电除尘器作业指导书.
电除尘内部检修安全作业指导书(2篇)
电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为___%≦O2≦___%；CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。
3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。
8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足4）进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）清灰时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施1）电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。
660MW机组--电除尘安装（作业指导书）
660MW机组--电除尘安装（作业指导书）预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工作内容及接口 (1)四、施工前准备及施工总平面布置 (2)五、作业程序和施工方案 (2)六、质量标准和质量控制点 (10)七、施工组织机构和劳动力计划 (10)八、机工具配备 (12)附一、开工日期、施工计划及保证施工进度的措施 (14)附二、安装计划表 (15)附三、施工进度表 (16)附四、劳动力来源及组成表 (17)附五、质量、安全、环保目标及措施 (18)附六、施工危险识别、风险评估及风险控制对策表 (22)一、编制依据1．厂家相关资料电除尘器安装图纸（福建龙净环保股份有限公司）电除尘器使用说明书（福建龙净环保股份有限公司）BE电除尘器安装说明书（福建龙净环保股份有限公司）电除尘器安装技术交底（福建龙净环保股份有限公司）2.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T 5047-95）3.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉篇2009年版）4.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇DL5031-94）5.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21实施）二、工程概况1工程名称：国电福建南埔电厂二期2×670MW工程4#电除尘安装工程2工程规模： 2*670MW燃煤机组3工程范围及工作量1、本体部分：a、前自进口封头法兰；b、后至出口封头法兰；c、上自电除尘器屋顶；d、下至灰斗下部出口法兰，包括本体供货范围内的楼梯、平台等附属设备；e、钢支架从“0”米层基础预埋件上部起。
2、电气部分（供货范围内的设备安装、含业主供货的桥架、电缆、照明等设备安装）：a、电除尘控制室及配电间所有电气盘、柜设备安装、控制室至电除尘电缆敷设、接地等；b、所有振打电机的安装；c、变压器、高压隔离开关箱及穿墙套管的安装；d、灰斗加热器、绝缘子室加热器、振打加热器的安装；e、热控设备及系统安装：F、负责冷热态调试，并配合机组168试运。
电气除尘器安装作业指导书
电气除尘器安装作业指导书1 工程概况及主要工程量1.1 工程概况电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界直流锅炉为锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式燃煤锅炉。
锅炉出口过热蒸汽压力27.56MP A，额定蒸发量3192 t/h，出口蒸汽温度605℃。
每台锅炉配备两台三室五电场的电气除尘器，其位置布置于锅炉尾部和引风机之间，其中心为锅炉中心线，每台除尘器的外形尺寸为30m×45m×30m左右，烟气从锅炉尾部烟道进入电除尘进口喇叭，经分流均布后进入电室，尘粒在电场力的作用下吸附在电极上，灰尘经过振打后落入灰斗，这样除尘后的烟气经过出口喇叭由引风机吸入到脱硫装置再进入烟囱排放大气；振打后落入灰斗的烟灰，通过除灰系统输入灰库。
电除尘的设计除尘效率≥99.88％。
1.2 主要工程量见表1：表1除尘器工程量统计注：由于施工图纸未到齐，工作量统计不全2 编制依据2.1 福建龙净环保股份有限公司提供的施工图纸及安装说明书2.2 电力建设项目工程部《电厂2×1000MW机组工程安装部分施工组织设计》2.3 电力建设项目工程部《锅炉专业施工组织设计》2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇2.5 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》2.6 DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》2.7 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》2.8 《工程建设强制性条文》（电力工程部分）第一篇火力发电工程（2006版）3 施工准备3.1 作业人员要求全体参加安装的人员总数为48名，具体工种人数如表2：表2 安装人员一览表3.1.1 电、火焊工必须有焊工合格证（在有效期内，并已报审）。
