水性双组分聚氨酯地坪涂料的研制

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脂肪族水性聚氨酯涂料的研制

脂肪族水性聚氨酯涂料的研制

3
2.64
12 h 后反应 20% 0.73
由表 2 可见,单就反应活性而言,辛酸亚锡和锡、胺复合催化剂的反应活性都比单一二月桂酸二丁基锡大, 但实际合成过程中,前者反应体系粘度远大于后者,从工业化角度来看,选择二月桂酸二丁基锡更适合 IPDI 体系。
3.3 . NCO 含量与性能的关系
在脂肪族聚氨酯涂料中, IPDI 过量是为避免等当量反应使树脂凝胶。过量的 NCO 与水反应生成脲,还可 增加涂层的强度和硬度。但是, NCO 过量也造成聚氨酯分子量降低,树脂的水溶性下降,脲键及氨基甲酸 酯键等刚性链增多也会造成涂层脆性大。因此, NCO 含量与涂层性能有关。改变 NCO 的含量,测定乳液 及涂层性能,所得结果见表 3 。
结语
本实验以环氧改性水性脂肪族聚氨酯涂料,工艺配方合理、可行,综合性能优良,价格适中,其环保优势更 为突出。具有良好的发展前景。
表 1 反应温度与树脂性能的关系
反应温度 /△ E (耐紫树 脂 粘 度粒 子 粒 度膜 抗 张 强 度

外光 144h )/mPa.s / μ m /MPa
40
0.8
1.32
15
37
60
0.8
1.36
20
37
80
1.5
1.39
22
37.5
90
2.0
1.61
35
40
100
2.8
1.86
53
42
由表 1 可见,随着反应温度的提高,其耐紫外光性能下降,树脂粘度提高,粒子粒度增大,抗张强度增大, 这是因为随着聚合反应温度的提高, IPDI 上两个— NCO 的反应活性接近,导致预聚物分子规整性降低, 也就是硬 / 软段比例分布不均匀;反应温度提高,使得环氧断裂几率增大,聚合物支化度相应增大,这些因 素造成涂层耐老化性能下降 [3] ;聚氨酯树脂支化度增大,其树脂粘度提高,水溶性下降,粒子粒度增大。 所以,降低聚合反应温度有利于提高脂肪族水性聚氨酯树脂的综合性能(方案设计中,环氧键在干燥固化时

混凝土基材水性双组分聚氨酯地坪涂装工艺

混凝土基材水性双组分聚氨酯地坪涂装工艺

混凝土基材水性双组分聚氨酯地坪涂装工艺
史立平;孔志元;何庆迪;蔡青青
【期刊名称】《涂料技术与文摘》
【年(卷),期】2015(36)8
【摘要】主要介绍了应用于混凝土基材的水性双组分聚氨酯地坪涂层配套体系及涂装工艺要点.
【总页数】4页(P50-53)
【作者】史立平;孔志元;何庆迪;蔡青青
【作者单位】中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州2013016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州2013016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州2013016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州2013016
【正文语种】中文
【中图分类】TQ635.53
【相关文献】
1.降低水性双组分聚氨酯清漆起泡性的工艺优化 [J], 韦双颖;刘雪铃;张彦华
2.传统汽车涂装溶剂型工艺与3C1B工艺、水性漆工艺在汽车涂装中的应用 [J], 刘世强
3.水性环氧树脂地坪漆在建筑物中的涂装工艺 [J], 齐东升
4.用于硅PU塑胶地坪的水性双组分聚氨酯涂料的研制 [J], 史立平;孔志元;何庆迪;蔡青青
5.水性双组分聚氨酯地坪涂料的研制 [J], 史立平;孔志元;何庆迪;蔡青青;刘仲阳
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水性双组份聚氨酯防水涂料的多功能应用

水性双组份聚氨酯防水涂料的多功能应用

水性双组份聚氨酯防水涂料的多功能应用摘要:以丙烯酸乳液为成膜物的建筑墙面涂料(俗称乳胶漆),具有优异的耐候性、耐碱性和耐洗刷性,在建筑内、外墙中已得到广泛的应用,但丙烯酸乳液具有热塑性的特点,所制得的涂料在耐溶剂性、耐磨性等方面不能满足一些高档墙面及地坪行业的需求,从而限制了它的应用。

