钢筋混凝土及钢结构实验报告
钢筋混凝土梁的受力性能实验报告
钢筋混凝土梁的受力性能实验报告1. 引言钢筋混凝土梁是建筑结构中常用的梁型，承担着承载楼板荷载并将其传递到立柱或墙体的重要作用。
为了研究和了解钢筋混凝土梁在受力状态下的性能表现，本实验旨在对钢筋混凝土梁的受力性能进行全面而系统的实验分析，以期为该结构的设计与使用提供参考和指导。
2. 实验目的本实验的主要目的是通过对钢筋混凝土梁进行加载实验，了解其在受力状态下的变形、破坏形态以及承载力等性能参数，为进一步分析该结构的强度和稳定性提供数据支撑。
3. 实验材料与方法实验采用常见的钢筋混凝土材料，包括水泥、砂、骨料和钢筋等，并按照工程结构设计要求进行搭建梁型实验样品。
采用静载荷方式，逐渐增加加载并观察记录梁体的变形情况，直至出现破坏。
4. 实验结果与分析经过加载实验，观察到钢筋混凝土梁在受力下逐渐发生变形，随着加载增大，其变形也逐渐加剧，最终在达到一定荷载时发生破坏。
根据实验数据分析，可以得出以下几点结论：1.钢筋混凝土梁的承载能力与钢筋数量、布置方式、混凝土质量等因素密切相关，合理的设计和施工能有效提升梁的承载性能；2.在受力过程中，梁体往往会呈现出一定的延性行为，即在一定范围内具有一定的变形能力；3.钢筋混凝土梁的破坏形态多样，可能出现拉裂、压碎等情况，需要在设计中充分考虑其受力性能以及潜在的破坏形态。
5. 结论通过本次钢筋混凝土梁的受力性能实验，我们深入了解了该结构在受力状态下的表现特点，为今后的结构设计、改进和维护提供了重要的参考依据。
钢筋混凝土梁作为一种常见的结构形式，在建筑工程中扮演着重要的角色，其受力性能的研究对于确保工程结构的安全稳定具有重要意义。
以上就是钢筋混凝土梁的受力性能实验报告，希望这次实验能够对相关领域的研究和应用提供一定的帮助和参考。
混凝土结构受力实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解混凝土结构受力的基本原理和规律。
2. 掌握混凝土梁、柱等构件在荷载作用下的受力性能。
3. 培养实验操作技能，提高对实验数据的分析和处理能力。
二、实验原理混凝土结构受力实验主要研究混凝土构件在荷载作用下的应力、应变、破坏形式等。
本实验以混凝土梁和柱为主要研究对象，通过加载、测量和数据分析，了解其受力性能。
三、实验设备1. 混凝土梁试验台：用于进行混凝土梁受弯试验。
2. 混凝土柱试验台：用于进行混凝土柱抗压试验。
3. 力学传感器：用于测量荷载。
4. 应变片：用于测量混凝土构件的应变。
5. 数据采集系统：用于采集实验数据。
6. 混凝土试件：用于实验研究。
四、实验步骤1. 混凝土梁受弯试验1.1 将混凝土梁放置在试验台上，安装力学传感器和应变片。
1.2 对混凝土梁进行分级加载，记录荷载和应变数据。
1.3 观察混凝土梁的变形和破坏情况，分析其受力性能。
2. 混凝土柱抗压试验2.1 将混凝土柱放置在试验台上，安装力学传感器和应变片。
2.2 对混凝土柱进行分级加载，记录荷载和应变数据。
2.3 观察混凝土柱的变形和破坏情况，分析其受力性能。
五、实验数据与分析1. 混凝土梁受弯试验1.1 根据实验数据，绘制荷载-应变曲线，分析混凝土梁的受弯性能。
1.2 计算混凝土梁的极限荷载、挠度和破坏形式。
1.3 分析混凝土梁的受弯性能与材料、尺寸等因素的关系。
2. 混凝土柱抗压试验2.1 根据实验数据，绘制荷载-应变曲线，分析混凝土柱的抗压性能。
2.2 计算混凝土柱的极限荷载、变形和破坏形式。
2.3 分析混凝土柱的抗压性能与材料、尺寸等因素的关系。
六、实验结论1. 混凝土梁在受弯荷载作用下，具有较好的承载能力和变形能力。
