蒸汽锅炉的烟气处理及其方法
蒸汽锅炉故障及处理
蒸汽锅炉常见故障处理㈠、蒸汽锅炉超压故障1、锅炉超压的现象(1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。
(2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。
(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。
2、锅炉超压的紧急处理(1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。
(2)加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。
(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀与压力表都修好后再升压运行。
(4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。
(5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。
㈡、蒸汽锅炉满水故障1、锅炉满水的现象(1)水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。
(2)双色水位计呈全部水相指示颜色。
(3)高低水位警报器发生高水位警报信号。
(4)过热蒸汽温度明显下降。
(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。
(6)分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。
(7)严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。
2、锅炉满水的处理冲洗水位表，确定是轻微满水还是严重满水。
方法：先关闭水位表，水连管旋塞，再开启放水旋塞，如能看到水位线从上下降，表明是轻微满水，停止给水，开启排污阀，放至正常水位。
如严重满水时，采取紧急停炉措施查找原因。
㈢、蒸汽锅炉缺水故障1、锅炉缺水的现象：(1)水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。
(2)双色水位计呈全部气相指示颜色。
(3)高低水位警报器发生低水位警报信号。
(4)低水位联锁装置，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。
(5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。
(6)锅炉排烟温度升高。
(7)给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。
工业锅炉正压燃烧的处理方法（三篇）
工业锅炉正压燃烧的处理方法锅炉正压燃烧不仅严重恶化工作环境，而且对锅炉燃烧设备危害极大，经常造成故障停炉，影响生产生活的正常进行。
目前我国工业锅炉普遍采用的是负压燃烧，负压值一般维持在2～3mmH2O柱以内（阻力计算一般取2mmH2O柱，即19.8Pa），然而实际运行过程中，很多工业锅炉不同程度地存在正压燃烧问题，轻的炉膛向外冒灰烟，污染车间环境，严重的则烧坏设备并可能烧伤操作人员。
我单位xx年投用的2台SHL20-13-AII型锅炉，在使用中就经常出现正压燃烧现象，在煤质差时正压燃烧尤为严重。
遇到烧煤锅炉正压燃烧时可从如下几方面检查处理。
1运行方面造成炉内正压在燃烧过程中，如果排出炉膛的烟气量等于燃烧产生的烟气量，则炉膛内正好处于物质平衡，炉内压力就相对保持不变。
若排烟量小于燃料产生的烟气量，势必引起炉内正压。
当热负荷增大时，应首先增大引风机的风量，即开大调风门，然后再增加燃煤量和鼓风量；反之当负荷减少时，应先减少燃煤量和鼓风量，然后再减少引风量。
2设备的检修维护保养不当，或设备损坏造成炉内正压燃烧1）空气预热器管子堵塞和磨损是引起锅炉正压燃烧的主要原因。
一旦有管子堵塞，烟气流通面积变小，阻力增大，当管子堵塞数超过管子总数的5％时，正压燃烧就不可避免了。
空气预热器管子磨损漏风后，则使鼓风和引风直接形成短路，一侧是正压、一侧是负压，会分流许多无效的引风量。
比较空气预热器进出端的烟气压力变化（查记录）可预知是否堵塞和磨穿。
