达到 ５．ｏＺ后，才可将清洗后的压滤板重新投入使用。
一次压滤后 液镉含虽
二次净化除钴尾槽出口二次净化除钴尾槽出口
钻含量（东系统）
钴含量（西系统）
当二次净化除钴反应槽液面产生浮渣时，浮渣
中被置换出的镉部分发生以下氧化、复溶与还原反
应：
２Ｃｄ＋Ｏ：＝２ＣｄＯ
（１）
ＣｄＯ＋ＺｎＳＯ。＝ＣｄＳＯ。＋ＺｎＯ
（２）
ＣｄＳＯ。＋Ｚｎ＝Ｃｄ＋ＺｎＳＯ。
（３）
原用于二次净化除钴的锌粉部分消耗在除镉反
．１３．
Ｆｅ２＋含量是否升高，检查氧化槽是否带入了还原性 物质（如酸化矿中ｓ２一含量和混合液中锌粉残留量过 高），检查氧化槽温度、酸度、反应时间等是否正常， 可采取加大锰粉、阳极泥使用量和其它相应措施。 ２．３．２净化工序
净化各段要视情况提高锌粉加入量。尤其在一 次净化，锌粉加入量可提高至正常情况时的２倍以 上，尽可能将溶液中的铁在此段除去，减少二次净化 除钴压力。同时二次净化的温度、流量、锑盐加入量 都按控制范围的上限操作，锌粉加入量可提高至正 常时的２～３倍。此时净化新液中铁、钴含量虽较高， 但此液返回净化再处理意义不大，只有将此溶液送
２０１２年１０月第５期
王达：浅析湿法炼锌净化除钴的影响因素
湿法炼锌净化渣处理工艺的试验研究
文 章螭 号 ： ０ ０５ ８ （０ ２０ —０ ２０ １ ０ －８ ９ ２ ０ ）１０ ３ ３
湿法炼锌净化渣处理工艺的试验研究
王玉棉 ，侯新 刚， 王大辉 ， 杨妹娟 ，车 骥
（ 甘肃工业大学 材料科 学与工程学院 ，甘肃 兰州 ７０５） ３０ ０
摘要： 针对湿润法炼辞 工厂逆锑净化工序产生钴渣的特性， 研究 了 在常温夺－ － ， ４ ＇ Ｆ 用稀硫酸选择性 － 地浸出锌 ， 而将钴抑制在 滤渣 中， 而实现锌、 从 钴分 离的净化渣处理工艺．
ｒ ｔｄ ｔ ｒ ｕ ｈｅ ｐｊｉ ｍ ａ ｉ ｖ ｓｉａｉｎ ａｅ ｈ ｏ ｇ ｘ ｃ－ ｍｅ ［ ｎ ｅ ｔｇ ｔ ．Ｂｙｔ ｉ ｐ ｏ ｅ ｓ ｈ ｉ ｃｉ ｓ ｌｅ ｔｅ ｔ ａ ｔｄｗｉｈ Ｈｚ ０４ ｎ Ｏ ｏ ｈｓ ｒ ｃ ｓ ，ｔ ｅｚｎ ｏ ｖ ｎ－ ｘ ｒ ｃｅ ｔ ８ ｄＣ — ｓ ａ
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第 ２卷 第 １ ８ 期
２０ 年 ３ ０２ 月
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ｒ ａｉ ｄ ｅ ｌｅ ． ｚ
湿法炼锌中浸出渣处理技术探析
锌置入到高温高酸的环境中，稀释溶解为硫酸锌溶液，通过沉 矾除铁处理后再回到原进出流程，则需通过中性浸出、热酸浸 出、预中和、沉矾和矾渣的酸洗五个处理环节。相比于一般浸 出法，添加了热酸浸出、沉矾和矾渣的酸洗等处理环节，可有 效提高浸出率，且无须使用浸出渣处理相关设备。另外，通过 高温、高酸处理后不仅可获取铁酸锌，还能够把铁以铁矾晶体 形态进行有效分离。同时，渣处理工艺在流程方面较多，且投 资少、能耗低，但是渣量大，渣含铁量约为30%，无法进行运 用，堆积之后就会对环境造成污染。
3 结束语 综上所述，我国属于冶锌大国，作为冶炼的主要方式，湿
法炼锌无论采取何种工艺，均会形成许多的浸出渣。过对浸出 渣予以科学的处理，不只是环保要求，还属资源收回利用降 低成本的要求。因此，需要我们不断地对湿法炼锌中浸出渣处 理技术进行研究，以便于开发出更加高效、便捷的方式。
参考文献 [1] 李吉宁.湿法炼锌中浸出渣处理技术探究[J].世界有色金属,2020
