丹佛斯变频器参数设置
丹佛斯变频器操作方法

丹佛斯变频器操作方法如图1.数字显示器2.菜单键和指示灯—用于更改参数和切换显示功能3.导航键和指示灯4.操作键和指示灯初始调试首先按Quick Menu按钮,然后进入参数组参数0—01 语言上下键选择,OK键确定参数1—20 电动机功率设置电动机铭牌功率参数1—22 电动机电压设置电动机铭牌电压参数1—23 电动机频率设置电动机铭牌频率参数1—24 电动机电流设置电动机铭牌电流参数1—25 电动机额定转数设置电动机铭牌转数丹佛斯常见故障排除及排除方法1、过热过热,也是我们平时会碰到的一个故障。
那我们首先会想到散热风扇是否运转,丹佛斯在风扇控制上采用了on/off控制方式,通过温度传感器采样温度信号,用斩波电路调整输出电压达到控制风扇转速的目的,即省了电,又延长了风扇的寿命。
其次我们也要检查散热通道是否畅通,有无堵塞现象。
对于大功率45kw以上的变频器在安装上一定要注意机器必须安装在平整,垂直无间隔物的表面,原因在于丹佛斯变频器出厂时不提供背板,所以风道是敞开的,不利于散热,我们发现很多丹佛斯变频器过热都是由于安装问题而导致的。
2、限流运行在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。
对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作,电压(频率)首先要降下来,直到电流下降到允许的范围,一旦电流低于允许值,电压(频率)会再次上升,从而导致系统的不稳定。
丹佛斯变频器采用内部斜率控制,在不超过预定限流值的情况下寻找工作点,并控制电机平稳地运行在工作点,并将警告信号反馈客户,依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。
3、欠压故障欠压故障,当出现欠压故障时,我们首先应该检查输入电源是否缺相,假如输入电源没有问题那我们就要检查整流回路是否有问题,丹佛斯小功率37kw以下的变频器采用的是单个的全桥不可控整流器,而45kw以上的变频器则采用了半控全桥整流,整流桥缺相可能导致欠压报警。
对于小功率机器预充电回路接触器有问题也有可能导致欠压报警。
Danfoss变频器设置参数及说明及网络拓扑

Danfoss VLT5000系列变频器采用DP-Profbus总线控制方式,即所有的控制命令和状态反馈都是通过网络传送的。在系统中,5000系列变频器总是作为从站。每一台变频器具有唯一的DP地址。
5000系列变频器的相关知识请参考随机手册。在次主要对一些重要的参数设置进行一下说明,如果更换到变频器,请注意这些参数:
7
505
START SELECT
启动选择
SERIALPORT
总线控制
需更改
8
508
PRES.REF. SELECT
速度选择
SERIALPORT
总线控制
需更改
9
512
TELEGRAM PROFILE
电报行规
SERIALPORT
总线控制
需更改
10
804
RESPONSE AFTER BUS ERROR
断网功能
序号
参代码
功能
设定
备注
1
002
OPERATION SITE
本地/远程控制
REMOTE
远程
默认值
2
200
OUT FREQ RNG/ROT
输出频率范围/方向
132 HZ BOTH DIRECT
132 HZ双向
需更改
3
205
MAX REFERENCE
最大参考点
50.00
默认值
此值必须和上位设置的最大值相对应。
302变频器的设置参数及说明
序号
参代码
功能
设定
备注
1
0-02
电动机速度单位
1
需更改
2
丹佛斯变频器操作及报警说明

丹佛斯变频器操作及报警说明一、丹佛斯变频器操作说明丹佛斯变频器是一种用于电机调速的设备,它可以通过调节电压和频率的方式来控制电机的转速。
在使用丹佛斯变频器之前,需要对其进行一些基本的操作设置,下面是一些常见的操作步骤:1. 连接电源:将丹佛斯变频器的电源线连接到电源插座上,并确保主电源开关处于关闭状态。
2. 连接电机:将电机的电源线连接到丹佛斯变频器的电机接口上,并确保连接正确无误。
3. 调节参数:按照电机的特性和需求,在丹佛斯变频器上调节相关参数,例如最大转速、最小转速、加速时间等等。
4. 启动电机:在完成参数设置后,将主电源开关打开,并按下启动按钮,电机将会开始运行。
5. 转速调节:使用丹佛斯变频器上的转速调节按钮,可以逐步调整电机的转速,以满足实际需求。
6. 停止电机:在不需要运行电机时,可以按下停止按钮,电机将停止转动。
二、丹佛斯变频器报警说明除了常见的操作功能外,丹佛斯变频器还具备报警功能,以保证电机和设备的安全运行。
以下是一些常见的报警代码及其解释:1. OCF(Over Current Fault):过流故障。
可能是电机负载过重或电机过热导致的。
解决方法是减轻负载或检查电机散热情况。
2. OLF(Over Load Fault):过载故障。
电机负载超过了设定值,解决方法是减轻负载或增大变频器容量。
3. OLF2(Over Load Fault 2):过载故障2。
电机负载严重超过了设定值,解决方法同上。
