混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案混凝土水池施工方案一、混凝土水池的设计要求1. 水池容积：根据需求确定水池容积，考虑到水池的使用功能和周边环境。
2. 水池形状：根据实际情况选择适合的水池形状，如圆形、方形、椭圆形等。
3. 水池结构：确保水池结构稳固，防止漏水和坍塌。
二、施工准备工作1. 场地清理：清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
2. 地基处理：将施工区域的地表土方进行挖掘，并按照设计要求进行夯实和平整。
3. 模板制作：根据水池设计要求制作模板，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
三、施工过程1. 构筑模板：根据设计要求将制作好的模板安装到施工区域，确保模板的稳固和平整。
2. 钢筋布置：在模板内部按照设计要求放置钢筋，确保水池的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：将调配好的混凝土倒入模板内，使用振动器进行振捣，确保混凝土均匀分布和密实。
4. 确保混凝土的养护：混凝土浇筑后，在适当的时间进行养护，保持水池表面湿润，防止开裂和强度不足。
四、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，并穿戴好相关的劳动防护用品。
2. 施工现场必须设立明确的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中要注意预防自然灾害和意外事故的发生，确保施工人员的人身安全。
五、项目管理1. 施工期间要有专人负责项目进度和施工质量的监督和管理。
2. 当出现施工质量问题或进度拖延时，要及时采取措施予以解决。
六、验收标准1. 水池的容积和形状要符合设计要求。
2. 水池的表面要光滑平整，无裂缝和明显瑕疵。
3. 水池结构要稳固，无渗漏现象。
4. 水池的功能和使用要符合设计要求。
以上是混凝土水池施工方案的基本内容，通过严格按照设计要求进行施工和管理，可确保水池的质量和稳定性，保证项目顺利进行。
水池混凝土专项施工方案
水池混凝土专项施工方案一、前期准备在进行水池混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：1.1 工程测量与定位在选择施工地点后，需要进行工程测量与定位，确定水池的位置、尺寸和高程，确保施工的准确性和稳定性。
1.2 材料准备准备好混凝土所需的各种材料，包括水泥、砂子、石子等，并进行质量检验，以确保材料符合施工标准要求。
1.3 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，包括混凝土搅拌机、振捣器、模板等，以确保施工顺利进行。
二、施工步骤2.1 地面准备在进行混凝土浇筑之前，需要对施工现场进行地面铺设，确保地面平整牢固，以便后续施工。
2.2 混凝土浇筑根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，控制好混凝土的浇筑速度和厚度，以确保混凝土的质量。
2.3 模板拆除待混凝土凝固后，进行模板的拆除工作，注意避免损坏混凝土结构，确保结构的完整性和稳定性。
2.4 养护在混凝土浇筑结束后，需要进行充分的养护工作，保持混凝土的湿润，避免混凝土龟裂和强度不足。
三、验收与保养3.1 验收在混凝土施工结束后，需要进行验收工作，检查混凝土结构的质量和稳定性，确保符合设计要求。
3.2 保养混凝土施工完成后，需要进行适当的保养工作，包括保持混凝土湿润，避免外力损伤等，以确保混凝土结构的长期稳定性。
四、总结与展望通过对水池混凝土专项施工方案的实施，我们可以有效地保证水池结构的质量和稳定性，为后续使用提供了可靠的保障。
未来，在施工实践中，我们还需要不断总结经验，改进施工工艺，提高施工效率和质量，以更好地满足市场需求。
池混凝土施工专项方案
1. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20022. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024. 《水池施工及验收规范》GB50268-20085. 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20066. 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20037. 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002二、工程概况本工程为某地区供水水池工程，水池总容积为10000立方米，池壁厚度为0.6米，池底厚度为0.8米。
