机械制造工艺基础第二章
机械制造工艺学知识点总结(含名词解释)
机械制造工艺学知识点总结（含名词解释）Made by Lucy绪论机械：是利用其几何形状实现力与运动方面的性能/功能要求的产品。
制造：将原材料加工成为可供使用的物品、获得产品的过程。
机械制造：用机械的方法制造机械产品。
关键是获得几何形状和位置。
目的：T ——时间，效率Q——质量C——成本S——服务E——环保第一章机械制造过程生产过程：从确定生产需求之后，到得到产品的过程。
包括产品开发过程、产品制造过程和产品销售过程。
到现在，生产过程扩充到服务。
制造过程：直接把原材料和毛坯转换为成品的过程。
包括毛坯制造、机械加工工艺、装配、热及表面处理、检验过程。
制造过程“三流”：能量流、物质流、信息流。
机械加工工艺过程：用切削加工的方法，直接改变工件几何形状及表面机械物理性能的过程。
简称工艺过程。
工序：一个（或同时加工的一组）工件，在一个工作地，由一个（或相互协作的多个）工人所连续完成的工艺过程。
安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容成为一个安装。
工位：在工件的一次安装中，通过分度装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的安装内装内容称为工位。
工步：加工表面，切削刀具，切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容。
走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步。
工步、走刀、工位和安装之间的关系：走刀＜工步＜工位＜安装一次安装可以有多个工位、工步和多次走刀一个工位可以有多个工步和多次走刀，但一般在一次安装下完成；一个工步只能在一次安装和一个工位下完成，但可多次走刀。
可以规范工艺、保证质量工艺规程：工艺过程的书面表达形式和文字记录，用法律文件形式规定下来的工艺过程。
（工艺过程可以有多个，工艺规程只能有一个。
）生产纲领：是指企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，多数以年计，零件的生产纲领还包括一定的备品和废品数量。
N=n(1+α)(1+β）QQ---产品的生产纲领α---备品率N---零件的生产纲领β---废品率生产类型：是企业（或车间、工段、班组）生产专业化程度的分类生产批量：年生产纲领确定后，还应根据车间（或工段）的具体情况，确定在计划期内一次投入或产出的同一产品/零件的数量。
第三版机械制造工艺学第二章习题解答
机械制造工艺学部分习题解答2第二章：机械加工工艺规程设计（第3版P94）2-1何谓机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起何作用？概念题，见教材P25.2-2简述机械加工工艺过程卡和工序卡的主要区别以及它们的应用场合？概念题，见教材P25.2-3简述机械加工工艺过程的设计原则、步骤和内容。
见教材P25-31.2-4试分析图所示零件有哪些结构工艺性问题并提出正确的改进意见。
解：1）键槽设置在阶梯轴90°方向上，需两次装夹加工。
将阶梯轴的两个键槽设计在同一方向上，一次装夹即可对两个键槽加工。
2）车螺纹时，螺纹根部易打刀；且不能清根。
设置退刀槽，可使螺纹清根；操作相对容易，可避免打刀。
3）两端轴颈须磨削加工，因砂轮圆角而不能清根；设置退刀槽，磨削时可以清根。
2-7何谓经济精度？选择加工方法时应考虑的主要问题有哪些？答：（P34）经济精度——在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度和表面粗糙度。
选择加工方法时应考虑（P35）：根据零件表面、零件材料和加工精度以及生产率要求，考虑本厂现有的工艺条件，考虑加工经济精度等因素。
2-8在大批量生产条件下，加工一批直径为，长度为58mm的光轴，其表面粗糙度，材料为45钢，试安排其加工路线。
答：粗车——半精车——粗磨——精磨——精密磨削。
