钢包热修工安全技术操作规程
(安全管理)炼钢厂安全操作规程(修改后)
（安全管理）炼钢厂安全操作规程(修改后)目录一、总则4二、生产准备工段安全操作规程7钢包热修工安全操作规程7钢铁包冷修工安全操作规程7氧割工安全操作规程8废钢工安全操作规程9烘烤工安全操作规程10拆包工安全操作规程11合金加料工安全操作规程11炉料工安全操作规程11混铁炉工安全操作规程12钢包车操作工安全操作规程12叉车司机安全操作规程13拆炉机司机安全操作规程14装载机司机安全操作规程15三、转炉一工段安全操作规程16转炉炉前工安全操作规程(见转炉二炉前工安全操作规程)16转炉脱氧工安全操作规程16氧枪操作安全规程(见转炉二氧枪操作安全规程)16煤氧枪安全操作规程(见转炉二煤氧枪安全操作规程)16吹氩喂丝工安全操作规程(见转炉二吹氩喂丝工安全操作规程)16喷补工安全操作规程(见转炉二喷补工安全操作规程)16转炉补炉安全操作规程(见转炉二转炉补炉安全操作规程)16渣车操作工安全操作规程(见转炉二渣车操作工安全操作规程)16热泼渣处理工安全操作规程(见转炉二热泼渣处理工安全操作规程)16散状料上料工安全操作规程(见转炉二散状料上料工安全操作规程)16四、转炉二工段安全操作规程17转炉炉前工安全操作规程17氧枪操作安全规程18煤氧枪安全操作规程19吹氩喂丝工安全操作规程19喷补工安全操作规程20转炉补炉安全操作规程21热泼渣处理工安全操作规程22散状料上料工安全操作规程23五、连铸一工段安全操作规程24连铸生产准备工安全操作规程(见连铸二工段生产准备工安全操作规程)24连铸大包工安全操作规程(见连铸二工段大包工安全操作规程)24连铸中包工安全操作规程(见连铸二工段中包工安全操作规程)24连铸主控工安全操作规程(见连铸二工段主控工安全操作规程)24连铸拉矫工安全操作规程(见连铸二工段拉矫工安全操作规程)24钢包热修工安全操作规程（见生产准备钢包热修工安全操作规程）24连铸出坯工安全操作规程(见连铸二工段出坯工安全操作规程)24连铸精整挂吊工安全操作规程(见连铸二工段精整挂吊工安全操作规程)24连铸铸坯堆码工安全操作规程(见连铸二工段铸坯堆码工安全操作规程)24中间包修砌工安全操作规程(见连铸二工段中间包修砌工安全操作规程)24连铸润滑工安全操作规程(见连铸二工段润滑工安全操作规程)24连铸钳工岗位安全操作规程(见连铸二工段钳工岗位安全操作规程)24连铸液压钳工岗位安全操作规程(见连铸二工段液压钳工岗位安全操作规程)24连铸焊工岗位安全操作规程(见连铸二工段焊工岗位安全操作规程)25连铸结晶器维修工安全规程(见连铸二工段结晶器维修工安全操作规程)25连铸管道工岗位安全操作规程(见连铸二工段管道工岗位安全操作规程)25连铸电工安全操作规程(见连铸二工段电工安全操作规程)25六、连铸二工段安全操作规程26连铸生产准备工安全操作规程26连铸大包工安全操作规程26连铸中包工安全操作规程27连铸主控工安全操作规程28连铸拉矫工安全操作规程29连铸出坯工安全操作规程30连铸精整挂吊工安全操作规程30连铸坯堆码工安全操作规程31中间包修砌工安全操作规程31连铸润滑工安全操作规程32连铸钳工岗位安全操作规程32连铸液压钳工岗位安全操作规程33连铸结晶器维修工安全规程35连铸管道工岗位安全操作规程35连铸电工安全操作规程36七、行车工段安全操作规程37行车工安全规程37行车钳工岗位安全操作规程39行车电焊工岗位安全操作规程40八、运行工段安全操作规程41运行风机钳工安全操作规程41污水处理岗位安全操作规程41汽化岗位安全操作规程42转炉一次除尘煤气回收岗位安全操作规程42二次除尘岗位安全操作规程44中间泵房岗位安全操作规程44抓渣除油工及加药工安全规程45漩流(循环)泵房安全规程45九、维修工段安全操作规程47维修钳工安全操作规程47维修电工安全操作规程47维修仪表工安全操作规程48维修铆焊工安全操作规程49维修管道工安全操作规程50维修起重工安全操作规程51备注:冶炼一有合金工(转炉二由主炼担任)缺少一、总则为了贯彻执行《安全生产法》的方针，加强安全生产管理，规范职工作业过程中的操作行为，杜绝操作中的违规违纪现象的发生，有效控制危害因素，预防事故的发生，保障职工生命和财产安全，特制定本安全操作规程。
大包工安全技术操作规程
