电除尘器检修作业指导书

电除尘器检修施工方案

1 目的

检查、发现、消除设备存在的缺陷，并保证1#电除尘器检修的安全性。

2 范围

适用于大唐鸡西热电１#锅炉电除尘提效改造工程施工的检修。

单台炉所配电除尘器本体检修和新增五电场工期原则定为30天，实际施工时间需符合电厂总体停炉计划安排。

3 职责

3.1 工作负责人职责：

3.1.1根据班长、副班长、技术员的安排，担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。

3.1.2办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.

3.1.3在检修过程中，指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。

3.1.4负责做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票及核对安措。

3.1.5负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。

3.1.6负责所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。

3.2 监护人职责：

3.2.1 作好检修安措,对工作票、操作票的严格执行和把关负责，对重要操作应亲自监护。

3.2.2检修工作结束后,负责对设备和场地卫生把关.

3.3 其他工作人员职责：

3.3.1根据班长、副班长、技术员安排，参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业，保质、保量、按期完成检修任务。

3.3.2负责提出检修中发现的问题与困难，并提出自己的意见。

3.3.3做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品、材料、准备工器具、办理工作票及核对安措。

3.3.4负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。

3.3.5搞好所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,所管设备无泄漏,

见本色,标志齐全醒目。

3.4 质检员职责：

3.4.1负责对检修工作进行技术交底。

3.4.2负责检修备品备件、消耗性材料的准备及检修工时定额的制定。

3.4.3作好用料计划和加工图纸及技术措施等方面的准备工作，作好检修记录。

3.4.4负责设备的缺陷管理。

3.4.5负责检修的一级质量验收, 配合二、三级质量验收。

4 组织机构

5 检修内容

5.1灰斗检修：逐个检查灰斗内壁腐蚀情况，结合设备运行时的漏灰和腐蚀情况，电场灰斗壁全面钢板焊补补强，重点检查法兰结全面、焊缝的裂纹和气孔的泄漏情况，并进行补焊堵漏。补焊后的疤痕必须用砂轮机磨掉，以防灰滞留堆积。检查灰斗角上弧形板是否完好，与侧壁是否脱焊，补焊后打磨平整无疤痕以免积灰。检查灰斗内支撑、灰斗阻流板及吊梁磨损及固定情况，发现有磨损移位缺失等及时进行复位及加固补焊处理或更换。解体检查灰斗内气化板、气化风管是否磨损堵塞，损坏的进行更换。

5.2阳极系统、阳极振打系统检修：阳极板排完好性检查。逐个测量极距：分上

中下三点测量，并做好记录，调整变形的极板达到标准。检查阳极悬挂钢结构是否有变形松动，挂钩是否脱落，并修复或更换。阳极承击砧、振打锤检修与调整；振打轴、轴承和轴承座的检修。阳极振打、槽板振打减速机检查并加油。阳极板限位装置检查、检修或更换。

5.3阴极系统、阴极振打系统检修：阴极线完好性检查；阴极线固定螺栓检查调整。检查测量阴极悬挂装置、阴极大框架、阴极小框架情况，并调整修复，磨损严重的予以补强或更换。振打锤检修与调整；振打轴、轴承和轴承座、大小针轮，并调整修复。阴极振打减速机检查并加油。阴极振打减速机机座，保温箱修复检查阴极振打轴联轴器、传动轴、电磁转轴、活动套、端套，并更换破损部件。阴极振打轴承检查、加油；更换密封盘根。检查尘中步道变形、移位情况，重新定位、校正、固定、损坏部分修复，特别注意对阳极排定位的梳形槽进行修正。5.4进、出口烟箱检修：检查进、出口烟箱内壁及支撑件磨损腐蚀情况；对磨

损严重、渗水、漏风部位进行挖补处理，对磨损严重的支撑件予以更换。检

查进、出口烟箱法兰与烟道法兰结合面是否完好，对内壁的凹塌处进行修复

并加固。检查气流均布板、槽形板的吊挂固定部件的磨损情况及焊接固定情况，更换损坏脱落的固定部件、螺栓。检查气流均布板的磨损情况，对弯曲

的分布板进行校正、磨损严重的分布板予以更换。检查槽形板的磨损、变形

情况并进行相应的补焊、校正、更换处理。

5.5壳体内壁检修：检查壳体内壁的腐蚀情况，对渗水及漏风部位进行挖补打磨，内壁有凹塌变形时应查明原因进行校正，保持平直以免产生涡流。

5.6保温修补：检查电除尘器外壳、灰斗的保温，破损缺失部分补齐。

5.7人孔门检修：检查人孔门的密封性，更换密封填料，对变形的人孔门进行校正，更换损坏的螺栓。

6 质量标准

6.1电除尘本体检修

a. 阴级线与框架间接触牢固可靠；

b. 阴、阳振打运行状况稳定

c. 壳体外观完好性检查，消除漏风点和漏灰点。

d. 极板间距偏差≤10mm，阳极板定位可靠安全。极反长度偏差≤5mm，极板全长的平面度为其长度的1‰，且最大值为10mm。

e. 极板悬挂的夹持孔在极板宽度方向的中心距偏差不大于0.5mm，在长度方向的中心距偏差不大于2.5mm。

7 设备和工器具汇总表（以一台计算）：

8．作业过程

8.1现场准备

8.1.1准备好照明设施；

8.1.2全面了解检修前设备运行情况，记录设备缺陷，做好修前的原始记录；8.1.3所有的电场停电，挂地线；

8.1.4电除尘器内的温度在60℃以上时,不得入内工作,在50-60℃间时,工作应根据身体情况轮流进行。

8.1.5进入电除尘器内工作时，应使用12V的行灯照明，行灯变压器必须放置在除尘器外部。

8.1.6进入除尘器工作之前应打开人孔门进行通风半小时以上。

8.1.7电除尘器内高空作业时，应有牢固的脚手架并系安全带，有充足的照明灯光；

8.1.8进入电除尘器内工作时应有两人以上进行。

8.2全面检查

8.2.1电除尘器本体部检查；

8.2.1.1检查并统计阴、阳极振打的损坏情况，作好记录。

8.2.1.2检查阴、阳极的积灰、磨损情况，并作好记录。

8.2.1.3检查各电场的原始运行情况，有问题的作好记录。

8.2.1.4检测阴、阳极的间隔距离情况，检查是否有凸出超标的阴极丝并作好记录。

8.2.1.5检查阴、阳极框架的现状。

8.2.1.6检查电除尘壳体的磨损和腐蚀情况。

8.2.1.7检查瓷瓶表面有无油污、积灰等，如有应及时清理干净。检查瓷瓶与套管间的密封是否被吹损，如有应及时更换；

8.2.1.8检查灰斗翻板门是否灵活，开关是否到位；

8.2.1.9检查灰管接头密封垫是否损坏，如有漏灰现象应及时更换密封；

8.2.1.10检查灰管检查孔盖处是否漏灰，如有要更换平面密封垫；