修边机的使用方法
自动修边机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD762自动修边机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards自动修边机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
适用机型：A230（Z23-6），A233A（Z23-16），A231Γ（Z23-10），A223。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）工和前认真做到：1、检查冲头、凹模应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。
2、调整夹料机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。
（二）工作中认真做到：1、料斗内不得加入切屑和脏物。
加料不得过多。
发生滑块被卡住时，必须将上模调正楔铁松开。
2、发生滑块被卡住时，必须将上模的调正楔铁松开。
3、不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
修边机操作安全操作规程
修边机操作安全操作规程
《修边机操作安全操作规程》
修边机是一种常用的金属加工设备，用于切割、修整金属板材的边缘。
为了保障操作人员的安全，必须严格遵守操作规程，以下是针对修边机的安全操作规定：
1. 操作前的准备
a. 确保修边机处于稳定的工作台上，不会晃动或移动。
b. 检查修边机的电源线和开关，确保电源线完好无损，开关能够正常启停。
c. 检查修边机的刀具，确保刀具完好无损，无裂纹或磨损。
2. 操作中的安全注意事项
a. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
b. 操作人员在使用修边机时，应专心致志，切勿分心或擅自离开工作岗位。
c. 在进行修边机切割作业时，应保持注意力集中，避免突然的干扰或碰撞。
d. 操作人员在更换刀具或维修修边机时，应先切断电源，以免发生意外伤害。
3. 操作后的清理和维护
a. 在操作结束后，操作人员应切断电源，清理修边机及周围的工作台面，保持工作环境整洁。
b. 定期对修边机进行维护保养，包括清洁、润滑和检查，确
保设备的正常运转。
以上是《修边机操作安全操作规程》的部分内容，希望操作人员始终严格遵守，并时刻将安全放在首位，以避免意外事故的发生。
精密自动纵锯修边机安全操作规程
精密白动纵锯修边机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围精密白动纵锯修边机3、采用精密白动纵锯修边机修边时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前确认设备是否处于正常状态，检查锯片时否安装正确，是否锋利，是否锁紧，确保各项处于正确状态。
3.4装锯片时须注意锯片转向为逆时针，装锯片时注意锯齿的方向。
换锯片时，应拉闸断电。
3.5检查锯片是否调整合适，若没有，则应调整主轴，将锯片下降至最低，使锯片锯到1mm左右。
3.6检查压料、导尺是否同机器图标所指方向一致。
检查电源，加工前须试机（空转30秒），确定机器运转、传送履带正常。
3.7操作时压料轮调至干好压紧材料，然后启动锯片运转正常后启动传送带。
根据加工料的材质及厚度调整履带的传送速度。
3.8加工材料时应站在机床的一侧，身体不准对准送料口。
一次最大锯切厚度不允许超过86mm,最小锯切厚度不得低于5mm:长度不短于300mm.3.9进料时材料直边必须靠紧导尺，发现材料卡锯片或锯切时冒烟，应立即停机升高据台，送料手指不要伸到安全防护罩处，接料必须待料走出台面，注意安全，防止木屑反弹。
4.0机械在进行维修和换刀具时，必须拉闸断电。