2. 混凝土柱在抗压荷载作用下，具有较好的承载能力和变形能力。
3. 混凝土的力学性能与材料、尺寸等因素密切相关。
七、实验注意事项1. 实验过程中，注意安全操作，避免发生意外事故。
2. 正确安装力学传感器和应变片，确保数据采集准确。
钢筋混凝土实习报告
钢筋混凝土实习报告实习目的：通过参与钢筋混凝土相关的实习工作，深入了解钢筋混凝土结构的设计、施工和质量控制等方面的知识和技能，将理论知识与实际操作相结合，提高自己的专业素养和实践能力。
实习单位及岗位介绍：我实习的单位是实习单位名称，它是一家在建筑行业具有丰富经验和良好声誉的企业。
我所在的岗位是施工技术员，主要负责协助工程师进行施工现场的管理和技术指导。
实习内容及过程：一、钢筋工程1、钢筋的种类和规格在实习中，我了解到钢筋的种类繁多，常见的有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋等。
钢筋的规格则根据直径的不同进行划分，如 6mm、8mm、10mm 等。
不同种类和规格的钢筋在工程中的用途也各不相同。
2、钢筋的加工钢筋的加工包括调直、切断、弯曲等工序。
调直是为了去除钢筋的弯曲和扭曲，保证钢筋的直线度；切断则需要根据设计要求将钢筋切成规定的长度；弯曲则是将钢筋加工成各种形状，如弯钩、弯起等。
3、钢筋的连接钢筋的连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
焊接包括电弧焊、闪光对焊等；机械连接有套筒挤压连接、直螺纹连接等。
在实际工程中，需要根据钢筋的直径、受力情况和施工条件等选择合适的连接方式。
4、钢筋的安装钢筋的安装是将加工好的钢筋按照设计图纸的要求进行布置和固定。
在安装过程中，需要注意钢筋的间距、位置和保护层厚度等，以确保钢筋的受力性能和结构的安全性。
二、混凝土工程1、混凝土的原材料混凝土的原材料主要包括水泥、砂、石、水和外加剂等。
水泥的种类和强度等级应根据工程要求进行选择；砂和石的粒径和级配要符合规范要求；水应采用清洁的自来水或符合要求的地下水；外加剂则可以改善混凝土的性能，如提高混凝土的流动性、抗渗性等。
2、混凝土的配合比设计混凝土的配合比设计是根据工程要求的强度等级、耐久性和施工条件等因素，通过试验确定水泥、砂、石、水和外加剂的用量比例。
合理的配合比可以保证混凝土的质量和经济性。
3、混凝土的搅拌混凝土的搅拌要保证原材料的均匀混合。
钢筋混凝土简支梁试验实验报告
钢筋混凝土简支梁试验实验报告一、实验目的本次试验的主要目的是通过对钢筋混凝土简支梁的试验，掌握其受力性能及破坏形式，了解其受力性能特点，并验证理论计算结果的可靠性。
二、实验原理1.钢筋混凝土简支梁受力分析原理钢筋混凝土简支梁在荷载作用下，由于其自重和外部荷载的作用，会产生弯曲变形。
在荷载增大时，梁中截面会出现应变和应力分布。
当荷载达到一定程度时，截面中最大应力超过了材料极限强度，就会发生破坏。
2.钢筋混凝土简支梁试验方法原理本次试验采用四点弯曲法进行测试。
具体方法是，在跨度一定的两个支座间加荷后，在跨中心线上测量中心挠度和沿截面高度方向上的应变值。
通过这些数据可以计算出截面内部应力及强度等参数。
三、实验设备与工具1.主要设备：万能材料试验机、数显位移传感器、数显应变仪、电子天平等。
2.主要工具：电动钻、螺丝刀、扳手、钢尺、直角尺等。
四、实验步骤1.试件制备根据设计要求，选用适当的混凝土配合比和钢筋规格，制备出符合要求的试件。
然后进行养护处理，保证其达到强度要求。
2.安装试件将试件放置在万能材料试验机上，并调整支座距离，使之与设计跨度一致。
然后固定好支座和夹具等部件。
3.进行试验在试件上施加荷载，并记录荷载值和相应的挠度值和应变值。