4. OPF(Over Power Fault):过功率故障。
电机功率超过了变频器的额定功率,解决方法是检查电机参数设置。
5. EPH(External Processor Halt):外部处理器停机。
可能是与外部控制器通信失败导致的,检查控制器连接或重新启动。
丹佛斯变频器说明书hlp-b

丹佛斯变频器说明书hlp-b丹佛斯变频器说明书hlp-b感谢您购买丹佛斯变频器hlp-b!本说明书将向您介绍产品的基本信息、操作方法以及维护保养等重要内容,以帮助您更好地使用和管理该变频器。
1. 产品简介丹佛斯变频器hlp-b是一款高性能、可靠稳定的电力调节装置。
其主要功能包括电流和电压的调节、频率控制和能量转换等。
2. 使用方法2.1 连接电源:请将变频器与电源正确连接,确保插头与插座相匹配。
2.2 连接负载:根据使用需求,将变频器与负载正确连接,并确认连接稳固可靠。
2.3 开机准备:插入电源后,确保变频器面板上的开关处于关闭状态。
2.4 开机操作:按下面板上的开机按钮,并根据需要设置相关参数。
2.5 关机操作:操作完毕后,按下面板上的关机按钮,将变频器彻底关闭。
3. 参数设置3.1 频率设置:通过面板上的按钮和旋钮,可以设置输出频率的大小和稳定性。
3.2 电压调节:根据使用需求,可以通过面板上的电压调节器进行调节,以控制电源输出的电压。
3.3 电流调节:变频器具有电流保护功能,可以根据使用需求设置电流的大小和保护值。
3.4 其他参数设置:变频器还支持对其它参数进行设置,如过载保护、短路保护等。
4. 维护保养4.1 清洁:定期清洁变频器外壳,并使用清洁剂擦拭面板,以保持变频器的表面清洁。
4.2 通风:使用过程中,请确保变频器周围的通风口通畅,并避免堵塞,以确保散热良好。
4.3 储存:如需长时间不使用该变频器,请将其存放在干燥、通风良好的地方,远离高温、潮湿和腐蚀性气体。
感谢您阅读本《丹佛斯变频器说明书hlp-b》!如需更多详细信息,建议您参考官方提供的完整文档或咨询专业人士的意见。
祝您使用愉快!。
丹佛斯变频器恒压供水设置资料(fc302)

,开始调试。其他均为出厂设置,不用改变在面板下有54端子的开关,将开关由电压侧调到电流侧
将开关由电压侧调到电流侧top相关主题丹佛斯变频器参数设置丹佛斯变频器设置说明丹佛斯变频器操作方法丹佛斯变频器说明书丹佛斯变频器调节参数丹佛斯变频器设置丹佛斯变频器恒压供水设置资料恒压供水变频器设置方法变频器恒压供水接线图及供水设置和设置方法变频器恒压供水调试教程变频器恒压供水怎么调试恒压供水参数如何设置各种变频器恒压供水参数各种变频器恒压供水参数变频恒压供水系统操作说明变频恒压供水说明书恒压供水控制器说明书资料fc51变频器恒压供水参数更改说明国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线恒压供水变频器设置方法国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线
FC111快速设定指南(丹佛斯变频器调试)

MAKING MODERN LIVING POSSIBLEFC111快速设定指南VLT®HVAC Basic Drive FC111一、FC111接线图每台水泵运行仅由变频器的一个输出控制每台水泵运行由变频器的两个输出控制:工频、变频运行● 固定模式:至多5台泵● 无需使用专门PLC 控制器● 循环模式:至多4台泵● 固定模式:无● 2个继电器及2个可编程数字输出可用● 循环模式:至多3台泵● 2个继电器、2个可编程数字输出、2个模拟量输出可用一泵一继模式一泵两继模式二、LCP操作面板使用说明文本显示屏菜单键返回键上键运行指示灯确认键警告指示灯报警指示灯下键手动运行停止/复位自动运行Menu可以通过查看Status、Quick Menu和Main Menu上方的三角形进行判断Hand On变频器手动运行,允许通过本地控制面板(LCP)控制变频器Off Reset 用于停止电动机,如果在报警模式下,报警将被复位Auto On变频器自动运行,可以通过控制端子或串行通讯来控制变频器如何设置参数:1、首次上电时,系统会要求用户选择首选语言,一旦选定后,在此后上电过程中将不再显示①开环应用向导②闭环设置向导③电动机设置④已完成的更改 (与出厂设置相比较)菜单键,通过连续点击,可以在“状态菜单(Status)”、“快捷菜单(Quick Menu)”和“主菜单(Mai 注意:端子27默认是惯性停车,只有当其接有24V输入时,方可允许手动运行,因此请确保将端子122、点击Menu按键,可以在快捷菜单(Quick Menu)和主菜单(Main Menu)之间进行切换3、快捷菜单状态下,提供了大多数应用所需的设置:与27连接Menu)”之间进行切换状态(Status)快捷菜单(Quick Menu)4、主菜单(Main