水池结构为钢筋混凝土结构，主要采用C30混凝土。
三、施工部署1. 施工顺序：先浇筑底板，再浇筑池壁，最后浇筑顶板。
2. 施工进度：根据施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。
3. 施工人员：成立专业施工队伍，配备充足的技术人员、施工人员和机械设备。
四、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保质量符合规范要求。
2. 机械设备：配备混凝土搅拌机、混凝土运输车、振动棒、泵送设备等机械设备。
3. 施工场地：平整施工场地，设置施工道路，确保施工顺利进行。
五、施工工艺1. 混凝土浇筑：采用泵送浇筑方式，保证混凝土浇筑均匀、密实。
2. 混凝土振捣：采用插入式振动棒进行振捣，确保混凝土密实度达到设计要求。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖、喷淋等方式，保证混凝土强度和耐久性。
六、质量控制1. 材料检验：对原材料进行严格检验，确保质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程质量控制，确保施工质量达到设计要求。
3. 混凝土强度检验：对混凝土进行取样检验，确保混凝土强度符合设计要求。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械设备必须定期检查、维护，确保设备安全运行。
混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案一、前期准备工作1.测量与布置：根据设计要求和施工图纸，验证施工现场的尺寸和位置。
用铁钉和线绳标记出水池的区域和边界，并测量并排放水池的尺寸、深度和斜度。
2.清理施工现场：清理施工现场，包括清除杂草、树木和其他障碍物。
清理废弃物和垃圾，并保持施工现场的干净、整洁和有序。
二、基础施工1.挖掘：使用挖掘机或人工将水池区域内的土壤挖掘出来，使其达到设计要求的深度和形状。
确保底部和斜坡的平整，并清理残留物，如砖块、石头和树根。
2.回填：用泥土或砂土填充现场的底部和斜坡，使其达到平整并满足设计要求的坡度和倾斜度。
按照设计要求进行夯实和湿压，确保回填材料的紧实性和稳定性。
三、钢筋骨架施工1.钢筋制作：根据设计要求，将钢筋切割和弯曲成适当的形状和尺寸。
进行焊接和连接，确保钢筋的牢固性和结构稳定性。
2.钢筋安装：按照设计图纸上的标记，在挖掘的底部和侧壁上安装钢筋。
使用钢筋支撑或支架，确保钢筋的正确位置和间距。
四、混凝土浇筑1.配料：按照设计要求和比例，将水泥、砂、石灰和水混合在一起，形成混凝土配料。
加入适量的添加剂，如增强剂、控制收缩剂等，以提高混凝土的强度和耐久性。
2.浇注：将配料好的混凝土倒入水池的底部和侧壁。
使用振动棒或振动台进行振动，以去除混凝土中的空隙和气泡，并确保混凝土平整、均匀和紧密。
3.固化：在混凝土浇筑完成后，采取适当的措施促进混凝土的固化和凝固。
可使用喷雾器喷水或覆盖保湿膜，以防止水分的蒸发和混凝土的开裂。
4.养护：在混凝土浇筑后的一段时间内，对水池进行养护，以确保混凝土的强度和耐用性。
保持养护期间的湿润，避免受到过度的压力和负荷。
五、封顶与装饰1.封顶：在混凝土完全干燥和固化后，将水池的顶部封闭，以防止水渗漏和外界的污染。
采用防水层、隔离层和防渗膜等材料，确保水池的密封性和水密性。
2.装饰：对水池的内部和外部进行装饰，以提升其美观性和舒适度。
可以使用瓷砖、石材、玻璃纤维等材料进行装饰，根据设计风格和个人喜好选择适当的装饰材料。
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案一、项目概况本项目为钢筋混凝土水池施工方案，项目需建造一个具备一定尺寸的水池，用途为储存和处理水源。
水池将采用钢筋混凝土结构，以确保稳定性和耐久性。
二、工程准备工作1.施工前的准备工作：确定施工地点、设计方案、施工队伍及人员安排等。
2.材料准备：根据设计方案确定所需的钢筋、水泥、砂、石等材料，并进行采购和储存。
3.设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，如混凝土搅拌机、起重机等，并进行调试和保养。
三、施工步骤1.水池地基施工：进行挖土，清理地表，测量开挖深度和水平度，然后浇筑基础。
