新产品开发流程

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新产品开发的全流程过程和节点

新产品开发的全流程过程和节点

新产品开发是企业实现持续创新和持续发展的重要手段和路径。

它涉及的过程和节点繁多复杂,需要各方协作,经过多次实践和总结,形成了一套完整的全流程过程和节点。

本文将通过以下几个方面系统地介绍新产品开发的全流程过程和节点。

一、市场调研与需求分析1. 市场调研的目的和意义在进行新产品开发之前,首先需要对市场进行充分的调研,以了解竞争对手的动态、行业的发展趋势、用户的需求等信息,为新产品的定位、功能设计、售价制定等提供依据。

2. 需求分析的重要性需求分析是新产品开发的第一步,通过对目标用户的需求进行分析,确定产品的基本功能和特性,为产品设计和定位提供方向。

二、产品概念阶段1. 产品概念的提出在这一阶段,团队需要提出新产品的初步概念,包括产品的特点、功能、定位等,并与市场调研和需求分析相结合,形成初步的产品构想。

2. 概念验证和评审经过内部评审和外部用户调研,对产品概念进行验证,确定其可行性和市场前景,为产品开发提供基础。

三、产品设计与开发1. 设计方案的确定在这一阶段,需要根据产品概念确定产品的外观设计、结构设计、功能设计等方面的具体方案。

2. 工艺开发和制造通过开发新的工艺和技术,解决产品设计与生产制造之间的技术难题,确保产品的质量和成本控制。

四、产品测试与改进1. 产品样机的制作制作产品样机,进行各项功能测试和性能测试,发现问题并及时改进。

2. 用户试用和反馈将产品样机交付给目标用户进行试用,收集用户的反馈意见和建议,为产品的改进提供依据。

五、市场推广和销售1. 市场推广策略的制定通过市场定位、渠道选择、宣传推广等手段,制定全面的市场推广策略,促进产品的市场占有率。

2. 销售渠道的建立建立多样化的销售渠道,包括线上线下渠道,通过渠道合作和销售渠道的建立,实现产品的销售目标。

六、售后服务与反馈1. 售后服务体系的建立建立完善的售后服务体系,包括产品维修保养、用户培训等内容,为用户提供更加全面的服务保障。

2. 用户反馈和改进收集用户使用过程中的反馈和意见,及时进行改进和优化,保持产品的竞争力和市场占有率。

简述新产品开发的流程

简述新产品开发的流程

简述新产品开发的流程
新产品开发是一个复杂的过程,需要经过多个阶段,以下是一般的流程:
1. 确定产品的目标市场:产品的目标市场是什么,需要满足哪些需求,这些都是需要在产品开发前确定的。

2. 市场调研:了解目标市场的需求,了解市场上类似产品的情况,收集消费者的反馈和建议等。

3. 制定产品规划:根据市场调研的结果,确定产品的定位、功能、设计、售价等,制定产品规划书。

4. 原型设计:根据产品规划书,进行初步的原型设计,包括外观设计和功能设计等。

5. 原型测试:对原型进行测试,验证产品设计的可行性和可靠性,收集反馈和改进意见。

6. 产品开发:根据原型测试的结果和反馈意见,对产品进行修改和完善,开发产品的硬件和软件等。

7. 小批量生产:在完成开发后,进行小批量的生产,进行产品的功能性和质量测试。

8. 大规模生产:通过小批量生产的测试,对产品进行改进和完善,进入大规模生产阶段。

9. 市场推广:在完成大规模生产后,进行市场推广,包括宣传、广告、销售等,让消费者了解产品并购买。

以上是一般的产品开发流程,不同的公司、不同的产品,流程会
有所不同,但总的来说,产品开发是一个需要细致、耐心、创新和协作的过程。

新产品开发管理流程

新产品开发管理流程

新产品开发管理流程新产品开发管理流程是一个组织内管理新产品开发过程的一系列步骤和活动,旨在使组织能够高效地管理和实施新产品的开发过程,从而提高产品的成功率和市场竞争力。

