FC111快速设定指南(丹佛斯变频器调试)
丹佛斯变频器操作及报警说明
丹佛斯变频器操作及报警说明一、丹佛斯变频器操作说明丹佛斯变频器是一种用于电机调速的设备，它可以通过调节电压和频率的方式来控制电机的转速。
在使用丹佛斯变频器之前，需要对其进行一些基本的操作设置，下面是一些常见的操作步骤：1. 连接电源：将丹佛斯变频器的电源线连接到电源插座上，并确保主电源开关处于关闭状态。
2. 连接电机：将电机的电源线连接到丹佛斯变频器的电机接口上，并确保连接正确无误。
3. 调节参数：按照电机的特性和需求，在丹佛斯变频器上调节相关参数，例如最大转速、最小转速、加速时间等等。
4. 启动电机：在完成参数设置后，将主电源开关打开，并按下启动按钮，电机将会开始运行。
5. 转速调节：使用丹佛斯变频器上的转速调节按钮，可以逐步调整电机的转速，以满足实际需求。
6. 停止电机：在不需要运行电机时，可以按下停止按钮，电机将停止转动。
二、丹佛斯变频器报警说明除了常见的操作功能外，丹佛斯变频器还具备报警功能，以保证电机和设备的安全运行。
以下是一些常见的报警代码及其解释：1. OCF（Over Current Fault）：过流故障。
可能是电机负载过重或电机过热导致的。
解决方法是减轻负载或检查电机散热情况。
2. OLF（Over Load Fault）：过载故障。
电机负载超过了设定值，解决方法是减轻负载或增大变频器容量。
3. OLF2（Over Load Fault 2）：过载故障2。
电机负载严重超过了设定值，解决方法同上。
4. OPF（Over Power Fault）：过功率故障。
电机功率超过了变频器的额定功率，解决方法是检查电机参数设置。
5. EPH（External Processor Halt）：外部处理器停机。
可能是与外部控制器通信失败导致的，检查控制器连接或重新启动。
丹佛斯变频器使用说明(一)
丹佛斯变频器使用说明（一）引言概述：丹佛斯变频器是一种用于调节电机运行速度的装置。
它广泛应用于工业生产中，可以提高生产效率，降低能耗，并实现精确的速度控制。
本文将介绍丹佛斯变频器的使用说明，包括安装前的准备工作、变频器的连接，以及调试和操作方法。
正文：一、准备工作1. 确保安装场所的环境符合要求，避免过高的温度、湿度等因素对变频器运行的影响。
2. 检查供电电源和电机的参数是否符合变频器的要求。
3. 熟悉丹佛斯变频器的参数设置和操作界面。
二、变频器连接1. 将变频器固定在合适的位置上，确保固定牢固，并腾出足够空间进行连接。
2. 连接供电电源，注意遵循正确的接线方法，并检查电源线是否接地良好。
3. 连接电机，根据电机类型和参数选择合适的接线方式，确保连接正确牢固。
三、调试方法1. 启动变频器，并通过操作界面进入参数设置界面。
2. 根据具体应用需求，设置变频器的运行参数，如频率范围、加速度、减速度等。
3. 调试电机，通过逐步增加输出频率，观察电机运行情况，并根据需要进行调整。
4. 检查变频器的保护功能是否正常，如过载保护、过热保护等。
四、操作方法1. 启动和停止电机：通过操作面板上的启停按钮实现电机的启动和停止。
2. 频率调节：可以通过操作面板上的频率调节按钮或者外部信号进行频率的调节。
3. 故障排除：当变频器出现故障时，可通过故障报警显示屏上的错误代码进行故障排查，或者参考用户手册中的故障排除指南。
五、总结丹佛斯变频器是一种高效、可靠的调速设备，能够满足各种运行要求。
在使用变频器前需进行充分的准备工作，正确连接变频器和电机，并进行参数设置和调试。
通过操作界面上的按钮和显示屏，可以方便地操作和监控变频器的运行状态。
掌握了这些使用方法，您将能够更好地利用丹佛斯变频器，提高工作效率，降低能耗。
注意：以上内容仅为示例，实际编写文档时请根据具体情况进行调整和完善。
FC111变频器参数设定表
5=运行
16=低于速度下限
5
5-40-1
继电器2输出
9=报警
17=高于速度上限
9
6-19
模拟输入53模式
0=电流
1=电压
1
6-10
端子53低电压
0.07V
6-11
端子53高电压
10V
6-12
端子53低电流
4ma
6-13
端子53高电流
20ma
6-14
端子53低参考/反馈值
0
6-15
端子53高参考/反馈值
1.5S
25-59
轮换时工频加泵延时
2S
100
6-29
模拟输入54模式
0=电流
1=电压
1
6-20
端子54低电压
0.07V
6-21
端子54高电压
10V
6-22
端子54低电流
4ma
6-23
端子54高电流
20ma
6-24
端子54低参考/反馈值
0
6-25
端子54高参考/反馈值
100
14-20
自动复位次数
3
3
3
0
20-00
反馈来源
2=端子54
2=端子54
0=不启动
1=启动
1
25-04
泵循环
0=不设定
1=设定
1
25-05
固定变频泵
0=不设定
1=设定
0
25-57
每台泵对应继电器数
1=选择一泵一继
1
25-06
水泵数量
2
25-42
加泵速度
FC111睡眠功能(闭环)_SW62.60
