电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法
流量计40个常见故障、处理方法
1、腰轮流量计
现象
原因
处理措施
腰轮不转
1.脏物卡死管道。
2.被测液体凝固。
1.清洗管道，过滤器和流量计。
2.溶解液体。
腰轮转动而指针不动或时走时停
1.表头拔叉脱节。
表头变速器进入脏物。
2.指针或计数器卡死。
3.变速器有脱节。
将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。
1.过滤器堵塞。
2.杂质进入流量计使转子卡死。
1.清洗过滤器。
2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。
转子转动正常而计数器不计数
1.变速齿轮啮合不良。
2.各连接部分脱铆或销子脱落。
1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。
2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。
转向密封联结轴漏油
密封填料磨损
2.接通电源。
3.重新接线，检查电缆。
仪表有显示无输出
1.流量过低，没有进入测量范围。
2.放大板某级有故障。
3.探头体有损伤。
4.管道堵塞或者传感器被卡死。
1.增大流量或者重新选择流量计。
2.更换主板。
3.更换探头。
4.重安装仪表。
现象
原因
处理措施
通电后无流量但有输出
输出信号稳定
1.输出频率为50赫兹工频干扰。
2.转换器的参数设定不正确。
3.转换器与传感器型号不配套。
1.检查信号回路连接情况。
2.检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。
3.调换转换器与传感器的型号。
涡街流量
现象
原因
处理措施
管道有流量仪表无输出
电磁流量计报警现象及解决方法
电磁流量计报警现象及解决方法误区1：电磁流量计是否损坏励磁报警和系统报警？系统报警器：SYS系统的励磁报警，也是励磁报警。
实际上，励磁报警与系统报警是一回事，有时也被称为系统励磁报警，属于智能电磁流量计智能检测到的励磁信号报警，当用户遇到这种状况时，大多是由于管道振动而引起的，有时也称为系统励磁报警。
电磁流量计系统报警方法。
应对之道也很简洁，用户可以通过万用表检测励磁线路的通断，详细的接线为EXT+和EXT-两个端子，通过对电阻值的推断，推断其是否断开。
判别标准：励磁线圈的阻值不超过200。
另一种状况是电池供电的电磁流量计，其励磁报警器是在检测励磁线圈的阻值，虽然会有励磁报警，但不会对测量结果产生影响，用户可通过设定励磁方式加以解决。
误区2：电磁流量计的空管报警是电磁流量计的故障？航空管内报警：FGP-空管报警。
智能电磁流量计一般具有空管检测功能，无需附加电极。
当管道内流体低于被测电极时，用户能检测空管状态，当检测到空管状态时，能检测到空管状态，仪表输出、数字输出信号均为0，仪表流量显示为0。
电磁流量计空管报警器的意义在于，用户可实时了解管道内介质的流淌状态，甚至空管满管状态，尤其适用于不透亮管段，便利、快捷地对管道内流体进行推断，体现了智能流量计的人性化和智能化设计。
所以，电磁流量计的空管报警器不是电磁流量计的故障，而是现场反映了被测管道中的流体。
用户可以依据需要选择禁止此设置。
误区3：电磁流量计的上界报警和下限报警是否属于电磁流量计的超量程？FQH流量上限警报。
FQL-流量下限报警。
上限流量报警是依据流量计测量范围的百分比计算出来的。
这一参数反映了用户在某量范围内是否超出设定范围的详细表现，并不表示电磁流量计超出了测量范围，只能作为电磁流量计设定范围的一个百分比。
在此着重设置是由于电磁流量计的测量范围可设定，有时为了提高电磁流量计输出信号的辨别率。
所以对电磁流量计的上、下限报警，可依据实际测量需要设定。
电磁流量计报警现象及解决方法
误区二：电磁流量计空管报警 是电磁流量计出现故障？
•智能电磁流量计一般都具有空管检测 功能，且无需附加电极。当用户在选 择空管报警时，当管道中的流体低于 测量电极时，智能电磁流量计就能检 测出一个空管状态，在检测出空管状 态的时候，仪表的模拟输出、数字输 出信号都为0，同时仪表流量显示也是 0。
误区二：电磁流量计空管报警 是电磁流量计出现故障？
误区一：电磁流量计励磁报警 和系统报警是电磁流量计坏了 ？
