高强锚注支护技术共71页

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深部高应力软岩巷道锚注支护施工技术研究

深部高应力软岩巷道锚注支护施工技术研究
方案 。 3 注支护 施工技 术要求 及安全 措施 锚 31 注支护 施工 工艺 .锚
() 工 单位 每 天 要 对 每班 所 打 锚杆 进 4施 行非 破 坏性拉 力 试验 ,每 班所 打锚 杆 中抽 查 三条 ,顶 部抽 查 两条 ,帮部 抽查 一 条 ,并 做 好记号 和记 录。做拉力试验 时顶板锚 固力达 8 吨 ,帮 锚 杆达 6 即可 停 止 ,对 达不 到 要求 吨 的要继续抽查该邻近锚杆 ,同时要分 析原因 , 并补 打锚 杆 。做 拉拔 试 验时 ,千 斤顶 下严禁

必须立 即停止 作业 ,撤出所有受威协 的人员 , 并 及时 汇报 矿调 度室 及有 关单 位 。一是 顶板 来 压 、支护 变形 速度 聚增 时 ;二是 瓦斯 等有 害气 体超 限 、温度 聚 增聚 减时 ;三 是迎头 遇 有煤 岩外 移 、涌水 量增 大 等有 突水 预兆 时 ; 四是 巷道顶 板离层 严重 ,大量锚 杆失效 时 。 ( 掘 进工 作面 后方所 有巷 道必 须畅通 无 3 ) 阻 ,支 护 完好 ,清 洁卫 生 。必须 认真 执行 各 种 岗 位责 任制 ,严格 现场 交班 制 度 ,按章 作 业 ,严 格 按 中腰 线施 工 ,用好 管 好 中 、腰 线 ,搞 好 工程质 量 ,严禁 任何 职 工空 顶作业
摘 要 :在 对深 部 高应 力软 岩巷 道 变形破 坏特征 、 变形形 态和 变形破 坏的 影响 因素 分析 的基 础上 ,概括 了锚 注 支护施 工工 艺 ,将 其 成功地 运 用于深部 高应 力软 岩煤 、岩巷道 ,并 对锚 注施 工提 出了明确的技 术要 求。 关键词 :深部 高应 力;软 岩巷 道 ;锚 注支护 中图分 类号 :T 2 3 0 6 文献标 识码 :B
O M a ,才能有效地控 制巷道 的剧烈变形 。 . P时 3 实践证 明 ,支 护在破 坏或 塌 陷前 后能 达到 的 最大 支护强度范围相当狭窄 ,不管采用什 么支 护形式 ,最大 的支护 强度都 为同一个数 量级。 如对于锚杆来 说 , 大的支护强度 为0 5 最 . 0 01 a . MP ;对于 单 独使 用 的轻 型 型钢 支 架可 提供 0 5 01 a 支护强 度 ,而 重型 钢支架 . —. 0 MP的 提供 的支 护强 度 可达02 P 。由此 可见 ,仅 . a M 仅依 靠单 一 的锚杆 或支 架本 身 的支护 能 力 , 很难 控制 相 当的剧 烈变 形 ,必须 充分 发 挥巷 道 围岩 自身 的承载 能力 。 从 目前 各类 巷道 的支 护形 式及 支 护效 果 上来 看 ,巷 道的支 护形式从低 到高 可 以分 为3

煤矿掘进巷道锚杆支护技术

煤矿掘进巷道锚杆支护技术

煤矿掘进巷道锚杆支护技术摘要:煤矿掘进巷道内部条件复杂,施工面强度大、危险度高,需要加强防护工作。

为防止掘进安全事故的出现,需要采取有效的超前支护措施,保障人员安全的同时,提高煤矿掘进效率。

锚杆支护是使用高强度的锚索对开采的围岩区域进行注浆加固,控制开采区域的形变量,降低岩体破碎和脱落风险。

锚杆支护能形成一个防护支架,保障机械设备和施工人员的安全,促进煤矿掘进有序地进行。

关键词:煤矿掘进巷道;锚杆支护;技术1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述在实施该技术的过程中,可以以螺丝钢铁为主要材质,保证支撑力。

在开展技术施工前,施工人员应根据地下环境的具体情况,选择不同类型的锚棒。

如果周围岩石稳定,可以选择直径较小的锚带。

如果周围岩石不稳定,可以选择直径较大的锚棒。

如果施工区域内的煤矿比较柔软,则选择较长的锚带施工。

但是,该技术后期的维护保修和检修工作比较麻烦,在具体应用过程中,事故无法预断,地形条件非常复杂的坑道存在较多的安全风险。

另外,在实施这项技术时,对设计人员和施工人员的技能水平要求很高,只有结合工程的实际需要,设计出合理的施工设计图,才能保证施工人员的顺利施工,充分发挥锚带的支撑作用。