根据数据计算出截面内部应力及强度等参数，得到实验结果。
4.记录数据并分析将实验数据记录下来，并进行分析。
通过对结果的比较和分析，得出结论并验证理论计算结果的可靠性。
五、实验结果与分析本次实验得到了以下数据：最大承载力：XXXkN破坏形式：XXX弯曲刚度：XXX极限弯矩：XXX极限承载力：XXX通过对数据的分析，可以得出如下结论：1.最大承载力是指在试件破坏之前，试件所能承受的最大荷载。
本次试验中，最大承载力为XXXkN。
2.破坏形式是指试件在荷载作用下产生的破坏形态。
本次试验中，破坏形式为XXX。
3.弯曲刚度是指在试件弯曲过程中，梁的刚度大小。
本次试验中，弯曲刚度为XXX。
钢筋混凝土受弯构件正截面实验报告
钢筋混凝土受弯构件正截面实验报告
一、实验目的
1.掌握钢筋混凝土受弯构件正截面的试验方法及其原理。
2.了解和分析钢筋混凝土受弯构件的抗弯性能。
二、实验原理
钢筋混凝土受弯构件正截面试验是通过对钢筋混凝土梁进行施加弯矩和观察其变形情况，来探讨受弯梁的抗弯性能。
钢筋混凝土梁的抗弯性能取决于混凝土的强度和钢筋的数量和位置，弯曲时内力的分布，以及钢筋与混凝土之间的黏结情况等因素。
梁的抗弯性能可以通过计算梁的截面惯性矩和抗弯强度进行预测，也可以通过对梁进行试验来直接测量。
三、实验设备和材料
设备：
1.标准试验机。
2.测量仪器和设备。
材料：
1.钢筋混凝土梁。
2.配重器。
四、实验步骤
1.将钢筋混凝土梁垂直放置在试验机上，并安装好测量仪器和设备。
2.通过试验机施加一个单调增加的弯矩，每次增加的力矩值不超过梁的承载能力的70%。
并记录每个阶段的弯矩和梁的变形。
3.进行试验后，获取试验数据，包括弯矩和位移等记录数据，然后计算梁的截面惯性矩和抗弯强度，并将结果进行分析。
五、注意事项
1.试验过程中要注意安全，避免梁破裂或其他安全事故。
2.试验结果的精度取决于试验的准确性，因此操作人员必须非常小心和专业。
3.在试验后，应对设备进行彻底清洁和维护。
钢筋混凝土实习报告
一、前言钢筋混凝土作为一种广泛应用于建筑工程的材料，具有优良的力学性能和耐久性。
为了更好地了解钢筋混凝土的应用和施工过程，我参加了为期一个月的钢筋混凝土实习。
通过这次实习，我对钢筋混凝土有了更加深入的了解，现将实习情况总结如下。
二、实习目的1. 了解钢筋混凝土的基本概念、组成及性能。
2. 掌握钢筋混凝土的施工工艺及质量控制要点。
3. 培养实际操作能力，提高工程实践水平。
4. 为今后从事相关工作打下基础。
三、实习内容1. 钢筋混凝土基本知识实习期间，我学习了钢筋混凝土的基本概念、组成及性能。
了解到钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种材料复合而成，钢筋主要承受拉应力，混凝土主要承受压应力。
通过学习，我掌握了钢筋混凝土的强度、弹性模量、耐久性等性能指标。
2. 钢筋混凝土施工工艺实习期间，我参与了钢筋混凝土的施工全过程，包括钢筋加工、混凝土浇筑、模板拆除等环节。
（1）钢筋加工：首先，我学习了钢筋加工的基本知识，包括钢筋的切割、弯曲、焊接等。
在工人师傅的指导下，我亲自动手进行钢筋加工，掌握了钢筋加工的技巧。
（2）混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，我学习了混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣等操作。
通过实际操作，我了解了混凝土浇筑的注意事项，如浇筑顺序、振捣方法等。
（3）模板拆除：模板拆除是钢筋混凝土施工的重要环节。
