地梁安全技术交底
基础地梁承台模板安装技术交底
基础地梁承台模板安装技术交底技术交底记录工程名称：XXX万境潇湘1#~3#基础承台、基础梁交底部位：施工单位交底提要：模板工程交底内容：一、施工准备1.材料：14mm厚木胶合模板、Ø14穿墙螺栓及Ø20塑料套管，隔离剂（脱模剂）、50×70mm木方、Ø48×3.0m钢管。
2.主要机具：锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
3.作业条件：3.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
3.2清理好防水保护层，按弹好的基础承台边线、梁线及标高线进行施工。
3.3地梁钢筋绑扎完毕，承台内柱插筋绑扎完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
3.4为防止模板下口跑浆，安装模板漏孔处粘胶带，防止漏浆。
3.5安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
二、施工工艺及操作要求：1.承台、地梁模板支法安装顺序复核轴线底标高及轴线位置→支承台、地梁底模→绑扎钢筋→支承台、地梁侧模→复核承台、地梁模尺寸及位置→与相邻承台、地梁连接固定→固定模板上口→预检2.施工操作2.1承台、地梁模板采用12mm模板板，40×70的木方作背楞，将不符合模板模数的缝隙，留在跨中，并用小板拼合。
所有的模板接缝处须贴密封条和塑料胶带，保证接茬质量。
2.2支设地梁模板前，应按尺寸将地梁侧模板加工好，将梁底模两侧清理干净，以便梁底模，侧模紧整齐，减少修补的工作量，绑好钢筋下垫保护层垫块，保证保护层厚度。
2.3合模前检查钢筋、柱插筋是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，合另一侧模板前将板内杂物清理干净，两侧模板安装完后，检查角模与侧模，模板与底模间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。
检查每道梁上口是否平直，用扣件卡具或螺栓将两块模板上口拉结固定。
办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。
地梁钢筋绑扎技术交底
地梁钢筋绑扎技术交底工程名称：南部县商贸体育文化园区施工单位：重庆覃家岗建设（集团）有限公司一工程概括南部县商贸体育文化园区是南部县文化体育局（与南部县美好家园房地产开发有限公司）开发的集公共体育运动，餐厅，娱乐一体的项目，建设地点位于南部县蜀北大道西沿线。
承建的范围包括负一层地下室，一层比赛场区，商铺，休闲步行街，二层功能用房，三层观众席看台，主席台等，占地面积43144.66平方米二，作业条件1.按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。
2.核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。
3.清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。
4.熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺三1．材料要求（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
2．主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。
3．作业条件1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（4）绑扎前将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
（5）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
4．操作工艺（1）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求（2）绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
四．质量标准（1）保证项目1.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.钢筋表面必须清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
建筑施工安全技术交底大全大全
安全技术交底记录工程名称：西和县“贵必居”电子批发综合楼。
交底项目容摘要：1、安装架体时，应先将地梁与基础用螺栓连接牢固。
每安装二个标准节应采取临时支撑并进行初校正垂直。
2、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装两节除将单支柱临时固定外，应将两立柱横向连接成一体。
3、利用建筑物井道作架体时，各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。
4、装设摇臂把杆时，把杆不得装在架体的自由端处；把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。
5、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊勾应安装限位装置；把杆与水平面夹角在45-70 度之间。
6、架体各节点的螺丝必须牢固，不得漏装或与铅丝代替。
7、高架提升机须用附墙架固定。
低架提升机可用缆风绳固定。
提升机高度在20m 以下缆风绳不少于一组。
8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm；与地面夹角不应大于60 度，与地锚之间用花篮螺栓拉紧。
9、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。
10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。
11、在安装过程中，要严格控制安装精度。
新制作提升机，架体安装的垂直偏差，不应超过架体高度的1.5% 多次使用重新安装的，其偏差不应超过3%，且不得超过200mm，井架截面，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；导轨接点截面错位不大于是1.5mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5-10mm 以。
12、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护棚，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。
13、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
14、卷扬机应采用点动开关。
15、卷扬机安装位置宜远离危险作业区。
因条件限制卷扬机安装位置距施工作业区较近时，应搭设防护棚。
16、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。
17、安全停靠装置、断绳保护装置、楼层处停靠栏杆（门）、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、信号装置应安装齐全有效。
基础地梁承台钢筋施工技术交底
3、作业条件：
3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。
3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，用红油漆点做标志。
二、施工工艺：
1、承台钢筋施工工艺流程：
承台平面位置弹线→弹钢筋位置线→承台钢筋绑扎成型吊装→绑扎地梁钢筋→插入墙体、柱钢筋