下面是一个较为完整的新产品开发管理流程,以帮助组织在新产品开发过程中能够规范管理和合理分工。

第一阶段:需求分析1.市场调研:了解市场需求、竞争情况、市场趋势和用户反馈,以确定开发新产品的目标市场和客户群。

2.需求定义:明确产品的核心功能、特色和用户需求,制定产品需求文档。

第二阶段:概念验证1.概念开发:开展创意和想法的集中讨论,形成初步的产品概念。

2.市场评估:对产品概念进行市场评估,了解市场的需求和竞争情况,评估产品概念的可行性和潜在市场规模。

3.概念验证:通过市场调研、用户反馈或原型测试等方式,验证产品概念的有效性和可行性。

第三阶段:产品规划1.产品策略:制定产品规划,明确产品定位、目标市场和营销策略。

2.技术开发:确定产品的技术路线和开发方案,制定技术开发计划。

3.项目管理:制定项目进度计划、资源分配、风险管理和质量控制等,确保产品按时交付。

第四阶段:产品设计与开发1.初步设计:基于产品需求和技术规格,进行初步设计和功能规划,制定产品设计文档。

2.详细设计:进行详细的产品设计和开发,包括功能设计、界面设计、数据库设计等。

3.开发实施:根据详细设计和开发计划,分工合作进行软硬件的开发和实施。

4.集成测试:对开发的模块进行集成测试,确保产品的功能完整和稳定。

第五阶段:产品验证与试产1.功能验证:对产品进行功能测试、性能测试和完整性测试,确保产品符合规格和性能要求。

2.试产准备:准备生产工艺、设备和材料,进行试产计划和生产准备。

3.试产验证:进行小规模的试产和试运行,验证产品的生产能力和质量可控性。

第六阶段:市场推广与推销1.市场推广:制定市场推广计划,包括传媒宣传、网络推广、渠道拓展等,提高产品的知名度和美誉度。

2.销售培训:对销售人员进行培训,提供产品的相关知识和销售技巧,提高销售效率和客户满意度。

研发部门新产品开发流程

研发部门新产品开发流程

研发部门新产品开发流程新产品开发对于企业来说至关重要,而在研发部门中,严格的流程和有效的管理能够帮助公司顺利推进新产品的开发,提高研发效率,降低开发成本。

本文将介绍研发部门新产品开发的一般流程,并提出一些有效的管理方法。

一、产品规划阶段产品规划阶段是新产品开发的起点,它包括以下几个关键步骤:1. 市场调研:研发部门需要仔细了解市场需求和竞争对手情况,采集相关的市场数据和用户反馈,为新产品的开发提供有力的依据。

2. 产品定位:根据市场调研结果,确定新产品的目标市场、目标用户,明确产品的核心竞争优势和差异化特点。

3. 技术可行性评估:研发部门需要评估新产品的技术可行性,确定是否具备开发的基础。

这一步骤需要考虑现有技术水平、技术资源和团队的实力等因素。

二、产品设计阶段产品设计阶段是将市场需求和产品规划转化为具体的产品方案,它包括以下几个关键步骤:1. 概念设计:在产品概念设计阶段,研发团队需要制定创意方案,并进行初步的概念验证。

