确保通风系统稳定可靠安全技术措施
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位：通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施。
二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文，关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复；3、《煤矿安全规程》（2016）；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028-2006。
三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足,造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图，召开预备会，进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。
2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。
防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格,方可进行通风系统调整.3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当，导致通风参数测定不准确，影响通风。
防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井，现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性。
4、系统调整过程中，现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区，造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内"警戒牌,严禁人员进入。
四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组。
组长：孙毅（矿长）副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长）徐衍超(通风矿长) 孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长)成员：王志刚（通防副总）徐小波(机电副总) 周成（安全副总）李建华（技术副总）娄峰（生产副总）于刚(地测副总)阴法滨（通防技术科科长）武明刚（安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全（地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长) 张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。
煤矿一通三防安全措施计划
仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿一通三防安全措施计划日期：__________________单位：__________________第1 页共23 页煤矿一通三防安全措施计划为加强《一通三防》的管理工作，为有效防止和杜绝瓦斯及各类安全事故的发生，保证煤矿安全、高效、持续、稳定、健康的发展。
并结合我矿实际情况制定本安全措施计划。
一、保障通风系统安全可靠的措施矿井通风是煤矿五大生产系统重要系统，对全矿井的安全生产起着至关重要的作用，只有保障矿井的通风系统的正常运行，煤矿的安全生产才可以得到保障。
本措施如下：1、煤矿必须在地面安装两台同等能力功率相匹配的主要通风机（一台使用、一台备用）。
装有通风机的井口必须封闭严密，其漏风率不得超过5%。
2、必须保证主要通风机的连续运转。
3、装有主要通风机的风井出口应安装防爆门，并按规定进行定期检查。
4、当对主要风机的转数和叶片进行调整和改变时，必须经矿技术负责批准。
5、新安装的主要通风机再投入使用前，必须进行一次风机的性能测定和试运行工作，以后每五年至少进行一次测定。
6、生产矿井主要通风机必须装有反风装置和设施，并能在10分钟内改变巷道中风流方向。
当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不得下雨正常风量飞40%。
每年应进行一次反风演习。
7、严禁将主要通风机房兼做他用。
主要通风机的运转有专职司机负责，司机应将主要通风机的运转情况记入运转记录。
发现问题及时向矿调度室汇报以便矿上及时采取措施进行处理。
8、严禁采用局部通风机或风机群作为主要风机使用。
第 2 页共 23 页9、矿井在开拓或准备回采时，必须在设计中根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计合理进行风量分配，。
掘进巷道的通风方式、局扇风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确出来。