2-9图4-71所示箱体零件的两种工艺安排如下：(1)在加工中心上加工：粗、精铣底面；粗、精铣顶面；粗镗、半精镗、精镗Φ80H7孔和60H7孔；粗、精铣两端面。
(2)在流水线上加工：粗刨、半精刨底面，留精刨余量；粗、精铣两端面；粗镗削、半精镗Φ80H7孔和60H7孔，留精镗余量；粗刨、半精刨、精刨顶面；精镗Φ80H7孔和60H7孔；精刨底面。
试分别分析上述两种工艺安排有无问题，若有问题请提出改进意见。
答：(1)应在先加工底面、顶面之后，加工两端面，因为底面、端面是定位表面，定位表面加工之后，再进行镗孔。
机械制造技术习题集(二)
《机械制造技术知识自测题集》第二章机械制造工艺基础一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
）1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。
( )2．在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完成，也可以同步完成。
( )3．在一道工序中只能有一次安装。
( )4．一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即使在同一台车床上加工，也应算作两道工序。
( )5．用同一把外圆车刀分三次车削阶梯轴的同一个台阶，因切削用量变化，故称为三个工步。
( )6．用三把外圆车刀同时车削阶梯轴的三个台阶，因为加工表面和加工工具均不相同，所以称为三个工步。
( )7．一组工人在一个工作地点同时对几个工件连续进行加工，只能算作一道工序。
( )8．生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。
( )9．工艺尺寸链中, 最终用各种工艺措施所直接保证尺寸精度的那个环称为封闭环。
( )10．在尺寸链中只有一个封闭环。
( )11．在尺寸链中必须有减环。
( )12．在尺寸链中必须有增环。
( )13．尺寸链中的某组成环，其尺寸变动时封闭环总是增大，则该组成环为增环。
( )14．尺寸链中的某组成环，其尺寸减小时封闭环也减小，则该组成环为减环。
( )15．尺寸链中的某组成环，其尺寸增大时封闭环也随之增大，则该组成环为增环。
( )16．加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。
17．因为球心、轴线等是看不见、摸不着的，它们客观上并不存在，所以只能以球面和圆柱面为定位基面。
( )18．所谓基准统一原则，是指选择定位基准时应尽可能统一选用某一个表面既作为粗基准又作为精基准的原则。
( )19．所谓基准重合原则，是指工序基准、定位基准、测量基准必须重合。
( )20．当某些精加工加工余量小而且余量均匀时，也可以选择加工表面本身作为定位基准。
( )21．一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。
机械制造工艺基础复习题及答案
机械制造工艺基础复习题及答案《机械制造工艺基础》复习题第1章切削与磨削过程一、单项选择题1、金属切削过程中，切屑的形成主要是（1）的材料剪切滑移变形的结果。
①第Ⅰ变形区②第Ⅱ变形区③第Ⅲ变形区④第Ⅳ变形区2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（1）。
①前角②后角③主偏角④刃倾角3、切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。
如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（1）。
①带状切屑②单元切屑③崩碎切屑④挤裂切屑4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（2）变形的重要成因。
①第Ⅰ变形区②第Ⅱ变形区③第Ⅲ变形区④第Ⅳ变形区5、切削用量中对切削力影响最大的是（2）。
