清水池施工方案

目录

一、工程概况： (2)

二、总体施工方案 (2)

三、主要施工方法： (3)

3.1、土方开挖及基坑降水 (3)

3.2、桩基处理： (3)

3.3、模板工程 (5)

3.4、钢筋工程 (15)

3.5、混凝土工程 (22)

3.6、导流墙砌筑 (25)

3.7、水池试水 (27)

四、质量保证措施 (31)

4.1质量目标 (31)

项目部质量保证体系图 (32)

项目技术质量管理流程图 (33)

4.2质量保证体系 (35)

4.3组织保证措施 (35)

4.4质量管理制度 (35)

4.5技术保证措施 (37)

五、安全技术措施和保证制度 (38)

5.1安全生产目标 (39)

5.2安全生产保证体系 (39)

5.3安全生产教育 (40)

5.4安全技术措施和保证制度 (40)

5.5工程安全措施 (41)

辽通化工大伙房水源工程清水池施工方案一、工程概况：

本工程系辽通化工大伙房水源工程项目之一，包括43.2×54.6m 清水池两座，两池水平距离900mm。

水池设计埋深5m，底板下为预应力管桩基础，池内净高5m，底板设计上标高-0.3m，底板厚500mm，池壁厚350mm，顶板厚250mm，现浇钢筋混凝土结构，池内支撑顶板的现浇柱柱距为3800×3800mm，每座水池中间在长度方向设一道1m宽的后浇带，宽度方向设一道30mm的伸缩缝，缝缝内设橡胶止水带。池内导流墙采用Mu10烧结实心砖M10水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆抹面，顶板上部覆土厚度1000mm。在池顶板上面设有三元乙丙卷材防水层，防水层上面及1.2m高外侧墙面铺设挤塑型聚苯乙烯保温板，顶板保温板厚50mm，侧墙保温板厚60mm，顶板保温板上面保护层做法为50mm厚细石混凝土内配ф6钢筋网＠200，侧面保温板保护层做法为40mm厚1：2.5水泥砂浆内配ф4钢筋网＠100。

混凝土强度等级：垫层C15，水池结构C30S8防水混凝土。

钢筋采用：HPB300，HRB335。

本工程设计标高采用绝对高程。

二、总体施工方案

由于每座清水池分别由后浇带和伸缩缝分成四块，因此每个水池

考虑按自然块分次施工，每块分两次施工，4个自然块之间组织流水作业，第一次施工底板及500mm高池壁，在▽0.200m标高处的墙体上设一道水平施工缝，为尽可能减少施工缝的数量，提高混凝土的防水效果，▽0.200m以上墙体及顶板和池内现浇柱组织一次施工，不再设施工缝。

三、主要施工方法：

3.1、土方开挖及基坑降水详见相应专项施工方案，采用机械挖土施工作业过程中，需注意各部位挖土标高变化，并作好预制桩的成品保护工作，如因不慎造成断桩，应与设计及监理有关人员协商确定处理措施，并确定的处理方法进行接桩。

3.2、桩基处理：

本工程水池底板下桩基础均为抗拨桩，施工前应按设计有关要求对桩项进行直芯处理，埋芯高度为3m，填芯处理方法如下图所示：

桩基与水池底板的连接按标准图集（10G409）第41、42页节点进行施工，桩头伸入底板50mm，截桩桩顶与底板连接时，桩身全部纵向钢筋全部锚入底板，钢筋锚入长度不小于50d，且不小于500mm。桩顶与底板的连接如下图所示：

预应力管桩桩头需做防水处理，其做法按设计要求如下图所示：

3.3、模板工程

3.3.1、本工程水池池壁、顶板、现浇柱均采用16mm厚清水木模板支

设，采用钢管及50*80木方做横立椤，采用M10对拉螺栓固定，为保证墙体上水平施工缝的防水质量，池壁水平施工缝设置300mm宽钢板止水带，止水带需做成企口形式，如下图所示，设在墙体中间部位，埋入上、下墙体各150mm，当止水带与预埋套管相遇时，将止水带与套管止水环进行焊接，钢板止水带接头搭接长度应大于100mm，并延止水带宽度方向进行满焊。钢板止水带安装如下图所示：

用于加固墙体模板的对拉螺栓中间均设100×100×3的止水钢

板，对拉螺栓的规格为M10，对拉螺栓参照上图间距改为450×450mm，在支设施工缝上部墙体模板时，上层墙体模板的底部要固定在施工缝下部墙体第一排对拉螺栓上，以保证上、下节墙体连接顺畅，为防止混凝土浇筑时模板底部漏浆，在施工缝下部墙体两侧贴一条泡沫密封条。

水池顶板采用ф48*3.5钢管满堂支架做支撑系统，钢管布置间距按800mm考虑。纵横水平拉结杆间距按1500mm设置，剪刀撑按四排6步纵横设置。支撑系统如下图所示：

3.3.2、后浇带施工：

在清水池中间部位沿长度方向设计有一条宽1000mm贯穿底板、墙壁及顶板的后浇带，原设计后浇带结构形式如下图所示：

原设计后浇带内止水措施是采用橡胶止水带，而在拆除止水带下面的模板时，极易造成橡胶止水带的破坏，给后浇带处带来漏水隐患，因此本方案要求将原设计的橡胶止水带和BW遇水膨胀止水条取消，采用300×3的钢板止水带。如下图所示：

3.3.3、伸缩缝施工

伸缩缝要严格按图纸所示的位置设置，底板下的外贴止水带采取先置法预铺在伸缩缝处，在伸缩缝一侧的混凝土浇筑完毕后24小时内应将封头模板及时拆除，拆模时要对缝内的橡胶止水带加以保护，缝内的聚氯乙烯闭孔泡沫止水板采取先置法，用建筑胶粘贴在已浇筑混凝土的侧面上，双组分聚硫密封膏采取后置法，先用30mm厚的挤塑板贴在密封膏处，待另一侧混凝土浇筑完毕拆模后，将挤塑板扣出，清除缝内杂物，并用压缩空气吹扫干净后注入密封膏。底板、墙壁、顶板处伸缩缝做法如下图所示：

3.3.4、防水套管制作与安装

本工程中穿混凝土墙、板的预留孔洞均设刚性防水套管，安装前必须仔细进行核对，套管的规格必须按图纸要求所示采用，采用钢管加工时，应采用机械切割器切割，以保证套管的长度正确，两端整齐，中间止水环的厚度、宽度必须符合标准图集要求，止水环与套管间必须双面满焊，分件制作的止水环接头处必须满焊。参照附图所示：