4.1工作中，如果遇到停电，应关闭开关，断开电源，以防来电后，机械白行运转。
4.2机器设备运转异常或发生突发事故故应立即关机检查及时排除。
牧科 木工修邊機 MT370型 说明书
最大半徑：221 毫米
用於切割半徑在 70 毫米至 121 毫米間的圓。
用於切割半徑在 121 毫米至 221 毫米間的圓。 註： • 無法使用本導桿切割半徑在 172 毫米至 186 毫米間的圓。
2 3
1. 螺釘 2. 中心孔 3. 直線導板
將要切割的圓的圓心與直線導板上的中心孔對齊。將一個直徑 小於 6 毫米的螺釘擰入中心孔以便固定直線導板。繞著螺釘按 順時針方向旋轉工具。
使用夾緊螺絲 （A）安裝直線導板。擰鬆直線導板上的蝶形螺 母並調節鑽頭和直線導板間的距離。調節到合適的距離時，牢 固擰緊蝶形螺母。
在進行切削時，移動工具一定要保持直線導板與工件的邊緣相
4
平齊。
如果工件邊緣與切削位置的間距 （X）與直線導板相比太寬， 或者工件的邊緣不是呈直線形的話，則不能使用直線導板。在 這種情況下，把一塊直線板緊緊夾到工件上，用它來作為一個 相對於直線導板的導軌。按箭頭所示方向移送工具。
請勿讓工具空轉，僅在握持工具時方可開動工 具。
要先關上工具，等到鑽頭完全停下來之後再把 工具從工件上拿走。
在加工操作之後不要馬上接觸鑽頭，以免鑽頭 可能會很熱從而灼傷您的皮膚。
應始終朝後放置電源線以便使其遠離工具。
不要用溶劑、汽油、油或類似物體胡亂擦抹工 具底板，以免引起工具底板斷裂。
請保留此說明書
工作場所
保持工作場所清潔，並且照明良好。切勿在雜 亂、黑暗的工作場所與工作台面上使用電動工 具，否則容易發生意外。
不可在有爆炸性氣體，例如可燃液或可燃氣存 在之處，或粉塵多之處使用電動工具。電動工 具產生的火花會點燃這些粉塵或氣體。
不可讓小孩接近及應該禁止閒人進入工作場 所。注意力分散會導致機器失控。
自动修边机操作规程
自动修边机操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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适用机型：A230（Z23-6），A233A（Z23-16），A231Γ（Z23-10），A223。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工和前认真做到：1、检查冲头、凹模应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。
2、调整夹料机构后，必须检查与凹模夹之间的间
隙，严禁不经检查就开动设备。
（二）工作中认真做到：
1、料斗内不得加入切屑和脏物。
加料不得过多。
发生滑块被卡住时，必须将上模调正楔铁松开。
2、发生滑块被卡住时，必须将上模的调正楔铁松开。
3、不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。
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冷冻修边机操作规程
湖北富元鼎汽车零部件制造有限公司冷冻修边机操作规程1、将充装好的液氮钢瓶与设备连接管接好，打开阀门注意检查管路是否泄露，接通电源，电源指示灯亮。
2、推开弧形门，按下“点动”按钮，滚筒转动至滚筒盖朝上，取下杠杆及滚筒盖，装入待修产品，按工艺表加入适量钢珠，盖好滚筒盖，压紧杠杆，拉下弧形门到位。
3、设定冷冻工作温度，滚筒转速和时长，将液氮供给和计时开关调成自动，按下“启动”按钮，滚筒开始5转/秒转动，液氮开始自动供给，滚筒内开始降温。
4、温度降至设定温度时，滚筒快速旋转（可根据产品的不同调节筒转速），由温控仪控制液氮的供给和切断，到设定的工作时间，开关自动断电，滚筒停止转动。
5、推开弧形门，取下杠杆和滚筒盖，按下“点动”开关，待产品和钢珠全部落入筛网内，按下“筛选”按钮，分离出产品和钢珠，把产品装入指定容器，进行清洗凉干。