• 解决办法也很简单，用户可以拿万用表检测励磁 线路的通断来判断，具体端子为EXT+和EXT—这两 个端子，测量是否有阻值，通过判断阻值大小来 确定励磁线路断开的原因。具体判断标准：励磁 线圈阻值不会超过200Ω。还有一种情况属于电池 供电型电磁流量计，它的励磁报警是在检测励磁 线圈的阻值，虽然会出现励磁报警，但是不会影 响测量结果，用户可以通过设置励磁方式解决此 类现象。
工作经验分享
电磁流量计报警现象及解决 方法
误区一：电磁流量计励磁报警 和系统报警是电磁流量计坏了 ？
•其实励磁报警和系统报警是一回事， 有时候也叫做系统励磁报警，属于智 能电磁流量计智能检测出来的励磁信 号的报警，当客户遇到这样的情况， 多数是因为管道振动过大，或者在使 用过程中接线盒子进水受潮导致励磁 线圈开路所致。
误区三：上限照流量计的量程百分比来计算的，该参数是反 映用户在特定流量范围是否超出设定范围的具体体现，并不能说明电 磁流量计超出了测量量程，只能算是电磁流量计设置的量程的百分比 ，这里强调设置是因为电磁流量计的量程是可以设置的，有时候是为 了提高电磁流量计输出信号的分辨率，所以对于电磁流量计的上、下 限报警，用户可以根据测量实际需要进行设置即可，如果觉得没有必 要，也可以选择关闭，主要用于客户特定流量的一个提示。具体解决 办法如下：上、下限报警提示出输出电流和输出频率或脉冲都超限。 将流量量程改大和改小后，撤销上、下限报警。
电磁流量计使用中存在的难点及解决方法
电磁流量计使用中存在的难点及解决方法电磁流量计是一种流体测量仪器，通常用于测量液体的流量和体积流速。
它以非接触方式测量液体的流量，在过去几十年中已成为工业和民用领域流量测量的主要设备之一。
但是，尽管电磁流量计具有许多优点，它仍存在一些使用中的难点。
难点一：流场的不均匀性电磁流量计能够测量任何液体的流量，但是在测量过程中，流体的流场可能会发生不均匀性，导致测量结果的误差。
这是由于在管道内，流体的流速可能相互作用、促进或减弱，这可能会导致测量结果出现负误差。
解决方法：1.采取适当的管道几何形状，以确保管道内的流体运动状态符合流测量要求；2.选择适当的安装位置，避免电磁流量计受到管道本身和附近设备的干扰；3.安装方向应满足仪表本身要求，避免测量错误导致测量的不准确性。
难点二：温度和粘度的影响电磁流量计的测量结果受温度和粘度的影响。
随着温度的升高，粘度和液体阻力都会降低，这可能会导致电磁流量计的读数增加。
另外，在流体的粘度不均匀的情况下，电磁流量计可能无法正确测量流量。
解决方法：1.适当调节液体的温度和粘度以满足电磁流量计的测量要求；2.注意测量时液体温度的变化，根据温度的变化及时调整测量参数；3.注意液体的含气量，避免气泡的影响。
难点三：液体的电导率电磁流量计测量液体流量是基于磁感应的原理，但当液体电导率较低时，磁感应的强度会减小，从而导致测量结果不准确。
解决方法：1.选用合适的电极材质和距离，以适应液体电导率的变化；2.选用适当的放电点，使测量电路电阻较小，以提高测量精度；3.增加电磁流量计的输出信号，获得更准确的测量结果。
难点四：环境干扰电磁流量计的测量结果受环境干扰的影响。
当电磁流量计周围的电磁干扰较强时，它可能会测量错误得到负误差。
此外，电磁流量计的测量信号可能会接收到其他电子设备的影响，导致读数偏离正常值。
解决方法：1.控制周围干扰源的影响，如其他电子设备和电磁场；2.采用屏蔽措施，包括电磁屏蔽和防雷措施；3.对电磁流量计进行全面的地线连接测试，并确保其安装地点的接地条件符合要求。
电磁流量计维修手册
电磁流量计维修手册I. 引言电磁流量计是一种常见的流量测量设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于长期使用或其他原因，电磁流量计也会遇到一些故障。
为了帮助用户更好地维护和修理电磁流量计，本手册将介绍一套维修方案和步骤。
II. 诊断故障1. 观察显示屏- 如果显示屏没有亮，首先检查电源线是否连接正常，确保电源供应正常。
- 如果显示屏上出现乱码或者不正常的数字，可能是显示模块损坏，需要更换。
2. 检查电源供应- 使用万用表或测量仪器检查电源供应的电压，确保电压在正常范围内。
- 如果电压过高或过低，需要检查电源模块是否损坏，并进行维修或更换。
3. 检查信号线- 检查信号线是否损坏或者接触不良，可以使用万用表检查信号线是否通电。
- 如果信号线损坏或接触不良，应及时更换或修复。
4. 检查电磁感应线圈- 检查电磁感应线圈是否有损坏或脱落情况，如果有，必须更换或重新安装。
III. 维修步骤1. 断电在进行维修之前，必须先切断电源，确保安全。
2. 拆卸外壳使用螺丝刀等工具拆卸电磁流量计的外壳，暴露内部元件。