这一步骤需要将市场需求和技术可行性相结合,形成具有可执行性的创新点。

2. 详细设计:在产品概念确定后,研发部门需要进一步展开详细设计工作。

这包括产品功能结构设计、外观设计、交互设计等。

同时,需要制定详细的功能需求规格书和设计文档,为后续的研发工作提供明确的方向。

三、研发与测试阶段在产品设计完成后,进入研发与测试阶段,这是新产品开发的核心阶段。

1. 研发工作:根据详细设计文档,研发部门开始进行软件或硬件的编码开发工作。

这一阶段需要考虑工作进度、任务分配和代码管理等,确保研发工作高效有序进行。

2. 测试验证:在研发工作完成后,需要进行产品功能和性能的测试验证。

这包括单元测试、集成测试、系统测试等。

通过不同层次的测试,及时发现并修复问题,确保产品的质量。

四、量产与市场推广阶段在新产品开发的最后阶段,产品需要进行量产并进行市场推广。

1. 量产准备:在量产前,研发部门需要与生产部门密切合作,制定具体的量产计划,并进行相应的生产准备工作。

新产品开发流程的六个步骤

新产品开发流程的六个步骤

新产品开发流程的六个步骤新产品开发是企业生产和发展的关键环节之一,新产品的成功开发对于企业的生产和市场推广都具有重要的意义。

六个步骤是新产品开发流程的基础,下面将会具体介绍这六个步骤。

第一步:新产品市场调研市场调研是新产品开发的第一步,这一步骤非常重要。

市场调研的目的是了解某一种类型产品在市场上的需求和消费者的购买意愿。

企业需要进行市场调查,分析市场需求、销售结构和竞争对手等因素。

在市场调研过程中,企业需要收集大量的信息,同时要考虑市场需求的变化、消费者的需求和趋势等问题。

这些信息和分析将为企业提供决策方向和市场促销的计划。

第二步:新产品概念开发概念开发是设计新产品并确定产品功能、特性和需求的过程。

企业需要把市场调研得到的信息用于新产品的设计,确定产品的定位和市场目标。

这一步占据了整个新产品开发过程的关键环节,它不仅需要考虑到产品设计的创新性,还需要与市场调查得到的数据进行比对,以确保产品能够符合市场需求。

产品的设计是为了满足对产品的需求和功能所需的过程。

开发人员需要通过商业计划书和设计方案来确定产品的功能、特性和概念,以确保生产出的产品质量高,并且可以满足市场需求。

设计团队需要决定的关键因素包括产品的造型,外观、尺寸和材质等。

同时,要确定产品的功能和性能、部件和装配等。

设计过程中还需要实施技术验证,从而确保设计可以实际生产及利用。

在新产品开发过程的第四步,需要开始产品开发的实际工作并进行测试。

这个过程有很多工序,其中包括产品原型制作、测试、改进和成品生产等,这个阶段的主要目的是质量保证,测试各种原材料、零部件的品质以确定它们能否最终组装成高质量的产品。