所以停炉检修时，一定要疏通所有堵塞的管子；如个别管子中段漏风，可将管子两端封严，封闭的管子数量也不能超过管子总数的5％，如超过1组的1/3，应整组换新；管端磨损最为严重（烟气入口处），加装管端保护套能防止管端磨损，检修也较为方便。
2）省煤器积灰也能引起锅炉的正压燃烧，积灰使烟气的流通面积变小，阻力增大。
省煤器一般都配备吹扫和清灰设施，定期吹扫和清灰是防止省煤器积灰的有效措施，一星期不应少于1次。
蒸汽锅炉的工作原理及其要素
蒸汽锅炉的工作原理及其要素蒸汽锅炉是一种将水加热蒸发，产生高温高压蒸汽的设备，它是生产制造、能源产业等众多领域必不可少的核心设备。
那么，蒸汽锅炉的工作原理及其要素是什么呢？一、工作原理蒸汽锅炉的工作原理可以简单地概括为：将水加热至一定温度，使其蒸发成为高温高压蒸汽，然后通过管道输送到需要使用的地方，完成工业生产和供暖等功能。
具体来说，蒸汽锅炉由炉壳、燃烧室、烟道、水箱、水管、管道等部分组成。
当工作开始时，燃烧室内点燃燃料然后加入空气，通过燃烧反应将燃料燃烧，产生高温高压的燃烧气体，这些气体经过烟道进入到热交换的管道中，将管壁的温度不断升高。
同时，蒸汽锅炉水箱中注入的水在锅炉管道的热交换作用下，逐渐升温变成蒸汽，并在一定的压力下流入到管道系统中。
从而，与燃料燃烧的热量交换，继续加热水并蒸发成高温高压的蒸汽。
最后，管道系统将蒸汽输送到使用场合。
在使用场合，通过蒸汽产生旋转动力，驱动发电机、风机、水泵等设备工作，或者直接将蒸汽用于加热、干燥等操作。
二、要素分析1. 燃料蒸汽锅炉的燃料种类多样，包括煤、天然气、柴油、生物质等。
而不同的燃料其热值和燃烧方式不同，对于蒸汽锅炉的效率和排放影响较大。
一般来说，煤需要经过多次粉碎和过筛处理后才能投入蒸汽锅炉使用，燃烧时会产生一定的粉尘和烟气。
相比之下，天然气和柴油燃烧干净，不会产生大量的废气和废渣，但热值较低，供热效率略低。
2. 热水蒸汽锅炉的工作原理需要热交换，热交换需要有热水。
因此，要求热水的质量、温度和流量都必须稳定可靠，否则将影响蒸汽锅炉的正常工作。
在热水来源不够的情况下，需要使用各种热水锅炉将水加热以提供热水。
热水锅炉通常采用燃气或电力为动力，通过热交换将水加热，最终提供所需的稳定可靠的热水源。
3. 控制系统蒸汽锅炉的生产效率、安全性、能源消耗等方面都严重依赖于控制系统的精准程度。
所以，蒸汽锅炉的控制系统中应该包含精细的水位、压力、温度、烟气排放等监测和调节设备，同时还应有专业的人员进行实时监控和调整。
锅炉过热蒸汽流程
锅炉过热蒸汽流程锅炉主要由燃烧室、燃烧器、水壁、受热面、水循环系统和汽水分离设备等组成。
燃烧室和燃烧器负责将燃料燃烧产生热能，水壁是由管子构成的结构，用以接受烟气的热量并传导给水，受热面则是将水转化为蒸汽的主要区域，水循环系统负责将水循环流动并带走热量，而汽水分离设备则是将蒸汽与水分离。
在锅炉投入运行之后，燃烧器将燃料喷入燃烧室，然后点火引燃，形成火焰。
燃烧过程中产生的高温烟气会经过水壁，通过传导、对流和辐射的方式将热量传递给水，同时烟气会受到一定的冷却，因此烟气的温度会逐渐下降。
水壁是由很多平行的管子组成，烟气流过管子的外壁，而水则在管子的内壁流动，当烟气的热量传递给水后，水便开始加热并渐渐变成蒸汽。
为了提高水壁的传热效果，通常会在管子的外壁上安放一层金属片，这样可以增大受热面积，提高换热效果。
经过水壁的烟气会继续向前流动，经过锅炉的后过热器。
后过热器是锅炉的重要部件之一，它的作用是在蒸汽中进一步加热烟气，使其温度进一步升高。
通过后过热器的作用，蒸汽的温度可以达到设计要求的过热温度。
在后过热器过程中，烟气会经过一系列的过热器管子，而蒸汽则在这些管子的内壁流动。
烟气的热量会逐渐传递给蒸汽，使其温度逐渐升高。
同时，烟气会被进一步冷却，温度逐渐下降。
经过后过热器的作用，蒸汽的温度会逐渐上升，压力也会增加。
经过后过热器之后，蒸汽会进入汽水分离设备。
汽水分离设备一般由汽水分离器和排汽管组成。
蒸汽中的液滴会在汽水分离器中沉积下来，而干燥的蒸汽则通过排汽管进入蒸汽管网。
分离出来的水会通过回流泵回流到锅炉中，以保持水循环。
锅炉过热蒸汽流程的整个过程是一个循环过程，循环往复。
通过炉膛、水壁、后过热器和汽水分离设备的协同工作，锅炉能够将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽的形式，并将蒸汽加热至过热状态。
过热蒸汽具有更高的温度和压力，可以为工业生产提供更大的动力。
锅炉蒸汽节能方法和措施
THANKS.