传统煤矿开采时,施工人员使用不同类型的金属支架支撑坑道,但这种形式由于参与人员过多,工程人力成本上升,工程整体经济效益下降。

同时,该支承方式的安全性得不到良好的保障,不符合现代煤矿生产环境的需要。

通过锚支承技术的应用,可以有效地提高坑道的安全可靠性,减少工程费用,提高工程效率。

应用这一技术时,施工人员会根据坑道的天花板合理排列锚带的距离。

在固定力的影响下,每个主播周围都会形成压缩区,施工人员将这一区域连接起来形成压缩区,防止周围岩石松动或脱落。

该技术可以促进螺栓的顶棚力发挥合成洑的作用,提高坑道的支撑力,还可以有效避免坑道屋顶的岩石崩塌,增强生产安全性。

2具体应用措施2.1综合机械化掘进技术应用综合机械化掘进技术是现阶段被广泛应用于煤矿巷道开展掘进作业的高效化技术措施。

锚杆支护PPT教学课件

锚杆支护PPT教学课件


L2为锚杆有效长度。 L3为锚杆锚固段长度,一般端锚L3=0.3~0.4m, 由拉拔实验确定;当围岩松软时还要加大。
R 2 R1 L3 L2 2 R2
2

对于全长锚固锚杆,锚杆的有效长度则为 L2+ L3。
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有效长度L2,有以下几种确定方法:
①当直接顶需要悬吊而它们的范围易于划定时,L2应大于 或等于它们的厚度。

适用条件:锚杆可以锚 固到顶板坚硬稳定岩层。
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2、组合梁理论
机理:将锚固范围内的岩层挤 紧,增加各岩层间的摩擦力, 防止岩石沿层面滑动,避免各 岩层出现离层现象,提高其自 撑能力;将巷道顶板锚固范围 内的几个薄岩层锁紧成一个较 厚的岩层(组合梁);在上覆 岩层载荷的作用下,这种组合 厚岩层内的最大弯曲应变和应 力都将大大减小,组合梁的挠 度亦减小。
杆,支护效果会受到显著影响。
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(2)高预紧力和预紧力扩散原则。预紧力是锚杆支护中
的关键因素,是区别锚杆支护是被动支护还是主动支护的参 数,只有高预紧力的锚杆支护才是真正的主动支护,才能充 分发挥锚杆支护的作用。通过托板、钢带等构件实现锚杆预 紧力的扩散,扩大预紧力的作用范围,提高锚固体的整体刚
度,保持其完整性。


锚杆支护巷道施工简单,机械化程度高,可大 幅度降低巷道支护成本,提高掘进速度和生产效率。
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(一)、锚杆支护作用机理


1、悬吊理论
机理:将巷道顶板较软弱岩
层悬吊在上部稳定岩层上,
以避免较软弱岩层的破坏、 失稳和塌落,锚杆所受的拉 力来自被悬吊的岩层重量。
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缺点:没有考虑围岩的 自承能力,而且将被锚 固体与原岩体分开。

锚杆锚索支护施工技术要求

锚杆锚索支护施工技术要求

锚杆锚索支护施工技术要求及质量验收标准(暂行)巷道支护设计是矿山建设与煤炭开采中的一项关键技术,安全、合理、有效的巷道支护是保证矿井高产高效的必要条件。

锚杆支护方式具有支护效果好、效率高、成本低等诸多特点,在岩巷施工中得到广泛应用。

锚杆支护已经成为巷道支护的一个主要发展方向,同时为适应乌兰矿机械化矿井建设的需要,大副度的提高综掘单进进度,将锚杆支护由岩巷发展到煤巷(回采巷道)。

为有效的推广应用这一项新技术,现在对煤巷采用锚杆锚索支护从打眼、锚杆安装、检查验收、后巷矿压观测等提出了具体的质量标准及验收要求,希望矿有关单位严格执行。

一、打眼:1、打锚杆眼:①定锚杆眼位检查巷道规格尺寸是否符合设计要求,先处理完不合格部位后,按中线及锚杆布置要求确定锚杆眼位,并用粉笔做好标记。

②打锚杆眼按照设计锚杆眼深度、角度,打顶锚杆使液压锚杆钻机或风动锚杆(索)钻机打眼,帮锚杆使用煤电钻打眼。

钻机要快、稳确保锚杆眼成一条直线,眼深度比锚杆小比锚杆小100mm,特殊情况根据实际确定.③清洗眼孔锚杆眼打完,安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清洗干净(用钻杆钻头高压水清洗),确保锚固剂与锚杆眼壁能够良好接触。

