WNS1-1.25-Q燃气蒸汽锅炉技术协议.doc

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合同编号：附技术协议

燃气蒸汽锅炉及辅助设备技术协议

甲方:有限公司

乙方:有限公司

有限公司（以下简称甲方）和有限公司（以下简称乙方）就甲方燃气蒸汽锅炉及配套辅助设备的供货和安装事宜进行友好协商，本着互惠互利、友好合作的原则达成以下技术协议。

一、燃气蒸汽锅炉系统设计参数、安装技术条件

1、锅炉装置概况

燃气蒸汽锅炉（）及配套的辅助设备（交钥匙工程）

2、电源

电压等级： 380V± 5％、 220V±5％、频率： 50Hz±

3、锅炉禁止安装的区域：

储油罐、大型车辆密集行驶区域为锅炉禁止安装区域；

4、燃气蒸汽锅炉参数

蒸发量额定工作压力蒸汽温度燃料热效率排烟温度备注

1t/h194 ℃天然气≥92％≤ 148℃三回程

二、锅炉各部分制造及材料材质标准

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构件代码构件名称材质1燃烧器利雅路

2内部通火烟管无缝管（20#）

3前烟箱

锅炉板，又名抗硫化氢腐蚀

4 前后管板钢板；成分要求熔炼分析 P

≤、 S≤;

5 汽水分离器

6 安全阀碳钢

7 副汽阀碳钢

8操作检修平台碳钢

化学排号或型号

RS 70

GB/T8163

Q235B

Q245R 符合国标

GB/T713

Q235B

DN50、 A48H-16C

DN50、Z41H-16

Q235B

备注

意大利品牌

直径 38、壁厚 3mm

锅炉专用管内

部填充硅酸铝纤维

保温材料，烟箱采

用两级密封

厚度不低于 14mm

全启式

50x50x5角钢做

骨架， 3mm防滑

板铺设

锅炉板，又名抗硫化氢腐蚀

9内炉胆钢板；成分要求熔炼分析P Q245R 符合国标

厚度 12mm GB/T713

≤、 S≤;

10 底座方管 120X120X6， H型钢

Q235A 150X75X5X7

11 给水泵不锈钢（ 2台）0Cr18Ni9 流量 3 /h

锅炉板，又名抗硫化氢腐蚀

12回燃室钢板；成分要求熔炼分析P Q245R 符合国标

直径 1098mm GB/T713

≤、 S≤;

13 压力控制器不锈钢KP36 与 plc 匹配

14 节能器碳钢Q235B

14 外壳碳钢Q235B

外部不锈钢厚度

1mm

15 排污管20# GB/T8163

16 保温层硅酸铝纤维 +岩棉厚度 40+120mm

三、其他辅助设备性能参数

序号名称材质规格型号及性能品牌

1 软水器碳钢双阀双罐、流量型

长度为满足甲方现场安

2 烟囱碳钢Q235B 装条件为标准（高于安

装厂房的高度 2米）

3 取样器45# 直径 219mm 乙方自制

4 软化水箱碳钢1500*1000*1000 乙方自制

锅炉控制方式：一键启动 +全自动 plc 控制

四、自动控制系统及锅炉运行流程描叙：

1、控制系统功能：

操控柜上，配置彩色触摸屏和手动操控按钮，触摸屏能通过热力系统模拟图实时反映锅炉

机组的热力状态参数和介质过程参数，锅炉的操控系统能根据用户实时的热负荷需求比例调节燃

烧机的输出负荷；其显示的各种过程参数的项目应能满足《锅炉安全技术监察规程》等相关法规的要求；全套控制系统采用PLC可编程控制器作为主要控制元件，其余控制元件采用西门子PLC 相匹配的西门子变频器及德力西品牌元件，燃烧器及所有风机的功率强弱控制方式为自动变频控

制；

2、锅炉运行流程

操作者按“启动”按钮，厂区供水系统在符合正常城市供水压力的情况下（—），自来水

通过软水器进入软水箱，进入软水箱内的水通过水泵泵入冷凝器，此时锅炉燃烧器自动启动，冷凝器通过收集锅炉回烟管温度，将水加热至 60---90 ℃后进入锅炉内炉胆，如此时甲方在触摸屏上设定

锅炉蒸汽目标压力值为 8kg、排放值为 5kg、启动值为 4kg、停炉值为，则锅炉运行至蒸汽排放压力

5kg 后，自动开启蒸汽供应，如在此过程中甲方用气量减少，锅炉蒸汽压力会慢慢增加，当增加至8kg 时，锅炉燃烧系统自动调整燃烧量慢慢减少，当锅炉蒸汽压力至时，锅炉燃烧系统关闭、供水系统自动关闭，此时锅炉处于“停炉供汽”状态，此时锅炉蒸汽压力慢慢回落，当压力至时，锅炉燃烧系统自动启动、供水系统启动，锅炉处于正常运行状态；

3、触摸屏应能通过中文界面实时反映以下状态参数和过程参数：

锅炉出口蒸汽温度；冷凝器进口、出口水温；冷凝器出口压力；锅炉内蒸汽压力；锅炉水位；锅炉外供蒸汽流量；给水泵流量、压力；风机运行状态（转速及风量）参数显示。

4、操控系统应有以下报警、安全联锁保护和复位功能：

燃烧器熄火故障部位报警；送风压压力过高、过低报警、汽包超压报警燃气压力过高、过低报警、联锁保护和复位功能；锅炉排烟温度超高报警；锅筒水位过高、过低报警；燃气检漏报警；燃烧器马达过载、故障报警；炉膛超温、超压报警；电源过压、欠压和缺相报警；操控系统配置的软件在使用中须能保证设备安全可靠、稳定地运行。

五、天然气燃烧系统

1、天然气燃烧机：配一台输出热功率与锅炉额定蒸发量匹配，配风与天然气采用比例调节

方式，（利雅路）天然气燃烧机；型号RS70 自带风机；

2、燃气阀组须采用与配置的（利雅路）天然气燃烧机相匹配，进口的燃气阀组型号DN65，天然气压力范围 10-15kpa ，使用压力 12kpa。

3、烟气排放控制执行《山东锅炉大气污染物排放标准》，氮氧化物排放小于100mg/m3

4、燃气阀组及附件应具备过滤、调压、检漏等功能。

5、锅炉保温主机应满足《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》中要求。

六、锅炉制造依据的相关标准

1、锅炉热效率符合《工业锅炉通用设计条件》ZBJ98011表 1 的规定。

2、锅炉烟尘排放符合《山东锅炉大气污染物排放标准》DB 37/ 2376 — 2013 规定。

3、锅炉燃烧设备、传动装置及辅机的 A 级噪声符合环保有关规定。

4、锅炉出厂前需进行压力检测并获取检测合格证书。

七、锅炉的制造、安装及验收规范：

1、指导性标准

TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》

TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》

《小型锅炉和常压热水锅炉安全监察规定》2000 版

《工业锅炉通用技术条件》NB/T47034-2013

《锅炉房设计规范》 GB50041

《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180-2003

2、设计性标准

《工业锅炉水质》 GB/T1576-2008

《锅壳锅炉》 GB/T16508-2013

《锅炉角焊缝强度计算》JB/T6734-1993

《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014

〈热力计算标准〉苏（ 89 版）