①切削速度②背吃刀量③进给量④切削余量6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低（2）。
①主切削力Fc②背向力Fp③进给力Ff④切削合力F7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是（2）。
①vcapf②vcfap③fapvc④apfvc8、在切削铸铁等脆性材料时，切削区温度最高点一般是在（3）。
①刀尖处②前刀面上靠近刀刃处③后刀面上靠近刀尖处④主刀刃处(加工钢料塑性材料时，前刀面的切削温度比后刀面的切削温度高，而加工铸铁等脆性材料时，后刀面的切削温度比前刀面的切削温度高。
因为加工塑性材料时，切屑在前刀面的挤压作用下，其底层金属和前刀面发生摩擦而产生大量切削热，使前刀面的温度升高。
加工脆性材料时，由于塑性变形很小，崩碎的切屑在前刀面滑移的距离短，所以前刀面的切削温度不高，而后刀面的摩擦产生的切削热使后刀面切削温度升高而超过前刀面的切削温度。
)(前刀面和后刀面上的最高温度都不在刀刃上，而是离开刀刃有一定距离的地方。
切削区最高温度点大约在前刀面与切屑接触长度的一半处，这是因为切屑在第一变形区加热的基础上，切屑底层很薄一层金属在前刀面接触区的内摩擦长度内又经受了第二次剪切变形，切屑在流过前刀面时又继续加热升温。
机械制造工艺基础知识点总结
机械制造工艺基础知识点第一章金属切削加工基础知识一、切削加工基本概念1、成形运动（切削运动）是为了形成工件表面所必需的、刀具与工件之间的相对运动。
成形运动（切削运动）包括主运动和进给运动。
2、主运动是指直接切除工件上的切削层，形成已加工表面所需的最基本运动。
一般来讲，主运动是成形运动中速度最高、消耗功率最大的运动，机床的主运动只有一个。
3、进给运动是指不断地把切削层投入切削的运动，以加工出完整表面所需的运动。
进给运动可能有一个或几个，通常运动速度较低，消耗功率较小。
4、切削过程中，工件上形成三个表面1）待加工表面——将被切除的表面；2）过渡表面——正在切削的表面；3）已加工表面——切除多余金属后形成的表面。
5、切削用量三要素1）切削速度v c切削刃上选定点在主运动方向上相对于工件的瞬时速度。
2）进给量f在进给运动方向上，刀具相对于工件的位移量，称为进给量。
3）背吃刀量a p背吃刀量是在通过切削刃基点并垂直于工作平面方向上测量的切削深度。
6、成形运动简图7、切削层尺寸要素(1)切削层：刀具切过工件的一个单程，或只产生一圈过渡表面的过程中所切除的工件材料层。
(2)切削层尺寸平面：通过切削刃基点并垂直于该点主运动方向的平面，称为切削层尺寸平面。
(3)切削层尺寸要素①切削厚度:指在切削层尺寸平面内，沿垂直于切削刃方向度量的切削层尺寸。
②切削宽度：指在切削层尺寸平面内，沿切削刃方向度量的切削层尺寸。
③切削面积：是指在给定瞬间，切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面面积。
二、刀具角度1、车刀的组成三个刀面：前面、主后面、副后面两个切削刃：主切削刃、副切削刃一个刀尖2、辅助平面1）基面：过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面。
2）主切削平面：过切削刃选定点，与切削刃相切，并垂直于基面的平面。
3）正交平面：通过主切削刃上的某一点，并同时垂直于基面和切削平面的平面。
3、车刀的标注角度γ（1）前角在正交平面中测量，是刀具前面与基面之间的夹角。
机械制造技术基础习题答案
4-16 加工一批工件的外圆，图样要求尺寸为 Φ30±0.07mm，加工后测得本工序按正态分布，有 8%不合格品，且其中一半为可修复不合格品。试分析 该工序的工序能力。 解：已知工序能力为：Cp=T/6σ,故需求σ值。 根据z=(x-μ)/σ，因此，且由题意可知合格率 为92%，且分散范围中心与公差带中心重合，故有： F(z)=0.42，查表可得：z=1.4 由题意可知（x-μ)=0.07，故可得：σ=0.05 由此可得：Cp=0.14/6×0.5=0.467≤0.67， 为四级。工序能力很差，必须加以改进。