经过多年的发展,水性双组份聚氨酯涂料已成为涂料领域研究的热点,因为它能将水性涂料低挥发性有机化合物(VOC)和溶剂型双组份聚氨酯的优异性能相结合。

本文主要探索了制备高性能的水性双组份聚氨酯建筑涂料内容。

关键词:水性双组份聚氨酯;防水涂料;多功能应用涂料是一种呈现流动状态或可液化的固体粉末状态或厚浆状态的,能均匀涂覆并且能牢固地附着在被涂物体表面的成膜物质,能对被涂物体起到装饰作用、保护作用及特殊作用。

建筑涂料是指涂布于建筑物表面,能够在建筑物表面附着,形成完整保护膜,起到装饰(如各种颜色)、保护(如防止混凝土碳化)、特殊功能(如防霉,导电,耐磨)的一种成膜物质。

建筑涂料是按照涂料使用用途分类的,是涂料一大分支,一般使用于建筑物内墙、外墙和地面等。

1 水性双组份聚氨酯涂料水性双组份聚氨酯涂料是一种以水为分散介质,它主要由水性多元醇和亲水改性的聚异氰酸酯固化剂组成,将双组份溶剂型聚氨酯涂料的耐溶剂和耐磨性等优良性能和水性涂料的低挥发性有机化合物(VOC)结合起来,成为近年来高校和涂料企业研究的热点。

近十年来在涂料原材料市场中,水性产品的重要地位和所占份额保持稳定增长。

一方面是因生态目的或法规(VOC指标)驱使其发展,另一方面也是由于经济利益驱动。

特别当原油价格飙升时,为了避免大量有价值的原料如有机溶剂等直接释放至大气中,必须使用昂贵的方法将其回收或焚烧除尽。

此外,在安全方面,需考虑防范有机溶剂对人体健康的毒害和消防安全的支出。

1.1 水性双组份聚氨酯的组成水性双组份聚氨酯涂料一般由含羟基的水性多元醇组分和聚异氰酸酯固化剂组成,在使用前将两个组分混合均匀。

双组分水性聚氨酯墙面漆的研发

双组分水性聚氨酯墙面漆的研发

双组分水性聚氨酯墙面漆的研发孙金梅;程波;段文锋【摘要】采用羟基丙烯酸分散体与亲水性多异氰酸酯配漆,制备了双组分水性聚氨酯墙面漆.研究发现,采用水性丙烯酸分散体Bayhydrol 2542和Bayhydrol 2546混拼作为树脂组分,水性多异氰酸酯Bayhydur XP 2547作为固化剂组分,可以制备各方面性能良好的墙面漆.同时研究了不同羟基含量、不同n(—NCO):n(—OH)、助剂对漆膜性能的影响.结果表明:羟基含量为1.4%,n(—NCO):n(—OH)控制在1.50 ~ 1.80,选用有机硅消泡剂与聚硅氧烷-聚醚类脱泡剂,用量为0.5%,分散剂用量为0.75%时,可以得到兼有良好耐沾污性、耐水性和低温稳定性的产品.%A 2K waterborne polyurethane wall finish was developed by mixing polyol dispersions Bay-hydrol 2542/2546 and hydrophilic polyisocyanates Bayhydur XP 2547. The influences of raw materials,dif-ferent hydroxyl content,different n(-NCO) : n(-OH) ratio and additives on the properties of the film were studied. The results indicated that 2K waterborne polyurethane wall finish could provide good smudge resistance,water resistance and storage stability at low temperature by control the hydroxyl group content at 1. 4% ,isocyanate index between 1. 50 and 1. 80,choosing silicone and polyether modified polysiloxane de-foaming agent at 0.5% ,and dispersant at 0. 7%.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2012(042)009【总页数】5页(P16-20)【关键词】双组分;水性;聚氨酯;墙面漆【作者】孙金梅;程波;段文锋【作者单位】北京东方雨虹防水技术股份有限公司,北京101309;北京东方雨虹防水技术股份有限公司,北京101309;北京东方雨虹防水技术股份有限公司,北京101309【正文语种】中文【中图分类】TQ635.51现代建筑对外墙涂料提出了“三高一低”的要求,即高耐候性、高耐沾污性、高保色性和低毒性[1]。