3.1.2 起重、操作工必须具有起重、操作证书。
电除尘岗位安全作业指导书
电除尘岗位安全作业指导书一、作业目的：电除尘岗位是指在工业生产过程中使用电除尘设备进行除尘作业的岗位。
电除尘是一种常用的工业除尘方法，可以有效清除生产过程中产生的各类粉尘和颗粒物。
本安全作业指导书的目的是为电除尘岗位的作业人员提供安全操作的指南，确保其在作业过程中能够遵守相关安全规定，防止事故的发生，保护工作人员的人身安全和财产安全。
二、作业前准备：1. 作业人员必须经过相关岗位培训，并且具备相关的操作证书。
2. 在作业前，对电除尘设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态，不存在故障和安全隐患。
3. 确认作业区域的周围环境安全，如有必要，采取必要的防护措施。
三、作业过程中的安全措施：1. 在作业过程中，必须戴防护眼镜、防护口罩和防护手套等相关防护装备，以防止粉尘和颗粒物对身体的伤害。
2. 作业人员必须正确穿戴工作服，并且不能穿宽松的衣物，避免阻碍自己的工作。
3. 在作业前，必须切断电源和其他能源，确保设备处于安全状态。
4. 作业人员必须熟悉设备的操作程序，并按照规定的程序和步骤进行操作。
5. 作业人员应保持良好的操作习惯，避免使用锐利的工具或物品损坏设备和导致触电等事故。
6. 作业人员在作业期间，必须随时注意设备的运行情况，如发现异常情况，需立即停机并报告上级。
7. 作业人员在作业过程中，必须严禁吸烟、饮食及乱丢垃圾，保持作业现场的清洁和整洁。
四、应急措施：1. 在作业过程中，如发生设备故障或异常情况，作业人员必须立即停机，并报告上级，等待专业人员进行维修。
2. 在作业过程中，如出现火灾、爆炸等紧急情况，作业人员应立即采取逃生措施，并及时报警，等待专业人员处理。
3. 作业人员在作业过程中，如发生人员受伤或疾病等突发情况，应立即停止作业，并提供必要的急救措施。
五、作业结束后的安全措施：1. 作业结束后，必须清理现场，恢复设备和工作区的整洁和安全。
2. 在确认设备安全关闭后，才能切断电源和其他能源，离开作业现场。
电除尘岗位安全作业指导书
控 装 置 、 灰 位 检 测 和 排 灰 输 灰 处 于 可 控 运 行 状
态 ；
1、
1、临时关闭：
毁
临
坏 ⑴关闭所有风机，静待 3~5 分 时
设 钟；⑵按电场顺序关掉各供电 关
备 单元的高压电源，并将高压控 闭
、 制柜锁定；⑶关闭进出口烟道 :
高 中的所有风门；
⑴ 空 ⑷让振打系统和加热系统在暂
电 服
;
11
、
阴 雨 天 禁 止 上 电 除 尘 进 电 场 工 作 ;
1、
清
扫
卫 工
生 具
前 刺
检 伤
查
、
清好
1、清扫卫生前检查好工具合
1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤 2、清扫 机
扫工
格 2、清扫时身体禁止靠近运
卫生时身体距运转部位太近；3、清扫卫生时不佩 械
卫具
转部位；3、清理卫生时要配
时 间 依 电 场 内 气 体 温 度 湿 度 而 定 ， 一 般 以 末 电
场 出 口 端 温 度 达 到 露 点 以 上 即 可
;
6、 启 动 排 灰
系 统
;
7、 启 动 所 有 振 打 机 构
;
8、 开 动 所 有 振 打
系 统 的 各 种 功 能 ， 使 报 警 和 安 全 联 锁 、 温 测 温
他
待
⑴~⑶步；⑵切断各供电单元
伤
3~5
的高压隔离开关转至接地位置
害
分
并锁定；⑶关掉所有加热系
钟
统、温测温控系统、灰位控制
；
系统；⑷振打系统和排灰系统
⑵
在高压电源切断后再继续运行
按
电除尘安装作业指导书
电除尘安装作业指导书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1、工程概况1.1 工程特点，施工地点，施工性质本工程为2*600MW机组电除尘安装，本工程电除尘器由山西电力环保设备总厂负责供货，全部为钢结构。
分为两电室，每室四个电场，振打采用侧部和顶部整体仿锤形锤振打；处理烟气量2134800m3/h，烟气温度119℃，除尘效率不低于99.68%，设计工作压力+8.7Kpa、-9.8Kpa,本体漏风率≤2.5%。
灰斗、喇叭口采用单只组合吊装，喇叭口组合场地在电除尘附近，喇叭口吊装机械为150吨履带吊。
1.2 主要工作量工作主要内容：电除尘钢支架及灰斗、喇叭口安装，电除尘本体。