第五步:产品推广与营销产品开发阶段已经完成,企业需要考虑如何将新产品推向市场。

这个过程包括制定产品营销计划和实施销售策略。

在这个阶段中,企业需要考虑如何进行产品推广和展示,以吸引更多的消费者,同时确保产品在销售过程中得到的利润最大化。

第六步:新产品的监测和改进新产品的上市不是最终目的,企业需要不断监控产品的性能和反馈,以评估产品的市场表现。

新产品开发流程

新产品开发流程

新产品开发流程一、市场调研。

在新产品开发的初期阶段,市场调研是至关重要的一步。

通过市场调研,我们可以了解当前市场的需求和趋势,分析竞争对手的产品特点和优势,为新产品的定位和设计提供重要参考。

二、产品规划。

在市场调研的基础上,我们需要对新产品进行规划。

包括确定产品的定位、目标用户群体、产品特点和核心竞争力等。

产品规划需要与市场调研相结合,确保产品的设计符合市场需求,并且能够在竞争中脱颖而出。

三、概念设计。

概念设计阶段是将产品规划转化为具体的产品概念和设计方案。

在这个阶段,我们需要进行产品功能设计、外观设计、结构设计等工作,确保产品的整体设计符合用户需求,并且具有创新性和可行性。

四、工程设计。

工程设计是将产品概念转化为具体的工程图纸和技术参数。

在这个阶段,我们需要进行材料选择、工艺设计、成本估算等工作,确保产品的生产制造具有可行性和经济性。

五、样机制作。

样机制作是将产品设计方案转化为实际的产品样品。

在这个阶段,我们需要进行样品制作、测试评估等工作,确保产品的设计方案能够转化为符合质量标准的实际产品。

六、试产试销。

试产试销是将样品进行小批量生产,并进行市场测试和用户反馈。

在这个阶段,我们需要进行生产工艺优化、市场推广等工作,确保产品在市场上能够获得用户认可和市场份额。

七、量产。

量产是将产品进行大规模生产,并进行市场推广和销售。

在这个阶段,我们需要进行生产工艺优化、成本控制、市场推广等工作,确保产品能够在市场上取得成功并持续盈利。

八、售后服务。

售后服务是产品生命周期中非常重要的一环。

通过售后服务,我们可以及时响应用户反馈和投诉,提高用户满意度,增强品牌美誉度,为产品的持续发展奠定坚实基础。

以上就是新产品开发的流程,每个阶段都需要我们的精心策划和执行,只有这样,我们才能够成功地将新产品推向市场,赢得用户的青睐,实现企业的发展目标。

希望大家能够认真对待每一个环节,共同努力,为新产品的开发和推广做出积极贡献。

企业新产品开发流程

企业新产品开发流程1.市场调研与需求分析:企业在开发新产品之前,首先需要对市场进行调研,了解市场上的需求、竞争对手的产品和策略等。

同时,还需要通过调研了解目标客户群体的需求和偏好,从而明确新产品的方案。

2.概念设计:在市场调研和需求分析的基础上,企业可以进行概念设计。

概念设计阶段主要是根据市场需求和客户需求,以及企业的核心竞争力和技术实力等,进行初步的产品构思、功能规划和设计。

3.产品开发与设计:在概念设计的基础上,企业将进行具体的产品开发与设计。

这个阶段需要涉及工程师、设计师等多个专业的参与,对产品进行结构设计、外观设计、电路设计等。

4.原型制作与测试:在产品开发与设计完成之后,企业会进行原型制作和测试。

原型制作是为了验证产品设计的可行性和效果,并通过测试发现潜在问题和改进策略。

5.试产与产能建设:原型测试通过之后,企业将进行试产,并根据试产过程中的问题和反馈进行产能建设。

这个阶段还涉及到供应链的建设和调整,确保原材料和零部件的供应能够满足量产需求。

6.市场推广与销售准备:产品试产成功之后,企业需要进行市场推广和销售准备工作。

这包括了市场营销策略的制定、品牌宣传、渠道建设、销售培训等。

7.产品上市与市场反馈收集:在市场推广和销售准备工作完成之后,企业将正式将新产品推向市场,并通过市场反馈来收集产品的使用反馈、客户满意度等信息,以继续改进产品和服务。

8.市场调整和产品升级:根据市场反馈和客户需求,企业需要对产品进行不断的调整和升级。

这包括改进产品的功能、性能、品质等方面,以满足不同客户的需求。

9.持续改进和创新:产品上市之后,企业仍然需要持续进行改进和创新。

通过不断推出新的产品和服务,满足市场需求,提升产品竞争力和企业业绩。

总之,企业新产品开发流程是一个复杂的流程,需要涉及市场调研、需求分析、概念设计、产品开发与设计、原型制作与测试、试产与产能建设、市场推广与销售准备、产品上市与市场反馈收集、市场调整和产品升级、持续改进和创新等多个环节。