10、掘进巷道必须采用矿井全风压或局部通风机通风。
煤巷、半煤岩巷和瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式必须采用压入式，不得采用抽出式。
11、局部通风机必须设有专人进行管理，保证正常运转。
煤矿通风系统优化技巧
煤矿通风系统优化技巧煤矿通风系统在煤矿安全生产中起着至关重要的作用。
优化通风系统可以有效地改善矿井内的气体环境，降低矿井事故的发生率，并提高矿工的工作效率。
本文将介绍一些煤矿通风系统优化的技巧，以帮助矿企提高通风系统的性能与安全性。
一、风量分配优化通风系统的风量分配对于矿井内部的气体流动非常重要。
合理分配风量可以减少气体的滞留和积聚，提高矿井内空气的新鲜度。
优化风量分配需要考虑到矿井内部的气体分布情况、矿井结构布局以及工作面的安全标准等因素，并结合通风模拟软件进行模拟分析。
通过调整通风风门的开启程度，合理调整矿井内的气体流动路径，以保证工作面通风良好，并降低有害气体的浓度。
二、煤矿进风通道的优化设计煤矿进风通道的设计对于保证通风系统的正常运行起着至关重要的作用。
优化设计包括进风口的位置、大小和数量等方面。
为了提高通风系统的效率，进风口的位置应根据矿井内的气体流动方向和风载荷进行合理布置。
进风口的大小可以根据各个区域的通风需求进行调整，以满足矿井内各区域的通风要求。
此外，进风通道的数量也应根据通风系统的实际需要进行规划，以确保通风效果的最大化。
三、合理设置排风系统煤矿通风系统中的排风系统是通风系统的重要组成部分，它可以将矿井内的有害气体和热量排出。
合理设置排风系统可以有效地降低气体浓度和温度，提高矿井的舒适性和安全性。
在排风系统的设计中，应考虑到矿井的结构布局和有害气体的排放量，合理设置排风机的数量、位置和功率等参数。
同时，应定期对排风系统进行维护和检修，确保其正常运行，以保证整个通风系统的正常运转。
四、有效利用风机性能曲线风机的性能曲线反映了风机在不同工况下的流量和扬程关系。
通过合理利用风机的性能曲线，可以最大限度地提高通风系统的效率。
在通风系统的设计和运行中，应根据风机的性能曲线选择合适的工作状态，以达到最佳的通风效果。
此外，根据风机的性能曲线，对风机进行故障诊断和效率评估，可以及时发现问题并进行修复，提高通风系统的可靠性和稳定性。
通风工程安全技术交底
通风工程安全技术交底一、背景介绍通风工程是建筑工程中非常重要的一项工作，它能够有效地改善室内空气质量，保证人们的健康和安全。
为了确保通风工程的质量和安全性，我们需要进行安全技术交底，明确各项工作的要求和注意事项。
二、通风工程安全技术交底内容1. 通风工程的目的和重要性通风工程的主要目的是保持室内空气的新鲜和流通，排除有害气体和异味，提供舒适的工作和生活环境。
良好的通风系统能够有效防止空气中的细菌、病毒和有害物质的传播，减少室内空气污染对人体健康的影响。
2. 通风系统的设计和施工要求（1）根据建筑物的使用性质和人员密度确定通风量和换气次数。
（2）合理布置通风设备和管道，确保通风系统的通风效果和运行安全。
（3）选择合适的通风设备，如风机、排风扇等，确保其性能稳定可靠。
（4）通风系统的管道和设备应具备防火、防爆等安全特性，确保工作场所的安全。
3. 通风工程的施工安全措施（1）施工前应制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施等。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工区域的安全。
（3）施工过程中应加强对通风设备和管道的检查和维护，及时发现和解决问题。
（4）施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 通风工程的验收和运行维护（1）通风工程施工完成后，应进行严格的验收，确保通风系统的质量和性能。
（2）通风设备和管道的运行维护应定期进行，保持其正常运行和安全可靠。
（3）定期清洁通风设备和管道，防止积尘和异物对通风效果的影响。
（4）定期检查通风系统的运行状态，发现问题及时处理，确保通风系统的正常运行。
三、总结通风工程的安全技术交底对于保证通风系统的质量和安全性至关重要。
通过明确工作要求和注意事项，可以有效预防通风工程中的安全问题，确保人们在室内工作和生活时的健康和安全。
同时，施工人员应严格按照要求进行施工和维护，定期检查和清洁通风设备和管道，确保通风系统的正常运行。
煤矿主扇调频安全技术措施正式版
煤矿主扇调频安全技术措施正式版1.系统安全性技术措施：1.1系统硬件设备必须符合调频技术的要求，具有较高的故障自诊断和自动切换功能，保证系统的可靠性和稳定性。
1.2主扇调频系统必须与矿井安全监测系统和通信系统相连，确保实时监测矿井风量、温度、湿度等关键参数，以及与其他设备的数据、信号传输。
1.3系统必须设有报警装置，当主扇调频系统出现异常情况时，能够立即发出警报并采取相应的应急措施。
1.4系统必须具备远程监控和控制功能，能够通过远程终端实时监测和控制主扇调频系统的运行状态，及时发现和解决问题。