6、为避免液氮浪费，在产品取出后，及时装入待修产品，进行下一个工作循环。
7、设备用完后要进行清洁打扫，工作中要注意设备运转声音是不正常，定期对设备的润部位加油。
8、设备要专人操作，如有异常情况请专业人员修理，不得私自拆卸。
编制：审核：批准：版次：B1 生效日期：2011年8 月 1 日湖北富元鼎汽车零部件制造有限公司捏炼机操作规程1、开机前，检查气压（0.6～0.8mpa）和水压（0.5～1mpa）是否在规定范围。
2、检查混炼室内及传动机构有无杂物，并手攀主电机及传动系统，检查有无卡碰现象。
3、开机前，应根据炼塑或混炼的工艺要求，以及不同季节环境等情况做好开机前工作。
4、接通主电源，按下主机起动按扭并打开吸尘器按扭，电机起动正常后开始投料，投料量及顺序按捏炼机配方及混炼工艺要求。
待料加完后，关闭密炼室门同时降下上顶栓。
5、按照工艺规定的时间捏炼完毕后把混炼室倾翻入料盒，然后混炼室回位。
6、待全部混炼完毕后，关闭电源，清洁设备，在需润滑部位添加润滑油（脂）。
编制：审核：批准：版次：B1 生效日期：2011年8 月 1 日湖北富元鼎汽车零部件制造有限公司XLB-2RT/3RT平板硫化机操作方法一、打开“电源”，“主缸”处于合模状态，“选择开关”调到“手动”位置。
木工修边设备操作流程
木工修边设备操作流程修边是木工加工中的一项重要工序，用于使木材的边缘变得平整、光滑，并且使其符合设计要求。
为了提高效率和质量，木工修边常常需要借助专门的设备来完成。
本文将介绍木工修边设备的操作流程，以帮助读者更好地了解和掌握该工作步骤。
一、材料准备在进行修边操作之前，首先需要准备好待修边的木材。
确保木材切割尺寸符合要求，并且表面无明显的凹凸或缺陷。
同时，还要检查木材的湿度，确保其在合适的范围内，以免在修边过程中出现开裂或变形的情况。
二、检查设备在使用木工修边设备之前，必须仔细检查设备的各项功能和安全性能。
检查刀具的磨损情况，确保其锋利度符合要求。
还要检查机器的电源和电线连接情况，确保没有松动或损坏。
同时，检查各种保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等，确保操作的安全性。
三、设备调试在开始操作之前，需要对木工修边设备进行适当的调试，以确保其正常运行。
首先，打开并启动设备，检查电机的旋转是否平稳，无异常声音或震动。
调整辅助装置，如工作台高度、夹持装置等，以适应待修边木材的尺寸和形状。
四、操作步骤1. 安全措施：在进行修边操作前，应佩戴好工作手套、护目镜等个人防护设备，确保操作安全。
2. 固定木材：将待修边的木材放置在设备的工作台上，并用夹具稳固固定，以防止在操作过程中木材移动或滑动。
3. 调整刀具：根据修边要求，调整刀具的位置和角度，确保修边效果符合设计要求。
4. 开始修边：启动设备，将待修边的木材沿着设备的刀具送入，保持稳定的推力和速度。
注意避免手指等身体部位接触刀具，以免发生危险。
5. 视觉检查：在修边过程中，持续观察修边效果，确保边缘平整、光滑。
如发现修边不均匀、有毛刺等问题，及时调整刀具或修正操作方法。
6. 结束操作：当木材修边完成后，及时关闭设备，将修边好的木材取出，同时清理设备上的碎屑和木屑。
五、清洁与维护在操作完成后，要及时清洁木工修边设备和工作台面，清除木屑和油污等杂物。
定期对设备进行维护和保养，检查电源线、刀具等是否损坏或需要更换。
修边机的安全操作规程
修边机的安全操作规程1. 引言随着工业生产技术的发展和进步，越来越多的机械设备得到了广泛应用。
其中，修边机作为一种常见的机械设备，广泛应用于金属零件的制造和加工过程中。
然而，在使用修边机的过程中，存在着一些安全隐患。
因此，我们需要建立一套严密的安全操作规程，以确保工作过程中的安全性和稳定性。
2. 规程细则2.1 环境条件•修边机应该安置在平整的地面上，并保证稳定性。
•修边机周围的空间应该足够充裕，以便工作人员可以自由移动。