c）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距 离及平行度，并与毛坯外圆同轴； ① 大平面限制沿Z轴 移动和绕X、Y轴转动共 3个自由度；圆柱销限 制沿X、Y轴的2个移动 自由度；V形块限制沿 X轴的移动和绕Z轴转 动的2个自由度。
② X 自由度被重复限制，属过定位。 ③ 将V形块改为在 X 方向浮动的定位形式。
《机械制造技术基础》习题课
b）车外圆，保证外圆与内孔同轴；
① 圆柱面限制沿X、Y轴的移动和绕X、Y轴的转动共4 个自由度；端面限制了沿Z轴的移动和绕X、Y轴的转动 共3个自由度。 ② 绕X、Y轴的转动2个自由度被重复限制，属过定位。 ③ 在端面处加球面垫圈，采用自位支承消除过定位。
《机械制造技术基础》习题课
《机械制造技术基础》习题课
2—13、试分析图2.43所示各定位方案中：① 各定位 元件限制的自由度；② 判断有无欠定位或过定位；③ 对不合理的定位方案提出改进意见。 a）车阶梯轴小外圆及台阶端面；
① 三爪卡盘限制Y、 X2个移动自由度，前 后顶尖限制除绕Z轴 的主动以外的其余5 个自由度。
② X、Y的2个移动自由度被重复限制，属过定位。 ③ 去掉三爪卡盘，改为拨盘+鸡心卡拨动。
机械制造工艺基础复习思考题
复习思考题（第一章）1、什么叫应力？什么叫应变？低碳钢拉伸应力-应变曲线可分为哪几个变形阶段？这些阶段各具有什么明显特征？材料受到外力作用时，其内部也产生抵抗力，单位横截面上的抵抗力就称为应力。
应变：在应力作用下，单位长度上的伸长量称为应变。
应力-应变曲线可以分为以下五个阶段：（1）弹性阶段。
在此阶段应力与应变成线性关系，应变随应力的增加而增大，当外力取消后，试样恢复原状。
（2）屈服阶段。
在外力作用下，试样除发生弹性变形以外，还发生部分塑性变形。
外力消除后，弹性变形消失，塑性变形保留。
（3）颈缩阶段。
试样在外力的作用下，试样发生局部变细的“缩颈”现象，变形集中在缩颈部位。
（4）断裂。
当外力达到一定值时，试样在“颈缩”处发生断裂。
2、由拉伸试验可以得到哪些力学性能指标？在工程上这些指标是怎样定义的？在拉伸试验可测得力与变形的变化，因此可以测出材料的强度指标和塑性指标。
强度指标包括：弹性极限、屈服强度、抗拉强度；弹性极限：试样不产生永久变形的最大应力。
以σe表示；屈服强度：试样产生屈服时的应力。
以σs表示；抗拉强度：断裂前的最大应力。
以σb表示；塑性指标包括：伸长率和端面收缩率伸长率：试样拉断后的标距长度与原始标距长度之差与原始标距长度的比值比。
以δ表示；断面收缩率：试样拉断后的断口处的横截面积与原始横截面积之差与原始横截面积的百分比。
以ψ表示；3、（略）4、设计刚度好的零件，应根据何种指标选择材料？材料的弹性模量E愈大，则材料的塑性愈差。
这种说法是否正确？为什么？刚度是表征材料抵抗弹性变形能力的力学指标，反映了材料抵抗弹性变形能力的大小。
刚度的物理意义是指金属材料产生单位弹性的相对变形所需的应力，即材料力学中的弹性模量。
因此设计刚度好的零件应根据材料的弹性模量来选择。
说法错误。
弹性模量是表征材料抵抗弹性变形的量，而塑性是在外力的作用下产生塑性变形而不断裂的能力。
二者表达的意思不同，两者之间的联系不紧密，因此不能简单地这样说。
机械制造技术基础课后答案
机械制造技术基础课后习题答案第一章机械加工方法1—1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同？答:1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。
2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料.3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。
4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。