新产品的开发流程

新产品的开发流程新产品的开发是一个复杂而又精细的过程,它需要团队成员的通力合作和各种资源的整合。

在这个过程中,我们需要经历市场调研、产品规划、设计开发、测试验证、市场推广等多个环节,下面我将为大家详细介绍新产品的开发流程。

首先,我们需要进行市场调研。

市场调研是新产品开发的第一步,通过对市场的调查和分析,了解消费者的需求和竞争对手的情况,为产品的定位和规划提供依据。

在这一阶段,我们需要收集大量的市场数据和信息,包括消费者的购买习惯、竞争产品的特点、市场的发展趋势等,以便为后续的产品规划提供支持。

接下来是产品规划阶段。

在市场调研的基础上,我们需要对产品进行规划,确定产品的定位、功能特点、市场定位等。

同时,还需要制定产品开发的时间表和预算,明确各个环节的责任人和工作内容,确保整个开发过程有条不紊地进行。

然后是设计开发阶段。

在产品规划确定后,设计团队将开始进行产品的外观设计和功能设计,这需要设计师、工程师、市场人员等多个部门的协同合作。

他们将根据产品规划的要求,进行产品的结构设计、外观设计、功能实现等工作,确保产品能够满足市场需求并具有竞争力。

随后是测试验证阶段。

设计开发完成后,产品将进入测试阶段,通过对产品进行各项测试和验证,确保产品的质量和性能达到要求。

这包括产品的可靠性测试、性能测试、安全测试等,以及对产品在实际使用中的效果进行验证。

最后是市场推广阶段。

产品通过测试验证后,将进入市场推广阶段,这需要市场营销团队进行产品的定价、渠道选择、促销策略等工作,同时需要制定营销计划和推广方案,将产品推向市场,吸引消费者的关注和购买。

综上所述,新产品的开发流程包括市场调研、产品规划、设计开发、测试验证、市场推广等多个环节,每个环节都需要团队成员的通力合作和精细的操作,才能确保产品的成功开发和上市。

希望通过这篇文档的介绍,大家能够更好地了解新产品开发的流程和要点,为今后的工作提供参考和指导。

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程一、市场调研与需求分析在这个阶段,我们需要对市场进行深入调研,了解竞争对手的产品和市场需求。

