油罐清洗安全技术规范
2023年油罐清洗安全管理规定
2023年油罐清洗安全管理规定根据四川省石油行业协会发布的《2023年油罐清洗安全管理规定》，专门针对油罐清洗过程中的安全问题进行了明确的管理要求。
该规定旨在促进油罐清洗作业的标准化和安全化，降低事故发生的风险，保障清洗作业人员的人身安全和环境的保护。
下面将对该规定的内容进行详细阐述。
第一章总则该规定适用于所有油罐清洗公司和从业人员。
规定的实施目的是为了加强对油罐清洗作业的安全管理，提高作业质量，减少事故发生的可能性。
第二章油罐清洗的基本要求1. 油罐清洗作业应按照相关标准进行，采取安全、环保的清洗方法和工艺，确保作业过程和结果符合相关法规和标准的要求。
2. 清洗作业前，必须进行详细的现场勘察和安全评估，充分了解油罐的结构和情况，制定相应的清洗方案和安全措施。
3. 清洗作业应建立相关的应急预案，确保在突发情况下能够迅速采取措施，并妥善处置事故。
第三章油罐清洗作业的安全设施和器材1. 清洗作业现场必须配备完善的安全设施，包括防爆灯、安全警示牌、安全标识等。
2. 作业人员应佩戴个人防护装备，包括耐酸碱手套、防毒面具、安全鞋等，确保人身安全。
3. 清洗用的器材和工具应定期进行检测和维修，确保其功能正常。
第四章操作规范和技术要求1. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可从事油罐清洗作业。
2. 清洗作业应按照清洗方案进行，不得擅自修改或忽视安全要求。
3. 清洗作业应根据罐体的情况进行分段清洗，确保清洗彻底，并防止清洗过程中产生火花、静电等可能引发事故的因素。
第五章废水处理和环境保护1. 废水和废物必须按照相关法规和标准进行处理和处置，不得随意倾倒或排放。
2. 清洗作业现场应设立废水处理设施和收集设备，将废水妥善处理后再进行排放。
3. 清洗作业对周边环境和生态造成的污染必须得到有效控制，确保环境保护工作得到落实。
第六章监督检查和事故处理1. 油罐清洗作业应定期接受相关部门的监督检查，确保作业符合要求。
2. 油罐清洗作业发生事故后，应立即采取措施，通知相关部门，并进行事故调查和处理，防止事故扩大和再次发生。
储油罐检修安全技术规程（三篇）
储油罐检修安全技术规程第一章总则第一条为了保障储油罐的安全运行，避免事故的发生，本规程制定之。
第二条本规程适用于各类储油罐的检修作业，包括日常检修，大修，紧急修理等。
第三条检修作业人员必须具备相应的资格和技术水平，经过培训并持有合格证书方可从事相关工作。
第四条检修作业应依照相关标准和规程进行，确保安全可靠。
第五条检修作业前必须进行安全技术措施的编制，并向相关部门报备，并得到批准方可开展工作。
第六条检修作业过程中发现问题，必须立即停工并采取相应的措施，确保安全。
第七条检修作业完毕后，必须进行验收，并将相关文件和资料整理归档。
第二章检修前准备工作第八条检修前，应将储油罐内的油品清空，并关闭相关管道和设备。
第九条检修前，必须对储油罐进行仔细的检查，确认罐体稳固，无漏油现象。
第十条检修前，必须对检修设备和工具进行检查，确认良好可用，并做好相应的防护措施。
第十一条检修前，应组织人员进行安全技术措施的编制，并向相关部门报备，并得到批准方可开展工作。
第十二条检修前，必须进行人员培训，确保人员了解安全操作规程，并取得合格证书方可从事检修工作。
第三章检修作业操作规程第十三条检修作业必须按照工艺流程和相关标准进行，严禁擅自改变和操作。
第十四条检修作业期间，必须严格执行工作票制度，确保每项工作有清晰的记录和指导。
第十五条检修作业现场必须设置相关警示标识和安全警戒线，严禁未经许可进入。
第十六条检修作业期间，必须定期对作业现场进行安全巡查，发现问题及时处理。
第十七条检修作业期间，必须进行定期的安全讲解和技术培训，提高人员安全意识和技术水平。
第十八条检修作业结束后，必须对现场进行清理，确保无残留物和隐患。
第四章安全措施和应急预案第十九条检修作业前必须制定详细的安全措施计划，并落实到位。
第二十条检修作业期间必须实施以下安全措施：1.\t严格执行工作票制度；2.\t设置警示标识和安全警戒线；3.\t定期检查作业现场和设备状况；4.\t限制人员进入，确保现场安全。
清罐操作规程
清罐操作章程一、作业准备1、划定警戒范围，以罐壁为界四周35m范围以内不许无关人员进入；2、作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确保无误后方可离开作业现场；3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌；二作业实施1、打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是：（1）排空余油；（2）拆断管线；（3）用清水冲洗；（4）蒸汽吹扫；（5）再次用清水冲洗；（6）排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
2、需要用清水冲洗时，压力不得大于0.98mpa；蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。
蒸气喷嘴应跨接并接地。
油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。
但在清罐器放入油罐前：（1）应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25％；（2）清罐器应与油罐做电气连接；（3）清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。
抽吸污杂的要求同上。
3、入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业；4、油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业；5、若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行；6、清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗；7、入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，并制定专人现场监护；8、油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度；三、主要事项1、下列人员不准参与清罐作业：孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症病患，癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病病患，老、弱人员和外伤未愈合者；2、油罐清洗完毕，经过相关部门试压验收合格之后，交付使用；3、清洗出的油污、污水要妥善处理，严禁污染环境。