我学习了模板拆除的时机、方法及注意事项，掌握了模板拆除的操作技能。
3. 钢筋混凝土质量控制在实习过程中，我了解到钢筋混凝土质量控制的重要性。
主要从以下几个方面进行控制：（1）原材料质量：钢筋、水泥、砂、石等原材料必须符合国家标准，确保工程质量。
（2）施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
（3）混凝土配比：根据设计要求，合理配置混凝土配比，保证混凝土强度和耐久性。
（4）施工监测：对施工过程中的关键环节进行监测，如混凝土浇筑、钢筋绑扎等，确保施工质量。
四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将所学的理论知识与实际施工过程相结合，加深了对钢筋混凝土的理解。
钢筋的实验报告
钢筋的实验报告钢筋的实验报告引言：钢筋作为一种重要的建筑材料，广泛应用于各种工程中。
本实验旨在通过对钢筋的实验研究，了解其性能特点和应用范围，为工程设计和施工提供参考依据。
一、实验目的本实验旨在通过对钢筋的拉伸、弯曲和冲击实验，研究钢筋的力学性能和破坏特点。
二、实验材料和仪器1. 实验材料：- 钢筋：使用直径为10mm的HRB400级钢筋。
- 混凝土：使用标准配比的混凝土。
2. 实验仪器：- 拉力试验机：用于测试钢筋的拉伸性能。
- 弯曲试验机：用于测试钢筋的弯曲性能。
- 冲击试验机：用于测试钢筋的冲击性能。
三、实验步骤和结果1. 钢筋的拉伸实验：在拉力试验机上，将钢筋固定在夹具上，逐渐施加拉力，记录拉伸过程中的载荷和变形情况。
实验结果显示，钢筋在拉伸过程中呈现出线性弹性阶段、屈服阶段、塑性阶段和断裂阶段。
其中，屈服阶段是钢筋开始产生塑性变形的阶段，断裂阶段是钢筋失去承载能力的阶段。
2. 钢筋的弯曲实验：在弯曲试验机上，将钢筋固定在支撑点上，施加弯曲力，记录弯曲过程中的载荷和变形情况。
实验结果显示，钢筋在弯曲过程中呈现出线性弹性阶段、屈服阶段、塑性阶段和断裂阶段。
与拉伸实验相比，钢筋在弯曲过程中更容易发生屈服和断裂。
3. 钢筋的冲击实验：在冲击试验机上，将钢筋固定在冲击台上，施加冲击力，记录冲击过程中的载荷和变形情况。
实验结果显示，钢筋在冲击过程中呈现出弹性阶段、塑性阶段和断裂阶段。
与拉伸和弯曲实验相比，钢筋在冲击过程中更容易发生塑性变形和断裂。
四、实验分析和结论通过对钢筋的实验研究，可以得出以下结论：1. 钢筋具有较高的强度和刚度，能够承受较大的拉力和弯曲力。
2. 钢筋的屈服点是其开始产生塑性变形的临界点，屈服强度是评估钢筋抗拉性能的重要指标。
3. 钢筋在拉伸和弯曲过程中容易发生屈服和断裂，而在冲击过程中容易发生塑性变形和断裂。
4. 钢筋的性能特点使其在建筑工程中具有广泛的应用前景，如混凝土结构的加固和钢筋混凝土结构的建造等。
合工大钢筋混凝土结构基本原理实验报告
合工大钢筋混凝土结构基本原理实验报告
一、实验目的
本实验旨在通过实际操作，加深对钢筋混凝土结构基本原理的理解，掌握钢筋混凝土结构的施工技术和操作规程。
二、实验器材及荷载
1.实验器材：混凝土搅拌机、钢筋镶嵌架、脚手架、钢筋、混凝土模板、水泥、砂浆等。
2.荷载：人工施工操作造成的自重荷载。
三、实验过程
1.施工准备：搭建脚手架，安装混凝土模板。
2.钢筋镶嵌：按照设计要求将钢筋嵌入模板内，保证钢筋的准确位置和数量。
3.混凝土配制：将水泥、砂浆等按照一定比例配制成混凝土。
4.浇筑混凝土：将配制好的混凝土均匀地倒入模板内，保证充实性和整体均匀。
5.混凝土养护：在混凝土硬化前需进行适当的湿润保护，防止混凝土早期脱水开裂，养护时间一般为7至14天。
四、实验结果
1.钢筋嵌入模板内的位置准确。