Menu)中,可以对所有参数进行编程设置:0-**运行和显示13-**智能逻辑1-**负载和电动机14-**特殊功能2-**制动15-**变频器信息3-**参考值/加减速16-**数据读数4-**极限/警告18-**数据读数25-**数字输入/输出20-**FC闭环6-**模拟输入/输出22-**应用功能8-**通讯和选件24-**应用功能225-**多泵控制器5、参数调整一般可分为两类:一是在现有菜单中选择,二是数值直接修改,分别说明如下:6、使用开环应用向导(FC101 Wizard),当所有参数设置完成后,控制面板提示如下:“Wizard Completed Press OK to accept”,按[OK]键完成设置向导如何恢复出厂设置:1、在主菜单(Main Menu)中选择参数14-22 Operation Mode2、按操作面板上的[OK]键,进入参数调整状态3、选择[1]初始化,然后按[OK]键确定4、切断主电源,等待显示屏关闭5、重新连接主电源-此时变频器已复位6、请注意:参数组8-**、15-**中的部分参数不会因以上操作而改变I.现有参数菜单中选择II.直接修改参数数值三、FC111参数设定表_开环控制FC111开环应用设置向导参数代码范围默认设置推荐设置最终设置功能0-03Regional Settings 区域设置[0] 国际[1] 美国区域设定:国际或美国1-20Motor Power 电动机功率0.12-110kW / 0.16-150Hp 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机功率1-22Motor Voltage 电动机电压50.0 - 1000.0V 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电压1-23Motor Frequency 电动机频率20.0 - 400.0Hz 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机频率1-24Motor Current 电动机电流0.01-10000.0A 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电流1-25Motor Normal Speed电动机额定转速100.0 - 9999.0RPM 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机额定转速4-12Motor Speed Low Limit [Hz]电动机最低转速0.0 - Hz 0 Hz 输入速度下限4-14Motor Speed High Limit [Hz]电动机最高转速0.0 - Hz 65 Hz 输入速度上限3-41Ramp 1 Ramp Up Time 加速时间0.05 - 3600.0s 3从0达到额定电动机频率(参数1-23)的加速时间3-42 Ramp 1 Ramp Down Time 减速时间0.05 - 3600.0s 3从额定电动机频率(参数1-23)下降到0的减速时间1-73Flying Start 飞车启动[0]禁用[1]启用0如果希望变频器能够捕获空转电动机,请选择“启用”6-19Terminal 53 mod端子53模式[0]电流[1]电压1选择端子53是用于电流还是用于电压输入6-10Terminal 53 Low Voltage 端子53低电压0-10V 0.07V 输入与低参考值对应的电压6-11Terminal 53 High Voltage 端子53高电压0-10V 10V 输入与高参考值对应的电压6-12Terminal 53 Low Current 端子53低电流0-20mA 4输入与低参考值对应的电流6-13Terminal 53 High Current 端子53高电流0-20mA 20输入与高参考值对应的电流3-02Minimum Reference 最小参考值-4999-49990最小参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-03Maximum Reference最大参考值-4999-499950最大参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值5-40 Function Relay [0] Function 继电器1功能请参阅5-40 Function Relay 无功能选择用于控制输出继电器1的功能5-40 Function Relay [1] Function 继电器2功能请参阅5-40 Function Relay无功能选择用于控制输出继电器2的功能1-29Automatic Motor Adation电动机自适配关通过执行AMA来优化电动机性能说明:1、使用开关量输入信号时,请根据开关量输入的类型:源(PNP)、接收(NPN),相应设置参数5-00(端子18、19、27)、参数5-01(端子29)3、完成参数设置后,在表格的最终设置一栏中进行记录、存档以便于将来的维护2、如需使用自动能量优化(AEO),务必在开启该功能之前执行电机优化功能(AMA)参数名称FC111闭环应用设置向导参数代码范围默认设置推荐设置最终设置功能0-03 Regional Settings 区域设置[0] 国际[1] 