锌冶炼时形成的废渣和化合物等，会对自然生态环境产生 严重的破坏，并影响人体健康，因此对其废料进行回收运用， 意义重大。当前，湿法炼锌属于世界炼锌生产发展的主要方 向。针对湿法炼锌技术而言，一般包括了常规湿法炼锌工艺、 高温热酸浸出工艺和硫化锌精矿氧压直接浸出工艺。加强对炼 锌浸出渣处理技术的探究，有利于促进我国炼锌产业稳定、持 续的发展。
2.2 回转窑挥发工艺 回转窑挥发工艺在处理含金属量偏低的废渣中较为适用， 冶炼工艺流程包含以下方面：混合废渣和渣煤，放置到回转窑 中加热，当窑内温度上升到900℃后，废渣内的锌和铅等就会 逐渐挥发，并同烟气一起流入到收尘器内，采取烟尘的方式进 行有效回收。其中，金属挥发率高达86%，煤耗量只是废渣量 的一半。实际收尘的过程中，可运用余热锅炉，即电收尘。处
从湿法炼锌锑盐净化钴渣中回收钴_锌_镉_铜解读
39技术从湿法炼锌锑盐净化钴渣中回收钴、锌、镉、铜□文/刘庆杰贾玲李广海中冶葫芦岛有色金属集团公司技术中心摘要:在湿法炼锌工艺中,采用锑盐除钴法产出的净化钴渣经过酸性浸出后,锌、镉、钴等有价金属进入溶液,铜进入浸出渣。
浸出液经过双氧水氧化除铁、低温锌粉置换除铜后,用α-亚硝基-β-萘酚的碱性溶液进行沉钴,沉钴渣经过酸洗除杂后,进行氧化焙烧而得粗Co 3O 4。
该工艺,经济效益明显。
Puri fi cation of Salt from the Hydrometallurgy of C obalt Antimony Slag Recovery of Cobalt, Zinc, cadmium, Copper湿法炼锌的除钴方法有砷盐除钴法、黄药除钴法、β-萘酚除钴法和锑盐除钴法。
砷盐除钴法有剧毒的砷化氢气体产生,同时铜镉渣被砷污染而使回收流程复杂化;黄药除钴法由于在生产的过程中有恶臭气体产生,作业环境恶劣;β-萘酚除钴法在国外应用较多,如日本的彦岛、安中等冶炼厂,国内的紫金矿业在处理高钴锌精矿采用β-萘酚除钴法;锑盐除钴法除杂能力强,作业环境好,其应用越来越广泛。
目前,国内采用锑盐除钴法的湿法炼锌企业中,净化钴渣的处理通常采用稀酸进行选择性的浸出,即将净化钴渣中的锌浸出进入溶液而将钴留在渣中。
稀酸选择性浸出工艺的不足之处在于:选择性比较差,锌钴分离不彻底;浸出渣中含锌、镉高,其中浸出渣中含锌高达20%以上,需采用回转窑处理回收这部分锌、镉;经过回转窑处理,铜、钴进入窑渣中,不能有效回收。
研究如何从净化钴渣中综合回收锌、镉、铜、钴等有价金属,是一项紧迫的任务。
一、基本原理β-萘酚除钴工艺的反应机理是β-萘酚与NaNO 2在弱酸性溶液中生成α-亚硝基-β-萘酚,α-亚硝基-β-萘酚同钴反应生成蓬松的红褐色内络盐沉淀(通常叫螯合物沉淀。
α-亚硝基-β-萘酚不稳定,生产中只能边使用边制备。
反应前,β-萘酚同按比例在NaOH溶液中混合配制。
浅谈湿法炼锌净化除钴工艺现状及发展
浅谈湿法炼锌净化除钴工艺现状及发展摘要：本文介绍了目前世界范围内湿法炼锌精制和脱钴技术的发展状况，并对其基本原理、主要流程、优缺点和应用前景作了简要介绍，以期对新的湿法炼锌精制过程的选型有一定的借鉴意义。
当前，在我国，锌粉替换添加锑盐作为活化剂，除钴法在我国得到了比较广泛的使用，而在国外，主要使用的是B-萘酚净化除钴法。
在还没有找到一种更好的除钴方法，并将其用于工业化，因此，从安全、环保和经济等方面来看，合金锌粉纯化法和锑盐纯化法的应用前景更加广阔。
关键词：湿法炼锌；净化；除钴Keywords: zinc hydrometallurgy; purification; cobalt removal锌湿法冶炼过程主要包括：锻烧，浸出，提纯，电解沉积等。
用氧化焙烧法将锌精矿制得锌焙砂，再将锌焙砂制得一种中性的硫酸锌浸提物，将其提纯就是将其中对电解锌不利的一些杂质进行提纯。