2.原理和规程技术措施：2.1主扇调频技术是基于矿井内的空气质量、风量需求等参数进行精确计算和控制的，必须严格按照矿井空气动力学原理进行设计和安装。
同时，系统必须符合相关安全规程和标准的要求。
2.2主扇调频系统必须配备风量实际测定仪器，用于准确测量矿井内风量，并根据测量结果进行合理调控。
2.3主扇调频系统必须有完善的控制算法，并根据实际情况进行优化调整。
在系统设计和运行中，必须考虑到不同工作面和巷道的风量需求差异，以及其他因素对风量的影响，保证系统能够稳定运行。
2.4主扇调频系统需要设置动态调节参数和阈值。
根据矿井内环境变化，实时调整主扇调频系统的控制参数和阈值，确保系统能够及时响应，并保持矿井内的正常通风。
3.操作和维护技术措施：3.1主扇调频系统的操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
操作人员必须熟悉系统的工作原理、操作流程和应急措施，能够熟练操作系统。
3.2主扇调频系统必须定期检查和维护，确保系统各部件的正常运行和安全性能。
特别是对关键部件和系统进行定期巡检和维护，及时发现和解决问题。
3.3主扇调频系统必须建立日志记录和故障诊断机制，对系统的运行情况进行定期分析和评估，及时发现和解决存在的问题，以确保系统的安全和稳定运行。
总之，煤矿主扇调频安全技术措施是通过完善的硬件设备、合理的原理和规程设计、科学的操作和维护方法，保证煤矿通风系统安全性的一系列措施。
维修密闭安全技术措施
密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案（一）准备工作1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员数量。
10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。
（二）技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木 + 木板（铁板）或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。
利用木板（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
煤矿主通风机停风安全技术措施
煤矿主通风机停风安全技术措施煤矿主通风机作为煤矿通风系统的核心设备，一旦停风可能导致煤矿内积聚有害气体的扩散和矿井内大量粉尘的沉积，从而对作业人员的生命安全和矿井设备的正常运行造成威胁。
因此，在主通风机停风期间，需要采取相应的安全技术措施来确保矿井的安全生产。
以下是一些常见的煤矿主通风机停风安全技术措施。
1.通风井的合理规划设计：煤矿在设计时应合理设置主通风井，确保在主通风机停风时仍然能够通过其他井筒或排瓦斯机、风机的通风系统正常供应新鲜空气，保持矿井内的氧浓度和瓦斯浓度在安全范围内。
通风井的数量、位置和布局应根据煤层的地质条件和矿区的风情确定。
2.紧急通风系统的设置：在煤矿中，应设置紧急通风系统，当主通风机停风时，可以立即启动紧急通风系统，迅速排除矿井内积聚的有害气体，维持矿井内的空气质量。
紧急通风系统的设计应考虑矿井的容量和通风需要，确保能够迅速抽空矿井内的有害气体。
3.管理维修机制的建立：对煤矿主通风机进行定期维护和检修，确保主通风机的稳定运行。
定期检查通风机的运行状况，防止通风机故障引起的停风事故。
对于通风机的维护和检修，应建立完善的管理制度，确保按时进行维护和检修，并严格按照操作规程和安全操作规范进行操作。
4.应急预案的制定：煤矿应建立完善的主通风机停风应急预案，明确责任分工和具体措施。
在主通风机停风时，可以迅速启动应急预案，采取相应的措施保障矿井内的通风供应和人员的安全撤离。
应急预案应包括煤矿主通风机停风的原因、影响范围、应急措施和沟通方式等内容，确保应急预案能够及时有效地实施。
5.人员培训和安全意识的提高：煤矿应加强员工的培训，提高他们对主通风机停风安全技术措施的认识和理解。
培训内容包括煤矿通风系统的基本知识、通风设备的操作和维护方法、主通风机停风时的应急措施和安全撤离等。
通过培训，提高员工的安全意识，使他们能够在意外情况发生时迅速反应并采取正确的措施。
总之，煤矿主通风机停风时，需要采取一系列的安全技术措施来保障矿井的安全生产。
金属地下矿山矿井通风系统存在的问题及采取的安全技术措施
金属地下矿山矿井通风系统存在的问题及采取的安全技术措施摘要：矿井主要是指井巷、硐室等用于生产地下煤矿的构筑物，由于矿井工作主要对地下金属矿山进行开采，井下有害气体和粉尘积累到一定量，就会导致矿井下缺乏新鲜空气，工作人员出现中毒情况。
因此，解决金属地下矿山矿井通风系统是矿井工作中面临的主要问题，本文就对提高矿井通风系统的安全技术进行探讨，以期为矿井通风工作提供参考依据。
关键词：金属地下矿山；矿井通风系统；安全技术；问题工作人员在展开金属地下矿山矿井工作过程中，经常会产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷以及粉尘等大量有毒有害物质，使得井下空气恶化，威胁工作人员的生命健康，制约采矿工程的快速发展[1]。
基于此，本文就对金属地下矿山矿井通风系统存在的问题进行分析，并提出针对性的安全技术措施，以期为井下工作提供充足的新鲜空气，实现安全生产目标。