2、打锚索眼:打锚索眼时,要敲帮问顶,检查施工地点围岩及支护情况,根据锚索孔设计位置要求,确定眼位,并做出标志,检查和准备好锚索钻机、钻具、电缆及管路,树起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚索机和钻杆处于正确位置,钻机开始凿眼时,要扶稳钻机,先升气腿,使钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。

锚索眼的深度比锚索的长度小300mm。

二、锚杆、锚索安装:1、锚杆安装:1.1、每打完1排锚杆后,及时进行安装锚杆,安装锚杆的顺序为先安装巷道顶部锚杆,然后安装巷道两帮锚杆。

1。

2、。

检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求:螺纹钢锚杆楔形尖角是否合格,杆体有无氧化生锈现象,若有必须擦刷干净;锚固剂有无过期结块变质,包装袋有无破裂损坏,影响正常使用,必须更换。

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范一、术语和定义1、煤巷:断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

2、半煤岩巷:断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于4/5的巷道。

3、锚杆支护:以锚杆为基本支护形式的支护方式。

4、锚杆杆体破断力:锚杆杆体能承受的极限拉力。

5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后,拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力。

6、锚固力:锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时,所能承受的极限载荷。

7、设计锚固力:设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。

8、树脂锚杆:以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘(托板)、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。

9、树脂锚固剂:起黏结锚固作用的材料称锚固剂,树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。

混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。

10、锚固长度:锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。

11、端头锚固:锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。

12、全长锚固:锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%。

13、加长锚固:锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。

14、拉拔试验:测试锚杆拉拔力的试验。

15、搅拌时间:安装树脂锚杆时,从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。

16、等待时间:安装锚杆时,搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。

17、预紧力:安装锚杆(锚索)时,通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆(锚索)上的拉力。

18、预紧力矩:拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时,施加到螺母上的力矩。

19、锚杆快速安装:使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。

20、初始设计:根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。

21、信息反馈:对支护监测信息进行解释,并据此对支护设计进行验证和修改的过程。

22、正式设计:根据监测信息,对初始设计进行验证或修改,在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。

23、巷道顶板离层临界值:支护设计或工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。

锚杆支护——精选推荐

锚杆支护——精选推荐

锚杆⽀护第⼆章锚杆⽀护技术管理第⼀节总则第1条锚杆、锚喷⽀护(以下简称锚杆⽀护)是煤矿井巷⼯程⼀种重要的⽀护形式,它以快速、主动、有效的⽀护特性已得到⼴泛推⼴应⽤,并对加快巷道⽀护改⾰,提⾼⽀护效果起到了重要作⽤。

为进⼀步加快锚杆⽀护的推⼴应⽤,提⾼矿井的经济效益,特制定本规定。

第2条锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况,规定允许使⽤的锚杆种类包括以下七种:1、等强全螺纹树脂锚杆(牌号:KMG335);2、等强全螺纹细⽛⾼预紧⼒锚杆(牌号:KMG400、KMG500);3、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆(牌号:KMG400、KMG500),适⽤于埋深⼤于600⽶的巷道;4、⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆(牌号:KMG600),适⽤于埋深⼤于800⽶及地压较⼤的巷道。

5、缝管锚杆(只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时⽀护);6、⽔⼒膨胀式管⼦锚杆;7、玻璃钢锚杆(允许在使⽤时间较短的,围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使⽤);8、经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使⽤的新型锚杆。

第3条锚杆的锚固⽅式1、端锚:树脂锚固段长度≥350mm。

2、加长锚:树脂锚固段长度≥700mm。

3、全锚:树脂锚固段长度≥锚深的80%;⽔泥锚固段长度为锚深的100%。

⼀般情况下应采⽤加长锚;Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道严禁使⽤端锚。

第4条锚杆⽀护材料规格、性能1、树脂锚杆⾦属杆体及其附件应符合中华⼈民共和国煤炭⾏业标准MT146.2-2002要求。

2、等强全螺纹树脂锚杆技术性能规定见下表(表⼀)。

表⼀3、等强全螺纹细⽛⾼预紧⼒锚杆技术性能规定见下表(表⼆)表⼆4、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆技术性能规定见下表(表三)表三5、⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆技术性能规定见下表(表四)注:1)、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆及⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆成品杆体实验要求:a、除做屈服载荷实验外,应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。