4、油气测试应当严格遵守有关的安全技术规定。
储油罐机械清洗技术安全风险分析与控制
储油罐机械清洗技术安全风险分析与控制葛书义【摘要】@@%储罐清洗包括人工清洗和机械清洗两种方式.机械清洗与人工清洗相比具有安全、环保、经济、高效等优势.从清洗原理(工艺)方面,世界范围主流清洗技术包括以日本COW为代表的击碎溶解清洗技术和以欧洲(如英国Willacy Oil Services公司)为代表的大流量扰动清洗技术,两种机械清洗工艺涉及的安全问题主要有火灾爆炸和人员窒息中毒两方面危险.储罐清洗作业防止发生火灾爆炸采取的主要做法是控制可燃气体和氧气浓度,两者比例处于爆炸区间时,才会发生危险；处于爆炸区间以外时,属安全作业环境.无论采用哪种清洗工艺,都需要施工人员进罐进行最后擦拭.在人员进罐过程中,上风口人孔处应始终有人进行监护.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2012(031)009【总页数】2页(P8-9)【关键词】储油罐;机械清洗;人工清洗;安全风险;保护措施【作者】葛书义【作者单位】中国石油天然气管道局【正文语种】中文储罐运行或闲置一段时间后，随着罐内介质中杂质的沉积、防腐层脱落、重组分的凝析固化，使储罐有效容量逐渐减小，储罐存储效率下降；罐壁和底板逐渐腐蚀甚至漏油，影响储油罐的正常运行。
根据《立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程（SY/T 5921—2000）》，油罐修理周期一般为5～7年，修理前必须清洗油罐。
因此储罐需要定期进行清洗，清除罐内淤渣。
储罐清洗包括人工清洗和机械清洗两种方式。
机械清洗与人工清洗相比具有安全、环保、经济、高效等优势。
随着社会和企业对安全环境问题的日益重视，机械清洗代替人工清洗必将是未来发展的趋势。
从清洗原理（工艺）方面，世界范围主流清洗技术包括以日本COW为代表的击碎溶解清洗技术和以欧洲（如英国Willacy Oil Services公司）为代表的大流量扰动清洗技术。
1.1 COW清洗工艺原理该机械清洗系统由抽吸、升压、换热、喷射、制氮系统等装置及工艺管路构成。
储罐清洗作业规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐清洗作业规范篇一：油罐内部清洗作业要求xxxx精密电子有限公司《油罐内部清洗作业方法和安全要求》1.概述一般来讲，在下述情况下要进行油罐清洗：新建油罐装油之前；换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。
由于每次洗罐的目的不同，对洗罐的具体要求也不同。
如换装油料时，要求清洗干净即可；焊接油罐时，对油蒸气的清除则要求很严，因此需区别对待。
2.方法油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
2.1干洗法安全要求和程序2.1.1排除罐内存油；2.1.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；2.1.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；2.1.4用锯未干洗2.1.5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;2.1.6用拖布彻底擦净;2.1.7干洗质量检查验收。
2.2湿洗法安全要求和程序2.2.1排除罐内存油；2.2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；2.2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;2.2.5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;2.2.6通干燥风除湿;2.2.7用铜制工具除去局部锈蚀;2.2.8湿洗质量检查验收。
2.3蒸汽洗法安全要求和程序2.3.1排尽罐内存油；2.3.2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;内部文件，不得私自拷贝、影印2.3.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；2.3.5用高压水冲洗油污，2.3.6排尽污水；2.3.7用锯末干洗；2.3.8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;2.3.9用拖布彻底清除脏物；2.3.10检查验收洗罐质量。
2.4化学洗法安全要求和程序2.4.1排除罐内存油；2.4.2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；2.4.3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;2.4.4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;2.4.5酸洗除锈90~120min;2.4.6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；2.4.7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；2..4.8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min；2.4.9排除冲洗水,用拖布擦净；2.4.10通风干燥；2.4.11检查验收化学洗罐质量。
AQT 3042 外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求
外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求Safety requirements for external floating roof oil tank mechanical cleaning外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求1范围本标准规定了外浮顶原油储罐机械清洗安全作业的一般要求和工艺要求。