在纯化工艺中，钴、镍的脱除一直是个难题，从热力学的观点来看，可以用锌粉代替，但是在现实中，即使加入了数十、数百倍的锌粉，也不能使钴降低到容许含量之下。
目前，世界上常用的除钴法有锌粉法和专用药剂（黄药，13-萘酚法）两种。
探索一种清洁、高效、经济的除钴技术已成为众多学者关注的焦点，目前的技术发展趋势包括：锡盐法的提纯法、高效的除钴技术以及新的高效的药剂法。
一、传统湿法炼锌净化除钴方法在硫酸锌溶液的提纯中，采用锌粉体替代方法可以有效地去除 Cd和 Cu，但采用单一的锌粉体替代方法难以将 Co和 Ni等杂质去除到所需的数值。
目前，在世界范围内，所有的湿法炼锌厂都在使用各种除去钴的工艺，将其概括为两大类：一是替换（加助剂）的锌粉法，二是使用专用的化学药剂除去钴。
（一）锌粉置换法目前，代替锌粉法是国际上应用最为广泛的一种工艺。
用带负电的金属替代带正电的金属的方法称为置换。
在锌冶炼中，钴的还原析出也就是取代析出的析出方法，采用具有较低的电势的离子，使钴以金属状态析出。
锌湿法净化钴镍渣的综合回收
锌湿法净化钻镣渣的综合回收湿法炼锌的主要工序有焙烧、浸出、净化和电 积⑴。
关于浸出液的净化，世界各国的锌冶炼厂由 于不同的技术水平和原料的具体情况而釆用不同的 方法。
目前国内外釆用併盐净化的生产厂家有18 家,如美国大瀑布锌冶厂、中国会东铅锌矿、日本会 津锌冶厂、比利时埃思锌电积厂等;釆用碑盐净化的 生产厂家有13家，如日本秋田冶炼厂、日本饭岛锌 冶厂、西德打特思锌厂等〔2-5］。
这两种方法都能满 足溶液深度净化的要求，是目前世界上硫酸锌溶液 净化的主要方法与发展趋势。
钻镣渣是湿法炼锌净化渣之一。
根据净化方法 的不同，其渣的成分也有所不同，但无论是使用哪种 添加剂净化所产出的渣，都有可回收利用的价值。
所以，对工业废渣进行行之有效的处理，不但可以降 低环境的污染，而且能综合回收利用渣中的有价金 属。
1 试验原料和方法试验所釆用的原料是云南某湿法炼锌厂的逆镣 净化渣。
其化学成分为（％）:Zn 38.32、Cd 11.30、 Co 0.41、Ni 0.29、Fe 0.14、Mn 0.18、Cu 0.11、S 6.20^Mg 0.40o试验拟将渣中镉、钻和镣分别开路处理,锌留在 净化液中返回湿法炼锌系统，工艺流程如下（图1）。
在置换除镉和镣过程中所用的还原剂为合金锌粉， 在除镣过程中添加Sb 2O 3,CuSO 4各50 mg/L,氧化 沉钻所用的氧化剂是过硫酸钠。
2 试验结果与讨论2.1硫酸浸出2.1.1硫酸量的影响80C,液固比2.5-1,浸出时间1 h,考察不同的 硫酸浓度对Zn.Co.Ni 浸出率的影响。
结果表明， 随着硫酸用量的增加，Zn 、Co 、Ni 的浸出率逐渐增 加，但当硫酸用量为理论量的 1.2倍时，Zn 、Co 、Ni 的浸出率分别为97%.96.8%和95.8%,再增加硫 酸用量,Zn 、Co 、Ni 的浸出率变化不大。
因此，硫酸 用量以理论量的1.4倍为宜。
钻镣渣 捋酸还原剂1硫酸浸出~1置换除镉11—1过滤1Fig. 1 Principle flow chart of dealing withCo-Ni residue2.1.2温度的影响液固比2.5：1,浸出时间1 h,硫酸用量为理论 量1.4倍，改变温度进行试验，考察温度对Zn 、Co 、 Ni 的浸出率影响。
锌湿法冶炼浸出渣资源化利用和无害化处置方案(一)
锌湿法冶炼浸出渣资源化利用和无害化处置方案一、实施背景随着矿产资源的不断开采，锌湿法冶炼工业快速发展，产生的浸出渣数量日益增多。