1.3 工程特点工程主要特点：高空作业，吊装设备多。
1.4 部件名称、重量安装总重为3229吨，主要工程量如下：序号名称重量1 钢支架243ｔ2 储灰系统404ｔ3 底梁92ｔ4 楼梯及尘中走道42ｔ5 壳体407ｔ6 进出口喇叭166ｔ7 内外顶盖394ｔ8 阴阳极系统1315ｔ9 阴阳极振打70ｔ10 槽板及进口分布板85ｔ11 顶部起吊系统11ｔ2、编制依据2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－20042.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.3《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.5《焊接工艺评定规程》DL/T868—20042.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T6782.7 山西电力环保设备总厂提供的图纸、焊接要求2.8 山西电建四公司焊接工艺评定（编号R085）。
2.9 焊接施工管理制度3、施工准备3.1图纸到位并会审完毕3.2设备及时到货3.3电除尘地脚螺栓移交3.4电除尘基础周围回填完毕，道路通畅3.5安装时与土建交接完毕3.6所有参与施工人员都已参加过作业文件交底，并熟悉《作业指导书》内容3.7检查施工现场，消除一切安全隐患，场地平整，具备施工条件3.8开工报告已批准3.9作业指导书出版并下发4、劳动力组织4.1施工人员的情况：序号岗位人数姓名1 分项目施工负责人2 曹玉忠、马维国2 安全员 1 马泽恒3 质量员 2 郑晓刚、吴桂兵4 电焊工20 略5 铆工50 略6 起重工10 略4.2施焊人员在整个施工过程中必须贯彻“谁施工，谁负责”的原则，对自己的施工质量和施工安全负责。
电除尘器安全作业指导书
电除尘器安全作业指导书一、概述电除尘器是用电场力和离子的作用进行粉尘分离的装置。
由于其拥有高效、环保、节能的优点，广泛应用于化工、烟草、电力、矿山等行业中。
在使用电除尘器时，必须遵守操作规程，掌握安全技能和常规维护方法，以确保工作效率和安全性。
二、安全操作规程1.进入作业现场前，必须熟悉设备构造和作业方案，确认安全通道的位置和消防器材的储备情况，确保工作状态正常后方可进行作业。
2.工作人员必须做好防护措施，佩戴过滤面具、防护手套等个人防护装备，并定期进行检查和更换。
3.严禁在除尘设备上进行工作，特别要注意进出气室的防护门是否严密关闭，以免造成电势分布不均匀，防止触电意外事故的发生。
4.严格按照操作规程进行工作，并严格控制电源开关的使用，确保排放质量的合格。
5.除尘设备周围禁止存放易燃物品，以确保设备周围处于安全状态。
6.进行特殊维护时，必须先切断工作电源，接地处理后方可进行操作。
三、安全技能1.工作人员必须熟练掌握电除尘器的基本操作技能、维护和保养方法，并遵守安全操作规程。
2.掌握设备异常情况的处理技能，如设备发生故障、失控等，要及时停机并上报相关人员进行处理。
3.熟悉常见故障解决方法和维护技巧，定期进行设备维护以确保设备运行正常。
4.对于设备异常噪音、振动、温度等情况，必须及时上报并进行处理。
5.做好设备保养工作，定期更换部件以确保设备平稳运行，同时注意清洁除尘器的内部和周围环境。
6.对于始终无法正常运行的电除尘器设备，必须及时联系专业技术人员进行检修或更换。
四、常规维护方法1.定期进行除尘器设备的检查和维护，保持其功能正常运行。
若设备故障丧失排放效果，应做好维修或及时更换。
2.定期清洁设备内部和周围环境，去除附着于设备表面的脏物，确保电除尘器的正常工作。
3.定期检测除尘器设备的运行数据，对设备的运行情况进行监测，及时发现异常并作出调整。
4.定期维护和更换设备中的各类零部件，以减少故障的发生，确保设备的长期稳定运行。
电除尘器作业指导书1
1.目的1.1保证电除尘器检修符合技术管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.适用范围适用于本公司从事电除尘器（本体部分）检修。
3.术语本作业指导书无特殊技术术语。
4.职责与权限4.1电除尘器检修由施工组长负责。
4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3对施工现场进行安全监护。
4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。
5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事电除尘器检修人员且通过技能资格审查。
5.2工、机具：钳工常用工具、卡尺、角尺、水平仪、20m钢卷尺、线垂、力矩搬手、螺旋线拉伸器、异极距测量工具、橡皮锤等。