本标准适用于地面常压外浮顶原油储罐的机械清洗作业。
内浮顶油罐、卧式油罐和拱顶油罐的机械清洗可参照使用。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 5082 起重吊运指挥信号GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范GBZ 2 工业场所有害因素职业接触限值SY/T 5858 石油工业动火作业安全规程SY 5984 油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规范SY/T 6696 储罐机械清洗作业规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1清洗机jet cleaner用于油罐内表面清洗，能在一定压力下喷射液态介质，并可在受限空间内旋转和射流的装置。
3.2竖管vertical pipe连接地面管路和罐顶管路并沿清洗罐罐壁敷设的临时竖直管道。
3.3沉积物sludge沉积在油罐底部失去流动性的物质。
3.4旁接罐supply and receiving tank为清洗系统提供循环清洗介质、接收移送的油品的储罐。
4一般要求4.1作业人员和设备要求作业人员和设备应具符合下基本要求：——作业人员应经过油罐机械清洗设备操作培训合格后上岗；——伤疮口尚未愈合者，油品过敏者，职业禁忌者，在经期、孕期、哺乳期的妇女，有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者，患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业等人员，不应进入现场；——浮顶油罐机械清洗应具备对清洗介质的抽吸、升压、换热、喷射能力，用惰性气体对清洗罐内气体的置换能力，对清洗罐内的可燃气体、氧气、硫化氢气体浓度的监测能力，热水清洗过程中的回收油品能力，热水清洗结束后的污水处理能力；——其它可按照 SY/T6696 标准规定执行。
储油罐清洗方案
储油罐清洗方案储油罐清洗方案广州创蓝环保科技有限公司是一家专业的油罐清洁公司，专业从事油罐机械清洁服务和防腐业务，拥有一支专业性强的油罐清洁队伍作业人员无需进入灌内，用同种油清洗或自配的去油剂施工，作业安全清罐清洗时间短，没有污染，罐底沉淀物及废渣全部清除，经济效益显著几年来，清洗技术和服务水平始终走在市场前列，用一流的设备、一流的技术和一流的服务在市场上赢得了良好的商誉，也受到中国石油，中国石化两大集团公司的信赖发展空间越来越宽到目前为止，清洗公司已拥有从国外引进的具有先进水平的清罐设备3套，掌握国际清洗技术的工程技术人员10人，专业清洗技术工人数百名，为用户创造了巨大的经济效益我们的清洗服务不仅保证了石油储罐内部的清洁、完全满足更换油品标准，从成本上也为客户节约了大量的经费在安全的角度，我们做到无懈可击，全部防爆设备、防暴工具，作业人员必须要配备专业的防护用具，作业全过程对储罐保持强制通风和罐内气体的实时监测曾先后为中石油、中石化加油站、油库提供清洗服务，得到顾客的好评同时承接批量的油桶清洗业务，管道清洗及酸洗钝化业务1、储罐内外防腐无论地上地下的石油储罐，传统的防腐技术已经远远的落后于国外同期水平采用先进的防腐工艺，更能长效的保护储罐的金属本体，增加储罐的维修周期，延长储罐的使用寿命，同时也保证了油品品质的纯正和洁净，这一点对于汽油储罐尤为重要值得注意的是，发达国家油品储罐已经 % 的利用专门的防腐材料进行储罐内壁防腐处理，不仅保护了储罐金属内壁免受介质侵蚀，而且由于没有了金属锈蚀生成物的产生，保证了油品品质，我们竭诚为您提供各种介质储罐的防腐技术与服务2、专业储罐检测由于过去的储罐制造，安装技术层次不齐，在用储罐已经发现有很多内壁腐蚀严重、罐底板严重变形、储罐地基下陷等现象再加没有周期性的全面地储罐检测，对于现役储罐的安全状况没有准确地把握，这种安全隐患一旦发生，后果不可想象本公司与中国石化北京某权威无损检验机构常年合作，为广大用户提供储罐无损检验工作根据客户要求，由专职检验技术人员上门查看储罐，制定有针对性的检验各个储罐的方案，并实施，向您提供权威的检验报告让您准确把握每一个储罐的实际使用情况3、高压水射流清洗服务高压水射流清洗技术是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成具有很高的冲击和剥削能力的高速水射流，可将内外壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，清洗质量好，无污染配备专用喷头，可使水生产多束、多角度、强度各异的高压水射流，对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行彻底地切削、破碎、挤压、冲刷达到完全清洗的目的根据设备内壁结垢的性质和特点，配以相应的工业清洗剂，可使高压清洗效果更好现如今随着供需燃油体系的完善，风云唤起的燃油市场激烈竞争，随之而来的工业设备油罐问题有待于我们引起注意科学考证，加油站的所有储油罐经过一段时间的使用，因冷热温差的变化，冷凝水顺罐流入罐底，加快燃油的乳化，罐壁腐蚀，黑油泥会逐渐增加，影响油的质量，不仅使油质量下降，同时也影响了企业信誉和经济效益，还存在着储油罐许多不良的隐患，给车辆造成不应有的损失，因此储油罐必须定期定时做好清洗工作公司坚持以“诚信为本，服务为先”的宗旨，本着“质量第一，服务最好”的标准，对待每一个客户和每一件作业经我们清洗过的加油站，客户反映油质纯多了，因油质引起的燃油机故障减少了，同时加油站也大大增加了经济效益，引来更多的新客户一、总则：为了保证加油站油罐清洗工程施工安全和质量，防止意外事故发生，特制定本规范本规范适用于汽车加油站，汽车运输用轻质燃油和液化石油气容器的工程施工油罐清洗工程施工处应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准和规范规定二、一般规定：1、施工人员必须具备本岗位的施工技能，并经安全知识培训和考核，合格后方可上岗工作2、施工人员必须了解或掌握施工过程中可能存在和产生的危险和有害因素，并能根据其危害性采取防范措施3、施工过程中所使用的各类工具，应满足施工现场防爆要求4、施工过程中所使用的各类设备、设施、应具有相应的防爆性能，并配备静电接地装置5、施工过程中所使用的各类设备、施设，应摆放在远离储罐的安全位置6、施工现场严禁烟火7、施工人员应穿戴防静电工作服、鞋帽、手套等8、施工人员严禁携带手机、香烟、火柴、打火机和金属物品进入现场 