一、金属地下矿山矿井通风系统存在的问题分析（一）金属地下矿山矿井通风系统的通风方式问题在我国社会经济快速发展的背景下，人们对矿产资源使用量不断增加，使得采矿工程发展迅猛，逐渐成为我国国民经济的重要支柱[2]。
但是，金属地下矿山矿井通风系统还存在通风方式问题，影响金属地下矿山矿井通风质量。
根据相关数据显示，我国金属地下矿山矿井通风系统主要的通风方式包含混合式通风、中央式方式、对角式方式、分区式方式；而金属地下矿山矿井通风系统主要的通风方法则包含压入式方法、抽出式方法、混合式方法，不同的矿井通风方法和通风方式起到的作用也不同，且通风质量也存在一定差异性。
但是我国金属地下矿山矿井通风系统在安装过程中缺少对矿井通风阻力、漏风率等方面因素的考虑，导致金属地下矿山矿井通风系统运行质量下降，可靠性降低。
（二）金属地下矿山矿井通风系统的通风网络问题通风网络直接影响到金属地下矿山矿井通风系统运行质量。
目前，我国金属地下矿山矿井通风系统所使用的通风网络主要是串联巷道、并联巷道和角联巷道这三种，不同的通风网络在运行过程中产生的风流方向不同，所以通风效果也不同[3]。
煤矿安全技术措施
煤矿安全技术措施煤矿安全是保障矿工生命财产安全的重要任务，煤矿安全技术措施的实施对于预防和减少矿难事故的发生具有重要意义。
下面将从煤矿进风、通风、火灾防治、瓦斯防治、矿井通风和矿井灭火等方面探讨煤矿安全技术措施。
1.进风通风系统设计合理，确保径流风速适宜，在进风井口设置合理的风门和导流装置，保证进风的稳定和安全。
2.对进风用电设备进行防爆处理，选用防爆设备，采取防尘、防爆措施，确保进风通道的安全。
3.合理设置进风通道和出风通道，并提供足够的出口，保证人员疏散的便捷性和通风系统的通畅性。
1.合理布局掘进巷道，控制巷道断面积和布置间距，确保通风道的通畅性。
2.定期对通风系统进行检测和维护，及时清理和更换通风设备中的尘土，维持通风系统的正常运行。
3.对通风井、回风井等进行防火防爆处理，避免因火灾导致通风中断，确保通风系统的持续运行。
4.配备通风系统的主要设备应具备多台备用机的形式，并做好定期的检修和维护，确保设备的可靠运行。
三、火灾防治技术措施1.设置火灾报警系统，实行24小时巡逻制度，对可能发生火灾的场所进行监控和检测，及时发现并报警处理。
2.建立火灾应急预案，明确责任分工和应急措施，确保火灾事故的及时处理和紧急疏散。
3.配备专业的消防队伍，定期开展消防演练和培训，提高矿工的消防意识和应急能力。
四、瓦斯防治技术措施1.完善瓦斯检测和监测系统，加强对高瓦斯区域的巡视和监管，及时发现并处理瓦斯超标情况。
2.采取合理的排放和抽放措施，控制瓦斯爆炸的危险性，降低瓦斯爆炸的发生概率。
3.加强瓦斯抽放和排放系统的维护和保养，确保设备的正常运行，减少瓦斯积聚的可能性。
煤矿通风和灭火技术措施1.矿井通风系统应设立合理的出风井，确保在火灾情况下可以快速疏散烟雾和有害气体。
2.增加空气流动速度，加快火源附近烟雾和有害气体的排放，减少燃烧产物对矿井和矿工安全的影响。
3.配备灭火装置，如火灾喷淋系统、消防炮、消防器等，增强灭火能力。
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确保通风系统稳定可靠安全技术措施
为加强中岭矿一井、二井通风系统管理，确保通风系统稳定、可
靠，特编写此措施，望有关单位认真贯彻执行、
一、概述
1、通风系统情况
一井采用分区抽出式通风方式，多风井进风，各分区风井回风。采
区新鲜风流分别由主井、副平硐、采区轨道上山进入井下，经各区段
石门清洗采掘工作面后，污风风流从回风上山排至地面。
11、12采区风井各安设有主要通风机2台，型号均为：BDK60－8
－№26对旋轴流防爆主要通风机，电机功率2×355kw，1台运转1台
备用；回风井口安装有防爆门；主要通风机反转反风。
二 井采用分区抽出式通风方式， 21采区新鲜风流分别由轨道上山、
运输上山和1643副平硐进入井下，经各区段石门清洗采掘工作面后，
污风风流从回风上山排至地面。
21采区风井安设有主要通风机2台，型号均为：BDK60－8－№26
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对旋轴流防爆主要通风机，电机功率2×355kw，1台运转1台备用；
回风井口安装有防爆门；主要通风机反转反风
2、瓦斯情况
瓦斯含量一井最高为8#层的19.17m3/t可燃物，最低为3#煤层的
10.54m3/t；煤炭科学研究总院重庆分院《贵州中岭矿业有限责任公
司瓦斯基本参数测定及突出危险性评价》报告：一井：1#、3、#6#、
7#、8#煤层具有突出危险性，属煤与瓦斯突出矿井。不易自燃煤层，
煤尘无爆炸性。
瓦斯含量二井最高为8#层的13.73m3/t可燃物，最低为3#煤层的
7.12m3/t；煤炭科学研究总院重庆分院《贵州中岭矿业有限责任公司
瓦斯基本参数测定及突出危险性评价》报告：二井：1#、3#、4#、6#、
7#、8#煤层具有突出危险性，属煤与瓦斯突出矿井。1#、3#、4#煤层
自然倾向分类为二类，属自然煤层。1#、3#、4#、6#、7#、8#煤层为
无煤尘爆炸危险性煤层。
二、安全管理措施
1、通风系统管理