b、抗弯试验要求:杆体直径的3倍为弯芯直径,按弯芯直径对杆体螺纹部进⾏弯曲实验,要求弯曲90°时,受弯部位不得脆断。

煤矿巷道锚杆支护技术

煤矿巷道锚杆支护技术
(1)1950年~1960年,锚杆型式主要是机械端部锚固锚杆,分 楔缝式、倒楔式、涨壳式等。这类锚杆锚固力低,在不同岩 层中的锚固力变化大,支护刚度小,可靠性差,不宜在松软 破碎的岩层中使用。由于这些弊端,导致了英国、法国等国 家在使用锚杆支护过程中出现过反复。如英国煤矿在1957年 使用了约50万根锚杆,法国煤矿用量也较大,但到20世纪60 年代初,锚杆用量大幅度降低。
煤矿巷道锚杆支护技术
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主要内容
1.锚杆支护技术简介 2.锚杆支护技术基本理论 3.锚杆支护结构各部分构件作用 4.锚杆支护设计方法 5.影响锚杆支护效果的关键因素 6.我国煤矿锚杆支护技术的发展方向
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1.锚杆支护技术简介
巷道支护的重要性:巷道支护是煤矿安全生产的重要
保证,我国煤矿以井工开采为主,需要在井下开掘大量巷 道,而且80%以上是煤巷、半煤岩巷,或为松软破碎围岩 巷,或为遇水软化膨胀围岩巷。确保巷道的安全、快速掘 进,确保巷道使用期间的畅通、与围岩稳定,确保巷道的 支护与维护成本较低等,是建设安全高效矿井的一项重要 工作,具有重要意义。
(7)简单地质条件向复杂地质条件发展
我国煤矿煤系地层中具有复杂地质条件的矿井分布十分广泛。 北起黑龙江、内蒙古,南到广东、广西,东起山东、浙江, 西到新疆、青海等广大辽阔的幅员内有复杂地质条件的矿井 遍布全国各主要产煤省区,近半数的矿区存在地质条件复杂 的矿井。随着我国新生代第三纪煤田的开采及老矿井采深的 增加,复杂地质条件煤矿的数量和分布范围将会继续增加和 扩大。复杂地质条件巷道围岩稳定性差、围岩变形和破坏严 重,巷道维护十分困难。有的复杂地质条件矿井,每米巷道 的支护费用已高达1~2万元,严重影响了煤矿的正常生产和经 济效益的提高。

高应力硐室群锚注联合支护技术

高应力硐室群锚注联合支护技术

高应力硐室群锚注联合支护技术魏树群;张吉雄;张文海;马立强【期刊名称】《采矿与安全工程学报》【年(卷),期】2008(25)3【摘要】为解决深井高应力条件下大型软岩硐室的维护难题,本文在分析高应力硐室群围岩变形破坏机理的基础上,研究了锚注联合加固的支护机理和工艺流程,提出了浅部围岩化学注浆、对穿组合锚索等施工技术,研究了围岩两步耦合注浆的机理及其主要技术参数、注浆设备和工艺流程.邢东矿二水平泵房、变电所进行加固修复工程的FLAC数值模拟计算结果和实际工程效果表明,采用锚注联合支护技术能有效提高岩体强度、改善围岩力学性能和结构、提高围岩的承载力及加强锚索的锚固力.进行加固后的深井高应力硐室群围岩变形量明显减小,证明锚注联合支护技术是解决煤矿高应力软岩工程安全维护的有效手段,可在类似条件下的深井高应力大型硐室维护中推广应用.【总页数】5页(P281-285)【关键词】锚注;联合支护;加固;承载力【作者】魏树群;张吉雄;张文海;马立强【作者单位】金牛能源股份有限公司邢东矿,河北邢台054000;中国矿业大学矿业工程学院,煤炭资源与安全开采国家重点实验室,江苏徐州221008【正文语种】中文【中图分类】TD353【相关文献】1.深部高应力区软岩硐室、巷道锚网索耦合支护技术 [J], 孙文建;张进才;王春宪;赵永红;姚道海2.高应力区煤体内大型硐室锚网索预应力耦合支护+U型棚联合支护技术 [J], 杨西宁;张进才;孙文建;姚道海;赵永红3.深井高围压大断面硐室底板锚注联合支护技术 [J], 庄书阳4.锚注技术在大断面高应力状态下硐室修复的应用 [J], 赵春长5.大断面硐室高预应力强力锚杆支护技术研究与实践 [J], 蒋治国因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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