6）、在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不得小于300mm。
6、钢筋工程的检查与验收
由于钢筋工程是结构施工中最关键一道工序，且施工周期长、技术规范要求严格、劳动强度大，因此要控制好钢筋工程的质量，就必须抓好施工过程质量控制管理工作，钢筋工长和项目质检员密切配合，坚持边绑扎，边检查，随时发现问题，及时纠正、落实，严格落实“三检制度”。以工序质量赢得工程质量。
A、主控项目
1.带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须正确，严格按相关规范及设计文件执行。
B、一般项目
1．缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
2.弯钩的朝向正确。绑扎接头、搭接长度正确。
3.箍筋的间距数量应符合图纸要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d或75mm最大值。
4）、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设钢筋接头。钢筋的接头，不应设置在梁端、柱端的箍筋加密范围，当无法避开时应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%。
5）、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头的位置相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。
承台地梁钢筋绑扎技术交底
⑷独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。
⑸现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
审核、批准
工程管理部
一、适用范围：
适用于新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程白沙站承台地梁钢筋工程。
二、模板施工概况：
本工程承台上部主筋为17根φ20，间距为100mm，下部主筋为10根φ28，间距为100mm，两侧主筋分别为7根φ20，箍筋为φ12,6肢箍，拉筋为φ8，间距400， 承台尺寸为4000mm*1600mm*1200mm，保护层厚度为底面100mm，余面40mm；地梁尺寸为300mm*600mm、250mm*500mm，钢筋见 大冶至阳新施结0201-1.500梁平方配筋图。
承台地梁钢筋技术交底
编号：施工单位：中铁城建集团有限公司
工程名称
新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程（WJZF标段）项目
单位工程
白沙站站房
交底内容16年5月25日
交底单位
新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程（WJZF标段）项目经理部
接收单位
作业队伍
交底内容：
⑸绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
四、施工工艺：
⑴钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
⑵基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底十四冶星河蓝湾小区工程项目部单位工瑞丽星河蓝湾施工单位名称程名称小区1栋1栋1段地下室基础承台、地梁、筏板、墙、柱安全钢筋加工制作施工内施工部位技术交底安装及搬运安容全技术交底作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。
1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护。
2、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。
调直短于2m或直径大于10mm的钢筋通应低速进行。
用3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整安间隙。
严禁戴手套操作。
全4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢技管再送入调直机前端的导孔内。
当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
术5钢筋切断机、弯曲机不能带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保交护零线保护。
底6起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止超重量吊运，如吊内运时并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。
容7起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1M内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。
8吊运钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全(按回转半径计)要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。
9人工运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，并严禁传送人员站立在墙上;禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
(11)深坑(沟)绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。
(12)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下;不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎3M以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
3M以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。
(13)绑扎框架梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。
1调直机安装、操作检查是否符合标准，要求操作人员按标准操作。
施工现场安全技术交底内容记录表
注：此《安全技术交底内容记录表》一式两份标签: 施工现场安全技术交底注：此《安全技术交底内容记录表》一式两份安全技术交底记录工程名称：JZ25-1S油气田终端项目围墙工程交底日期：年月日交底项目：龙门架及井架拆装工程安全作业交底内容交底人内容摘要：1、安装架体时，应先将地梁与基础用螺栓连接牢固。
每安装二个标准节应采取临时支撑并进行初校正垂直。
2、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装两节除将单支柱临时固定外，应将两立柱横向连接成一体。
3、利用建筑物内井道作架体时，各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。
4、装设摇臂把杆时，把杆不得装在架体的自由端处；把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。
5、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊勾应安装限位装置；把杆与水平面夹角在内45-70度之间。
6、架体各节点的螺丝必须牢固，不得漏装或用铅丝代替。
7、高架提升机须用附墙架固定。
低架提升机可用缆风绳固定。