2.钢筋制作和安装：根据设计方案，制作钢筋网和具体形状的钢筋，并按要求进行捆绑和安装。
3.模板施工：根据设计图纸，制作模板，并进行组装和安装，确保模板的平整和稳固。
4.混凝土浇筑：根据设计方案和施工进度，进行混凝土的配料和搅拌，然后通过泵送或倒入模板内，逐层浇筑，并进行振捣和养护。
5.养护和检查：在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
在养护期间，定期对水池进行检查，确保无渗漏和结构异常。
四、质量控制1.材料质量控制：对进场材料进行验收，确保材料符合设计要求和国家标准。
2.施工质量控制：根据施工方案和质量控制计划，进行施工过程中的质量控制，包括挖土、制作钢筋、安装模板、混凝土浇筑等。
3.养护质量控制：根据施工方案和养护要求，进行养护过程的质量控制，包括水池的保温、湿度控制等。
五、安全措施1.施工现场安全：设立安全警示标志，限制非施工人员进入工地。
施工人员必须佩戴安全帽和工作服，并上岗前进行安全培训。
2.作业安全控制：对每个施工工序进行安全控制，确保施工人员的人身安全，包括模板的安装和拆除、混凝土浇筑过程中的防护设施等。
3.施工设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全操作。
六、环境保护在施工过程中，严格按照环保要求进行施工，包括噪音、粉尘和废水的控制。
砼水池施工方案
砼水池施工方案
一、前期准备
砼水池的施工前需要进行充分的前期准备工作，包括确定施工地点、设计水池尺寸和形状、准备所需材料和设备等。
二、材料和设备准备
1.水泥：选择优质的水泥，按照设计比例准备。
2.骨料：选用符合标准的骨料，保证混凝土的质量。
3.混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土、保证混凝土的均匀性。
4.施工工具：如铁钉、钢丝网、抹灰工具等。
三、施工流程
1.地面准备：清理施工地面，确保平整干净。
2.搅拌混凝土：按照设计配比搅拌混凝土，保证质量。
3.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入已经搭建好的模具中。
4.抹平表面：利用抹灰工具将混凝土表面进行抹平处理。
5.等待固化：等待混凝土固化，确保水池的牢固性。
6.防水处理：做好水池防水处理，确保不漏水。
四、验收与完工
1.检查水池外观：检查水池表面是否平整、无裂缝。
2.检查水池防水效果：注水检查水池是否漏水。
3.完工验收：确认水池符合设计要求后，进行竣工验收。
五、注意事项
1.施工过程中要注意安全，并做好相关防护。
2.严格按照设计方案进行施工，不得私自更改。
3.对施工材料和设备要做好充分的保养。
六、总结
砼水池施工是一项重要的工程，需要经过严谨的计划和认真的操作。
只有在严格遵循施工方案的情况下，才能保证水池的质量和安全性。
希望以上施工方案能为砼水池的建造提供一定的参考和指导。
混凝土蓄水池工程施工方案
一、工程概况本工程为某地新建的混凝土蓄水池工程，主要用于储存雨水和调节水量。
蓄水池尺寸为长50m、宽30m、深10m，容积为15000立方米。
蓄水池结构为钢筋混凝土结构，采用地下式设计，基础采用钢筋混凝土筏板基础。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解蓄水池的结构形式、尺寸、材料等。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 物资准备（1）材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等。
（2）设备：搅拌机、混凝土输送泵、振动器、切割机、电焊机、测量仪器等。
3. 人员准备（1）成立施工项目组，明确各岗位责任。
（2）配备足够的施工人员，确保工程进度。
三、施工工艺1. 基础施工（1）清除场地，进行土方开挖。
（2）铺设垫层，保证基础表面平整。
（3）绑扎钢筋，进行模板安装。
（4）浇筑混凝土，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
（5）混凝土浇筑后，进行养护，保证强度达到设计要求。
2. 蓄水池主体施工（1）进行模板安装，确保模板稳固、平整。
（2）绑扎钢筋，进行焊接，保证钢筋位置准确。
（3）浇筑混凝土，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
（4）混凝土浇筑后，进行养护，保证强度达到设计要求。
3. 防水施工（1）在蓄水池内壁涂抹防水涂料，厚度不小于1.5mm。
（2）防水涂料施工后，进行养护，保证防水效果。