负荷匹配
根据生产需求，合理调整锅炉负荷，避免低负荷 或超负荷运行造成的能耗增加。
定期维护
定期对锅炉进行维护保养，确保锅炉处于良好运 行状态，提高锅炉运行效率。
锅炉蒸汽节能措施
03
设备改造
使用高效锅炉
采用高效、低能耗的锅炉设备，提高热效率，降低能源消耗。
蒸汽余热回收
利用蒸汽余热回收技术，将排放的蒸汽余热有效回收再利用，减少 能源浪费。
3
燃料消耗
锅炉燃烧燃料产生的热能 是蒸汽产生的根本，但燃 料消耗也是锅炉蒸汽系统 主要的能源消耗。
热损失
锅炉蒸汽系统在工作过程 中，会存在散热、漏气等 热损失。
运行效率
锅炉蒸汽系统的运行效率 也会影响能耗，高效率的 系统能够降低能源消耗。
锅炉蒸汽节能的意义
降低成本
节能改造可以降低企业的 能源消耗，从而降低运行 成本。
，提高整体运行效率，实现节能降耗。
结论与展望
05
高效燃烧技术
采用高效燃烧器，提高燃料燃烧效率，减少不完全 燃烧损失，降低锅炉排烟温度。
余热回收技术
应用余热回收装置，对锅炉排烟中的余热进行回收利用，提 高能源利用效率。
锅炉保温与隔热
对锅炉本体、管道和阀门等设备进行保温隔热处理，减少热量损 失，提高锅炉热效率。
人员培训
03
加强人员节能意识培训，提高操作人员技能水平，确保锅炉蒸
汽节能措施的有效实施。
锅炉蒸汽节能实践
04
案例
案例一：某企业锅炉蒸汽系统节能改造实践
改造目标：降低能耗，提高运行效率。
该企业针对锅炉蒸汽系统进行了全面诊断，发现了能源利用效率低下的环节，制 定了相应的节能改造方案。通过优化燃烧系统、改进热交换器设计、提高保温性 能等措施，成功降低了锅炉蒸汽系统的能耗，提高了整体运行效率。
燃气蒸汽锅炉的设计与优化措施
燃气蒸汽锅炉的设计与优化措施燃气蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业生产的能量转换装置，它能将燃气燃烧产生的热能转化为蒸汽，用于驱动液体或气体动力设备。
在燃气蒸汽锅炉的设计与优化工作中，需要考虑的要素包括锅炉的效率、安全性、环保性以及运行成本等方面。
本文将就这些要素分别进行讨论，并提出相应的设计与优化措施。
首先，锅炉的效率是一个非常重要的指标，它直接影响到能源利用的效果和经济性。
为了提高燃气蒸汽锅炉的效率，可以从以下几个方面考虑进行优化：1. 炉膛设计：合理的炉膛设计能够提高燃烧效率，减少烟气中未燃尽的燃料残留。
采用适当的炉膛结构，能够增加燃烧时间和燃烧温度，使燃料燃尽，并减少氮氧化物和颗粒物的生成。
2. 烟气余热回收：燃气蒸汽锅炉在燃烧完燃料后产生的烟气中含有大量的热能，如果没有充分利用这些热能进行余热回收，将导致能源的浪费。
通过采用烟气余热回收设备，将烟气中的热能转化为蒸汽或热水等形式，再利用于其他系统的供暖或生产过程，能够有效提高能源利用效率。
接下来，安全性也是燃气蒸汽锅炉设计与优化工作中必须重视的一方面。
为了确保锅炉操作的安全，并预防可能出现的危险，以下是一些常见的燃气蒸汽锅炉安全性优化措施：1. 炉膛防爆装置：燃气蒸汽锅炉的炉膛内产生的高温高压状况下，若遇到意外情况，可能导致炉膛爆炸。
因此，应采用炉膛防爆装置进行安全防护，及时发现和处理异常情况，保证锅炉的安全运行。
2. 水位保护装置：在燃气蒸汽锅炉中，水位过低或过高都会带来安全隐患。
因此，应装备相应的水位保护装置，及时监测水位并发出警报。
另外，环保性也是燃气蒸汽锅炉设计与优化的重要目标之一。
随着环保意识的提升和法律政策的要求，燃气蒸汽锅炉的环保性能越来越受到重视。
以下是一些常见的环保措施：1. 减少排放：通过选用低氮燃烧技术或使用燃烧辅助设备，可以有效降低燃气蒸汽锅炉的氮氧化物排放量，保护大气环境。
2. 粉尘过滤：在燃气蒸汽锅炉的烟气排放口设置除尘设备，可以有效地去除烟尘颗粒物，减少对空气质量的污染。
蒸汽锅炉的温度控制及其方法
蒸汽锅炉的温度控制及其方法蒸汽锅炉是现代工业生产中不可或缺的设备之一，它能够将水加热成为高温高压的蒸汽，为工业生产提供了重要的动力和能源。
随着科技的不断进步和工业自动化的加速发展，现在的蒸汽锅炉已经不再是传统的手动控制，而是采用了先进的自动化控制系统，让温度控制更加精准和有效。
本文将探讨蒸汽锅炉的温度控制及其方法。
一、蒸汽锅炉的基本原理蒸汽锅炉是一个能将水加热转化为水汽或者高温水蒸汽的机器。
它工作原理基于水的膨胀性和汽的压缩性，利用水在常温常压下沸腾时质量突然增长的特性，达到使水转化为蒸汽的目的。
水和蒸汽的流体过程受到热力学第一、第二定律的支配，所以对锅炉的控制主要是针对蒸汽温度和压力两个因素的控制。
二、温度控制的必要性对于蒸汽锅炉，温度控制是非常重要的，这是因为温度一方面关系到燃烧效率和安全性，另一方面，因为在工艺生产中，需要准确控制物质的温度，否则就会影响产品品质和产量，这就使得蒸汽锅炉的温度控制变得非常关键和必要。
三、蒸汽锅炉温度控制的方法1、PID控制法PID控制法是一种广泛运用于实际工业生产控制系统的传统控制方法，其工作原理是在输入变量的基础上通过比例积分微分三个控制器将反馈信号处理后，输出控制信号到执行器，从而达到控制温度的目的。
这种方法调节方式简单，稳定性高，且比较容易实现自动控制，但是其控制精度有限，容易受到外界环境因素和干扰等因素的影响。
2、模型预测控制法模型预测控制法是一种先进的控制方法，使用数学模型来预测和优化温度控制过程。
它通过测量温度信号，输入数学模型，预测出未来一段时间内的温度变化情况，然后进行相应的控制决策，并将调节信号发送到控制执行器。
这种方法的优点是控制精度高，稳定性好，能够适应不同的工况，但是建模和预测需要耗费大量的时间和精力，实现难度大。
3、模糊控制法模糊控制法是一种可以处理模糊不确定问题的控制方法。
它通过避免使用严格的规则和概念，将温度控制语言化，使用模糊集合来代表概念，应用模糊推理方法来决策控制规则，在实现温度控制的过程中，达到精度高、控制稳定等目的。
大气污染控制工程课程设计——锅炉烟气除尘脱硫处理
⼤⽓污染控制⼯程课程设计——锅炉烟⽓除尘脱硫处理⽬录1 设计任务书 (2)1.1课程设计题⽬ (2)1.2设计原始资料 (2)1.3执⾏标准 (2)2 设计⽅案的选择确定 (2)2.1除尘系统选择的相关计算 (2)2.1.1⽤煤量计算 (2)2.1.2烟⽓量、烟尘和⼆氧化硫浓度的计算 (3)2.2数质量衡算、处理效率及达标验算 (4)2.2.1⼤⽓污染物排放限值 (4)2.2.2计算实现达标排放、污染治理设备及⼯艺处理效率需达到的理论值0 (5)2.3旋风除尘器设计 (5)2.3.1除尘效率 (5)2.3.2⼯作状况下烟⽓流量 (5)2.3.3旋风除尘器的尺⼨ (6)2.4脱硫吸收塔（喷淋吸收空塔）的设计 (8)2.4.1⼯况下烟⽓中⼆氧化硫浓度的计算 (9)2.4.2喷淋塔 (9)2.4.3新鲜浆料及浆液量的确定 (11)3 确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (12)3.1各装置及管道布置的原则 (12)3.1.1管径的确定 (12)3.2烟囱的计算 (13)3.2.1烟囱⾼度的确定 (13)3.2.2烟囱直径的计算 (13)3.2.3烟囱的抽⼒ (14)3.3系统阻⼒的计算 (14)3.3.1摩擦压⼒损失 (15)3.3.2局部压⼒损失 (15)3.3.3系统总阻⼒ (15)3.4风机和电动机的选择及计算 (15)3.4.1标准状态下风机风量的计算 (15)3.4.2风机风压的计算 (16)3.4.3电动机功率的计算 (16)参考⽂献 (17)1.设计任务书 1.1课程设计题⽬试根据设计原始资料，对锅炉烟尘进⾏污染控制系统设计，实现达标排放。