由于浸出渣中仍含有一定量的有价金属，如铜、镍、钴等，以及难以直接利用的残余物料，如铁渣、石灰等，因此，对浸出渣进行资源化利用和无害化处置具有重要意义。
传统的处理方法主要是堆存或填埋，这不仅占用了大量土地，而且对环境造成了严重污染。
因此，开展浸出渣的资源化利用和无害化处置已成为锌湿法冶炼行业的迫切需求。
二、工作原理浸出渣资源化利用和无害化处置方案的主要工作原理是将浸出渣进行分离、提纯和转化。
首先，通过物理、化学方法将浸出渣中的有价金属与残余物料分离；然后，利用化学转化技术将有价金属转化为具有高附加值的金属化合物或金属氧化物；最后，对残余物料进行无害化处理，如生产水泥等。
具体操作流程如下：1. 浸出渣的分离采用物理或化学方法将浸出渣中的有价金属与残余物料进行有效分离。
物理方法包括磁选、重选等；化学方法包括酸浸、碱浸等。
根据浸出渣的成分和性质，选择合适的分离方法。
2. 有价金属的提纯对于分离出来的有价金属，根据其性质选择合适的提纯方法。
例如，对于铜、镍等金属，可以采用电解法、化学置换法等；对于钴等金属，可以采用溶剂萃取法、离子交换法等。
3. 残余物料的处理对于浸出渣中难以直接利用的残余物料，如铁渣、石灰等，采用无害化处理方法。
例如，生产水泥、生产建筑材料等。
三、实施计划步骤1. 对浸出渣进行采样分析，确定其成分和性质。
2. 根据浸出渣的成分和性质，制定合适的分离、提纯和转化方案。
3. 对分离出来的有价金属进行提纯处理，获得高附加值的金属化合物或金属氧化物。
4. 对残余物料进行无害化处理，或生产成水泥、建筑材料等有用的产品。
5. 对整个实施过程进行监测和控制，确保达到资源化利用和无害化处置的目标。
四、适用范围本方案适用于锌湿法冶炼工业中产生的浸出渣处理，也可适用于其他类似冶金废渣的处理。
浅谈湿法冶炼锌中上清液净化沉钴方法与应用
12冶金冶炼M etallurgical smelting浅谈湿法冶炼锌中上清液净化沉钴方法与应用石镇泰，冶玉花，李振华，何晓鹏白银有色集团股份有限公司，甘肃 白银 ７３０９００摘 要：本文主要介绍了湿法炼锌硫酸锌溶液中钴的沉淀方法、工艺及生产现状，对传统的沉钴方法及工艺存在的优势、缺陷进行了分析，综述了近几年来沉钴技术上的研究进展及取得的进步，有助于提高企业技术水平及经济效益。
关键词：化学方法；锌粉置换沉钴；化学沉淀法；有机物沉钴法；无机物沉钴法中图分类号：ＴＦ８１３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２４）０４－００１２－３The method and application of purifying cobalt with supernatant in wet smelting zincSHI Zhen-tai，YE Yu-hua，LI Zhen-hua，HE Xiao-pengＢａｉｙｉｎ Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．，ＬＴＤ，Ｂａｉｙｉｎ，Ｇａｎｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，７３０９００Abstract: Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｍａｉｎｌｙ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ， ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｓｔａｔｕｓ ｏｆ ｃｏｂａｌｔ ｉｎ ｚｉｎｃ ｓｕｌｆａｔｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｏｆ ｚｉｎｃ ｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ， ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ａｎｄ ｄｅｆｅｃｔｓ ｏｆ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｃｏｂａｌｔ ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓ， ａｎｄ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｓ ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｐｒｏｇｒｅｓｓ ａｎｄ ｐｒｏｇｒｅｓｓ ｏｆ ｃｏｂａｌｔ ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ， ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｈｅｌｐｆｕｌ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｌｅｖｅｌ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ ｏｆ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ．Keywords: Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｍｅｔｈｏｄ； Ｚｉｎｃ ｐｏｗｄｅｒ ｒｅｐｌａｃｅｓ ｃｏｂａｌｔ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ； Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ； Ｃｏｂａｌｔ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｏｒｇａｎｉｃ ｍａｔｔｅｒ； Ｃｏｂａｌｔ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ ｂｙ ｉｎｏｒｇａｎｉｃ ｍａｔｔｅｒ收稿日期：２０２３－１２作者简介：石镇泰，生于１９７０年，男，甘肃白银市人，本科，化工高级工程师，研究方向为化学分析、锌湿法冶金、湿法炼锌综合回收利用。
锌湿法冶炼渣处理工艺探讨
锌湿法冶炼渣处理工艺探讨摘要：为解决锌湿法冶炼渣作业的理论知识匮乏问题，本文对海内外锌湿法冶炼渣的处理工艺进行研究，对回转窑处理法、基夫赛特工艺、烟化吹炼工艺、侧吹熔炼工艺、赤铁矿法以及堆存工艺进行了详细解读。
关键词：锌湿法冶炼；渣处理；处理工艺引言：现阶段，运用中浸、净化、熔铸、电积的湿法工艺取得的锌大致占据锌整体生产总量的80%，各个工艺的核心区别为中浸渣的处理手段。
结合处理手段的差异，能够分成应用热酸浸出、还原挥发以及氧压浸出三种方式，其中热酸浸出的方式又能够分成应用针铁矿、黄钾铁钒以及赤铁矿三种手段。
1国内火法处理工艺1.1回转窑处理法回转窑工艺，也就是应用回转窑处理湿法冶炼锌中的渣，通过挥发的方式获取其中的铟、锌、铅等有价金属元素。