4. 附件安装（1）安装进出水管、排水管等。
（2）安装溢流管、排污管等。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关规范和设计要求进行验收。
五、安全文明施工1. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。
2. 施工现场文明施工，保持场地整洁。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
六、工程进度根据施工组织设计，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
混凝土水池工程施工方案
混凝土水池工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：混凝土水池施工工程1.2 项目地点：XX省XX市XX县1.3 项目规模：水池体积约500立方米1.4 项目内容：混凝土水池施工及相关设备安装二、施工组织设计2.1 施工单位：XX建筑工程有限公司2.2 施工队伍：具有相关施工经验的技术工人2.3 施工时间：预计工期为60天2.4 施工负责人：XX三、施工前准备3.1 建立施工组织施工前，要成立施工组织，确定各个工种的组织结构和责任人员，明确施工流程和责任分工。
3.2 安全生产制定安全生产方案，每个工人必须经过安全培训，在施工现场必须设置安全警示标志和警戒线，确保施工过程中的安全。
3.3 施工土建材料采购根据设计要求，采购混凝土、砖石、钢筋等施工所需的土建材料，保证质量。
3.4 设备准备准备混凝土搅拌机、泵车、模板、钢筋加工机等所需设备，并保证设备的正常使用状态。
3.5 环境保护制定施工环境保护方案，加强施工现场的环保措施，确保环保要求达标。
四、施工方案4.1 地基处理水池基础采用钢筋混凝土底板，首先对场地进行平整处理，然后进行基础的垂直凿槽、梁柱安装钢筋。
4.2 混凝土浇筑根据设计要求，进行水池底板、墙体等混凝土的浇筑，保证浇筑质量和养护。
4.3 水池墙体模板安装采用标准模板进行水池墙体的施工，模板安装后进行上方钢筋的绑扎。
4.4 堵水处理钢筋混凝土墙体浇筑后，对墙体进行堵水处理，保证水池的使用安全。
4.5 设备安装水池施工完毕后，进行相关设备的安装，包括水泵、管道等设备的安装，确保水池的使用功能。
五、施工质量控制5.1 施工监理严格按照施工图纸和设计要求进行施工，对施工过程进行监理，确保施工质量。
5.2 材料检测对施工过程中使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检测，确保施工材料符合标准。
5.3 质量验收施工后进行水池的质量验收，包括墙体水泥浆密实度、墙体的平整度等方面的验收，确保施工质量。
5.4 安全检查定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全。
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目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工部署 (1)4、施工技术措施 (2)5、质量保证措施 (10)6、安全保证措施 (13)7、劳动力计划 (13)8、施工进度计划 (13)9、主要施工机具 (14)厌氧过滤器施工方案 11 工程概况厌氧过滤器为*化45万吨/年PTA污水处理场的核心工程，由两个圆形的厌氧过滤器池和一个方形的厌氧污泥池等组成。
两个厌氧过滤器池结构相同、布置对称，过滤器池内径34.60m，池底板外径40.20m、厚0.70～1.80m，池壁高9.75m、厚0.60m，池顶盖厚0.25m，为现浇钢筋混凝土结构封闭式罐器类池，底板混凝土留直径为环状和环外放射状的加强带（宽1.00m），池壁为后张预应力结构，环向均匀布置6根附壁柱用于预应力钢绞线（竖向布置64层）锚固，池内壁标高7.900m处设环行水槽，池内有16根500×500钢筋混凝土池盖支柱。
±0.000m相当于绝对标高13.000m。
标高7.500m以上池内表面为乙烯基酯树脂防腐，池外表面为聚苯板保温。