在变频恒压供水行业，丹佛斯 VLT®FC111 正日益得到广泛应用；对于水泵类负载，睡 眠功能是现场应用的主要特点之一，调试该功能时，不能简单的使用默认值了事，还需要 根据现场的系统进行相关参数的设置。 一.参数列表（闭环）
参数代码
参数名称
参数解释
出厂设置 单位 实际设置
最短运行时间
10
s
现场设定
22-41
Minimum Sleep Time
最短睡眠时间
10
s
现场设定
22-43
Wake-Up Speed [Hz]
唤醒速度[Hz]
10
22-44
Wake-Up Ref./FB Diff
唤醒参考值/反馈差值
Hale Waihona Puke 10%现场设定
22-45
Setpoint Boost
给定值提高
0
%
合作伙伴了解客户需求的基础上提出的技术要求。
二．睡眠功能（闭环） 1. 参数 P1-00 配置模式=[3]闭环；参数 P20-81 PI 正常/方向控制=[0]正常 2. 变频器进入睡眠条件：
运行时间超过参数 P22-40 最短运行时间的设定值 输出频率低于参数 P22-47 睡眠速度的设定值 超过睡眠延时时间 P22-48 以上条件同时满足，是变频器进入睡眠状态的基本条件； 3. 如果未设置使用增压功能，则变频器将直接进入睡眠状态 4. 如果设置使用增压功能，则当达到参数 P22-45 给定值提高的设定值，或经过参数 P22-46 最大提高时间后，变频器将进入睡眠状态 5. 变频器唤醒条件： 超过 22-41 最小睡眠时间 参考值与反馈值的偏差大于 P22-44 唤醒参考值/反馈差值的设定值 超过唤醒延时时间 P22-49
丹佛斯FC111参数设置
按一下菜单键可切换显示、基本设置、区域设置中的一个界面按2次返回键可退出目录FC111设置向导1-2*电动机数据（按电机铭牌设置）1-20电动机功率--- KW1-22电压---- 380V1-23频率---- 50HZ1-24电流--- A速度上限---- 50HZ6-19端子53的模式---电流模式6-12端子53低电流---- 11.2 （最小频率）6-13端子53高电流---- 14.2（最大频率）手动操作按手动键可切换手动操作，按上、下键可修改频率，按停止/复位键可停止运行。
1-**负载和电动机1-06 顺时针方向----正常（改--反向，电机反转）3-**参考值/加减速3-1*参考值给定频率（自动运行）3-10预置参考值--- [0]100% （100% 对应50HZ）3-15预置参考值来源--- [0]无功能模拟量控制3-10预置参考值--- [0]0%3-15预置参考值来源--- [1]模拟输入535-**数字输入/输出5-1*数字输入5-10端子18数字输入------[0]启动5-11端子19数字输入------[11]反向启动5-12端子27数字输入------[1]复位5-4*继电器输出5-40继电器功能---[0][9]报警（端子1,2,3）---[1][5]变频器在运行（端子4,5,6）端子说明：12----公共端，18---正转，19----反转，27---复位；53、55----模拟电流输入（53V-，55V+）1,2,3---故障输出，4,5,6----运行输出8-**通讯和选择FC端口设置协议----FC (Modbus RTU) 地址----1 波特率--9600 Baud 偶效验，1停止位变频器初始化为默认设置14-**特殊功能14-2*跳闸复位1.选择14-22工作模式2.按 [OK]（确定）。
3.选择初始化，然后按 [OK]（确定）。
4.切断主电源，等待显示屏关闭。
丹佛斯FC111系列变器说明书
Danfoss 印刷技术资料可从您当地的 Danfoss 销售部 或 以下述在线方式获得： /BusinessAreas/DrivesSolutions/ Documentations/Technical+Documentation.htm
警告
表明某种潜在危险情况，如果不避免该情况，将可能导致死 亡或严重伤害。
* 表示默认设置
表 1.3
1.1.1 版权声明、责任限制和修订权利
本出版物含有 Danfoss 专有的信息。 用户接受和使用本 手册，即表示用户同意仅将本文所含信息用于操作 Danfoss 设备，或者用于操作其他供应商提供的用于通过 串行通讯线路同 Danfoss 设备通讯的设备。 本出版物受 丹麦和其它大多数国家/地区的版权法保护。
1.1.4 VLT HVAC Basic Drive 相关文献
- 快速指南 MG18AXYY
- 编程指南 MG18BXYY 提供了有关如何编程的信 息，并且包括完整的参数说明。
- 设计指南 MG18CXYY 详细介绍了有关变频器、用 户设计和应用的所有技术信息。
- 通过基于 PC 的配置工具 MCT 10, MG10AXYY， 用户可以在基于 Windows™ 的 PC 环境中配置 变频器。
4 故障排查
4.1.2 报警字 4.1.3 警告字 4.1.4 扩展状态字 4.1.5 故障消息
5 参数列表