提升机高度在20m以下缆风绳不少于一组。
8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm；与地面夹角不应大于60度，与地锚之间用花篮螺栓拉紧。
9、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。
10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。
11、在安装过程中，要严格控制安装精度。
新制作提升机，架体安装的垂直偏差，不应超过架体高度的1.5%多次使用重新安装的，其偏差不应超过3%，且不得超过200mm，井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；导轨接点截面错位不大于是1.5mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5-10mm以内。
12、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护棚，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。
13、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
14、卷扬机应采用点动开关。
技术交底(承台地梁底板钢筋绑扎)
表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共 5 页筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。
（2）为方便地梁钢筋绑扎，特搭设临时支撑架（采用钢管搭设，临时架高于梁高200mm）。
待梁筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将梁就位。
三、质量要求1、主控项目：1.1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准要求；1.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
1.3、剥肋滚压直螺纹连接套筒有合格证、型检报告、材质单，并符合规范要求；2、一般项目：2.1、钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接接头，接头率不大于50%。
2.2、钢筋表面清洁，无锈蚀、丝口无损坏、无松扣，漏扣，火烧丝头伸向构件内2.3、箍筋间距数量应符合设计要求，弯钩角度135°，平直长度10d，误差控制在±1mm。
四、安全措施:1、遵守施工现场关于文明安全生产的有关规定，进入现场必须戴好安全帽，高处作业（2m以上）系好安全带，高挂低用。
2、抬用钢筋、绑扎柱、墙、梁钢筋时，确认搭设的脚手架符合安全要求，墙、柱钢筋绑扎时严禁直接踩踏钢筋，严禁直接在钢筋上搭设临时脚手板。
3、夜间施工要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，设安全巡视人员。
4、高处作业不穿硬底易滑的鞋，钢筋钩要挂在裤带上，以免坠落伤人。
表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共 5 页筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。
（3）为方便地梁钢筋绑扎，特搭设临时支撑架（采用钢管搭设，临时架高于梁高200mm）。
待梁筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将梁就位。
三、质量要求1、主控项目：1.1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准要求；1.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
1.3、剥肋滚压直螺纹连接套筒有合格证、型检报告、材质单，并符合规范要求；2、一般项目：2.1、钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接接头，接头率不大于50%。
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地梁安全技术交底
地梁是建筑物中承受横向荷载的构件之一，其安全性对建筑物的整体安全性起着举足轻重的作用。
因此，在地梁的建设过程中，需要特别重视其安全性问题，并采取一系列的技术措施，以确保地梁在使用过程中具有足够的安全性。
一、地梁的构造与特点
地梁是一种横向承载结构，主要分为钢筋混凝土地梁和预应力混凝土地梁两类。
钢筋混凝土地梁主要由横向钢筋、纵向钢筋和混凝土组成，预应力混凝土地梁则主要由预应力钢筋、混凝土和后张力钢筋组成。
由于地梁承载面积大，横向刚度较大，因此地梁对承载荷载的能力较强，但是在建设过程中，也需要注意到以下几点:
1.地梁的设计要满足建筑物的荷载要求，同时需要考
虑地梁与梁柱之间的分布以及相互作用。
2.地梁的施工要根据设计要求进行，保证地梁的质量
和强度。
3.地梁的使用过程中需要进行定期检查和维护，以确
保地梁始终具有足够的安全性。
二、地梁的安全措施
为了确保地梁在使用过程中具有足够的安全性，需要采取一系列的安全措施，主要包括以下几点：
1. 地梁的设计
地梁的设计是确保其安全性的基础，需要满足以下几个条件：
1.满足建筑物的荷载要求，但同时要考虑地梁与梁柱
之间的分布以及相互作用。
2.考虑地梁的材料、规格和连接方式等问题，以确保
其能承受预期的荷载。
3.考虑地梁的防火和防震要求，以确保建筑物在灾害
发生时具有足够的安全性。
2. 地梁的施工
地梁的施工需要严格按照设计要求进行，以确保其质量和
强度。
具体措施包括：
1.严格控制混凝土的配比，确保其质量符合要求。
2.对钢筋的直径、数量和间距进行控制，保证其满足
设计要求。
3.对地梁的浇筑和养护进行严格的检查和控制，以确
保其质量达到要求。
3. 地梁的使用
在地梁的使用过程中，需要进行以下几点：
1.对地梁进行定期的检查和维护，及时发现和处理存
在的问题。
2.对地梁的荷载进行严格控制，不要超过其承载能力。
3.对地梁周围的环境进行控制，保证其不受到有害影
响，如强烈的化学物质和高温等。
三、地梁安全的问题及解决方案
在地梁的使用过程中，也存在一些安全问题，需要及时进
行处理。
常见的问题包括：
1. 地梁开裂
地梁由混凝土和钢筋等材料组成，开裂是常见的问题。
其
主要原因是由于混凝土的收缩和温度变化等因素，导致地梁内部产生应力，从而导致开裂。
解决方案包括：
1.在地梁的设计过程中，根据实际情况采取预应力措
施，提高地梁的抗裂能力。
2.在地梁施工过程中，采取正确的施工工艺，确保混
凝土的均匀浇筑和养护，防止混凝土出现质量问题。
3.在地梁使用过程中，采取定期检查和维护措施，及
时发现和处理存在的裂缝问题，防止其进一步扩大。
2. 地梁变形
地梁往往承受随机荷载和重复荷载，容易导致变形。
其主
要原因是地梁本身的弹性变形和混凝土的老化导致的变形。
解决方案包括：
1.在地梁的设计过程中，采取合适的断面形式和构造
方法，提高地梁的刚度和承载能力。
2.在地梁施工过程中，控制混凝土的质量，保证地梁
在使用过程中能保持良好的刚度。
3.对地梁进行定期的检查和维护，及时处理变形问题，
保持地梁的正常使用状态。
3. 地梁安全事故的处理
地梁安全事故的发生往往会对建筑物和人员带来严重的损失。
处理方案包括：
1.在地梁施工过程中，采取钢圈封头等防护措施，防
止混凝土溢出，保证现场的安全。
2.对地梁进行定期检查和维护，及时发现和处理可能
导致事故的问题，防止地梁在使用过程中出现安全事故。
四、总结
地梁是建筑物中重要的承载构件之一，其安全性对建筑物的整体安全性起着举足轻重的作用。
在地梁的建设过程中，需要采取一系列的安全措施，包括地梁的设计、施工和使用等方面。
同时，需要注意地梁存在的安全问题，并采取相应的解决方案，保障地梁的安全性。