主要实物工程量：土方开挖：约 8240m3，级配砂石回填：约 3450m3，混凝土 C15：24m3，混凝土 C10：290m3，混凝土 C35：4770m3，混凝土 C40: 160m3，钢筋：723 t 预应力钢绞线：18 t2 编制依据2.1 *化公司 45 万吨/年 PTA 装置及配套工程污水处理场厌氧过滤器池施工图3205-4602a-G、设计变更；2.2 *化公司45万吨/年PTA装置及配套工程污水处理场结构专业工程总说明；2.3 《建筑专业防腐蚀总说明》；2.4 《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2002；2.5 《建筑工程质量统一验收标准》GB50300-2001；2.6 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001；2.7 《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90；2.8 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96；2.9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；2.10 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
3 施工部署3.1 工期安排：2002 年 4 月 18 日～2002 年 7 月 31 日3.2 质量目标：工程一次检验合格，总体评定优良，质量事故“零”目标；厌氧过滤器施工方案 23.3 安全目标：伤亡事故为零；3.4 水池施工顺序：D101A厌氧过滤器池→B105 厌氧污泥池→D101B厌氧过滤器池施工步骤：测量放线→土方开挖→级配砂石回填→混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→池内柱梁→池壁钢筋绑扎（及钢绞线、预埋件埋设固定）→池壁支模→顶盖支模钢筋绑扎→池壁、顶盖混凝土浇筑→混凝土养护达到设计强度→预应力张拉→钢结构工程→池内防腐→试水及验收。
3.5 施工准备3.5.1 根据施工图纸编制材料预算与施工方案；3.5.2 施工前对施工人员进行安全技术交底；3.5.3 工程材料送试验室进行委托检验，委托混凝土配合比试验；3.5.4 做好充足的符合要求的砂浆垫块及马凳。
4 施工技术措施4.1 测量放线4.1.1 定位放线根据甲方给定测量控制点进行测量定位放线，并绘制定位放线成果图，递交《施工测量报验单》，报工程监理工程师复测确认。
4.1.2 细部测量混凝土垫层浇筑两天后，由测量人员配合施工班组将池底板、池壁、池内柱、预埋件（套管）、预留洞、附壁柱等位置线在垫层表面弹线、做出明显标志，标注有关数据，经质量检查员和工号技术员共同检查无误后方可进行下道工序。
4.1.3 竣工测量每一道工序向下一道工序交接前，测量设置轴线和标高标志，作为下一道工序施工依据，整体工程施工完毕，必须做竣工测量，成果表绘编成册作为交工资料，为以后维修、改建、扩建提供依据。
土方开挖、地基处理见《厌氧过滤器地基处理方案》。
4.2钢筋工程4.2.1材料验收、堆放钢筋进场应检查出厂合格证或其他质量证明文件，证件齐全后按规厌氧过滤器施工方案 3格、材质分类堆放整齐并标识。
然后按规定抽取试样作机械性能试验，合格后方能使用；不合格品隔离堆放并及时联系业主供应单位退库。
钢筋直接卸于现场加工场地，以免二次倒运。
预应力筋采用无粘结钢绞线，强度等级 1860Mpa，规格为 7φ5（公称直径为 15.24mm），其质量应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006-93）的要求。
钢绞线出厂时，在每盘上挂设标牌，且必须附带质量保证书。
钢绞线进场后，外观逐盘检查合格后，同一钢号、同一交货状况的每批钢绞线按10%盘数抽查，且不小于6盘取试件进行力学性能送试验室复检（包括弹性模量的测定），合格后方可使用。
4.2.2配料及加工在认真熟悉施工图纸基础上，由专业工程技术人员编制钢筋配料表，并经工程部长审核后交施工班组下料加工预制。
过滤器池Φ16及其以上池底放射筋、池壁立筋和池顶配筋采用闪光对焊接头，池壁环形水平筋、池底板环形筋及其他Φ16以下钢筋采用绑扎搭接；池内柱立筋采用电渣压力焊。
将钢筋加工成成品、半成品。
制作好的钢筋标识堆放，由质量检查员对加工好的钢筋进行检查核对，合格后挂牌标识“合格”，不符合质量要求者重新制作。
预应力钢绞线下料前先绘制展开图，结合套管、预留洞等绘制其走向曲线，计算理论长度，制作时用钢尺量取下料长度后，设立明显标注线作为下料终止点，由人工牵引钢绞线至下料终止点，在起始点处用砂轮切割机把钢绞线切断。
然后复核第一根钢绞线的下料长度准确无误后，再成批下料。
无粘结钢绞线下料后盘成直径不小于3米的大盘，架空堆放；室内放置，且其上覆盖严密。
4.2.3钢筋绑扎过滤器池钢筋绑扎程序：厌氧过滤器施工方案 4绑扎前向施工班组做详细的技术安全交底，使其了解绑扎过程中的注意事项及细节要求，确保绑扎准确、不返工。