5.1 参数选项 5.1.1 默认设置 5.1.2 0-** 运行和显示 5.1.3 1-** 负载和电动机 5.1.4 2-** 制动 5.1.5 3-** 参考值/加减 5.1.6 4-** 极限/警告 5.1.7 5-** 数字输入/输出 5.1.8 6-** 模拟输入/输出 5.1.9 8-** 通讯和选件 5.1.10 13-** 智能逻辑 5.1.11 14-** 特殊功能 5.1.12 15-**变频器信息 5.1.13 16-** 数据读数 5.1.14 18-** 数据读数 2
丹佛斯变频器操作及报警说明
丹佛斯变频器操作及报警说明丹佛斯变频器是一种用于控制电动机转速的设备，广泛应用于工业生产和各种机械设备中。
正确操作丹佛斯变频器对于保障设备正常运行至关重要，同时了解并正确处理可能出现的报警信息也是至关重要的。
本文将对丹佛斯变频器的操作和常见报警进行详细说明，帮助用户更好地使用设备。
一、丹佛斯变频器操作说明1. 启动变频器在启动丹佛斯变频器之前，首先确保所有设备接线正确，然后按下启动按钮，变频器将开始运行。
在启动过程中，注意观察变频器显示屏上的参数，确保转速等参数设定正确。
2. 调节转速通过变频器面板上的旋钮或数字键盘，可以调节电机的转速。
根据具体需要，调节转速到合适的数值。
同时要留意电机运行时的声音和振动，确保处于正常范围内。
3. 停止变频器当需要停止丹佛斯变频器时，先将电机转速调至最低，然后按下停止按钮，变频器将停止运行。
在停止后，检查设备是否有异常情况，确保安全。
二、丹佛斯变频器报警说明1. 过载报警当电机负载过大时，丹佛斯变频器会发出过载报警。
此时应立即停止设备运行，检查负载情况，确认是否存在故障，适当调整设备负载。
2. 短路报警短路是造成丹佛斯变频器故障的常见原因之一。
一旦发生短路，变频器会发出警报并停止运行。
此时需要检查电路连接是否稳固，及时修复短路问题。
3. 过热报警变频器过热会影响设备正常运行，且可能导致设备损坏。
一旦出现过热报警，应立即停止设备运行，检查散热系统是否正常，清理设备周围空气，降低温度。
4. 其他报警除以上常见报警外，丹佛斯变频器还可能出现其他报警，如电源故障、控制器故障等。
对于这些报警，应根据实际情况进行相应处理，或联系专业技术人员进行排除故障。
综上所述，丹佛斯变频器的正常操作和及时处理报警是确保设备安全运行的关键。
用户在操作过程中应注意安全，遵循操作规程，定期检查设备状态，确保设备正常运行，提高生产效率。
愿本文内容对用户有所帮助。
丹佛斯变频器FC101_快速设定指南
20-81
PI Normal/Inverse control
20-83
PI Start Speed
范围 [0] 国际 [1] 美国 0.12-110kW / 0.16-150Hp 50.0 - 1000.0V 20.0 - 400.0Hz 0.01-10000.0A 100.0 - 9999.0RPM 0.0 - Hz 0.0 - Hz 0.05 - 3600.0s 0.05 - 3600.0s [0]禁用 [1]启用 -4999-4999 -4999-4999 -100-100% [0]电流 [1]电压 0-10V 0-10V 0-20mA 0-20mA -4999-4999 -4999-4999 0-10s [0]正常 [1]反向 0-200Hz
HVACR
4
三、FC101参数设定表_开环控制
FC101开环应用设置向导
参数代码
参数名称
0-03
Regional Settings
1-20 1-22 1-23
Motor Power Motor Voltage Motor Frequency
范围 [0] 国际 [1] 美国 0.12-110kW / 0.16-150Hp
请参阅5-40 Function Relay 无功能
选择用于控制输出继电器2的功能
1-29
Automatic Motor Adation
关
通过执行AMA来优化电动机性能
说明：
1、使பைடு நூலகம்开关量输入信号时，请根据开关量输入的类型：源（PNP）、接收（NPN），相应设置参数5-00（端子18、19、27）、参数5-01（端子29）
同规格有关
根据电动机铭牌数据输入电动机电流
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MAKING MODERN LIVING POSSIBLEFC111快速设定指南VLT®HVAC Basic Drive FC111一、FC111接线图每台水泵运行仅由变频器的一个输出控制每台水泵运行由变频器的两个输出控制：工频、变频运行● 固定模式：至多5台泵● 无需使用专门PLC 控制器● 循环模式：至多4台泵● 固定模式：无● 2个继电器及2个可编程数字输出可用● 循环模式：至多3台泵● 2个继电器、2个可编程数字输出、2个模拟量输出可用一泵一继模式一泵两继模式二、LCP操作面板使用说明文本显示屏菜单键返回键上键运行指示灯确认键警告指示灯报警指示灯下键手动运行停止/复位自动运行Menu可以通过查看Status、Quick Menu和Main Menu上方的三角形进行判断Hand On变频器手动运行，允许通过本地控制面板（LCP）控制变频器Off Reset 用于停止电动机，如果在报警模式下，报警将被复位Auto On变频器自动运行，可以通过控制端子或串行通讯来控制变频器如何设置参数：1、首次上电时，系统会要求用户选择首选语言，一旦选定后，在此后上电过程中将不再显示①开环应用向导②闭环设置向导③电动机设置④已完成的更改 （与出厂设置相比较）菜单键，通过连续点击，可以在“状态菜单（Status）”、“快捷菜单（Quick Menu）”和“主菜单（Mai 注意：端子27默认是惯性停车，只有当其接有24V输入时，方可允许手动运行，因此请确保将端子122、点击Menu按键，可以在快捷菜单（Quick Menu）和主菜单（Main Menu）之间进行切换3、快捷菜单状态下，提供了大多数应用所需的设置：与27连接Menu）”之间进行切换状态（Status）快捷菜单（Quick Menu)4、主菜单（Main Menu）中，可以对所有参数进行编程设置：0-**运行和显示13-**智能逻辑1-**负载和电动机14-**特殊功能2-**制动15-**变频器信息3-**参考值/加减速16-**数据读数4-**极限/警告18-**数据读数25-**数字输入/输出20-**FC闭环6-**模拟输入/输出22-**应用功能8-**通讯和选件24-**应用功能225-**多泵控制器5、参数调整一般可分为两类：一是在现有菜单中选择，二是数值直接修改，分别说明如下：6、使用开环应用向导（FC101 Wizard），当所有参数设置完成后，控制面板提示如下：“Wizard Completed Press OK to accept”，按[OK]键完成设置向导如何恢复出厂设置：1、在主菜单（Main Menu）中选择参数14-22 Operation Mode2、按操作面板上的[OK]键，进入参数调整状态3、选择[1]初始化，然后按[OK]键确定4、切断主电源，等待显示屏关闭5、重新连接主电源-此时变频器已复位6、请注意：参数组8-**、15-**中的部分参数不会因以上操作而改变I.现有参数菜单中选择II.直接修改参数数值三、FC111参数设定表_开环控制FC111开环应用设置向导参数代码范围默认设置推荐设置最终设置功能0-03Regional Settings 区域设置[0] 国际[1] 美国区域设定：国际或美国1-20Motor Power 电动机功率0.12-110kW / 0.16-150Hp 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机功率1-22Motor Voltage 电动机电压50.0 - 1000.0V 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电压1-23Motor Frequency 电动机频率20.0 - 400.0Hz 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机频率1-24Motor Current 电动机电流0.01-10000.0A 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电流1-25Motor Normal Speed电动机额定转速100.0 - 9999.0RPM 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机额定转速4-12Motor Speed Low Limit [Hz]电动机最低转速0.0 - Hz 0 Hz 输入速度下限4-14Motor Speed High Limit [Hz]电动机最高转速0.0 - Hz 65 Hz 输入速度上限3-41Ramp 1 Ramp Up Time 加速时间0.05 - 3600.0s 3从0达到额定电动机频率（参数1-23）的加速时间3-42 Ramp 1 Ramp Down Time 减速时间0.05 - 3600.0s 3从额定电动机频率（参数1-23）下降到0的减速时间1-73Flying Start 飞车启动[0]禁用[1]启用0如果希望变频器能够捕获空转电动机，请选择“启用”6-19Terminal 53 mod端子53模式[0]电流[1]电压1选择端子53是用于电流还是用于电压输入6-10Terminal 53 Low Voltage 端子53低电压0-10V 0.07V 输入与低参考值对应的电压6-11Terminal 53 High Voltage 端子53高电压0-10V 10V 输入与高参考值对应的电压6-12Terminal 53 Low Current 端子53低电流0-20mA 4输入与低参考值对应的电流6-13Terminal 53 High Current 端子53高电流0-20mA 20输入与高参考值对应的电流3-02Minimum Reference 最小参考值-4999-49990最小参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-03Maximum Reference最大参考值-4999-499950最大参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值5-40 Function Relay [0] Function 继电器1功能请参阅5-40 Function Relay 