双酚A改性UV固化水性聚氨酯涂料的制备及性能研究

双酚A改性UV固化水性聚氨酯涂料的制备及性能研究

双酚A改性UV固化水性聚氨酯涂料的制备及性能研究一、引言随着环保意识的增强和对健康的重视,水性涂料作为一种环保型涂料,受到了广泛的关注和应用。

水性涂料以水为稀释剂,不含有害挥发性有机物,对环境和人体健康无害,具有低污染、低毒性等优点。

在水性涂料中,聚氨酯涂料是一种性能优异的涂料,具有良好的耐倍性、耐磨性和耐化学性能,广泛用于汽车、家具、地板等领域。

然而,水性聚氨酯涂料的固化速度较慢,影响了生产效率。

为了提高涂料的固化速度,改性UV固化水性聚氨酯涂料应运而生。

UV固化涂料是一种光化学交联固化方式,通过紫外线光引发单体的光聚合反应,形成坚固的交联结构,从而实现瞬间固化。

本文通过对双酚A改性UV固化水性聚氨酯涂料进行制备及性能研究,从理论和实验层面探讨该涂料的制备方法和性能特点,为其在实际应用中的推广提供参考。

二、双酚A改性UV固化水性聚氨酯涂料的制备方法1.材料准备所需材料包括聚醚多元醇、异氰酸酯、乙二醇丙烯酸酯、双酚A等,其中聚醚多元醇和异氰酸酯为水性聚氨酯的主要原料,乙二醇丙烯酸酯为交联剂,双酚A可提高固化速度。

2.制备步骤(1)将聚醚多元醇、异氰酸酯、乙二醇丙烯酸酯按照一定比例混合搅拌,形成预聚合物。

(2)加入双酚A,继续搅拌均匀,待完全溶解。

(3)将得到的混合物过滤,去除杂质,得到最终的涂料。

三、双酚A改性UV固化水性聚氨酯涂料的性能测试1.固化速度测试使用紫外线固化仪器,对样品进行固化速度测试,探讨双酚A对涂料固化速度的影响。

2.耐倍性测试通过划伤试验、摩擦试验等方法,测试涂料的耐倍性能,分析添加双酚A后的提升效果。

3.耐化学性能测试采用酸碱浸泡试验、溶剂抗性测试等方法,评估涂料的耐化学性能,验证双酚A改性后的耐化学性。

四、结论通过对双酚A改性UV固化水性聚氨酯涂料的制备及性能研究,可以发现添加双酚A能够有效提高涂料的固化速度、耐倍性和耐化学性能。

双酚A改性UV固化水性聚氨酯涂料具有良好的应用前景,可以在汽车、家具等领域中得到广泛应用。

双组份水性聚氨酯涂料涂装施工方案

双组份水性聚氨酯涂料涂装施工方案

双组份水性聚氨酯涂料涂装施工方案
1.准备工作:
1)确定施工区域,并清理干净,确保表面无油污、尘土等杂质;
2)检查前道工序,如底漆涂装是否合格,以及是否需要进行喷砂处
理等。

2.混合剂配制:
1)根据涂装面积和涂装厚度要求,配制相应比例的双组份水性聚氨
酯涂料;
2)将A组份和B组份分别倒入清洁的容器中,再将A组份缓慢倒入
B组份中,并用搅拌机搅拌均匀。

3.涂料涂装:
1)选择适当的喷涂设备,如喷枪、喷涂机等;
2)在涂装前,先进行试喷,调整喷涂装置的涂胶压力、喷枪距离、
喷涂速度等参数;
3)采用均匀的方式喷涂,保持喷枪与被涂物表面垂直,均匀涂覆整
个涂装面;
4)根据需要,进行二次涂装,确保涂料的厚度和质量达到要求。