绑扎过程中，着重注意钢筋表面清洁度、搭接长度、间距、形状、保护层、网片的上下钢筋位置、走向，接头位置及数量。
绑扎钢筋前，要清理干净其上的泥土。
钢筋的搭接长度按设计要求，搭接长度按照钢筋等级和混凝土等级分类：C25混凝土，I 级钢筋搭接长度≥35d，II级钢筋搭接长度≥47d；C35混凝土，I 级钢筋搭接长度≥30d，II 级钢筋搭接长度≥35d。
过滤器池底板钢筋网片外边缘随绑扎随从中心拉尺控制网片半径，下层钢筋网片绑扎时，离开池壁 500mm 外绑扎点采用梅花形绑扎；池壁钢筋绑扎，每点绑扎。
绑扎丝头朝向网片内，不得外伸。
保护层垫块（厚度35mm砂浆垫块）布置：池壁下底板环向 3@600，其它部位双向@1000均匀布置，不得过稀，以防压碎或钢筋在施工荷载下弯折触底。
池壁保护层垫块与钢筋绑牢，位置准确。
底板上一层钢筋绑扎前，先点焊连接固定支撑上层钢筋网片的马凳（马凳详图如下），过滤器池马凳为双向φ16@1200mm，污泥池马凳为φ12@1200mm。
马凳支撑形式如下图:底板环状部分下层钢筋网片安放底板环状部分下层钢筋保护层垫块固定支撑底板环状部分上层钢筋网片马凳中间柱基础钢筋底板下层钢筋网片安放下层钢筋保护层垫块池壁环筋及水渠筋柱竖向预留插筋池壁竖向钢筋底板上层钢筋网片固定支撑上层钢筋网片马凳池顶盖钢筋底板环状部分上层钢筋网片柱、梁钢筋预应力钢绞线固定固定加强带钢丝网固定加强带钢丝网厌氧过滤器施工方案 5钢筋网片焊（）＠1200钢筋网片马凳支撑池壁钢筋绑扎前，先将临时支撑池壁钢筋用脚手架搭设加固完毕，脚手架采用双排碗扣式环行封闭式，确保其稳定性，外排脚手架离池内壁间距不少于800mm，固定横杆的碗扣用锤打紧。
临时固定池壁立筋的脚手架横杆标高不低于 7m，绑扎池壁竖向钢筋用钢尺拉半径随时控制圆度，用线坠随时控制垂直度，随时与脚手架连接固定。
4.2.4加强带钢丝网固定过滤器池底板在绑扎上一层钢筋网片前，先固定用于隔离加强带混凝土钢丝网，经试验选用 10目钢丝网(钢丝直径 0.5mm，网眼 2.5 mm)。
钢丝网根据上下两层钢筋网片间距(h)，剪裁成幅宽×(h＋100)片网，在钢筋网片之间，将网片的竖丝与垂直于网片平面的钢筋用绑丝绑扎牢，网片之间搭接不少于 30mm。
为确保钢丝网片在混凝土浇筑时不移动少变形，在两层钢筋网片之间加焊竖向Φ16@1000 钢筋进行加固钢丝网片(如图)。
φ＠焊于上下层钢筋网片下层钢筋网片上层钢筋网片钢丝网固定图钢丝网(用绑丝绑扎到上下层钢筋网片上）φ＠焊于上下层钢筋网片一米宽C40加强带钢丝网(用绑丝绑扎到上下层钢筋网片上）4.2.5钢绞线固定钢绞线的铺设，从下向上严格按照图纸进行，垂直偏差为±5mm。
在其相应位置的普通钢筋绑扎完后进行。
将固定钢绞线的支撑钢筋架按其标高位置焊接在池壁的主立筋上，穿入钢绞线，用绑扎丝固定的支撑钢筋架上。
钢绞线固定见钢绞线固定图。
厌氧过滤器施工方案 6φ8托住预应力筋并用铁丝绑扎φ8环向＠1200预应力绞线Φ双向＠钢绞线固定图4.2.6钢筋共检验收及隐蔽钢筋绑扎完毕经自检合格后，向监理等有关单位代表发《工序质量报验单》进行共检，合格后填写共检记录，进行下道工序施工。
混凝土浇筑时注意钢筋保护层厚度及钢筋位置、形状不发生变化，否则及时整改复位。
4.3 模板工程4.3.1模板选型钢模板尺寸以1200×300(150，100)与1500×300(150，100)mm为主，木模板尺寸为 2440×1220mm。
内模用木模为主，钢模为辅；外模用钢模，木模为辅。
选模时须保证模板质量，不合要求者修整，否则不能使用。
支撑用钢管脚手架，对拉穿墙止水螺栓配合加固。
池内混凝土框架、水槽用钢模。
4.3.2模板管理所有模板设专用场地按规格堆放，使用前涂刷隔离剂，模板拆除后及时回收、修正，堆放整齐，以备用。
4.3.3模板设计厌氧过滤器池壁内侧木模板配置：300（斜长 420 八字角）+2440×3 +130+1220+80+300（斜长 420 八字角）mm，池壁外侧钢模 900+1200×4+1500×3+木模 70mm；池内柱、梁、水槽用钢模。
模板加固方法见如下模板加固图：双止水钢板钢模板穿墙止水螺栓×木模×方木＠φ22钢筋模板加固图架杆、模板搭设图50×100方木＠200 双排φ48钢管穿墙止水螺栓厌氧过滤器施工方案 74.3.4模板安装根据配板设计逐一安装模板。
模板的连接及支承要牢固，拼缝要严密，所有模板拼缝均放海绵条，保证混凝土浇筑过程中不变形不漏浆。
模板支撑加固后，由测量人员测定混凝土浇筑标高，为保证截面的尺寸符合设计要求，在紧固穿墙止水螺栓时截面尺寸不得小于设计尺寸 5mm。
池壁模板垂直度的控制，先支设内模板，支每层模板，用线坠控制其垂直度，上口用钢拉尺画弧调整模板圆度，固定好模板。