5.3作业流程5.3.1见作业流程表JL-GL026-016.质量标准6.1大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时。
水冲洗后需立即通风，内部设备表面干净、无积灰。
6.2阳极板平面误差不超过5mm，对角线偏差不超过10mm，偏差不大于L/1000，且最大不超过10mm。
振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为5mm），不倾斜接触，锤头与承击砧应调整成线接触，锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的75%。
破损的锤与砧予以更换。
锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。
锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。
6.3 各振打轴上的轴套外径磨损超过3mm必须更换。
不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。
同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿片张数不宜超过3张。
6.4减速机针齿套应光滑、无锈斑及凹凸不平；油标清晰，油位正常。
振打装置手动能盘动，无轴卡涩情况；电动机旋转方向正确、无过载；减速机声音正常，温升小于35℃，振动小于0. 05 mm，无渗、漏油现象。
链轮链条无锈蚀，不打滑，不咬死；两链轮的中心线应在同一垂直平面内6.5同极距385±10mm，异极距192.5±10mm，整个阳极板排的平面度公差为±5mm。
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水冲洗后需立即通风或 热风烘干， 否则不允许进 行水冲洗。 清理部件表面 积灰应使金属表面裸露。 灰斗内无存灰。
内部工作人员不 少于两人，且至少 有一人在外监护。 防止人员和工具 掉入灰斗中。
结构表面无积灰、结垢。 做好检查记录及登记工 作，分析缺陷原因。为检 修提供可靠资料。
H 阳极板无弯曲、变形，平 面误差≯5mm， 对角线误 差≯10mm。 阳极板无腐蚀情况。
极板排组合良好， 无连接 板脱开或脱焊情况。
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电除尘器检修作业指导书
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5．检修工序 工 作 内 容 5.2.2.2 检查极板定位板、导向槽钢是否脱 焊与变形， 必要时进行补焊与校正。 5.2.2.3 检查阳极板下部导向杆与导向板， 要求上下有足够的热涨裕度，左右 边无卡涩、搁住现象。 5.2.2.4 检查极板排下沉沉及沿烟气方向位 移情况， 若有下沉应检查顶梁吊耳、 悬挂销板，固定板焊接情况，必要 时处理。 5.2.2.5 整个极板排组合情况良好，各极板 经目测无明显凹凸现象。 5.2.3 阳极板的整体调整 5.2.3.1 弯曲变形较大阳极板可通过橡皮锤 或木锤敲击弯曲最大处 ,然后均匀 减少力度向两端延伸敲击予以调 整。 5.2.3.2 修补腐蚀严Байду номын сангаас及穿洞的极板。 5.2.3.3 变形过大，校正困难，无法保证同 极距时，应在允许范围内更换阳极 板。 5.2.3.4 更换磨损严重的阳极板排定位耙定 位叉。 5.2.3.5 校正或补焊变形脱焊的极板排定位 板。 5.2.3.6 调整、校正阳极板排下沉及沿烟气 方向位移，校正阳极板悬吊梁，更 换磨损固定销轴。 5.2.4 同极距的测量 5.2.4.1 每个电场以中间部分较为平直的阳 极板面为基准测量同极距。 5.2.4.2 间距测量可选在每排极板的出、入 口位置，沿极板高度分上、中、下 三点进行。 5.2.5 调校极板同极距 5.2.5.1 同极距超出规定范围时，对变形的 极板进行调校，对弯曲变形的极板 用调校方法不能清除时，应揭顶检 修，进行整排极板更换。 5.3 阳极振打装置检修 5.3.1 结合阳极板积灰情况，找出振打不 力的电场与阳极板，作重点检查处 理。 同极距 405±9.5mm 若要更换极板，大 修前做好揭顶准 备 防止人员和工具 掉入灰斗中。 质检 点 工艺质量标准及要求 安全标准及 注意事项
序号
内容
1 2 3 4 5 6 7 8
概述 工业安全、 人身防护及风险预测 网络图 修前准备 检修工序 质量验证 工作终结 质量记录清单 1 1 12 1 1 2 1 1 2 2 1 1 1 3 1 1 30 2 1 2 1 2 4 2 1 1 2 20 2
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电除尘器检修作业指导书
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电除尘器检修作业指导书