此工艺比较完备，运用广泛，不过回转窑是转动式冶炼设施，密闭程度比较低下，烟气含量较多，携带走的热量量级比较大，二氧化硫浓度不高，难以实现酸的制备。
并且，物料属于半熔融的情况中，挥发性不强的金属比较难以回收，传质的热量传导能力不强，半数之上的焦粉并未参与到反应中便已经伴随窑渣被排放出去了，使得煤炭消耗量大，处理每吨浸出渣会损耗0.5t左右的焦煤粉。
1.2基夫赛特工艺基夫赛特炼铅法属于苏联“全苏有色金属科学研究院”（如今是哈萨克斯坦东方有色金属研究院）所研发的闪速熔炼工艺。
2009年于我国首度引入该工艺，在2013年顺利投入生产。
基夫赛特炼铅工艺具备原材料门槛不高、元素回收参数显著、冶炼炉应用期限长、环境保护水平高、能源消耗少等明显有点。
经过持续的研究开发，长沙有色冶金设计研究院有限公司又研发了“一种搭配处理锌冶炼渣料的直接炼铅方法”，此种手段运用基夫赛特炉冶炼Pb>25%的低品位材料，并且大规模配置处理锌冶炼渣作为原料，脱硫、氧化以及还原反应在同个炉中实现，生产出高品位的粗制铅，有着可观的金属回收参数。
1.3奥斯麦特工艺奥斯麦特工艺为顶部喷吹浸没熔池冶炼工艺。
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方法进行 了综合试验 ， 富集含 量可 以达 到 ４ ～ 钴 ％
１％ ， 于进 一步 回收 。 ２ 便
但是 研究 表 明 ， 用锑 盐 除钴 渣 进 行净 液 除 钴 ， 采
选择性 ， 果证 明 Ｃ ａｅ３ ２的效 果 较好 。 山西大 学 结 ｙｎｘ０
化学系 王 靖 芳 等 人 采 用 Ｐ０ 化 煤 油 在 硫 酸 体 系 ５７磺 下 ， 以有效 地萃 取分 离锌 和其 它杂 质离子 。加拿 大 可
重 要途径
ｌ 湿法炼锌净化钴渣 的处理研究
湿法 炼锌 电解 前 对 硫 酸 锌 溶 液 进行 净 化 ， 出 产
的渣 中含 有 大 量 的锌 ， 含 量 很 小 。 为 了有 效 回 收 钴 渣 中 的锌 和钴 ， 对钴 渣 处 理 的 工 艺 和 方 法 ， 纳 如 归
下。
壁 图 １ 氨 一硫 酸铵 法处 理 净化 钴渣工 艺 流程 图 该 工 艺 可 以有 效 地 回收渣 中 的锌 ， 可直 接 提 取
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２ ２
湖南 有 色金 属
Ｈ Ｕ ＮＡ Ｎ ０Ｎ ＦＥＲ ＲＯＵ Ｓ Ｍ ＥＴＡＬＳ Ｎ
第２ ２卷 第 ２ 期 ２０ ０ ６年 ４月
湿法炼锌 的钴渣处理研究
罗伟 雄
（ 株洲冶炼集 团有 限责任公 司， 湖南 株洲 摘 ４ ２０ ） １０４
作者简介 ： 罗伟 雄 （９ ０一）男 ， １７ ， 工程 师 ， 主要从事 有色金属冶炼 技术 管理工作。
钴或 钴盐 ； 而净 化 液可 直 接 制 取 活性 锌 粉 。氨 一硫 酸 铵法 具有 原料 适应性 强 ， 备 防腐 要 求低 ， 常温 设 能 操作 ， 能耗低 ， 杂 容 易 等优 点 ， 是 后 续 采 用 锌 粉 除 但 净 化 法 浸 出上 清 液 进 行 深 度净 化 ， 使大 量 的锌 和 又
湿 法炼 锌 生 产 中 ， 质 元 素 的 净 化 贯 穿 于 电解 杂 前 的全过 程 ， 电解 过 程 顺 利 进 行 的 重 要 保 证 。锌 是 浸 出后 的 中上 清 液 成 分 复 杂 ， 主要 杂 质 包 含 铜 、 、 隔 镍 、 、 、 、 等 。其 中钴 是 一 种 比较 难 以除 去 的 钴 砷 铁 锑 元素 ， 除钴 成 为 影 响新 液 质 量 的关 键 环 节 。 国 内外 湿 法炼 锌 厂 除钴 的方 法 归 纳 起来 有二 类 ： 类是 采 一 用 特殊 的 化学 试 剂 （ 黄 药 ， 如 ａ一亚 硝 基 一Ｊ萘 酚 ） ３ 沉 钴 法 ； 一类 是添 加砷 盐 、 盐 和 锡 盐等 作 活 化 剂 的 另 锑 锌 粉或合 金锌 粉 置换 除钴 法 。 目前 ， 内湿 法炼 锌溶 液 的 净化 ， 多采 用 逆锑 国 大 净化 法 ， 即一 段低 温 除铜 、 ， 段 高 温 除钴 、 。二 镉 二 镍