重点包括以下几个方面:1.目标市场:明确产品的目标市场,包括消费者的特征、需求和购买力等。

2.竞争分析:评估竞争对手的产品,包括定位、特点、优势和劣势等。

3.用户需求:调查用户对现有产品的满意度和未满足需求,挖掘潜在需求和改进点。

二、概念开发与评估在这个阶段,我们需要将市场调研和需求分析的结果转化成新产品的概念,并进行初步评估。

包括以下几个步骤:1.确定产品定位:根据市场调研和需求分析,明确产品的定位和核心卖点。

2.概念开发:制定多个初步概念,包括产品特性、功能和设计方案等。

三、设计与开发在这个阶段,我们需要将选定的概念转化成具体的产品设计,并进行开发和测试。

具体包括以下内容:1.产品设计:根据概念,进行产品的详细设计,包括外观、功能、工艺和性能等。

2.技术开发:根据设计要求,进行技术开发,包括硬件、软件和工艺等。

3.样品制作:根据设计和开发的要求,制作样品,并进行测试和验证。

四、市场测试与反馈在这个阶段,我们需要将产品样品投放到市场进行测试,并收集用户的反馈意见。

具体包括以下内容:1.市场测试:选择特定的测试市场和用户群,进行产品测试,包括使用体验和产品性能等。

2.用户反馈:通过问卷调查、访谈或在线反馈等方式,收集用户对产品的评价和意见。

3.改进优化:根据用户的反馈,进行产品的改进和优化,提高产品的性能和用户满意度。

五、生产与推广在这个阶段,我们需要进行产品的量产和推广。

具体包括以下内容:1.生产准备:准备生产所需的原材料、生产设备和生产工艺等。

2.批量生产:按照生产计划和标准,进行产品的批量生产和品质控制。

3.推广营销:根据市场调研的结果,制定相应的推广策略和营销计划,进行产品的推广和销售。

六、售后服务与反馈在产品推出后,我们需要提供完善的售后服务,并收集用户的反馈意见。

具体包括以下内容:1.售后服务:提供产品的维修、更换和退货等售后服务,解决用户的问题和需求。

新产品开发流程管理

新产品开发流程管理新产品开发是企业持续发展的重要组成部分,良好的流程管理能够有效地提高新产品开发的效率和质量。

下面将介绍一种常用的新产品开发流程管理。

新产品开发的流程一般包括以下几个阶段:市场调研阶段、产品规划阶段、产品设计阶段、产品试制阶段、产品交付阶段。

第一阶段是市场调研阶段。

在这个阶段,企业需要对市场进行调查和分析,了解市场需求、竞争对手情况以及潜在的市场机会。

通过市场调研,企业能够确定产品的定位、目标用户和核心竞争力,为后续的产品开发提供指导。

第二阶段是产品规划阶段。

在这个阶段,企业需要制定产品的开发计划和策略。

首先,确定产品的功能、性能和特点,并进行产品定位。

然后,制定开发团队的组织架构和任务分配,明确开发计划和时间表。

最后,确定产品的定价策略、销售渠道和推广计划,为产品上市做准备。

第三阶段是产品设计阶段。

在这个阶段,企业需要进行产品的详细设计和原型开发。

产品设计包括外观设计、结构设计和功能设计等。

通过设计和原型开发,企业可以不断优化产品的设计,提高产品的质量和用户体验。

第四阶段是产品试制阶段。

在这个阶段,企业需要进行产品的小批量试制和测试。

试制阶段可以发现产品设计和制造中的问题,并及时进行调整和改进。

通过试制,企业可以验证产品的性能和可靠性,为后续批量生产和市场推广做准备。

第五阶段是产品交付阶段。

在这个阶段,企业需要进行产品的批量生产和市场推广。

批量生产需要优化供应链和制造流程,确保产品的质量和交付能力。

市场推广包括产品的宣传和销售。

企业可以通过广告、促销和渠道合作等方式,提高产品的知名度和销售量。

在新产品开发流程管理中,企业需要注重以下几个要素:团队协作、流程管理、风险控制和持续改进。

团队协作是新产品开发的核心要素之一。

在新产品开发的过程中,不同部门和人员需要密切合作,共同完成产品的设计、开发和推广等任务。

企业需要建立高效的沟通和协作机制,促进团队合作和信息共享。

流程管理是新产品开发的基础。

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内容表单负责操作规程备注项目企划《客户项目信息表》CQS客户图纸,客户样品GCM客户工程标准与规范RD项目企划1.2.1项目企划,主要是明确产品的开发方向,定义品质标准.《新产品企划书》RD主管 总经理RD主管概念企划及评审(含客户需求),确认开发事项和要求.由RD负责人完成,总经理核准,进行新产品企划评审,完成.RD负责人审核,总经理批准.之后RD产品主管完成.RD负责人核准.《新产品企划书》要受控1.2.2评估公司的开发及生产能力《新产品开发资源评估表》RD主管,CQS,PE/QA,GCM1.主要是固定设备和人力资源,时间要求.文件要受控.2.RD完成相关单位审核,RD负责人核准.表单受控1.2.3外观图设计《产品外观图》IDID设计者完成,客户确认或ID主管审核,总经理批准.1.2.4外观图确认更新后《产品外观图》RD GCM/总经理总经理要确认.项目输入项目输入,落实具体的产品开发信息《新产品策划表》RD主管,项目小组成员1.具体内容见表格,文件要受控,同时要发给参与部门,参与部门主管要评审和确认参与人员.2.表格由项目组主管完成,相关单位审核,RD负责人核准.表单受控制定项目详细计划《项目进度表》项目组长1.信息通知项目组成员.文件要受控.2.文件由项目负责人完成,项目组主管核准,RD负责人核准.表单受控产品设计与开发产品设计3.1.1评估产品的设计风险和预防措施《DFMEA》文件由工程师完成,主管负责审核,RD负责人核准.《装配图》表单受控《零件图》表单受控3.1.3验证设计的结构和功能手工模型1.看实际的要求确定是否要做.2.RD负责人确认才可以外发.3.价格RD负责人要进行核准.4.模型要进行验收,保存.《产品说明书》2.1序号1

1.1明确客户需求(主要是品质和产品开发信息)1.客户信息表内容,由GCM发给CQS再由CQS确认后补齐要求发给RD.2.表格由GCM填

写,CQS确认,RD部门主管核准.3.客户的新产品信息要以电子邮件方式同时传递给RD.