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5．检修工序 工 作 内 容 5.1 电场本体清灰 5.1.1 清灰前检查 5.1.1.1 根据运行参数及缺陷通知进行清灰 前检查。 5.1.1.2 检查人孔门附近有无漏风引起的严 重腐蚀现象。 5.1.1.3 检查阳极板、阴极线的积灰情况。 5.1.1.4 检查气流分布板、槽形板积灰情 况。 5.1.1.5 检查各走梯、平台积灰情况。 5.1.1.6 检查阴极承压绝缘子、锥形绝缘轴 积灰情况。 5.1.1.7 检查壳体内壁积灰情况。 5.1.1.8 检查灰斗积灰情况。 5.1.2 电场内部清灰 5.1.2.1 启动卸灰系统，排除灰斗积灰。 5.1.2.2 清灰时自上而下，由入口到出口依 序进行。 5.1.2.3 有必要时，用水冲洗电场内的阴、 阳极系统、槽形板、灰斗、进、出 口喇叭、导流板、气流分布板、壳 体内壁等，清除积灰。 5.1.3 清灰后检查 5.1.3.1 检查电场内部结构部件表面的清灰 效果。 5.1.3.2 检查设备部件、框架、壳体内壁的 变形和腐蚀。 5.1.2.3 检查放电极是否变形、脱落、及松 动。 5.1.3.4 检查集尘极是否变形偏移、腐蚀及 极间距变化。 5.2 阳极板检修 5.2.1 阳极板完好性检查 5.2.1.1 检查阳极板弯曲变形情况。 5.2.1.2 检查极板锈蚀及电蚀情况，找出原 因并予清除。对穿孔的极板及损伤 深度与面积过大造成极板变形，极 距无法保证的极板应予更换。 5.2.2 阳极板排完好性检查 5.2.2.1 检查阳极板排连接板焊接是否脱 落，并予处理。补焊时宜采用直流 焊机以减少对极板排平面度的影 响。 质检 点 W 工艺质量标准及要求 原始记录要详细 安全标准及 注意事项 电除尘器电场冷 却时间不小于 8 小 时，内部温度降至 40 ℃以下 , 进入电 场内部检修前，各 个电场灰斗内应 无存灰。
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1．概述 本程序编写依据厂家说明书、 图纸以及电除尘器行业技术标准， 适用于郑东新区热电厂#1-#2炉电 除尘器的标准大修。 本程序需经检修部锅炉专业专工审核，生技部主任审定，总工批准后方可使用；主要检查电除尘 器电场内部情况，电场本体清灰，阴、阳极系统检修，灰斗、壳体检修，高、低压控制系统检修。检 修工作应严格按照工序作业指导书进行检修，确保检修周期及检修质量，检修后的各项指标应符合指 导书的检修质量标准，检修过程无不安全情况发生。 2．工业安全、人身防护及风险预测 2.1 安全防火,工作现场严禁吸烟。 2.2 工作现场照明充足，无不安全因素。 2.3 工作票签发，落实安全措施可靠，方可开工。 2.4 钢丝绳起吊工具应检验合格后方可使用。 2.5 按照本指导书检修工序工作,注意人身和设备安全。 2.6 检修工作做到“工完、料净、场地清” 。 3．网络图 修前准备 电场本体清灰 阳极板检修 阳极振打装置检修 灰斗检修 壳体检修
阴极系统检修 低压控制系统检修 通电实验
电磁振打器检修
电磁振打控制柜检修
高压控制系统检修
现场清理
4．修前准备 4.1 备品配件准备： 阳极板 针刺线 气流分布板 槽型板 螺栓 螺帽 润滑油 阳极振打锤 4.2 办理开工申请并提交工作票。 4.3 工作组分析设备状况，确定重点检修或改进项目。 4.4 明确各工作人员的分工、组织工作组成员学习安全技术和设备资料。 4.5 联系协调各接口部门（提前通知有关部门作好准备） 。 4.6 现场准备 4.6.1 检修场地做好防止污染地面的措施。 4.6.2 检查电除尘器大修的安全技术措施是否完善。 4.7 工具准备： 活扳手 梅花扳手 手 锤 螺丝刀 钢丝钳 拉 马 手拉葫芦 撬 棍 通 齿 规 钢圈尺 铜 棒 钢丝绳 安全带 接地线 电焊机 安全灯具 4.8 材料准备： 钢 管 密封毛毡 石棉板 煤 油 氧 气 乙 炔 破 布 润滑脂 砂 纸 毛 刷 4.9 办理工作票及开工手续 4.9.1 办理工作票,由检修负责人和工作许可人一起核对现场工况及安全措施是否到位。 4.9.2 检修负责人向工作组成员交待注意事项和重要环节。 4.10 设备停运前缺陷统计
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电除尘器检修作业指导书
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电除尘器检修作业指导书
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适用设备范围 电除尘器的检修工作 工作内容及计划工时表 预计 时间 (日) 电气 (人) 技 工 预计 机务 时间 (人) (日) 技 工 预计 时间 (日) 热工 (人) 技 工