2.混凝土浇筑均匀，无明显缺陷和空洞。
五、实验分析和讨论
1.钢筋镶嵌的准确性对于整个结构的强度起着至关重要的作用，必须
严格按照设计要求进行操作。
2.混凝土的配制比例需要根据实际情况进行调整，以达到设计要求的
强度和稳定性。
3.混凝土浇筑时要注意均匀性，防止出现空洞和缺陷，这将影响结构
的承载力和稳定性。
六、实验结论
通过本次实验，我深入了解了钢筋混凝土结构的基本原理和施工技术，并掌握了钢筋混凝土结构的操作规程。
钢筋镶嵌准确、混凝土均匀浇筑是
确保结构强度和稳定性的关键。
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试验一 钢筋混凝土矩形截面梁弯曲试验
1 试验教学目的和要求
1.1 了解钢筋混凝土矩形截面梁在短期静荷载作用下，正截面的破坏现象及发展过程。
1.2 了解钢筋混凝土矩形截面梁在受力过程中，正截面上应变的分布和变化规律〈包括砼和纵向受力钢筋〉，挠度变化情况，裂缝开展情况〈包括开裂时荷载、各条裂缝出现的先后次序、裂缝间距毛裂缝宽度、裂缝长度〉。
1.3 比较不同配筋时正截面的破坏及发展过程的差异。
1.4 熟悉工程结构物的科学实验方法，掌握最基本的测试手段。
1.5 了解量测仪器的工作原理，掌握其使用方法。
2 试件和实验设备
2.1 钢筋混凝土适筋梁、少筋梁、超筋梁的几何尺寸和配筋见图1、图2、图3。
Φ6@200
架力筋
图1 钢筋混凝土梁几何尺寸及适筋梁配筋图
图2 钢筋混凝土少筋梁配筋图
图3钢筋混凝土超筋梁配筋图
2.2试验仪器设备
①电阻应变仪；
②荷载传感器，液压千斤顶；
③数字百分表、数字千分表；
④数据采集仪；
⑤钢筋混凝土保护层厚度测定仪；
⑥数字式回弹仪；
⑦裂缝读数显微镜；
⑧钢筋锈蚀仪；
⑨氯离子渗透率仪；
⑩反力槽道、电阻应变计、接线端子、502胶、电烙铁、荷载配梁等。
3试验方法
3.1 加荷方法
利用液压斤顶通过配梁对实验梁加荷，通过荷载传感器测定荷载大小。
试验梁中段处于纯弯状态，见图4。
图4 钢筋混凝土梁加载图
3.2 应变测定
在试验梁跨中截面的上缘、下缘、一个侧面粘帖8个电阻应变计，用以测定混凝土的应变值。
见图5。
1
6
234 5
图5 应变计位置图（尺寸单位：cm ）
为了测定钢筋混凝土梁中的钢筋的应变，在每根受拉钢筋的跨中各贴1片电阻应变计。
3.3 挠度测定
在实验梁的1/4跨径处、跨中、支座处各安装一个数字百分表，用以测定梁的挠度。
3.4 裂缝开展观测
利用裂缝读数显微镜观察裂缝的产生、开展，测记裂缝宽度、长度。
4 试验步骤 4.1 准备工作
4.1.1 按图1～图3对钢筋下料，主受力筋贴应变片部位除锈、贴片、封片、测量
浸水后的绝缘值。
4.1.2 按图绑扎钢筋。
4.1.3 浇捣C25混凝土，制成钢筋混凝土梁。
注意保护应变片的引线。
4.1.4 钢筋混凝土梁养护28天，测量其各部分尺寸，填于附表中。
4.1.5 梁表安装应变计，记录其位置。
4.1.6 熟悉各种测试仪器的使用方法、操作规程，落实各项安全措施。
4.2 操作步骤
4.2.1 实验梁安装就位，找平，放置分配梁、传感器、千斤顶。
注意对中. 4.2.2 预加荷载三次，每次加载3.50KN 。
4.2.3 应变计、应变片与电阻应变仪连接，并调试。
4.2.4 按破坏荷载的1/10分级加载.每次加载后，待仪表指针稳定后，记录读数：
荷载，百分表读数，应变仪读数，裂缝出现位置及长度、宽度。
4.2.5 加载至破坏荷载的90%时，拆去百分表.加载至破坏. 4.3 试验注意事项 4.3.1 注意用电安全。
4.3.2加载设备应对中。
4.3.3 做少筋梁试验时，对传感器等仪表应采取保护措施.