4.干燥:
1)将涂装完毕的工件置于通风良好的环境中,待其自然干燥;
2)根据实际情况,也可采用人工或辅助加热的方式,加速干燥过程。

5.检查和修复:
1)待涂膜完全干燥后,进行检查,确保涂膜表面光滑、无明显瑕疵;
2)如发现涂膜有划痕或麻点,可进行局部修补,使用细砂纸打磨,
并重新涂装。

6.清洗设备:
1)喷涂设备和容器等用具需立即清洗,避免涂料残留引起堵塞;
2)使用清水和清洁剂彻底清洗设备,使其保持良好的运行状态。

双丙聚氨酯路面涂料

双丙聚氨酯路面涂料

双丙聚氨酯密封剂是双组份反应性聚氨酯化学产品,专门用于彩色强固透水混凝土或露骨料透水混凝土干燥后的密封处理,可深多造基材至3-5mm,反应完成后将形成一坚韧的透明高光泽度薄膜,大大提高路面耐磨性并避免骨料脱落,对路面提供持久保护。

分为带色和透明两种,其中带色双丙聚氨酯用于彩色强固透水混凝土,无色透明的用于露骨料透水(或不透水)混凝土。

双丙聚氨酯的主要特点:1、不黄变、增色加艳,耐紫外线照射。

2、用量少,采用无气喷涂0.25-0.3kg/m2.3、干燥快,常遍下30min表干,4小时开放交通。

4、100%渗透反应型混凝土防护制品,耐路性远解普通油速。

使用注意事项1、本品为溶剂型《俗称“油性”)产品,基层必须完全干燥,否则将可能出现“发白”的现象。

2、本品的固化剂能够与空气中的水发生反应,因此必须干燥密封保存,开盖产品最好一次性用完。

包装及储运要求1、双组份供应,组份18L/桶,通用化工压盖铁桶:B组份(例化剂)原装进口60L/插或分装。

2、该产品为溶剂型化学品,具腐蚀性,应用中请做好必要的防护上海舜彩建材科技股份有限公司是一家集研发、生产、销售、施工于一体的大型地坪及道路行业股份制高新技术企业。

舜彩股份拥有上海、西安、成都、北京、广州五家生产基地,参与编制了15项国家标准和行业规范,并拥有18项产品及施工技术专利。

舜彩股份总部位于世界经济金融中心----上海市,自成立以来,经过近20年的发展,上海舜彩已经成为华东地区乃至全国地坪及道路行业大的企业之一,舜彩股份的产品,严格遵照国际标准的质量管理体系及环境管理体系进行生产管理,其产品质量、施工技术均已成为国内地坪涂装及道路铺装行业参照的标准。

近20年来,舜彩股份一直以高品质的材料产品和精良的工程服务为业界树立了典范,以严谨的想象力和高效的执行力为广大客户带来了极佳的满意服务。

作为极具责任感的社会企业,舜彩股份始终坚持以客户为中心,随时随地准备为广大客户提供各种专业的技术咨询及工程服务,为广大客户解决各种各样的疑难问题,真正做到无愧于心。

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,udI,IIIgs Ie rI『IUIUgY 摘要 通过选用具有核壳结构的丙烯酸羟基孚L 液、水性含羟基分散树脂 亲水改性异氰酸酯固化 剂,研制出一种兼具溶齐I型双组分聚氨酯的高性能 和水性涂料低vOC特点的水性双组分聚氯酯地坪涂 料,可广泛用于户内外体育场及其他场所涂装誊-- 关键词:水性双组分聚氯酯 地坪涂料 羟基乳液 