1-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。
答：1电火花加工放电过程极为短促具有爆炸性.爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。
每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。
在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上。
最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。
生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。
适应性强任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合金等电火花加工中材料去出是靠放电时的电热作用实现的材料可加工行主要取决于材料的导电性及热学特性不受工件的材料硬度限制。
2电解加工将电镀材料做阳极接电源正极工件作阴极放入电解液并接通直流电源后作为阳极的电镀材料就会逐渐的溶解儿附着到作为阴极的工件上形成镀层。
并由电解液将其溶解物迅速冲走从而达到尺寸加工目的。
应用范围管可加工任何高硬度、高强度。
高韧性的难加工金属材料并能意见单的进给运动一次加工出形状复杂的型面或行腔如锻模、叶片3激光加工通过光学系统将激光聚焦成一个高能晾凉的小光斑再次高温下任何坚硬的材料都将瞬间几句熔化和蒸发并产生强烈的冲击波是融化的物质爆炸式的喷射去处。
激光束的功率很高几乎对任何难度加工的金属和非金属材料如皋熔点材料、内热合金及陶瓷、宝石、金刚石等脆硬材料都可以加工也可以加工异型孔.4超声波加工工作中超声振动还是悬浮液产生空腔空腔不断的扩大直至破裂或不断压缩至闭合。
机械制造基础课件
时间
§1钢的热处理原理 一．钢在加热时的组织转变 1.实际转变温度、过热度与过冷度：
2．钢在加热时的组织转变
钢在加热到AC1以上温度时的组织转变
P (F+Fe3C ) A
孕育期：从保温到奥氏体形成，这段时间叫孕育 期 晶粒度分8级，晶粒度级别越小，晶粒越粗。 加热温度越高、保温时间越长、加热速度越慢， 则奥氏体晶粒越粗。
(三) 含碳量与组织、性能的关系
(四) 相图的应用： 铁碳合金相图主要用于铸造、锻造、焊接、 热处理等热加工工艺的制定
第四章 钢的热处理
§1钢的热处理原理
§2钢的热处理工艺
钢的热处理的定义
将钢在固态下加热到一定温度，并保持一 段时间，以适当的冷却速度进行冷却，以改变 钢的组织，从而获得预期性能的工艺方法。
2．冷却曲线及过冷度
实际结晶温度低于熔点，称为过冷，其差值为 过冷度。
冷却速度越大，过冷度也越大。
3.结晶过程 结晶过程=晶核形成+晶核成长
晶核来源：自发形核、外来形核
树枝晶的成长
尖端处散热快，温度低，过冷度大，成长动力大， 长得快，形成一次晶轴、二次晶轴等，直到晶间 填满。形成大小不一、方向不同的多晶体。
2．奥氏体A：
由C固溶于γ铁中形成的间隙固溶体，对碳的溶解度 1148℃时为 2.11% ， 727℃ 时为0.77% 。A是高温组 织，在727℃以上存在，其强度、硬度较低，塑性好。
3．渗碳体Fe3C：
由铁和碳形成的化合物，含碳量6.69％。硬度高，强 度低，塑性、韧性极差。是钢的主要强化相，其形状、 数量、大小及分布对性能有很大影响。
3．淬火方法
4.钢的淬透性 由表面至50％马氏体的距离为淬硬性深度 影响因素： 化学成分 加热温度和保温时间
机械制造工艺基础习题答案
第一章绪论一.填空6.机械制造工艺是各种机械的___制造方法__ 和_过程____的总称．6.将_原材料____转变为_成品____的全过程称为生产过程．6.生产过程包括__生产准备___过程．_工艺____过程和__生产辅助___过程．6.改变生产对象的_形状____．__尺寸___及__相对位置___和__性质___等，使其成为成品或半成品_____的过程称为工艺过程．6.切削加工是用切削刀具_____从工件上切除_多余材料____的加工方法．6.规定产品或零部件_制造工艺过程____和___操作方法__等的工艺文件称为工艺规程．二．简述1.写出一般机械制造的工艺过程．答：一般机械制造的工艺过程是：金属材料经铸造、锻压或焊接制成毛坯；毛坯通过切削加工和热处理成零件；诸多零件经装配、调试和试验成合格机械。