5 试验报告内容
5.1 绘出试验梁挠度变化图
5.2 绘制截面应变图
5.3 绘出弯距～钢筋应力关系曲线
5.4叙述不同配筋梁的破坏特征
钢筋砼矩形截面梁弯曲试验报告
试验四 高强螺栓连接副扭矩系数试验
1 试验教学目标与基本要求
1.1 根据钢结构课程的教学要求，掌握E500型数显有效力矩测试仪的使用方法。
1.2 掌握高强螺栓连接副扭矩系数的测试方法。
1.3 掌握高强螺栓连接副扭矩系数的测试原理。
2 试验用仪器设备
2.1 数显有效力矩测试仪，E500型，E4500型； 2.2 电动扭矩扳手，0～2000Nm ；
2.3 高强度大六角头螺栓连接副，同一批高强度大六角头螺栓连接副随机抽取8套作为一组试件。
3 试验步骤
3.1 选取表面干净、无油污、用手能顺畅的将大六角螺母拧进的高强度大六角头螺栓连接副8套。
每套连接副包括一个高强度大六角头螺栓、一个大六角螺母、二个垫圈。
3.2 将一个高强度大六角头螺栓置入螺栓专用夹具内，连同夹具一起置入荷载传感器的中孔。
3.3 选取厚度、直径合适的套垫，套在另一端，使螺杆能够伸出约30mm 。
3.4 将一个垫圈从外侧套在螺杆上，垫圈的倒角向外。
3.5 将一个大六角螺母拧在螺杆上，螺母的凸台向内。
3.6 旋转电动扭矩扳手控制器上的旋钮，设定需要施加的扭矩。
3.7 用电动扭矩扳手拧紧大六角螺母，直至电动扭矩扳手自动停机，记录数显有效力矩测试仪显示窗显示的螺栓轴力数值。
3.8 把电动扭矩扳手的转向开关反拨，使电动扭矩扳手的电机反转，卸下大六角螺母。
完成该套高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的测试。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，该数据无效，应更换连接副，重新试验。
3.9 用同样方法完成另7套高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的测试。
4 计算
D
P T
K ⨯=
（1） K ——扭矩系数
T ——施加的扭矩值，N ﹒m D ——螺栓直径，mm P ——螺栓的预拉力，kN 5 报告
5.1 按统计计算方法求得8套高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的平均值、扭矩系
数标准偏差，若扭矩系数标准偏差满足精度要求，则其平均值作为强度大六角头螺栓连接副扭矩系数值。
5.2 报告应有螺栓连接副的规格、扭矩系数的平均值、扭矩系数标准偏差。
6精密度或允许差
按照GB 1231—2006《钢结构用大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求，扭矩系数的平均值应该在0.110～0.150范围内，扭矩系数标准偏差应该≤0.010。
螺栓连接副扭矩系数试验报告
试验五扭剪型高强螺栓连接副紧固轴力试验1试验教学目标与基本要求
1.1根据钢结构课程的教学要求，掌握E400型数显有效力矩测试仪的使用方法。
1.2掌握扭剪型高强螺栓连接副紧固轴力的测试方法。
1.3掌握扭剪型高强螺栓连接副紧固轴力的测试原理。
2 试验用仪器设备
2.1 数显有效力矩测试仪， E400型；
2.2 扭剪型电动扭矩扳手；
2.3电动扭矩扳手0～2000Nm；
2.4扭剪型高强度螺栓连接副，同一批扭剪型高强度螺栓连接副随机抽取8套作为一组试件。
3 试验步骤
3.1 选取表面干净、无油污、用手能顺畅的将大六角螺母拧进的扭剪型高强度螺栓连接副8套。
每套连接副包括一个扭剪型高强度螺栓、一个大六角螺母、一个垫圈。
3.2将一个扭剪型高强度螺栓置入螺栓专用夹具内，连同夹具一起置入荷载传感器的中孔。
3.3 选取厚度、直径合适的套垫，套在另一端，使螺杆能够伸出约30mm。
3.4将一个垫圈从外侧套在螺杆上，垫圈的倒角向外。
3.5将一个大六角螺母拧在螺杆上，螺母的凸台向内。
3.6 选择合适的套头。
3.7 用扭剪型电动扭矩扳手拧紧大六角螺母，直至拧断梅花头，停机，记录数显有效力矩测试仪显示窗显示的螺栓轴力数值。
3.8 把电动扭矩扳手的转向开关反拨，使电动扭矩扳手的电机反转，卸下大六角螺母。
完成该套扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力的测试。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，该数据无效，应更换连接副，重新试验。
3.9用同样方法完成另7套扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力的测试。
4 计算
8
8
7
6
5
4
3
2
1
P
P
P
P
P
P
P
P
P
+
+
+
+
+
+
+
=（1）式中：P——紧固轴力均值值，kN；
P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8——单个螺栓的紧固轴力，kN。
5报告
5.1按统计计算方法求得8套扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力的平均值、紧固轴力标准偏差，若紧固轴力标准偏差满足精度要求，则其平均值作为扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力数值。
5.2 报告应有螺栓连接副的规格、紧固轴力的平均值、紧固轴力标准偏差。
5.3
6精密度或允许差
扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力、紧固轴力标准偏差应符合GB3632—2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》的要求。
钢结构用扭剪型高强螺栓连接副紧固轴力表
扭剪型高强螺栓连接副紧固轴力试验报告。