3. 检查电路板- 仔细检查电路板上的元件，查找是否有明显的损坏或烧毁。
- 如果有元件损坏，根据维修手册进行更换。
4. 清洁内部- 使用洁净的布或喷气罐清洁电磁流量计内部，确保内部无尘埃或杂物。
- 特别注意清洁传感器部分，避免影响测量的准确性。
5. 重新组装- 在完成维修和清洁后，将电磁流量计的外壳重新组装起来。
- 仔细检查每个连接部位，确保连接牢固、无松动。
6. 重新上电- 在确保所有组件都已正确安装后，重新接通电源。
- 观察显示屏是否正常显示，并进行相应的测试和校准。
IV. 常见故障及解决办法1. 测量精度不准确或波动大- 可能是电磁流量计的传感器受到外界干扰，需要重新调整传感器的位置或添加屏蔽措施。
- 也可能是传感器内部出现故障，需要更换传感器。
2. 无测量数值显示或显示屏异常- 检查电源供应是否正常，检查电源线和信号线是否连接良好。
电磁流量计测量脉动流的方法 流量计常见问题解决方法
电磁流量计测量脉动流的方法流量计常见问题解决方法脉动流常见于工业管流，它可能由旋转式或往复式原动机、压气机、鼓风机、泵产生，带翼的旋转机械也能以叶片通过频率产生小的脉动。
有的容积式流量计也能产生脉动。
脉动流常见于工业管流，它可能由旋转式或往复式原动机、压气机、鼓风机、泵产生，带翼的旋转机械也能以叶片通过频率产生小的脉动。
有的容积式流量计也能产生脉动。
振动引起的共振，管道运行和掌控系统的振荡，阀门"猎振"、管道配件、阀门或旋转机械引起的流动分别，也是流动脉动可能的来源。
测量脉动流流量的方法有三种：一是用响应快的流量计；二是用适当的方法将脉动衰减到充分小的幅值，然后用一般流量计进行测量；三是对在脉动流状态下测得的流量值进行误差校正。
有的系统中，后两种方法需结合起来才能实现测量，这是由于脉动幅值大，超出估算公式的适用范围，若仅用阻尼方法，衰减后的脉动幅值又未能进入稳定流范围。
当电磁流量计选用较高的激励频率时，能对脉动流作出快速响应，因此能对脉动流进行测量，常用来测量往复泵，隔膜泵等的出口流量。
用于脉动流测量的电磁流量计，通常在下列三个方面须作特别设计，并在投运时作适当的调试。
一、激励频率可调，以便得到与脉动频率相适应的激励频率。
太高和太低都是不利的。
二、电磁流量计的模拟信号处理部分应防止脉动峰值到来时进入饱和状态。
脉动流的脉动峰值有时高得出奇，假如峰值显现时，电磁流量计的流量信号输入通道进入饱和状态，就相像峰值被除去，必将导致仪表示值偏低。
三、为了读出平均值，应对显示部分作平滑处理。
由于电磁流量计的测量部分能快速响应脉动流流量的变化，真实的反映实际流量，但是显示部分假如也照实地显示实际流量值，势必导致显示值上下大幅度跳动，难以读数，所以显示应取一段时间的平均值。
其实现方法通常是串入一惯性环节，选定合适的时间常数后，仪表就能稳定显示。
但若时间常数选得太大，则在平均流量变化时，显示部分响应迟钝，为察看者带来错觉。
常用流量计故障处理方法
液体内悬浮物含量过高
选用多普勒型超声流量计
选用多普勒型超声流量计
换点安装
管道结垢严重，阻挡声波传输；
调整传感器插入深度或清除管道垢层；
传感器声楔面结垢；
拨出传感器，清理声楔面，重新安装
传感器安装不正确
正确安装传感器；
传感器损坏
液体介质的密度变化较大
可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量
气体介质因受到温度压力影响较大
采用温压补偿的方式来获得真实的流量
长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。
可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0％,再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
采取减振措施，加强信号滤波降低放大器灵敏度
转换器灵敏度过高
降低灵敏度，提高触发电平
2
通电通流后无输出信号
电源出故障
检查电源与接地
输入信号线断线
检查信号线与接线端子
放大器某级有故障
检测工作点，检查元器件
检测原件损坏
检查传感元件及引线
无流量或流量过小
检查阀门，增大流量或缩小管径
管道堵塞或传感器被卡死
检查清理管道，清洗传感器
加强防冻设施的效果
高低压阀未打开
打开高低压阀
6.质量流量计
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
瞬时流量恒示最大值
横河AXF电磁流量计安装和常见的故障!