0引言 、 地坪涂料主要有环氧类和聚氨酯类。环氧地坪涂料具 有硬度高,抗压强度高,耐磨性好,耐化学品侵蚀等优点, 但质脆易裂,耐候性差,只能大量应用于紫外线较弱的室 内场所或作底涂。聚氨酯地坪涂料尽管在硬度和强度方面 稍逊于环氧地坪涂料,但它有良好的耐 中击、耐磨、耐有 机酸及优异的抗UV紫外线等性能,并具有环氧不可比拟的 韧性,行人行走时脚感舒适,缓解疲劳,因此被广泛用于 多种体育运动场地(如篮球场、羽毛球场等)涂装。随着我 国社会经济的发展,全民健身理念正日益深入民心,将会 建造更多类别的体育场地,为健身和比赛提供便利,聚氨 酯地坪涂料需求量将越来越大。 传统的溶剂型聚氨酯地坪涂料中含有大量的挥发性 有机溶剂和一定量的游离异氰酸酯,对环境及人体健康造 成严重危害,而且在施工过程易受到环境的温湿度、基层 含水率以及其他问题的影响和制约,涂膜易出现起泡、鼓 泡、脱落、附着不良等弊病。随着涂料水性化技术发展, 人们逐渐采用低VOC含量的水性单组分丙烯酸及聚氨酯地 坪涂料替代溶剂型聚氨酯地坪涂料,满足了对健康及环保 的需求。但是,这些地坪涂料在成膜时未经交联,其耐久 性远低于传统的溶剂型产品,并不能真正满足使用需求。 

近年来,水性双组分聚氨酯技术研究和开发成为热点,它 以水为分散介质,最大限度地减少了有机溶剂和有机污染 物的排放,不污染环境、节约能源,具有不燃、气味小、 操作加工方便等优点,同时,又兼具溶剂型双组分聚氨酯 的高性能特点。因此,研制高性能的水性双组分聚氨酯地 坪涂料成为可能。 近年来,在水性双组分聚氨酯涂料的研究方面,本项 目已成功开发并批量生产了用于制备水性双组分聚氨酯 涂料的丙烯酸羟基乳液系列树脂,其中采用核壳乳液聚合 技术研制的核壳型羟基乳液最具特色,其羟基官能团活性 高,与亲水改性异氰酸酯固化剂反应快,其核硬壳软结构, 低温成膜性好,减少了助溶剂的用量。研制的系列丙烯酸 羟基乳液已大批量供应市场,在多个领域得到了大量实际 使用,如水性木器涂料、水性外墙罩光涂料、水性地坪涂 料、金属用水性涂料等,其中在水性地坪涂料方面的应用 最为成功。本文主要进行了丙烯酸羟基乳液在水性双组分 聚氨酯地坪涂料领域的应用研究开发。 

1实验部分 1.1主要原料 CTD系列丙烯酸羟基乳液:自制;水性丙烯酸羟基分 散体:工业售品:CTD一6930水性含羟基分散树脂:自制; 各色颜料:工业售品;助剂(分散剂、增稠剂、消泡剂、润 湿流平剂、杀菌剂等):工业售品 亲水改性异氰酸酯:工 业售品。 

1.2基本配方及制备工艺 水性双组分聚氦酯地坪涂料由甲组分(亲水改性异氰 酸酯)、乙组分(羟基组分)两部分组成,乙组分的基本配方 如下。 

24 表1水性双组分聚氨酯涂料(乙组分)基本配方 在合适的容器中投入水性分散树脂、去离子水、助溶 剂、消泡剂、颜料,搅拌均后,用砂磨分散至细度≤25 um, 再加入水性羟基树脂、润湿流平剂、杀菌剂、增稠剂,即 得乙组分。 

1.3性能测试 甲、乙组分按比例混合均匀,分别在水泥板、铝板上 制备样板,样板在标准状态下放置7 d,按GB 22374— 2008地坪涂装材料的技术要求测试涂膜的各项基本性能。 2结果与讨论 2.1水性羟基树脂的选用 2.1.1水性羟基树脂种类的影响 水性羟基树脂是水性地坪涂料的主要成膜物质,对地 坪涂料的性能起主导作用,正确选取水性羟基树脂十分关 键。目前用于制备水性双组分聚氨酯涂料的水性丙烯酸羟 基树脂主要有两类:乳液型和分散体型(又称为一级分散体 和二级分散体),两种树脂性能各有特点,两者主要区别见 表2 表2两种水性羟基树脂的主要IZ ̄,J 由表2可见,水性丙烯酸羟基分散体含有有机溶剂, 增加了涂料体系的VOC,树脂的黏度大,降低了涂料的施 工固体份。丙烯酸羟基乳液中有机溶剂含量极低,因而制 备的地坪涂料更加环保,较小的黏度则提高了地坪涂料的 施工固体分。本研究选取市售的分散体型水性丙烯酸羟基 树脂及自制的CTD一6929丙烯酸羟基乳液配制成水性双组 分聚氨酯地坪涂料,主要性能对比如表3所示。 