美国区域设定:国际或美国1-20 Motor Power 电动机功率0.12-110kW / 0.16-150Hp 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机功率1-22 Motor Voltage 电动机电压50.0 - 1000.0V 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电压1-23 Motor Frequency 电动机频率20.0 - 400.0Hz 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机频率1-24 Motor Current电动机电流0.01-10000.0A 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电流1-25 Motor Normal Speed电动机额定转速100.0 - 9999.0RPM 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机额定转速4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]电动机最低转速0.0 - Hz 0 Hz 输入速度下限4-14 Motor Speed High Limit [Hz]电动机最高转速0.0 - Hz65 Hz 输入速度上限3-41 Ramp 1 Ramp Up Time 加速时间0.05 - 3600.0s 3从0达到额定电动机频率(参数1-23)的加速时间3-42 Ramp 1 Ramp Down Time 减速时间0.05 - 3600.0s 3从额定电动机频率(参数1-23)下降到0的减速时间1-73 Flying Start 飞车启动[0]禁用[1]启用0如果希望变频器能够捕获空转电动机,请选择“启用”风机系统可启用本功能,水泵系统一般禁用3-02 Minimum Reference 最小参考值-4999-49990最小参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-03 Maximum Reference 最大参考值-4999-499950最大参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-10 Preset Reference 设定值-100-100%0输入给定值6-29 Terminal 54 mode端子54模式[0]电流[1]电压1选择端子54是用于电流还是用于电压输入6-20 Terminal 54 Low Voltage 端子54低电压0-10V 0.07V 输入与低参考值对应的电压6-21 Terminal 54 High Voltage 端子54高电压0-10V 10V 输入与高参考值对应的电压6-22 Terminal 54 Low Current 端子54低电流0-20mA 4输入与低参考值对应的电流6-23 Terminal 54 High Current端子54高电流0-20mA20输入与高参考值对应的电流6-24 Terminal 54 Low Ref./Feedb.Value 端子54低参考/反馈值-4999-49990输入与在参数6-20/6-22中设置的电压或电流值对应的反馈6-25 Terminal 54 High Ref./Feedb.Value 端子54高参考/反馈值-4999-499950输入与在参数6-21/6-23中设置的电压或电流值对应的反馈6-26 Terminal 54 Filter Time Constant 端子54过滤器时间常数0-10s0.01输入滤波器时间常数20-81 PI Normal/Inverse control PI正常/反向控制[0]正常[1]反向0如果选择正常[0],则会对过程控制进行设置,让它在过程误差为正时增加输出速度。
丹弗斯变频器参数表

跳频始速
0
HZ
4-62
跳频终速
0
RPM
4-63
跳频终速
0
HZ
5-0*
数字I/O模式
5-00数字I/O模式0来自PNP5-01
端子27的模式
0
FC302(0)输入、FC301(1)输出
5-02
端子29的模式
0
输入
5-1*
数字输入
5-10
端子18数字输入
8
变频器启动/停止命令
5-11
端子19数字输入
端子53高电压
10
S201=OFF时、参数有效
6-12
端子53低电流
4
S201=ON时、参数有效
6-13
端子53低电流
20
S201=ON时、参数有效
6-14
53端参考/反馈低
0
根据实际工况要求设置最小(20%)
6-15
53端参考/反馈咼
LCP键盘
0-40
LCP手动启动键
0
禁止
0-41
LCP手动停止键
0
禁止
0-42
LCP的自动启动键
1
启动
0-43
LCP的[RESET](复位)
键
1
启动
0-5*
复制/保存
0-50
LCP复制
0
不复制
0-51
菜单复制
0
不复制
0-6*
密码
0-60
扩展菜单密码
