幕墙工程质量控制要点

31#楼裙楼幕墙工程质量控制要点

园方小区商住31#楼裙楼外墙为幕墙结构，包括石材幕墙、铝板幕墙、玻璃幕墙、玻璃及铝板雨篷、广告位、铝合金门窗、无框地弹门、铝合金格栅。为了项目在实施过程中更好的对质量进行控制，由质安部编制施工质量控制要点，精装修项目部根据要点内容编制施工技术交底或施工工艺流程。

一、编制依据

1、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

2、《砼结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013

3、《建筑门窗用密封胶条》JG/T187-2006

4、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005

5、《硅酮建筑密封胶》GB/T3280-2003

6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009

7、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

8、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205

9、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

二、工序细分

1、幕墙施工的放线；

2、后置埋件的钻孔；

3、安装化学螺栓；

4、竖、横龙骨安装；

5、焊渣的清除及防锈处理；

6、防雷的焊接；

7、幕墙安装。

三、原材料的质量控制

1、原材料进场的验收程序。

各种规格的材料进场后，由仓库通知设计部和质安部共同进行验收，合格后方可入库，需复检的应根据规范要求进行取样。

2、进场钢材、铝材的验收标准；

1）、进场锚栓和胶粘剂应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报

告。检查外形尺寸、表面裂纹、锈蚀或其他缺陷。胶粘剂外观质量应无结块、分层或沉淀。

2）、进场型材表面清结，色泽均匀。

3）、型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜层脱落等缺陷。

4）、铝型材表面质量的检查，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。

5）、阳极氧化膜最小平均厚度不应小于15um，最小局部厚度不应小于12 um。

6）、钢材表面应进行防腐处理，钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。

7）、钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。

3、进场石材的验收标准；

1）、石材连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5m m×20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用。但每层修补的石材块数不应大于2%，且宜用于立面不明显的部位。

2）、石材的长度、宽度、厚度、直角、异形角、异型材及花纹图案造型、石材的外形尺寸均应符合设计要求。

3）、石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石材四周不能有明显的色差。

4）、石材加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC205）的有关规定。

4、进场玻璃及玻璃半成品的验收标准；

1）、玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。

2）、中空玻璃厚度的允许偏差，当设计厚度小于17mm时，偏差1.0mm；当设计厚度小于22mm、大于17mm时，偏差1.5mm；当设计厚度大于22mm时，偏差2.0mm。

3）、中空玻璃的边长尺寸允许偏差：当边长小于1000mm时，允许偏差+1.0mm，-2.0mm；当边长1000mm～2000mm时，允许偏差+1.0mm，-2.5mm; 当边长大于2000mm 时，允许偏差+1.5mm，-3.0mm。

4）、刚化玻璃、半钢化玻璃外观质量不允许存在爆边、裂纹、缺角的现像，允许每平米有6条长100mm、宽0.1mm划伤。

5、五金件的进场质量检查

五金件进场质量的检查应采用观察检查的方法。

1）、转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹陷、变形等缺陷。其开孔的长度不应小于开孔宽度加40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍。转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。

2）、紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫片。主要受力杆件不应采用自攻螺丝。

3）、铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，作为结构受力的铆钉应进行受力验算，构件之间的受力连接不可采用抽芯铝铆钉。

4）、滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢（用磁铁检查材质），表面光洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕。金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连接处应灵活，无卡阻现象。

四、施工过程质量控制的要点

1、锚固区基材上的抹灰层、装饰层、附着物、油污应清除干净；基材表面应坚实、平整，不应有蜂窝、麻面等局部缺陷。

2、锚栓或植筋施工前，宜检测基材原钢筋的位置，钻孔不得损伤原钢筋。当设计孔位与钢筋相碰或锚栓完全处于混凝土保护层内时，应通知设计单位，采取相应的措施。

3、锚栓或植筋的锚孔可采用压缩空气、吸尘器、手动气筒及专用毛刷等工具清理孔内粉尘。锚孔清孔完成后，若未立即安装锚栓或植筋，应暂时封闭其孔口。临近锚固区的废弃锚孔应采用高强度无收缩砂浆填充密实。

4、锚板制作时，宜根据实际锚栓位置钻孔。锚板孔径若采用φ12锚栓，最大不超过φ16的孔，后面的间隙应采用胶黏剂将空隙处填充密实。

5、化学锚栓应按照设计和产品说明书规定的工序进行施工，在产品说明书规定的安装方向下安装时，锚栓和钻孔之间的空隙应填实，锚栓安装后不应产生锚固胶的流失，固化时间内螺杆不应明显位移。

6、化学锚栓安装时，基材等效养护龄期应超过600℃*d，表面温度和孔内表层含水率应符合设计和锚固胶使用说明书要求，无明确要求时，基材表面温度不应低于15℃，化学锚栓施工严禁在大风、雨雪天气下露天进行。