2.为什么工艺过程在生产过程中占有重要地位？答：工艺过程是生产过程的主要部分、在生产过程中，它是直接作用于生产对象上的那部分劳动，直接影响产品的性能与质量，所以工艺过程在生产过程中占有重要地位。
第二章铸造一．填空1．将熔融金属_浇注____．__压射___或__吸入___铸型型腔中，待其凝固后而得到_一定形状和性能____铸件的方法称为铸造．2．按生产方式不同，铸造可分为_砂型____和_特种____两大类．3．常用的特种铸造有金属型_____、_压力____、_离心____和_熔模____等．4．用_型砂____制成，包括形成铸件形状的_空腔___、_型芯____和_浇冒口____的组合整体称为砂型．5．制造砂型和芯沙的材料称为造型材料_____，它包括_砂____、__粘土___、有机或无机粘结剂_____和其他附加物_____．6．用造型混合料_____及_模样____等工艺装备制造铸型的过程称为造型．造型可分为_手工____、_机器____和_自动化____．7．常见的手工造型方法有_有箱____、_脱箱____、_地坑____和_刮板____等．8．浇注系统是为填充_型腔____和_冒口____而开设于铸型的一系列通道．通道由_浇口杯____、直浇道_____、_横浇道__和___内浇道__组成．9．冒口是在铸型内储存供_补缩铸件____用_熔融金属____的空腔．一般设置在铸件的_最高处____和_最厚处____．10．浇注对铸件质量有影响的两个重要因素是_浇注温度____和_浇注速度____．11．铸件常见的缺陷有_气孔____、_缩孔____、砂眼_____、_粘砂____和_裂纹____等．12．使熔融金属在_高压____下高速_____并在_压力____下凝固的铸造方法称为压力铸造．二．判断1．砂型制作好后必须经烘干才能进行浇注．（×）2．模样和芯盒是用来制造铸型型腔和型芯的工艺装备．（√）3．铸型的分型面就是模样的分模面．（×）4．提高型砂和芯沙的可塑性，可以减轻铸件冷却收缩时的内应力．（×）5．一般情形下，直浇道截面应大于横浇道截面，横浇道截面应大于内浇道截面．（√）6．冒口的作用是保证浇注时多浇的熔融金属能顺利地溢出．（×）7．铸型浇注后应尽快进行落砂，以缩短生产周期．（×）8．铸件凝固过程中如果补缩不良会引起铸件产生缩孔缺陷．（√）9．离心铸造主要适用于铸造空心回转体铸件．（√）10．有箱造型时，砂箱是铸型的组成部分．（√）三．选择1．造成铸件表面粘砂，使清理和切削加工困难的原因是型砂（C）A．透气性不好B．退让性差C．耐火性差D．强度不够2．模样制出铸造圆角有利于（B、C）A．起模B．防止铸件产生裂纹C．造型方便D．防止铸件产生缩孔3．成形后的型芯需要烘干，烘芯的目的是（A、C）．增加型芯强度B．提高型芯耐火性C．增加型芯的透气性D．提高型芯的退让性4．防止铸件产生裂纹的方法有（B、D ）A．提高浇注温度B．提高砂型和型芯的退让性C．提高型砂的强度D．使铸件的壁厚均匀5．铸件产生砂眼缺陷的原因有（A、B、D）A．型砂强度不够B．型砂紧实度不够C．浇注温度过高D．浇注速度太快6．铸件产生粘砂缺陷的原因有（B、C）A．型砂强度不够B．型砂的耐火性差C．浇注温度过高D．浇注速度太快7．压力铸造的主要特点有（A、D）A．铸件尺寸精度高．形位误差小B．可铸造重型铸件C．适用于单件小批量生产D．可铸造形状复杂的薄壁零件8．铸造双层金属合金铸件应采用（D）A．压力铸造B．熔模铸造C．砂型铸造D．离心铸造9．铸造形状复杂的高熔点合金材质的精密小型零件的毛坯应采用（C）A．离心铸造B．压力铸造C．熔模铸造D．金属型铸造四．名词解释1．模样模样是形成铸型型腔的模具，模样用来造型，以形成铸件的外形。