大包工安全技术操作章程
1 大包平台和分管的设备要每班清扫，工器具、原材料要定置摆放，严禁在安全通道摆放物品，平台两侧梯子保持清洁畅通，浇钢前
仔细检查各种工器具是否完好，否则禁止使用。
2 大包平台防护栏要经常检查，防止在浇钢操作时有防护栏开焊
断裂伤人。
3 事故包、溢流槽应完好无损，不准有杂物。
必须保持干燥，严
禁潮湿。
4 吊运大包时必须由专人指挥，当大包起升至回转台附近时，天
车由大包工指挥，做到手势明确、信号清晰。
5 如果发现钢包包底、包壁有发红地地方，严禁吊往回转台，应
当立即吊至事故包上方，降低钢包高度，视情况进行合理处理。
6 大包吊上回转台后，回转台周围严禁站人。
7 转动大包回转台前应发出信号，确认旋转方向无人员及障碍物。
放置到位后，微调大包位置，使大包水口对准中间包冲击区。
8 大包开浇前，周围严禁站人，大包开浇时，钢流应当由小到大，严禁开浇过猛，钢水飞溅伤人。
9 在正常浇注过程当中大包工应适时开关大包水口，避免长时间
不活动，机件涨死，水口无法开关。
10在正常浇注过程当中，中间包液面控制要稳，不要忽高忽低，
以免渣线损坏，严重侵蚀。
11 吊下的热包盖必须放置到车间指定位置，防止损坏设备或烫伤
人员。
12 吊运事故包、溢流槽及各种物料时，必须挂牢，指挥手势准确。
钢包热修工作制度
钢包热修工作制度一、总则为确保钢包热修工作的顺利进行，提高钢包的使用寿命和安全性能，降低生产成本，根据我国钢铁行业的相关规定和实际工作经验，制定本制度。
本制度适用于我厂钢包的热修工作，内容包括热修工艺、操作规程、质量控制、安全环保等方面。
二、热修工艺1. 热修对象：适用于我厂生产过程中使用的各类钢包，包括转炉钢包、电炉钢包、精炼钢包等。
2. 热修内容：主要包括钢包内衬的维修、钢包盖的维修、钢包冷却系统的维修等。
3. 热修方法：采用火焰加热、热风加热、电磁感应加热等方法进行热修。
4. 热修周期：根据钢包的使用情况、炉次间隔时间、钢种等因素确定热修周期。
一般情况下，每炉次结束后进行一次热修。
三、操作规程1. 热修前准备：检查钢包内衬、盖子、冷却系统等部位的损坏情况，确定热修范围和内容。
备足热修材料、工具和设备。
2. 热修操作：按照热修工艺要求，进行火焰加热、热风加热或电磁感应加热。
加热过程中，严格控制温度、时间和加热速度，确保热修质量。
3. 热修质量检查：热修完成后，对钢包内衬、盖子、冷却系统等部位进行检查，确认热修质量符合要求。
如有不合格现象，及时进行整改。
4. 热修记录：做好热修记录，包括热修时间、热修内容、热修人员、热修材料消耗等，以便于追溯和管理。
四、质量控制1. 热修材料：选用优质耐火材料，确保热修质量。
对热修材料进行验收、储存、保管，防止材料损坏和污染。
2. 热修工艺：根据钢包的使用情况和损坏程度，制定合理的的热修工艺，确保热修质量。
3. 热修操作：加强操作人员培训，提高操作技能，确保热修质量。
4. 质量检查：建立质量检查制度，对热修完成的钢包进行质量检查，确保热修质量符合要求。
五、安全环保1. 安全操作：严格遵守热修操作规程，确保操作人员安全。
佩戴必要的防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。
2. 设备安全：定期检查热修设备，确保设备安全运行。
发现问题及时整改，防止事故发生。
3. 环境保护：加强热修过程中的废气、废水、废渣处理，防止污染环境。
精炼钢包烘烤安全技术操作规程范文（二篇）
精炼钢包烘烤安全技术操作规程范文精炼钢包烘烤是钢铁冶炼过程中的关键环节，也是一项重要的工艺操作。
为了确保烘烤过程的安全性，提高工作效率和产品质量，根据相关规定和经验总结，制定了以下的精炼钢包烘烤安全技术操作规程。
1. 确保操作人员安全1.1 操作人员应穿戴完整的防护服，戴好安全帽和耳塞，同时佩戴防护手套和安全鞋。
1.2 在烘烤过程中，操作人员禁止靠近高温区域，应保持一定的安全距离。
1.3 严禁在烘烤过程中用手触摸炉体或烘烤设备，以防烫伤和电击事故的发生。
1.4 严禁擅自调整烘烤设备和工艺参数，必须经过专人指导和批准，确保操作安全。
2. 检查和维护设备2.1 在烘烤开始前，必须对烘烤设备进行全面检查，确保设备完好无损。