9、非施工人员严禁进入施工现场，如遇特殊情况必须要进入时，应停止施工 10、施工现场应配备专职的安全监督员和质量检查员三、施工前的准备1、为保证施工顺利进行，施工前应对施工现场进行详细的勘察，划分施工材料、施工设备及工具的摆放场地；了解是否具备充足的水源及安全可靠的电源，是否具备必要的消防设施2、施工前应对各类施工设备在施工现场以外的场地进行调试，达到使用状态3、被改造单位应在施工前24h停止营业，并抽空储罐内介质4、施工现场应采取安全隔离措施并设置明显的警示标志5、施工现场应按规定摆放消防器材四、拆卸人孔盖及管路1、施工工具应轻拿轻放，避免磕碰撞击；使用工具时不得用力过猛，防止工具滑脱2、拆卸完毕后，采用专用吊装工具将人孔盖吊出五、抽空罐内残液1、操作前应检查抽空设备，确保严格接地2、抽出的残液应盛装在专用的密闭容器内3、应避免抽出的残液洒落在场地上六、清洗1、清洗前应检查清洗设备，确保严格接地2、应确保罐壁各处得到充分清洗3、清洗完毕，应使用专用仪器测量罐内油气浓度，达到安全要求后方可进行下一步操作七、安装人孔盖1、采用专用吊装工具进行安装2、人孔盖法兰及各管路连接处的密封垫应重新制作并涂抹密封胶3、应保证个连接处的紧固件扭力均衡，防止泄露事故发生4、应确保各静电接地线及跨接线连接正确，不得有遗漏八、检查、测试和验收1、施工完成后，用户应按规定对各部位进行检查2、用户在第一次使用时，应检查各管路的连接处有无渗漏现象清洗标准1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢2、油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告3、验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态4、油罐清理作业结束后，应按规定彻底清理现场，并做好清罐记录切实做到安全施工、文明施工油罐使用中容易忽视的3点，油罐使用误区，油罐使用技巧面对油罐近来发生的一场场灾难，不得不引起我们的重视，油罐的安全操作已经成了刻不容缓的事情油罐很多操作不符合使用规定，这是导致油罐事故的一大原因所在油罐使用地点严禁在高压电线附近及其危险场所附近作业油罐保养汽油滤清器时，不提倡用汽油烧滤清器芯子有些司机朋友在保养汽油滤清器时，喜欢用汽油烧陶瓷滤芯的办法来清除滤芯上的杂质这样做容易引起失火，同时对于滤芯的使用寿命有影响油罐车在油库内，不许用短路划火的办法来检查蓄电池存电状况在通风不好的小油库内，往往还放置轮胎、蓄电池、篷布等器材，地面上还有洒落的汽油，划火时产生的火花很可能将空气中的油分子引燃油罐车发动机运转时或摇车时，严禁往化油器口倒汽油有些司机朋友为了提高缸内混合气的浓度向化油器内加注汽油，这样做虽然在发生油不进缸故障时有利于启动，而且这样做也可能造成回火，很危险无人进罐清洗设备→功能设备A、超高压自动桶罐清洗器这是一款专门为超高压清洗附着有顽固污垢的容器而设计的在高压水的驱动下，自动旋转，水射流的轨迹可形成完整的球面适用于清除油罐或箱体内的重型油脂、油污和油垢，也用于清除结焦、高温或烘烤后的聚合物和非常难以去除的乳胶残留物；同样适用于清洗反应釜、离析器、热交换器头，以及用于其它加工处理操作的无开口容器无需精确定位或移动即可彻底清洗！用于食品加工、饮料、化工、制药等行业的大罐和各类罐车清洗 B、行走伸缩自动清洗系这是早期我公司技术部自行研发设计并在工程操作中加以改进试用的一套清洗装置它是在大型罐体内利用伸缩链自由伸缩的特性，把高压水射流喷头安装其上，对被污染或需要清洗的罐体部位进行清洗但与自动清洗器相比，在水射流路线上没有很规范的目标性操作，所以需要配合红外射线摄像设备对内部的情况进行实时监测，以便达到更好的施工效果→其它外设为了配合无人进罐清洗系统，将和外置特种摄像头经过有线传输或无线蓝牙传输，和笔记本显示器AV-端口相连一则可以对清洗前欲清洗罐体进行拍照，以便与清洗后的效果对比；其二，对罐体内的少数死角部分进行侦测，以便补偿清洗从而在确保工程质量的同时也减少了人工进罐的次数，从某种意义上大大减少了人身安全方面的隐患清洗工程业绩展示典型工程：项目名称清洗工程描述立方米苯乙烯储罐6台同舟化工20立方米聚醚储罐5台长佶化工立方米树脂罐1台货品污染清罐清XX年8月化学清洗；高质量、高效率洗XX年6月化学清洗；高质量、高效率施工时间清洗方法，技术关键词广州市远洋船舶物立方米重油储罐 3台资供应有限公司建滔(番禺南沙)石立方米浓硫酸储罐化有限公司建滔(番禺南沙)石立方米重油储罐化有限公司米左右管线建滔(番禺南沙)石换热器及反应釜清洗化有限公司XX年5月化学清洗；高质量、高效率XX年9月化学清洗；高质量、高效率XX年10月化学清洗；高质量、高效率XX年11月高压水清洗节能、环保广州发展碧辟油品立方米，立方米，XX年4月有限公司立方米，立方米~XX年10月化学清洗；高质量、高效率广州宏昌塑料制品换热器及反应釜清洗有限公司高压水清洗；节能、环保化学清洗；高质量、高效率份有限公司清洗广东省生益科技服立方米新罐6台使用前的XX年5月XX年3月化学清洗；高质量、高效率增城市丽高雅涂料50立方米溶剂储罐12台有限公司广州本田汽车有限30立方米汽油储罐10台公司储罐清洗、储罐压力测试，焊缝抛光广州广船国际股份30立方米柴油储罐，1台，有限公司30立方米汽油储罐，1台储罐清洗，储罐压力测试东莞寮步大岭山裕25立方米汽油储罐，4台兴油站XX年7月化学清洗；高质量、高效率XX年9月化学清洗；高质量、高效率XX年10月化学清洗；高质量、高效率XX年3月化学清洗；高质量、高效率储罐清洗，管线清洗，压力测试东莞彩杨塑料制品立方米储罐，1台有限公司XX年3月化学清洗；高质量、高效率广州石化集团换热器清洗平方米 XX年5月高压水清洗，高效、安全、环保南沙建滔南沙建滔反应釜清洗 XX年6月高压水清洗，高效、安全、环保南沙建滔换热器清洗 XX年6月高压水清洗，高效、安全、建滔反应釜清洗 XX年11月化学清洗，高质理、高效率石化有限公司珠海华丰纸业有限纸浆塔清洗公司XX年12月化学清洗，高质量、高效率 2日至XX年x月x日 14日惠州惠菱番禺昶联炼油设备清洗XX年3月高压清洗，高效、安全、环10日至3月保， 29日XX年3月连续炉脱脂段清洗31日至年x月x日喷砂清洗，高效、安全、环保广州科力特柴油储罐清洗 XX年4月1化学清洗，高质量，高效率日至XX年x月x 日东莞玖龙纸业糊化装置清洗 XX年4月6化学清洗，高质理，高效率日藤顺化工聚胺酯反应釜清洗 XX年4月高压清洗，高效、安全、环16至XX年保 x月x日亨斯曼冷却水管道清洗 XX年5月1高压清洗，高效、安全、环日保珠海华丰纸业纸浆塔，管线清洗 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油罐清洗方案