100
[Mai n Menu]键访冋主菜单时的密码
0-61
脉冲输出最大频率#27
5000HZ
5-63
(完整word版)丹佛斯VLT2800系列变频器调试

丹佛斯VLT2800系列变频器调试我公司现使用的变频器大多为丹佛斯2800系列,我们经常使用的控制方式有以下几种:1.变频器面板操作。
同时按住[QUICK MENU ]和[+]键进入参数选择,按[+]选择参数20,按[CHANGE DATA]键进入参数,按[+]将参数20手动操作由0无效改为1有效后按[CHANGE DATA]键确认.按[QUICK MENU ]键退出参数选择.按[CHANGE DATA]键显示屏会显示Auto,按[+]将它改为Hand,按[CHANGE DATA]键确认,按[+]选择所需频率,按START键就可以运行变频器。
2.变频器电位器操作.将变频器接线端子12,27短接后接入运行接触器常开触点的一端,将18接入接触器常开触点另一端,这样当接触器运行时,12,18,27三个点将被短接,变频器处于运行状态,将1KΩ电位器中间的抽头接入接线端子53,将顶端接入接线端子50,将底端接线端子55,在变频器处于运行状态旋转电位器即可调整频率。
如需外接频率表,将频率表两端接入端子42,55上,并在两个端子上并接一个300Ω电阻, 同时按住[QUICKMENU ]和[+]键进入参数选择,按[+]选择参数319,按[CHANGE DATA]键进入参数,按[-]将参数319由7改为5,频率表选择5V,120HZ.3.流程全电脑控制时外部4—20MA控制.将4-20MA信号正端接入端子60,负端接入端子55, 将变频器接线端子12,27短接后接入运行接触器常开触点的一端,将18接入接触器常开触点另一端,这样当接触器运行时,12,18,27三个点将被短接,变频器处于运行状态,同时按住[QUICK MENU ]和[+]键进入参数选择,按[+]选择参数314,按[CHANGE DATA]键进入参数,按[+]将参数314由0改为1,参数315由0.0改为4.0,参数323由1改为10,在变频器处于运行状态时输入4-20MA信号即可调整变频器频率.4.配料秤时快慢加料变频器控制将变频器接线端子12,27短接后接入快加料中间继电器KA1常开触点的一端和并接入慢加料中间继电器常开触点KA2的一端,将18接入快加料中间继电器KA1常开触点另一端,29接入慢加料中间继电器KA2常开触点另一端,同时按住[QUICKMENU ]和[+]键进入参数选择,按[+]选择参数305,按[CHANGE DATA]键进入参数,按[+]将参数305由13改为22,参数215为快加料是频率设定值(该设定值为百分值,频率为该设定值*参数205所设的值,如205参数值为50HZ(变频器默认值),您想将快加料时频率设为50HZ,则需将参数215设为100),参数216为慢加料是频率设定值(该设定值也为百分值,频率为该设定值*参数205所设的值,如205参数值为50HZ(变频器默认值),您想将慢加料时频率设为10HZ,则需将参数216设为20),快加料时快加料中间继电器KA1吸合,慢加料时慢加料中间继电器KA2吸合。
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丹佛斯变频器参数设置
丹佛斯变频器是一种能够调节电机运行频率的设备,它能够实现电机的无级调速,使
其按照不同的负载需求运行,达到节能降耗、提高生产效率的目的。
要想丹佛斯变频器达
到最佳的运行效果,需要对其参数进行适当的设置。
本文将就丹佛斯变频器的参数设置进
行详细介绍。
1.基本参数设置
(1)工作/停止方式:选择工作方式时,需根据实际需要进行选择,一般有V/F控制、向量控制和直接转矩控制三种方式可选。
停止方式的设置也需根据实际需求确定,有自由
停机、减速停机、急停等多种方式可选。
(2)电源输入:输入电压需与电机额定电压相同,同时还需进行频率设置。
(3)最大频率设置:最大频率设置应根据具体负载情况选择,通常应不大于电机额定转速。
(4)最小频率设置:最小频率的设置需考虑电机低速时的转矩输出,应根据实际负载和逆变器能力进行确定。
丹佛斯变频器支持多种通信协议,如MODBUS、PROFIBUS-DP、CANOPEN等。
通信参数主要包括通信地址、波特率、校验位等。
(1)加速时间和减速时间:加速时间和减速时间的设置需根据实际负载情况选择,不能过快或过慢,以免对电机造成损害。
(2)PID调节:在向量控制模式下,需进行PID(比例、积分、微分)参数的设置,
以实现快速响应、精确控制的目的。
(3)倍率设置:可根据实际负载情况进行倍率设置,常见的倍率包括电压倍率和转矩倍率。
为了保护丹佛斯变频器和电机的安全运行,需对保护参数进行设置。
(1)过电流保护:可设置电机最大输出电流,以避免因负载过大而损坏电机。
(3)过压保护:当输入电压超过预设范围时,需自动停机以防止对电机造成伤害。
(5)过热保护:当丹佛斯变频器发生过热时,需自动停机,以避免设备损坏。
综上所述,丹佛斯变频器的参数设置需根据具体负载情况而定,需要谨慎选择和调整,以确保设备能够正常、安全、高效地运行。