RD1.2

2

开发流程原则:1)APQP 2)项目管理表单不受控

3.13.1.2文件由工程师完成,主管负责审核,RD经理级以上负责人核准.RD工程师完成文件,主管审核,RD经理级以上核准.工程图纸

产生产品设计文件2.23.1.3

3

新产品开发流程panno:1.建议细化表格各项目填

写的责任人GCM/CQS/RD--

已明确2.填写的项目不够具体,它只是一概括性表,

要其他资料补齐

panno:1.人力资源包括与生产有关的人员:GCM/PE/RD/QE/CQS/生产作业员甚至物流人

员/MPS;--各部门自己要完成评估的,不可能在新产品流程中体现2.文件名是否要改为《项目可行性分析》3.表单受控没有编号。4.《新产品企划评审表》填写及要求没有说

明。--是RD内部用,对外用

企划书>

panno:1.“新设备投资及费用”注意应包括生产、组装、

检测设备。--已有含盖2.表单受控没有编号。

panno:1.升降杆和花洒类两张的名称及项目尽量统一是要统一,我的失误,已改.

2.评审单位较多,为了考虑效率最好制定先后程及表单传递要求。--会有流程来实现.3.表单受控没有编号

panno:1.应考虑从项目企划到量产过程中所有工作,

节;---因为本文件是一定要审查的,

详细,我们公司是无法做到的.所以我控制我们及客户要求的关键点.2.明确每项工作的启动时间和完成时间及负责根据实际完成情况进行调整,建议不要受控。

3.建议用PROJECT格式制作。--很好的想法

内部也在讨论如何可以让大家用PRO理.

panno:《产品明细表》没有受控表单编号内容表单负责操作规程备注序号panno:1.建议细化表格各项目填

写的责任人GCM/CQS/RD--

已明确2.填写的项目不够具体,它只是一概括性表,

要其他资料补齐

《产品明细表》表单受控3.1.4包装设计《包装设计文件》PD看实际情况确定.设计评审3.2.1零件评审《零件评审表》MPS(RD)以上次与MPS的会议要求,以电子档发出的时间为准,评审时间3工作日,同时要发书面文件.同时要提供零件的需求标准.同时要提供相应文件,评审人员要签名,负责人要确认.3.2.2新产品设计评审《新产品设计评审表》RD技术委员会项目小组1.对图纸,模型,文件进行评审,文件要受控.2.评审人员要签名.RD负责人核准.表单受控制定产品PPAP需求《产品PPAP需求(PRF)》项目组长1.由项目负责人下.2.此次文件适用于在建和已建项目.3.次文件由项目负责人起草文件,主管核准.外发零件需求《零件PPAP需求(PRF)》《RD受控图纸》表单受控《模具清单》《领料单》《零件样品需求信息表》过程设计与开发《过程流程图》表单受控《PFMEA》《工艺卡》表单受控《工装夹具设计》产品和过程确认产品首样确认《零件样品需求信息表》《首样鉴定表》《零件检验报告》5.1.2零件首样反馈《零件样品反馈表》RD5.1.3产品首样组装《型式检验报告》RD产品DV样确认《零件样品需求信息表》《首样鉴定表》《零件检验报告》5.2.2零件DV样反馈《零件样品反馈表》RD5.2.3产品DV样组装《型式检验报告》RD表单受控1.要进行全面的产品及零件设计验证,达到设计要求为止.2.在建项目的客户样品,RD的信息来自CQS,RD只负责装配,不可以直接提交给GCM,送样要有相关的测试报告.3.设计过程的变更和样品的提供用新的样品需求表和变更图纸版本,不提供改模单和试模单.3.MPS的零件经验标准由MPS做,其它由PE做.4.表单由MPS完成及核准.3.2