加油站及总装车间管道改造项目油罐、管道清洗原因及施工方案施工单位:日期： 2013 年 8 月 26日第一章、油罐及管道清洗原因该工程改造施工前必须在施工前将油罐及原有管道内的剩余油品清理干净并进行清洗和氮气吹扫,不然在施工过程中会造成不可估量的严重后果,其原因如下;1、由于油罐及管道中长期存放汽油和柴油等成品油,存在大量的油蒸气、可燃气体和蒸气等,这些气体本身具有易燃易爆的特性;此外,油品中还有一些能在空气中自燃的物质;施工时需对罐区及管道上部混凝土地面进行机械破碎拆除,破碎拆除时由于金属与混凝土容易产生火花,当油蒸汽遇到火花时极易发生火灾和爆炸;2、油罐的人孔及管道都需要焊接和切割作业,其作业方式为明火作业,无论是柴油、汽油、油蒸汽遇到明火时立即就可着火爆炸;3、油气的成分比较复杂,主要组成是烃类物质,由于油罐中长期存放汽油和柴油等成品油,导致油罐中会产生有毒气体;有毒气体的挥发性很强,容易扩散;当有毒气体在空气中的浓度达到一定值时,作业时就会发生中毒的事故,严重的甚至会危及作业人员的生命安全;一、工程概况1、项目名称：XXXX加油站及总装车间管道改造项目2、工程地址：XX省XX市3、工程范围：油罐及管道清洗；4、工程名称：加油站及总装车间管道油气回收改造工程5、工程概况：本工程为油气回收工程的前期工程,是确保油气回收工程安全施工的保障工程,虽然工程施工难度较小但是责任重大;公司计划投入大量技术人员及专业施工人员按省公司的规范要求进行施工;二、工程质量及施工工期要求1、工程质量：本工程的质量标准是满足消防要求,满足动火施工安全要求;2、工期要求：施工工期为7个日历天以内;三、工程特点1、该工程施工的工期要求紧、技术要求高、材料品种多、各工种较多,因此,必须做好科学合理的组织策划及有效的施工程序安排;2、该工程工程施工期间,避免环境、噪音方面的污染,避免出现安全事故,达到安全、文明施工,必须科学合理的组织施工;四、施工准备1、施工管理组织机构体系1.1、公司将拟派一名优秀的贰级项目经理作为本工程的项目经理,负责工程对内及对外各专业的协调工作;在公司决策层的领导及职能部门的指导下,项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工,交付使用全过程的施工承包生产、经营管理;项目管理层由生产、技术、材料和行政事务四大部分组成,在项目经理的领导下,全权组织生产施工要素,包括各分包单位的协调、劳动组织,材料供给,对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态控制和管理; 项目部分别设三个职能部门,分述如下：A技术组：工程技术部由专业工程师组成,具体负责编制施工技术实施方案、设计图纸的完善和作业指导书,并向操作人员交底,指导工人施工,负责进度计划的落实,检查施工质量等工作;B质检组：具体负责施工过程的质量检查、验收和评定,质量记录的收集、整理工作; C安全组：负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录;1.2、组织一批高质量、高安全意识作业层人员;根据优良组合的原则,选用具有较高素质,有丰富施工经验和劳动技能的合同工,分工种编成工作班组,由技术过硬,思想素质好的专业组长带班,加强激励机制,提高作业层施工的战斗力和质量水平,所有投入工程施工的班组均按项目部的要求,在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工,确保质量、安全管理落实到位,落实工作,在总进度计划的控制下完成施工任务;1.3、项目管理的主要内容A确定施工方案,做好施工准备；B编制施工进度计划2、现场施工管理岗位责任制2.1我公司将把本工程列为重点工程项目,本着“质量第一,用户至上,注重信誉,信守合同”的宗旨;根据本项目工程施工技术、质量与工期要求较高的特点,将组成一个强有力的现场施工管理机构,严格推行项目管理,充分调动员工的积极性,组织精干人员组成项目经理部;组织机构设立后,将根据工程计划具体抓五个环节工作：即安全、质量、工期、成本和协调工作的控制;2.2为保证这些施工环节的落实,首先建立健全现场项目管理岗位责任制;具体设立管理岗位责任制如下：2.3项目经理岗位责任制、技术负责人岗位责任制、施工负责人岗位责任制、安全员岗位责任制、质量员岗位责任制、建筑工程师岗位责任制、水电工程师岗位责任制;2.3.1项目经理岗位责任制：项目经理的主要职责：做为承包单位的项目经理,必须组织并协调好各方建设投资方、监理及分包单位等实现工程项目的总目标,节约投资,保证工期、保证质量,公平维护各方利益;A负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；B主持项目实施中的重要会议,组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会,作出周报表上报公司、甲方、监理等相关单位备案；C对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制,并与计划预算对比分析,发现问题,及时处理解决；D制订文件管理制度,以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件；2.3.2技术负责人岗位责任制:A协助项目经理推行全面质量管理,向管理人员进行技术交底,对本项目的技术质量工作负责；B掌握工程质量情况,主持项目质量检查,对质量验评给予认定；C经常检查按图施工情况,对工程中发现的问题有权令其返工或停工；D指导质检员作质量验评工作,对不符合质量标准的工程指示质检员不验收；E全面协调沟通与建设方、设计院就项目存在的问题；F主持组织管理人员学习推广新技术、新工艺推行先进的施工方法；G积极推行全面质量管理工作,及时在质量攻关小组中,组织研究技术中的疑难课题,解决实际工程问题；2.3.3施工员岗位责任制：A必须经过市公司安全科组织的安全教育培训取得上岗证才能加入施工;做到“三懂四会”;三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修;B爱护建筑、注意保护好建筑、装饰成品,爱护各种机器设备,使其保持良好状态；C严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格工程不交接;凡不按规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任;自觉接受质检员、技术员的检查指导；D自