清水池施工方案1分析

天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程项目

清水池施工方案

编制人：

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审批人：

大元建业集团股份有限公司

滨海旅游区南部给水加压泵站泵房及附属工程2标段项目部

2013年10月

目录

一、工程概况： (4)

二、总体施工方案 (4)

三、主要施工方法： (5)

3.1、土方开挖及基坑降水 (5)

3.2、模板工程 (5)

3.3、钢筋工程 (11)

3.4、混凝土工程 (18)

3.5、导流墙砌筑 (21)

3.6、水池试水 (23)

四、质量保证措施 (26)

4.1质量目标 (26)

项目技术质量管理流程图 (28)

4.2质量保证体系 (30)

4.3组织保证措施 (30)

4.4质量管理制度 (31)

4.5技术保证措施 (33)

五、安全技术措施和保证制度 (37)

5.1安全生产目标 (37)

5.2安全生产保证体系 (38)

5.3安全生产教育 (39)

5.4安全技术措施和保证制度 (40)

5.5工程安全措施 (42)

清水池施工方案

一、工程概况：

本工程系滨海旅游区南部给水加压泵站工程项目之一，包括内径28×28m清水池两座，两池水平距离5200mm。

水池设计埋深3.5m，底板下为混凝土灌注桩，池内净高3.9m，底板设计上标高-3.500m，垫层厚100mm，底板厚400mm，池壁厚300mm，顶板厚150mm，现浇钢筋混凝土结构，池内支撑顶板的现浇柱柱距为4000×4000mm，池内导流墙采用MU20页岩砖M10水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆抹面，在池顶板上面设有冷底油打底涂热沥青一道防水层，顶板上部覆土厚度600mm，以上做灌木绿化。外墙腰檐以上铺设挤塑型聚苯乙烯保温板，侧墙保温板厚50mm。

混凝土强度等级：灌注桩混凝土采用C35S8

垫层C15，底板C30P6

水池结构C30P6防水混凝土。

钢筋采用：HPB300，HRB335。

本工程设计标高采用相对高程。

二、总体施工方案

由于每座清水池分别由施工缝分成两块，因此每个水池考虑按自然块分两次施工，2个自然块之间组织流水作业，第一次施工底板及600mm高导墙池壁，池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的腋

角上部200mm，即在▽-2.900m标高处的墙体上设一道水平施工缝，为尽可能减少施工缝的数量，提高混凝土的防水效果，▽-2.900m以上墙体及顶板和池内现浇柱组织一次施工，不再设施工缝。

三、主要施工方法：

3.1、土方开挖及基坑降水详见相应专项施工方案，采用机械挖土施工作业过程中，需注意各部位挖土标高变化，并作好混凝土灌注桩桩的成品保护工作，如因不慎造成断桩，应与设计及监理有关人员协商确定处理措施，并确定的处理方法进行接桩。

3.2、模板工程

3.2.1、本工程水池池壁、顶板、现浇柱均采用16mm厚清水木模板支设，采用钢管及50*80木方做横立椤，采用M10对拉螺栓固定，为保证墙体上水平施工缝的防水质量，池壁水平施工缝设置－350×3mm钢板止水带，止水带需做成企口形式，如下图所示，设在墙体中间部位，埋入上、下墙体各175mm，当止水带与预埋套管相遇时，将止水带与套管止水环进行焊接，钢板止水带接头搭接长度应大于100mm，并延止水带宽度方向进行满焊。钢板止水带安装如下图所示：

3.2.2、对拉螺栓的规格为M14，对拉螺栓参照上图间距改为500×500mm，在支设施工缝上部墙体模板时，上层墙体模板的底部要固定在施工缝下部墙体第一排对拉螺栓上，以保证上、下节墙体连接顺畅，为防止混凝土浇筑时模板底部漏浆，在施工缝下部墙体两侧贴一条泡沫密封条。

水池顶板采用ф48*3.5钢管满堂支架做支撑系统，钢管布置间距按1000mm考虑。纵横水平拉结杆间距按1500mm设置，剪刀撑按四排6步纵横设置。支撑系统如下图所示：

3.2.3、防水套管制作与安装

本工程中穿混凝土墙、板的预留孔洞均设刚性防水套管，安装前必须仔细进行核对，套管的规格必须按图纸要求所示采用，采用钢管加工时，应采用机械切割器切割，以保证套管的长度正确，两端整齐，中间止水环的厚度、宽度必须符合标准图集要求，止水环与套管间必须双面满焊，分件制作的止水环接头处必须满焊。参照附图所示：

3.2.4墙体上的防水套管应在钢筋绑扎完毕后进行安装，板上的套管在钢筋绑扎前安装，墙体上的套管安装前应在墙体内外层垂直和水平钢筋上确定其中心线和安装标高，安装时先将套管附近四周立筋和水平筋相交点进行点焊，并设置斜向固定筋，以防止钢筋出现侧向变形导致套管移位，如下图所示：套管就位检查合格后，用短钢筋将

套管与四周钢筋进行焊接固定，固定时，必须使内外层钢筋至套管两端的距离相等。

3.3、钢筋工程

3.3.1、钢筋原材料材质要求：

本工程采用HPB300、HRB335级钢筋，钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格、各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。3.3.2钢筋加工与连接

在现场设置钢筋加工厂，钢筋在现场加工成型。钢筋以机械加工为主，ф8及以上用机械，ф8以下手工操作。

钢筋接长在钢筋加工厂采用闪光对焊。在绑扎作业现场水平钢筋

接长可采用电弧焊或绑扎搭接，采用绑扎搭接时，其同一截面的接头数量、间距应符合：“在任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，绑扎接头纵向受力钢筋绑扎搭接接头面积不应大于受力钢筋总面积的25%”。如因条件限制需增大接头面积时，其搭接长度需按下表进行调整：

纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ξ

纵向钢筋搭接

25 50 100

接头面积百分

率（%）

修正系数ξ 1.2 1.4 1.6

钢筋搭接长度L Le=ξL aE

3.3.3、钢筋绑扎：