55.1.14.1PE1.包括进料,装配,包装的整个生产过程,具体可以看实际的要求,在建BOM前完成即可.2.文件由PE部门完成及核准.4有库存合格的领用,不合格的要重新提交达到原设计要求的标准.3.4.2RD工程师完成文件,主管审核,RD经理级以上核准.产生产品设计文件3.4MPS SQM3.4.13.33.1.35.2.1零件DV样提交老零件需求生产过程设计5.15.2零件首样提交RD新零件需求RD QE1.由项目负责人下.2.此文件适用与在建项目和已建项目,在建项目由RD下,QE审核,RD核准.3.除MPS外的供应商PRF带零件样品稳定再下.MPS SQM

panno:《产品明细表》没有受控表单编号

panno:没有找到表单--MPS/供应商提供,MPS已

panno:1.应定义评审时应提交的技术文件;---有流

操作.2.没有表单编号

panno:1.讨论是否要QA审核;QA/CQS是小组成员一

2.表单建议受控---要讨论.

panno:1.现在对于电镀件有MPS和电镀外协厂两个供

提交两份PRF;---由MPS统一处理,2.表单受控没有编号

panno:1.应该在试产前完成,增及CONTROL PLAN(Q2.工艺卡应依据PFMEA和CONTROL PLAN来制作PFMEA/CONTROL PLAN依流程图制作--对!在小批量试产前要全部完成,

panno:1.《尺寸结果表》/《性能测试报告》设计表单

控;我的失误,共用现有的,具体如图2.《零件样品需求信息表》/《样品需求单》/品需求信息表》是否统一;统一!《零件样

需求信息表》3.《零件样品反馈表》细化,建议由MPS设计表---是的!建议很好!内容表单负责操作规程备注序号panno:1.建议细化表格各项目填

写的责任人GCM/CQS/RD--

已明确2.填写的项目不够具体,它只是一概括性表,

要其他资料补齐

设计变更5.3.1产品设计变更《新版本装配图》RD5.3.2零件设计变更《新版本零件图》RD过程确认《生产控制计划》表单受控《过程能力分析》表单受控《测量系统分析》小批量试产《试产分析报告》项目小组表单受控BOM建立《产品明细表》RD1.要提供原输出程序的输出资料.2.附加提供BOM表需求的资料.3.MPS要提供相关的资料.4.资料必须有主管核准.是否要盖章后续讨论,个人认为主管要负责任,如果盖章只是附加作用,没有任何其它意义,可文件全部要重做,时间要加长,且每次还要浪费很多.而且工作量不少.零件PPAP确认《PRF》《生产件提交表》《RD受控图纸》表单受控《首样鉴定表》表单受控PPAP样品《过程流程图》表单受控《PFMEA》《控制计划》表单受控《过程能力分析》表单受控《测量系统研究》《零件检验报告》表单受控《材料测试》《检验辅具》《外观件批准报告》表单受控《包装文件》5.7.2零件确认《生产件提交表》PQC 项目小组RD负责确认,QE负责审核.产品PPAP确认项目的客户样品,RD的信息来自CQS,RD只负责装配,不可以直接提交给GCM,送样要有相关的测试报告.3.设计过程的变更和样品的提供用新的样品需求表和变更图纸版本,不提供改模单和试模单.3.MPS的零件经验标准由MPS做,其它由PE做.4.表单由MPS完成及核准.5.85.3

MPS SQMQE要完成相关的文件.5.4.15.45.55.65.7.1零件PPAP提交生产过程确认

5.71.数量按具体要求确定.2.必须走物流程序.3.不同的产品提供的资料可以按实际的需求,但要相关主管核准.

panno:包装文件中应有落地实验报告并有相关单位审实验室做,RD主管审核,要QA核准.

panno:细化哪些文件由RD确认,---设计

和尺寸及控制方面.哪些文件由QE确认;---品质测试报告及相关的控制文件 也可以参考MOEN.

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