觉遵守当地政府的各项法律、法令,遵守总公司的各项管理规定,做到文明施工；E自觉维护工人形象,施工现场不得聊天、乱窜、打闹,严禁吸烟,一经现场管理人员发现,罚款处理；情节严重者,立即开除；F自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业；G自觉遵守安全生产纪律,听从指挥；H爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品；I现场一旦发生事故,要冷静处理、积极抢救,并如实反映情况;2.3.4质量员岗位责任制:A负责各施工班组内的质量自检、互检,经常分析质量状况,掌握质量动态;各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会,各分包单位、施工班组填写质量保证书,方可施工；B收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监控,及时填报分项工程质量检查评定表,协助建立质量档案,作为奖罚依据和验收依据；C按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格的施工项目有权责令返工或停工,并将经济损失如实上报；D验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理,对于发生的质量事故如实上报；E参加质量会议及质量检查,参加工程质量事故的分析、调查和处理；F积极助理领导开展全面质量管理,指导质量攻关小组的活动;根据实行检验情况,经常提出质量研究课题；G在工程质量验评中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责；H坚持原则,正确反映质量情况,对隐瞒工程质量事故的,有权越级反映情况；I认真实行目标管理和全面质量管理；J认真贯彻谁施工谁负责的原则,严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按照质量检验评定标准主持检查,不合格工程坚决不予交付使用；K正确处理质量和进度的关系,杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象,发生质量事故就及时报告,并积极配合技术、质检部门分析、研究处理；L支持技术、质检人员的工作,对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责；M对职工进行质量、安全教育,组织开展自检、互检和专检的验评,组织阶段验收和完工验收,主持质量分析会,并严格实行质量奖、罚措施,不断提高工程质量；N认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范,以及本公司的各种安全生产规章制度,具体领导本单位的劳动保护和安全生产,经常进行安全检查,制止违章作业,一旦发生工伤事故要及时上报,并认真分析事故原因,制定出处理意见和改进措施；O主持制定安全技术措施,经常研究解决施工中存在的问题；2.3.5安全员岗位责任制：A协助领导做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；组织施工人员参加市公司组织的安全培训,认真检查每个施工人员的上岗证凡是无证或证件上岗证丢失者一律不得进入施工范围;B参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施；C深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥及违章作业,遇有严重问题时有权令其停工整顿；D与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作；E开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育；F对工伤事故进行统计、分析并上报,参加事故的分析调查及处理工作；G在质量验评中,严格掌握质量标准,坚持原则,正确反映质量情况,对隐瞒工程质量事故的有权越级反映情况；H一旦发现不安全因素及隐患,应及时向有关领导如实反映,以便及时消除不安全因素,保证施工正常进行；I参加工程验收,定期总结安全管理经验;3、主要施工机械设备准备3.1、严格执行施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定,对所用机具建立使用机具管理台帐,定期检验和定期全面保养,以保证其处于最佳的工作状态;提高加工质量与效率;根据现场情况正确选择摆放位置,设置醒目的标识,标牌,并采取隔震防噪措施及安全措施;3.2、我公司将对拟投入本工程施工的主要机械设备在进入工地前实施检修和保养,在工程施工过程中派机械维修人员随时进行检修,加强与当地机械维修点的联系,足额采购常用设备的易损件,保证拟投入本工程施工的主要机械设备的完好率；我公司对施工过程中停电作了考虑,随时准备租用柴油发电机,所发生的费用自理;4、劳动力安排计划4.1、劳动力投入为前期现场勘察清理,搭库房,临时水电布设,开工预计投入约5人; 4.2、以上人员根据施工作业的要求,各个施工段内实行流水作业;各个施工段的施工人员各自集中在作业区内施工作业,上一道工序完成后,人员调入下一道工序进行流水施工,每段工序项目完成后,相应工种退场;五、施工布置1、施工工序流程1.1、概述我公司针对本工程的特点,积极采用严谨科学的工作态度精心组织施工,并做到分项工程合格率 100%,单位工程合格率 100%,单项工程一次交验率 100%,优良率不低于95%；工程质量管理达到公司质量目标和质量保证手册标准;对于本工程的施工,必须在原有设计工艺方案的基础上发挥公司的技术优势,结合各项保证措施和管理制度做好本工程的装修施工,达到客户满意;1.2、施工顺序的原则清罐施工工序交叉合理,严格按照先罐内作业、后罐外作业;①开启罐盖：防爆工具开启→鼓风蒸发油气→清除底油→人工入罐清洗配装独立呼吸系统→鼓风蒸发残余油气→仪器检测油气密度→注水；②封闭罐盖：防爆工具密封罐盖→专业打压→清除操作井内残余油渍→工程完毕申请验收；六、确保工程质量的技术组织措施1、工程质量保证体系及措施1.1质量目标达到安全动火施工工程标准;1.2质量方针“我们努力追求完美,以高超的设计水准,优良的施工质量,创造经典之作;”1.3质量保证体系ISO9001：2000质量保证体系建立本项目的质量保证体系,实施质量管理,建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理,把项目的人、财、物等生