无功能选择用于控制输出继电器1的功能5-40 Function Relay [1] Function 继电器2功能请参阅5-40 Function Relay无功能选择用于控制输出继电器2的功能1-29Automatic Motor Adation电动机自适配关通过执行AMA来优化电动机性能说明：1、使用开关量输入信号时，请根据开关量输入的类型：源（PNP）、接收（NPN），相应设置参数5-00（端子18、19、27）、参数5-01（端子29）3、完成参数设置后，在表格的最终设置一栏中进行记录、存档以便于将来的维护2、如需使用自动能量优化（AEO），务必在开启该功能之前执行电机优化功能（AMA）参数名称FC111闭环应用设置向导参数代码范围默认设置推荐设置最终设置功能0-03 Regional Settings 区域设置[0] 国际[1] 美国区域设定：国际或美国1-20 Motor Power 电动机功率0.12-110kW / 0.16-150Hp 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机功率1-22 Motor Voltage 电动机电压50.0 - 1000.0V 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电压1-23 Motor Frequency 电动机频率20.0 - 400.0Hz 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机频率1-24 Motor Current电动机电流0.01-10000.0A 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电流1-25 Motor Normal Speed电动机额定转速100.0 - 9999.0RPM 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机额定转速4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]电动机最低转速0.0 - Hz 0 Hz 输入速度下限4-14 Motor Speed High Limit [Hz]电动机最高转速0.0 - Hz65 Hz 输入速度上限3-41 Ramp 1 Ramp Up Time 加速时间0.05 - 3600.0s 3从0达到额定电动机频率（参数1-23）的加速时间3-42 Ramp 1 Ramp Down Time 减速时间0.05 - 3600.0s 3从额定电动机频率（参数1-23）下降到0的减速时间1-73 Flying Start 飞车启动[0]禁用[1]启用0如果希望变频器能够捕获空转电动机，请选择“启用”风机系统可启用本功能，水泵系统一般禁用3-02 Minimum Reference 最小参考值-4999-49990最小参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-03 Maximum Reference 最大参考值-4999-499950最大参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-10 Preset Reference 设定值-100-100%0输入给定值6-29 Terminal 54 mode端子54模式[0]电流[1]电压1选择端子54是用于电流还是用于电压输入6-20 Terminal 54 Low Voltage 端子54低电压0-10V 0.07V 输入与低参考值对应的电压6-21 Terminal 54 High Voltage 端子54高电压0-10V 10V 输入与高参考值对应的电压6-22 Terminal 54 Low Current 端子54低电流0-20mA 4输入与低参考值对应的电流6-23 Terminal 54 High Current端子54高电流0-20mA20输入与高参考值对应的电流6-24 Terminal 54 Low Ref./Feedb.Value 端子54低参考/反馈值-4999-49990输入与在参数6-20/6-22中设置的电压或电流值对应的反馈6-25 Terminal 54 High Ref./Feedb.Value 端子54高参考/反馈值-4999-499950输入与在参数6-21/6-23中设置的电压或电流值对应的反馈6-26 Terminal 54 Filter Time Constant 端子54过滤器时间常数0-10s0.01输入滤波器时间常数20-81 PI Normal/Inverse control PI正常/反向控制[0]正常[1]反向0如果选择正常[0]，则会对过程控制进行设置，让它在过程误差为正时增加输出速度。
选择反向[1]可以减小输入速度20-83 PI Start Speed PI启动速度0-200Hz 0输入作为PI控制启动信号的电动机速度20-93 PI Proportional GainPI比例增益0-100.01输入过程控制器比例增益。