2.2 检查电气设备的接地情况，确保设备接地良好，避免电击事故的发生。
2.3 确保烘烤设备的排气通道畅通，防止积聚的有害气体影响烘烤效果和操作人员的健康。
2.4 定期对烘烤设备进行维护和保养，保证设备的正常运行和使用寿命。
3. 烘烤操作流程3.1 将待烘烤的钢包放置在烘烤台上，并确保钢包与台面之间的接触牢固，避免烘烤过程中的移位和倾斜。
3.2 启动烘烤设备，设置合适的温度和时间，根据工艺要求进行烘烤。
3.3 在烘烤过程中，注意观察钢包表面的变化，及时调整烘烤温度和时间，保证钢包的烘烤质量。
3.4 在烘烤结束后，关闭烘烤设备，待钢包冷却后进行后续操作。
4. 废气处理4.1 在烘烤过程中产生的废气需要进行有效处理，确保环境安全和操作人员的健康。
4.2 废气处理设备应处于正常运行状态，定期清理和维护，保证废气排放的安全性和有效性。
4.3 禁止将废气排放到人员密集区域，避免有害气体的直接接触和吸入。
5. 灭火和应急处理5.1 在烘烤过程中，如发生火灾，操作人员应立即报警，并采取相应的灭火措施，避免火灾蔓延和扩大。
5.2 在烘烤过程中，如有其他意外情况发生，操作人员应立即停止烘烤操作，并按照应急处理程序进行处理。
中间包、拉钢工岗位职责及操作规程(4篇)
中间包、拉钢工岗位职责及操作规程一、岗位职责：中间包拉钢工是钢铁行业中一个重要的操作岗位，主要职责是负责将熔融的钢液从炼钢炉倒入中间包中，并按照工艺要求进行操作和维护。
具体的岗位职责包括：1. 检查和准备工作场地以及所需工具和设备；2. 拆卸和安装中间包的盖子，并进行必要的清洁和维护；3. 参与炼钢炉的操作，控制炼钢炉的倒钢工艺和参数；4. 进行钢包的倾倒和倒钢操作，确保钢液流畅和稳定；5. 检查和维护中间包的温度、压力、液位和其他参数；6. 参与中间包的保养和维修工作，确保设备的正常运行；7. 配合钢水处理工，进行温度和成分的测量、调整和校验；8. 配合冷却工进行钢水冷却，确保钢水质量符合要求；9. 配合相关岗位进行设备的开停，确保生产的顺利进行；10. 遵守安全操作规程，保证工作场所的安全，并及时报告和处理事故和异常情况。
二、操作规程：中间包拉钢工在进行工作时，需要遵守一系列的操作规程，以确保工作的安全和高效进行。
1. 工作前准备：在开始工作之前，中间包拉钢工需要进行以下准备工作：- 确保工作场所的安全和整洁，清除障碍物；- 检查和准备所需的工具、设备和材料；- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 检查中间包和相关设备的运行状态，确保无异常。
2. 操作过程：中间包拉钢工的操作过程主要包括以下几个步骤：- 与相关人员沟通，了解工艺要求和操作流程；- 准备好用于倒钢的铁水车和相关设备；- 根据工艺要求，将中间包放置在合适的位置，并修复好附件；- 打开中间包的盖子，进行清洁和维护工作；- 将炼钢炉中的钢液通过倾倒的方式倒入中间包中；- 监测中间包的温度、压力、液位等参数，并及时报告和处理异常情况；- 配合钢水处理工进行钢水的调整和校验；- 配合冷却工进行钢水的冷却操作；- 参与中间包的保养和维修工作。
3. 工作安全：中间包拉钢工需要严格遵守以下工作安全规程：- 遵守工作场所的安全规定，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等；- 使用工具和设备时，必须正确佩戴个人防护装备；- 注意工作区域的安全，防止发生意外伤害；- 注意设备的运行状态，如有异常及时报告和处理；- 遵守作业规范和操作步骤，不擅自更改工艺参数和操作方法；- 在操作过程中，严禁违规操作和忽视安全规定；- 如发现事故和危险情况，应立即报告并采取应急措施。
生产准备安全操作规程
生产准备安全操作规程1、中间包修砌工(1)工作前首先检查吊具是否符合使用标准，必须使用专用吊具。
(2)因事故吊下的满包，要待钢水彻底凝固后方可进行翻包作业，防止爆炸及烫伤事故。
(3)放置中间包时，要注意躲避，防止被中间包挤伤(4)当吊重物的天车在作业区上方通过时，须及时避让。
(5)机架落到底座位置后，必须将起落机架安装固定，方准摘钩。
(6)安装机架时必须二人同时操作，指挥天车手势清楚正确。
(7)吊、盖中间包盖时，每次只准吊一个且须三钩挂牢，摆放平稳，防止压伤、挤伤事故。