１ １ 氨 一硫 酸铵 法 ．
采用 氨水 和硫 酸 铵 体 系 ， 氧 化 剂 的作 用 下 浸 在 出烘 烤 过 的钴 渣 ， 采 用 锌 粉净 化 法 对 浸 出上 清 液 再 进 行净 化 除杂并 进行 锌 与镉 、 、 等 的分 离 。除钴 钴 铜 后 的 溶 液采 用 铵溶 液 电解 法 生 产 电解 锌 ， 含钴 渣 而
段净 化所 产 的 钴 渣 ， 于成 分 复 杂 ， 理 难 度 大 ， 由 处 很
再进 一步 的处 理 。其工 艺流 程如 图 １ 所示 。
钴 渣
多 工厂都 未作 处 理 。这 不 仅 污 染 环 境 ， 且 造 成 锌 而 资 源 的 大量 积压 和浪 费 ， 它 有 价 金 属 也 得 不 到 回 其 收 和利用 。我 国钴 资 源有 限 ， 部分 依 靠 进 口， 大 因此 从各 种含 钴 的废料 中提取钴 就成 为解 决 钴 量 不 足 的
不仅 不 能置换 除钴 ， 而提 高 了溶 液 中钴 的浓 度 ， 反 原
因是 渣 中锌活 性 不好 ， 无法 进 行置 换 除 钴 ， 而渣 中 的
壅
追 Biblioteka 钴又 返溶 进入 溶 液 中 ， 该法 没有 得 到应用 。
１３ 氧化沉 淀 法 ．
图 ２ 选 择 性处理 钴 锌渣 流程 图
地研究 了 Ｃ ａｅ３ ２ Ｃ ａｅ３ １ Ｃｒ ｅ２ ２对 钴 的 ｙｎ ｘ０ ， ｙｎｘ０ 和 ｙｎ ｘ７ ａ
李林 波 ， 洪涛 等人 用强 氧化 剂 （ ２２ ８ Ｈ Ｏ ＮａＳＯ 或 ２ ２ 等 ） 溶 液 中 的 Ｃ Ｉ 氧 化 成 Ｃ ｍ ） 使 钴 以 将 ｏ（Ｉ） ｏ（ ，
Ｃ （ Ｈ）的 形 式 沉 淀 。试 验 结 果 表 明 Ｃ （ ｏＯ ｏ ＯＨ） 沉
要： 文章针对锌浸 出液的锌钴渣难 以回收的情况 ， 总结处理 锌钴 渣的几种 方法 ， 并对 每个方法
的优缺点做 了简单 的评 述。
关键词 ： 钴渣处理 ； ； 钴 净化 ；
中图分类号 ： １ １３ ＴＦ １ ． 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０ ３ ５ ０ ２０ ） ２ ０ ２—０ １０ —５ ４ （０ ６ ０ —０ ２ ２
钴混合在一起 ， 只是使钴 的含量提高到 ３ ％左右 ， 并
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第 ２期 没有 有效 地 回收钴 。
１２ 置 换除 钴法 ．
罗伟 雄 ： 法炼锌 的钴 渣 处理研 究 湿
镍钴渣
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该法 是利 用金 属 电位 的差 异 进行 置 换来 达 到 回 收和 分离 有价 金属 的 目的。 国 内外 曾经 有 人将 产 出 的 除钴 渣 部 分 溶 出 后 再返 回湿 法炼 锌 流 程 ， 硫 酸 对 锌溶 液 的钴 进 行 净 化 ， 以便 使 渣 中钴 的含 量 进 一 步 得 以提 高 ， 时 可 以节 省 锌 粉 的用 量 。Ｄ．ｔａｏ — 同 Ｓ ｎｊ ｅ