表3分散体型和乳液型地坪涂料性能对比 

由表3可见,分散体型水性丙烯酸羟基树脂制备的地 坪涂料的表干时问稍长、光泽高、耐人工老化性能中保光 性稍差,且体系的VOC较高,耐化学介质性能与CTD-6929 丙烯酸羟基乳液相差不大,而CTD一6929丙烯酸羟基乳液 配制的地坪涂料的韧性更好,这主要是与其相对分子质量 相对较大有关。 表4对比了由这两种水性羟基树脂配制的水性双组分 聚氨酯地坪涂料在不同湿膜厚度下涂膜中针孔情况,即厚 膜容忍性。 表4厚膜容忍性对比 

由表4可见,分散体型水性丙烯酸羟基树脂的厚膜容 

曩 。豫褥。誉 。 m” 。蛰{鹕t §i 8\ s udI,.1l I l I II IIJll,.Jl y 忍性明显较丙烯酸羟基乳液差,这可能是其相对分子质量 较小,且树脂中大量的亲水基团与水间氢键作用,水分不 容易挥发,涂膜干燥较慢,有更多的固化剂与水反应,产 生大量C0z导致。因此,相对而言,分散体型水性丙烯酸 羟基树脂更易受到施工环境的温湿度影响,固化剂与水之 间发生的副反应,降低了涂膜的交联密度,影响了其耐水 性及耐化学介质性。 考虑到地坪涂料在施工过程中常采用辊涂施工,每道 湿膜较厚,且只能常温自然干燥,结合价格成本因素,韧 性更好的丙烯酸羟基乳液更适合用于制备大面积施工的 水性双组分聚氨酯地坪涂料。 2.1.2乳液结构影响 根据需要制备的乳液,通常有均相结构和核壳结构两 种类型,图1对比了具有相同羟基含量但结构不同的两种 丙烯酸羟基乳液与亲水改性异氰酸酯交联固化在不同时 间体系内一NCO转化率情况。 图1结果表明,具有核壳结构的丙烯酸羟基乳液与亲 水改性异氰酸酯交联固化速度快于均相结构的 基乳液, 

斟 圆 埔 

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图1体系中一NCO随时间转化率 这是由于具有核壳结构的丙烯酸羟基乳液中羟基官能团 分布在壳层中,容易与亲水改性异氰酸酯的接触并反应, 减少了与水的副反应,因而涂膜具有更好的综合性能,本 研究选用具有核壳结构的丙烯酸羟基乳液。 2.1.3乳液的羟基含量的影响 选取具有核壳结构但不同羟基含量的CTD一691 0、 CTD一6920、CTD一6924丙烯酸羟基乳液,分别配制水性双 组分聚氨酯地坪涂料,并与溶剂型双组分聚氨酯地坪涂料 进行性能对比,具体性能见表5。 

表5羟基含量对涂膜性能的影响 

由表5可以看出,随着乳液的羟基含量提高,涂膜的 硬度增加,表干变慢,而耐磨性、耐化学介质性、耐人工 老化性等性能相差不大。在硅PU软基材上的附着力随着 乳液的羟基含量提高而下降,这是由于乳液的羟基含量提 高,涂膜的交联密度增加,涂膜的内应力相应增大,从而 降低了涂膜在软基材上的附着力。由表5还可以看出,采 用低羟基含量的CTD一691 0丙烯酸羟基乳液配制的水性双 组分聚氨酯地坪涂料,其综合性能基本已达到溶剂型双组 分聚氨酯的水平,耐人工老化性能表现更优秀,且所需的 配套固化剂用量减少,降低了使用成本,VOC含量低,减 少了对环境的污染。 综上所述,由具有核壳结构的丙烯酸羟基乳液配制的 水性双组分聚氨酯地坪涂料的性能优异,其性能可与溶剂 型双组分聚氨酯相媲美,甚至更好。CTD一691 0丙烯酸羟 基乳液配制的地坪涂料无论在软或硬基材上均有较好的 性能表现,使用成本更为低廉,是较理想的选择。 