2、钢包浇注工安全操作规程(1)在浇注前，钢包回转台事故驱动系统压力必须正常，否则严禁开浇。
(2)进入工作岗位必须穿好劳动保护用品，禁止戴有油污的手套，禁止握胶管与烧氧管的接口处，氧管长度不得小于1 5 0 0 mm(3)在浇钢的过程中，钢包浇钢工应密切监视钢包壁，发现包壁透红，漏钢或滑动水口失控，须立即停止浇注，并通知平台及地面上的人员，按操作规程的要求，以最快的速度将钢包转到事故包上．(4)拆装滑动水口快速接头时，必须站稳，脚下不得有油污和其它杂物，等待钢包停稳后进行操作．(5)事故驱动系统每周必须检查一次，并试用一次.(6)吊运烧氧管，必须用两根钢丝绳，捆绑牢固后，方可吊运，防止管子滑脱伤人．(7)待中间罐到达浇钢位置后，得到机长指令，方能启动滑动水口．(8)用氧管烧钢包水口处的冷钢或清除长水口托架上的冷钢时戴好防护眼镜，应避免氧气管正对着其他操作人员，防止烫伤．(9)大包浇注工要掌握灭火器的使用方法.接班后，检查所有灭火器是否齐全适用，如有问题要及时反映解决．2、钢包烘烤工(1) 煤气烤包人员必须经过培训考试合格后方可上岗。
(2) 用煤气烤包，须专人操作、有人监护。
无关人员不得乱动烤包设备，不得进入烤包区域。
(3) 在点火前，认真检查所用的煤气系统，在确认设备正常、煤气合格、无泄漏后，方可工作。
(4) 在点火前，必须与煤气防护员联系，得到对方同意后方可操作（5）在点火前，先开煤气，煤气点燃后，再开空气阀门，而后再涿步增加煤气量和鼓风量；停止烘烤；先关煤气，后停助燃风。
冶金安全技术操作规程
冶金安全技术操作规程总则1.安全生产，人人有责，所有的职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2.凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，以及遇有严重危及生命的情况，职工有权停止操作并及时报告工厂领导处理。
3.入厂前工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。
电气起重、蒸汽锅炉、受压容器、电焊、天车司机等特殊工种的操作人员均应经专业培训和考试合格后，凭证操作。
外来参观人员，接待部门应组织安全教育。
4.进入生产岗位，必须按规定穿戴好劳防用品，女工要把发辫放入帽内。
旋转机床严禁戴手套操作。
检查设备、排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠不准带小孩进入公共工作场所，不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾工作。
上班前不准饮酒。
5.工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。
凡动转设备不准跨越传递物件和触动危险部位。
不准用手拉、嘴吹铁屑。
不准站在沙轮之前方进行磨削。
调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车。
各种机具不准越限使用，中途停电，应关闭电源。
6.做好文明生产，保持工厂、车间、库房整齐清洁，过道畅通无阻。
7.严格执行交接班制度,末班下班前必须切断电源，熄灭火种，清理现场。
8.二人以上共同工作时，必须指定安全负责人，有主有从，统一指挥。
夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人一起工作。
9.厂内行人要走安全通道，注意各种警示严禁贪便道而跨越危险区，严禁从行驶中的机动车辆上爬、跳、抛掷物件。
厂房内不准骑自天车。
厂区路面施工，要设安全遮挡和标记，夜间设红标灯，凡动土要经过有关部门批准。
10.严禁任何人攀登吊运中的物体以及在吊钩下通过和停留。
11.操作工必须熟悉其设备性能、工艺和设备操作规程。
SOP-GJG301钢包加、揭盖基本操作
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钢包下线修复前操作要求