1.2. 设计原始材料1、锅炉炉型与型号：(1)某⼚使⽤锅炉为⽣产系统提供过热蒸汽，炉型为链条炉，额定蒸汽量分别为1、2、4 t/h ，(2)锅炉为⽣产系统提供过热蒸汽，炉型为抛煤机炉，额定蒸汽量分别为6、8、10t/h ； (3)某电⼚发电机组为12万kw ，锅炉为煤粉炉，⼩时燃煤量15、18、20t/h ，烟⽓温度423K 。
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蒸汽锅炉的烟气处理及其方法蒸汽锅炉在工业生产中起着至关重要的作用。
但是在使用过程中，锅炉烟气排放所带来的环境污染也是不容忽视的问题。
为了减少工业生产对环境的负面影响，越来越多的企业开始进行烟气净化工作。
本文将详细介绍蒸汽锅炉的烟气处理及其方法。
一、烟气成分及对环境的影响
燃烧产生的烟气主要包括二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、烟尘等物质。
其中，烟尘是最为明显的污染物，它会对环境和人体健康造成极大的影响。
大量的烟尘会使空气中的氧气被减少，使人体感到窒息、气促、胸闷等症状。
同时，烟尘还会影响植物的生长，使火灾易发生，对建筑物、车辆等设施造成损害。
二、蒸汽锅炉烟气处理方法
为了减少烟气排放对环境的影响，企业可以采取以下烟气处理方法：
1.脱硫
二氧化硫是一种易溶于水的气体，它会在空气中形成硫酸雾。
蒸汽锅炉通过燃烧产生的二氧化硫会造成酸雨，严重影响环境质量。
因此，在烟气处理中，脱硫是必不可少的一步。
目前常用的脱硫方法主要有干法脱硫和湿法脱硫。
干法脱硫是指将脱硫剂直接喷洒在烟气通道中，使二氧化硫与脱硫剂反应生成硫化物。
而湿法脱硫则是将烟气通过喷淋器喷洒一定浓度的脱硫液，使二氧化硫溶解于水中，进而反应生成硫酸。
两种方法各有优缺点，具体使用需要考虑到工艺特点和经济成本。
2.除尘
除尘是指从烟气中去除固体颗粒、烟尘、灰渣等物质，从而减少它们的对环境和人的危害。
常用的除尘方法有机械除尘、静电除尘和湿式除尘。
机械除尘是指采用物理原理，使烟气中的颗粒在机械作用下与气流分离，达到除尘目的。
静电除尘则是通过使烟气经过电场，使颗粒带电并被引向适当位置，最终达到除尘目的。
而湿式除尘
则是将经过喷淋器喷洒水的烟气带到废气处理装置中，使颗粒团聚，并在水池中沉降下来。
3.脱硝
烟气中的氮氧化物会对环境产生负面影响。
蒸汽锅炉排放的烟
气中氮氧化物含量较高，因此需要在废气处理中进行脱硝处理。
常用的脱硝方法有选择性催化还原法、非选择性催化还原法等。
其中，选择性催化还原法使用广泛，其原理是将氨水或尿素溶液
喷入烟气中，在选择性催化剂的作用下，使氮氧化物和氨气反应，生成氮和水。
三、烟气处理装置的选型
烟气处理装置的选型需要综合考虑工艺特点、废气排放标准、
设备价格、运行费用等多方面因素。
在选择除尘设备时，需要考虑烟气的流量、温度、含尘量以及
物料的耐磨性、耐高温性、除尘效率等因素。
常用的除尘设备有
旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等。
在选择脱硫设备时，需要考虑烟气的含SO2量、反应器的体积、脱硫剂的价格、系统的运行成本等因素。
常用的脱硫设备有石灰
石-石膏法、海水脱硫法、碳酸钠碳酸钙法、反应吸收式脱硫法等。
在选择脱硝设备时，需要考虑目标排放标准、烟气的处理温度、氧含量以及反应剂的成本等因素。
常用的脱硝设备有选择性催化
还原法、非选择性催化还原法、再生吸附法等。
四、烟气处理技术的应用
烟气处理技术的应用是一个系统工程。
随着科技的发展和环保
要求的提高，新型烟气处理技术不断涌现，如焚烧除臭技术、高
温多污染物控制技术、负压除尘技术等。
总之，作为一种环境污染源，蒸汽锅炉的烟气排放处理是非常
必要的。
企业需要根据实际情况，综合考虑选型因素，采取合适
的烟气处理方法和技术，确保达到环保要求，保护环境，减少对
人类的影响。