产要素,按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体;从投标、签定合同,材料和设备供应,现场施工到交工验收等运行质量保证体系,按照国际标准化组织颁布的ISO9001：2000质量标准,建立一套行之有效的标准化的质量保证体系;2、工作质量管理包括以下两个方面：2.1、施工生产前及过程中的工作质量：指施工前质量管理以及施工过程中的技术业务管理、后勤管理等工作质量；2.2、质量服务:指工程交工后的质量回访和维修服务等;3、施工开始前质量控制的主要工作：3.1、对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅;如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等;尽早熟悉合同文件是十分重要的;应重点审核的技术文件除合同外;3.2、配备检测试验手段、设备和仪器,审查合同：关于检验的方法、标准、次数和取样的规定;3.3、审阅进度计划和施工方案;3.4、对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和试验报告;3.5、对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定;对到场的材料和设备要及时检验;主要材料我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品件各一套,以此作为材料进场后复检的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品的规定,并提供产品合格证或材料出厂证明、质保书,材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核,并协同复检审查报告,绝对不允许不合格产品进入本工程使用;3.6、协助完善质量保证体系;3.7、工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核;3.8、先做针对性的施工技术交底,以明确工程的设计意图和各部位的质量要求;坚持自检、抽检、专检三检制度,上道工序不合格,坚决不转入下一道工序,以优良标准作为班组和个人和工作标准,做到一丝不苟,不粗制滥造,坚持杜绝返工和偷工减料;3.9、准备好全部质量管理表格,并对表格的作用和用法交底;3.10、检查好有关担保和保险工作;3.11、检查甲方对工地的占有情况和工地环境;3.12、开好第一次工地会议,全面检查开工条件;4、施工过程中的质量控制主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量;4.1、工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制;A确定工程质量控制流程：B主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素;诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；C及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施；D设置工序质量控制点;4.2、设置质量控制点：对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制;针对质量通病或质量不稳定,易出现不合格品的工序,事先提出控制措施;对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制;4.3、工程质量的预控4.4、质量检查：包括操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接验收,施工员或质检员的巡视检查以及甲方、监理、设计及政府质量监督部门的检查等;七、计划用于本工程的设备清单。
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油罐清洗安全技术规范
第一章总则
第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业平安和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，依据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条下列状况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。
加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分做好平安措施及物资、工具、器材的检查与预备工作。
其次章一般平安规定
第5条清罐作业部门应依据作业现场的不怜悯况,制定详细的切实可行的清罐方案和平安措施。
第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必需亲临现场，准时解决和处理所发觉的问题。
第7条清罐的方案及平安措施，经争论后，由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前，应依据分工状况对有关人员进行平安和有关操作技术的岗前训练，并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专
职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条平安（监护）员应加强现场的平安巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并准时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和平安（监护）员应做好交接班的现场平安检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条作业场所应确定平安距离，设置平安界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的平安界标或栅栏进行监护。
第13条为确保平安，进罐作业必需实施入罐作业票制度。
第14条为了防止清罐作业人员中毒，必需做到：
-、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必需佩戴隔离式防毒面具。