横河AXF电磁流量计安装和常见的故障！20世纪50年代初EMF实现了工业化应用，近年来在世界范围内，EMF产量约占工业流量仪表总数的5%～6.5%，特别是2000年以来，这个数值有逐年上升的趋势。
电磁流量计作为工业流量测量仪表的一种，在其安装与使用方面有一些技巧和注意事项，在这里结合我一些切身经验和大家讨论，希望能对电磁流量计的正确安装与使用作出贡献。
1.磁流量计的使用优点电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等；它不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合；电磁流量计所测得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(只要在某阈值以上)变化明显的影响；与其他大部分流量仪表相比，它的前置直管段要求较低；电磁流量计的测量范围度大，通常为20：1～50：1，可选流量范围宽。
满度值液体流速可在0.5～10m/s内选定。
有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量(例如设有4位数电位器设定仪表常数)不必取下作离线实流标定；电磁流量计的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m；可测正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多；仪表输出本质上是线性的；易于选择与流体接触件的材料品种，可应用于腐蚀性流体。
当然，电磁流量计也有缺点。
比如它不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等；不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体；通用型EMF由于衬里材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量较高温度的液体。
2.安装与使用注意事项2.1使用时应注意的一般事项液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。
因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点最好设于传感器下游。
使用时传感器测量管必须充满液体(非满管型例外)。
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电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法
1、无流量信号输出
该仪表故障主要涉及电源故障、电缆连接异常、流体反向流动、管道内介质不足等多个方面，其中以管道内介质不足为例，该故障多由仪表内传感器安装位置不当造成，如图1所示，当将传感器安装至a处时，易因传感器安装位置偏高，导致管道内积聚一定量的空气；当将传感器安装至 b 处时，可能导致液体无法充满管道；当将传感器安装至 e 处时，同样因安装位置偏高使液体不满管。
对此，应在仪表检修环节定位故障部位及元器件，确认传感装置零部件、管道内壁及各接线端外观完好、无变形等问题，并以c、d部位作为传感器的正确安装位置，保证管道内充满液体介质，使仪表恢复信号输出功能。
此外，转换器故障同样可能导致仪表信号输出异常，在现场排查环节可更换线路板，实现对故障成因的有效排查，并合理调节小信号切除参数，使仪表恢复正常显示功能。
2、信号逐渐减弱
在电磁流量计运行过程中出现仪表信号逐渐减弱或急速下降情况，此类故障可能为电极间绝缘性能下降或发生短路现象。
在现场检修环节，可预先检查测量导管，对于内壁积聚大量污垢的导管进行及时清洗，使用软刷、棉签等擦拭电极表面，并及时更换破损的绝缘衬里，恢复电极绝缘性能。
部分仪表运行工况较为恶劣、涉及酸碱液体介质，对
此应重点检查仪表的信号接线端子，及时更换新的接线端子、O 型圈等零部件，并落实接线箱的密封处理及防腐措施，保证仪表输出信号在正常区间内浮动。
3、零点不稳定
该故障的发生原因可能体现在以下层面：其一是管道内介质含量不足，如液体未充满管道、管道内积聚一定量的气泡或含有垢层等，对此需重新校核仪表内各装置、器件的安装位置，调节仪表运行工况参数，并重新清理管道内壁，必要情况下需重新调零，保证仪表在正常工况下运行、零点恢复稳定；其二是仪表绝缘性差，对此可使用新绝缘材料或将接线端子重新连接，保证接线端子与线路之间接触良好；其三是管道内液体存在微小流动，对此需仔细检查流量计前端阀门的闭合状态，确认截止阀全部关闭、无泄漏问题；其四是接地不良，对此需严格依据仪表接地规范进行可靠接地，做好接地线缆、接线端子连接状况检查，并确认仪表内转换器借助电缆线进行直接接地，实现等电位连接，防范出现电磁干扰。
4、空管报警
该故障主要表现为管道内未充满液体，对此需重新核对仪表内传感器、转换器等元器件的安装位置，确认符合安装设计要求，并及时更换受损元器件。
为判断元器件是否处于正常运行状况，可引入输入短接测试方法，当观察到短接后不再显示管道报警信号，即可判定元器件恢复正常状态，实现故障排除。