当钢包内衬或包沿需要清理时，起重机将钢包吊到钢包盖存放架处，将钢包翻转90°，将钢包盖放在立式钢包盖存放架，实现钢包和钢包盖的自动分离，将无盖钢包转运至钢包修理作业区域进行相应修理操作。
确保操作正常
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钢水LF-RH操作要求
LF精炼结束，钢包进行加盖操作，插齿机构提升到高位。精炼炉下车开到精炼跨。
2、铸余回下包操作：出完钢的钢包车从转炉炉下车开出，在通过加揭盖装置前，悬挂着钢包盖的插齿机构通过液压系统将钢包盖提升到高位，满足钢包车通过加揭盖装置插齿机构时钢包盖不能盖上钢包。带着未加盖的钢包的钢包车进入吊装工位，完成铸余钢回下包操作。回完铸余钢的钢包车再开回转炉炉下区域，加揭盖装置斜插齿机构带着钢包盖下降到低位，钢包车再次通过加揭盖装置插齿机构，钢包盖按加盖程序完成加盖操作。
2）、插齿机构提升到高位。
3）、过跨车行驶到精炼跨适当位置停车。
确保操作正常
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新钢包使用前（烘烤后）的加盖操作要求
在钢包盖修砌区经砌筑烘烤达到使用要求后，通过在钢水接收跨的钢包盖存放架或者专用吊具将钢包盖加到钢包上，带盖钢包经热修准备后通过480/80t（480/80t）铸造起重机吊至转炉受包位的钢包车上投入正常周转
确保操作正常
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480t过跨车钢加揭盖操作要求
1、揭盖操作
1）、在精炼跨，将加好钢包盖的钢包（空包）座驶。
2）、过跨车通过高位插齿机构下方后，在适当位置停下。
3）、插齿机构降到低位，过跨车反向行驶揭盖。过跨车经过插齿机构时，钢包盖上的提升机构逐渐插进插齿。测试钢包盖提升机构与插孔对位、与销轴接触情况。测试借用过跨车前进的动力，钢包盖进入插齿机构，自动完成揭盖动作情况。
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钢包热修工安全技术操作规程
1. 前言
钢包热修工作是钢铁冶炼领域的一项重要工作。
钢包热修工安全技术操作规程旨在规范钢包热修工安全作业的操作流程，确保施工过程中人身安全以及工程质量。
本规程适用于钢铁冶炼企业内部的热修工作，针对钢包热修工进行操作指导与管理。
2. 工作前准备
2.1 进行工作前的安全教育培训。
2.2 工作人员必须穿戴全部指定劳保用品，如安全带、安全鞋、手套、防护面罩、防护服等，并确保安全装备完好无损。
2.3 在进行工作前，需对设备再次检查，并确保设备安全可靠。
2.4 将待加工区域围成安全范围，并进行合理的信号标识。
3. 操作流程
3.1 清理保护现场，防止污染和二次骚扰。
在设备清除工作完成之前，禁止进入施工区域。
3.2 设备表面处理。
在进行钢包热修工作前，应对设备表面进行处理：去除锈蚀、氧化层等。
处理力度要均匀，用锤敲击设备表面，若有松动声，则需进一步处理。
3.3 焊接前的处理。
焊接前需对设备加固，以确保焊后形成的紧固件能够额外支撑装置。
3.4 焊接工作。
热修工需使用正确的焊接方法和焊接材料，确保焊接质量过关。
3.5 后续工作。
焊接结束后，对焊缝进行磨削、打磨，确保无棱角、平坦的表面。
之后对焊接表面进行检验，无松动、裂痕等缺陷后，拆除保护区、拆除安装的临时支撑，并进行环保处理。
4. 常见问题及容易出现的问题
4.1 安全问题：在进行钢包热修工作时，必须保证人身安全。
钢包
热修工在操作中，特别要注意防止墙角尖端碰伤，以及从高处坠落等
安全问题。
4.2 焊接质量问题：钢包热修工在焊接时，必须保证焊接质量。
焊接时如果焊接松动或发生裂纹，会影响设备的使用寿命。
4.3 环境问题：在进行钢包热修工作时，需要注意环境保护要求。
在施工前，应对保护地区进行环保要求评估。
5. 后续处理
钢包热修工作结束后，需要针对施工单位进行验收并签订检验记录。
在记录中，应详细描述施工质量、工期、安全等事项的情况，同时需
说明下一步后续工作计划和措施。
6. 结论
钢包热修工是一项十分重要的工作。
为了安全保障，应对钢包热修
工的安全技术操作进行规范。
钢包热修工安全技术操作规程能够对钢
包热修工的工作质量、施工安全、环保负责等方面起到指导性作用。