•修边机使用的电源应该经过检测并符合使用要求。
•修边机应该安装并使用避雷装置。
2.2 人员要求•在修边机操作前，应进行专门的培训，并获得相关技能证书。
•操作修边机的工作人员应该了解修边机的性能和特点，并严格按照使用说明书进行操作。
2.3 设备安全•在修边机操作过程中，禁止让其他工作人员站在操作机器旁边。
•在修边机操作过程中，禁止擅自加装或改变重要部件。
•对于损坏严重或过时的修边机应及时更换或修理，以确保设备的安全性。
2.4 操作放置•对于新购买的修边机，应进行严密的检查和调试，并确保在正式使用之前，符合相关技术要求和安全规范。
•在安全措施得到了保障之后，才可以进行正式操作。
•在使用修边机的过程中，应保持清洁和整洁，防止机器发生故障。
2.5 修边机的维修保养•定期对修边机进行保养和维护，以确保设备处于良好状态。
•使用并保管正确的维修工具，对于需要使用专业人员的维修需要及时联系售后服务。
3. 总结以上是修边机的安全操作规程。
在工作过程中，我们必须严格依照规程进行操作，以确保设备的安全性和稳定性。
此外，在进行操作之前，我们必须进行专门的培训，并了解修边机的性能和特点，并使用正确的设备维保工具从而尽可能减低意外的风险。
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修边机的使用方法
修边机是一种常见的家用电动工具，主要用于修整木材的边缘，使其更加整齐美观。
使用修边机可以有效地提高木工加工的效果和效率。
下面我将详细介绍修边机的使用方法。
首先，在使用修边机之前，我们需要准备好适合修边机的工作台和安全设备。
工作台需要坚固平整，以确保修边机的使用稳定。
安全设备包括护目镜、耳塞和手套等，这些设备可保护我们的眼睛、耳朵和手部，避免受伤。
准备工作完毕后，我们就可以开始使用修边机了。
下面是具体的步骤：
1. 确定修边机的刀具和加工深度：修边机通常配有不同种类的刀具，根据加工需求选择合适的刀具。
此外，还需设置好加工的深度，以便控制修边的效果。
2. 安装刀具：首先，确保机器断电并断开插头。
然后，找到修边机刀具的固定螺丝，使用扳手将其拧松，取下原有的刀具。
将新的刀具对准刀座插槽，确保刀具插入深度均匀。
最后，用扳手拧紧固定螺丝以保证刀具的安全性。
3. 调整加工深度和刀具高度：根据加工需求，调整修边机的加工深度。
通常，修边机上会有一个深度调节旋钮，通过转动旋钮来控制加工深度。
同时，也需调整刀具的高度，确保修边机的刀具与工作台接触时，只有刀刃露出工作台表面。
4. 开始修边：将修边机插头插入插座，并将工作台上的木材放置到修边机上。
在修边之前，务必保证木材的边缘平整、无杂质，以免对修边机的刀具造成损坏。
插上插头后，开启修边机的电源，待修边机转速达到稳定后，开始修边。
5. 运用正常的修理方法：修边时，需要将修边机的基座沿着木材边缘移动，确保刀具与木材边缘保持一定的接触。
均匀地移动修边机，不宜停留在同一位置以免修边过度。
手握修边机的手柄，保持稳定的压力，为更好地控制修边机的移动。
6. 安全注意事项：在使用修边机的过程中，需要特别注意安全。
首先，务必佩戴护目镜，以保护眼睛不受到木屑和碎片的伤害。
其次，要注意修边机工作过程中产生的噪音，佩戴耳塞以防听力受损。
最后，一定要将双手放在修边机的手柄上，并远离刀具，以免发生意外伤害。
7. 结束修边：修边完成后，将修边机的电源关闭，等待修边机完全停止转动后才能取下工件。
注意不要直接用手触摸刀具，以免被刀刃割伤。
待修边机冷却后，可将修边机上的残渣和木屑清理干净。
总结起来，使用修边机需要注意以下几点：首先，选择合适的刀具和加工深度；其次，正确安装和调整刀具；然后，保持修边机与木材边缘的稳定接触；同时，注意安全，佩戴护目镜、耳塞等安全设备；最后，注意修边机的结束工作和清理保养。
以上就是修边机的使用方法的详细介绍，希望能对您有所帮助。
在使用修边机时，一定要牢记安全第一，合理使用装备，避免事故发生，享受木工加工的乐趣！。