2.2亲水改性异氰酸酯固化剂的选用 亲水改性异氰酸酯的制备技术发展已历经多年,其发 展方向为拥有更高的官能度、更好的水分散性、易于与羟 基组分混合。选用亲水改性异氰酸酯固化剂时不仅应考虑 涂膜的性能,还应考虑配制后的涂料的施工性及使用期, 

26 oaIl rlgs I ecn FIOIOgy 以及是否能够适应辊涂、喷涂等多种施工方法等。本研究 选取了市售的4种亲水改性异氰酸酯固化剂,技术参数见 表6。 表6亲水改性异氰酸酯固化剂的主要技术指标 2.2.1稀释剂的选用 A、B、C三种亲水改性异氰酸酯固化剂由于黏度较大 需稀释后使用,稀释剂对性能影响见表7。 表7不同稀释剂对涂层性能的影响 由上述试验可知,丙二醇甲醚醋酸酯能很好地稀释每 种亲水改性异氰酸酯固化剂,是最佳选择。但由于稀释 剂的加入,提高了地坪涂料的V0C含量,应尽可能减少稀 释剂的用量。根据试验,固化剂A应稀释至80%、固化剂 B稀释至75%、固化剂C稀释至85%即能在地坪涂料的羟基 组分中很好分散。 2_2_2对涂膜外观厚度的影响 水性涂料涂敷过程中,湿膜较厚时,涂膜在干燥过程 中体积收缩大,容易产生裂纹。表8对比了各亲水改性异 氰酸酯固化剂在不同湿膜厚度时涂膜干燥后的外观平整 情况。 表8不同湿膜厚度时涂膜外观 由该试验可知,使用亲水改性异氰酸酯D作为固化剂, 涂膜最不容易开裂。这是由于涂料中加入固化剂D后,涂 料的黏度增加最小,施TB,I-该涂料体系加水量最少,其施 工固体分最高,涂膜在干燥过程中体积收缩最小,因而不 容易产生裂纹。 2.2.3固化剂品种对性能的影响 采用CTD一69]0丙烯酸羟基乳液配制水性双组分聚 氦酯地坪涂料,分别选用4种亲水改性异氰酸酯作为配套 固化剂,其性能测试结果见表9。 

表9固化剂品种对性能的影响 

由表9结果可知,4种固化剂对涂膜的耐化学介质性 和耐人工老化性影响不大,但固化剂C对应涂膜的韧性下 降,在硅PU上的附着力较差,固化剂D则明显降低了涂 膜的光泽。 综合考虑,可选用亲水改性异氰酸酯A作为亮光型地 坪涂料配套的固化剂,选用亲水改性异氰酸酯D作为亚光 地坪涂料的配套固化剂。 

2.3助剂的选用 2.3.1分散剂的选用 目前常用的水性分散剂为聚羧酸盐类,该分散剂具有 较好的分散性,但由于其基本不参与交联固化反应,游离 于涂膜中,而且相对分子质量相对较小,影响涂膜的耐水 性、光泽度及丰满度。采用常规聚羧酸盐类分散剂及自制 的含有羟基官能团的CTD一6930水性分散树脂制备色浆, 分别配制地坪涂料,进行了性能对比,具体性能见表l 0。 图2为水性含羟基分散树脂制备的水性双组分聚氨酯 地坪涂料的固化示意图。 由图2可知,水性分散树脂中羟基官能团在固化成膜 时,同时与羟基乳液中羟基官能团及亲水改性异氰酸酯固 

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