二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具状况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。
在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。
三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允许在无防护措施状况下八小时作业。
第15条隔离式呼吸器具的供气,可依据不同条件实行自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。
第16条依据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必需严格遵守“产品说明书”
中的各项事项。
呼吸软管内外表面不应被油类等污染。
第17条防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必需清洗洁净。
防毒用具和防护用品使用之前应认真试验与检查，确保完好有效。
第18条严禁在作业场所用膳或饮水。
作业人员每天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。
第19条作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。
第20条由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应快速撤离现场。
重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可连续作业。
第21条当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时，其35米范围（卧式油罐可缩小50％）内均为火灾和爆炸危急场所。
进入该场所进行清罐作业时，必需做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的平安用电规定。
在该场所应严防铁器等相撞击。
第22条当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40％时，禁止入罐清洗作业。
第23条禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。
第24条电气设备检查、试验时，必需在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50％）以外的平安地带进行。
第25条垫水或充水使用的进水管线，不应采纳输油管线,以防油品进入罐内。
第26条油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的预备。
第27条清罐作业人员严禁穿着化纤服装。
不得使用化纤绳索及化纤抹布等。
气体检测人员必需穿着防静电服及鞋。
第28条当油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时,清罐作业时严禁使用压缩空气，禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。
第29条引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接，并应做好牢靠的接地。
引入罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于0.03欧姆时，应进行金属跨接。
第30条机械通风机应与油罐做电气连接并接地。
第31条风管应使用不产生静电的材质,禁止使用塑料管；并应与罐底或地面接触，以使静电很快消散。
第32条清罐作业工作人员必需穿戴工作鞋和平安帽等防护用品。
第33条油罐清洗作业宜避开严冬或盛夏季节。
第34条下列人员严禁从事清罐作业：
-、在经期、孕期、哺乳期的妇女。
二、有聋、哑、呆傻等严峻生理缺陷者。
三、患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严峻慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。
四、有外伤疮口尚未愈合者。
第35条禁止与清罐作业无关人员进入施工现场。
第36条专业清罐人员，每年应体检一次并建立健康档案。
第37条清罐过程中产生的废水、废渣等必需经过处理，达标后方可排出。
第三章排出底油
第38条采纳垫水排出底油的详细做法是：
一、油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。
二、垫水时应选择其相宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。
垫水时流速不宜太大，一般初始流速应掌握在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。
三、垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分别罐（池）或油桶内。
此间应严防冒顶。
同时还应通过计量检查底油是否完全排空。
否则应连续垫水，直至罐内确认排空底油为止。
四、确认排空底油三非常钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
第39条采纳机械抽吸排出底油的详细做法是：
一、通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
二、卸下进（出）油管线阀门，切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。
三、将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分别罐（池）或油桶等内。
此间通过计量，若确认底油排空完毕三非常钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
第40条底油排空后，宜采纳手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处，严禁直接排入下水道。
第四章排解油蒸汽
第41条排解油气前应仔细检查：
-、是否已按要求排出底油（水）。
二、是否切实断开（拆断或已加盲板）油罐的全部管路系统。
三、是否切实拆断油罐的阴极爱护系统等。