晶振来料检验
IQC来料检验记录(A)

报检 龙涛 电子料验料人员: 结构料验料人员: 人: 抽检 检查方式 检查方式 判定 判定 问题描述 数量 实测 丝印 封装 外观 包装 接收 拒收 值
21000 18000 18000 18000
39000
40 41 42 43 43 44 44 45 45 45 45 46 47 48
49
100140092
49
电池 100140093
49
50
100140094 101000274 101000282 101000283 101000289 101000291 101000293 101010300 101010313
面盖
51
101010316 101010332 101010335 101070079 101070081 101070082 101070087 101070088 101130007 101080090 101080086
底壳
52
按键
53 54
防尘垫 LENS
充电芯片,WS4508E-5/TR,SOT23-5L,韦尔(替代HX4054) 二极管,LBAT54ALT1G,SOT23,乐山 二极管,LBAT54CLT1G,SOT23,乐山 贴片PMOS管,LP2301LT1G, SOT23,乐山 贴片PMOS管,WPM2015-3/TR, SOT23,韦尔 三极管,MMDT3904V,SOT-563, 长电 三极管,HN1C01FE-Y/LF,ES6, 东芝(替代MMDT3904V) LCD显示屏,ST7567S(I2C), E4L1,带背光,9pin拐角,RFD LCD显示屏,ST7567S(I2C), E4L1,带背光,9pin拐角,DN LCD显示屏,ST7567S(I2C), E4L1,带背光,9pin拐角,HX LCD显示屏,ST7567S(I2C), E4L1,带背光,9pin拐角,HLT E4L1-4段式耳机插头,3.5mm, 手工焊线 TDR1408-123D,QFN32 锅仔按键,E4L1 聚合物锂电池, L0255A(243024)-90mAh,焊线 (17&13mm),无保护板,亿纬 聚合物锂电池,30*24*2.490mAh,焊线(17&13mm),无保 护板,优特利 聚合物锂电池,PT24302490mAh,焊线(17&13mm),无保 E4L1-前壳-白色-瑞福 E4L1-前壳-白色-东明 E4L1-前壳-白色-瑞福B E4L1-前壳-白色-浩丰源 E4L1-前壳-白色-东明B E4L1-前壳-白色(修模)-瑞福B E4L1-后壳-白色-无凹槽无丝印E4L1-后壳-白色-无凹槽无丝印东明 E4L1-后壳-白色-无凹槽无丝印瑞福B E4L1-后壳-白色-无凹槽无丝印浩丰源 E4L1-后壳-白色-无凹槽无丝印东明B E4L1-按键-白色-瑞福 E4L1-按键-白色-东明 E4L1-按键-白色-瑞福B E4L1-按键-白色-浩丰源 E4L1-按键-白色-东明B E4L1-防尘垫-18.5*30.5*0.3mm
{品质管理Q七大手法}IQ来料检验规范

{品质管理Q七大手法}IQ来料检验规范1.目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。
2.适用范围2.1适用于IQC对通用产品的来料检验。
2.2适用对元件检验方法和范围的指导。
2.3适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时,对元件进行复核查证。
3.责任3.1IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目,参照供应商器件确认书对来料进行检验。
IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目,参照供应商器件确认书对来料进行检验。
3.2检验标准参照我司制定的IQC《进料检验流程》执行。
3.3本检验指导书由品管部QE负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。
4、定义4.1AQL:(AcceptanceQualityLimit)接收质量限;GB/T2828.1-2012将AQL定义为:“当一个连续系列批被提交验收抽样时,可容忍的最差过程平均质量水平”。
4.2CR:(Critical)致命缺陷;单位产品的关键质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性极严重不符合规定。
GB/T2828.1-2012将其定义为A类不合格品。
4.3Ma:(Major)严重缺陷,也称主要缺陷;单位产品的重要质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定。
GB/T2828.1-2012将其定义为B类不合格品。
4.4Mi:(Minor)轻微缺陷,也称次要缺陷;单位产品的一般质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定。
GB/T2828.1-2012将其定义为C类不合格品。
5、检验4.1检验方式:抽样检验,可参阅《抽样检验作业指导书》进行抽样检验。
4.2抽样方案:未特殊规定的按照GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案,一般检查水平Ⅱ进行;特殊规定的则按特殊规定的抽样方案进行抽样检验。
盘带包装物料:每盘按照GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案,特殊检查水平S-2进行。
接收质量限:AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)。
电子元器件来料检验标准精选全文

外观
插脚应无严重氧化、断裂现象
插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接
电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象
包装
包装方式为袋装或盘装
外包装需贴有明显物料标识且与实物相符
盘装或盒装排列方向一致,盘装料不允许有中断少数等现象
电气
量测其容值必须与标识及对应之产品送检单、外贴标识相符
包装
外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
芯片必须有防静盘隔层放置且须密封
电气
对用拷贝机检读其存读功能应与对型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OK
对IC直接与对应之产品插装进行电脑测试,整体功能OK(参照测试标准)
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
晶振
尺寸
高度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围
表体丝印需清晰可辨且型号、方向标示无误,且经超声波清洗后无掉落,模无法辨别其规格
外观
本体无残缺、生锈、变形,底座与外壳焊接应牢固无缝隙
引脚应无氧化、断裂、松动
包装
必须用胶带密封包装
外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
电气
量测其各引脚间无开路、断路
与对应之产品插装进行上网测试整体功能OK(参照测试标准)
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
包装
包装无破损,方式为盒装或盘装
外包装需贴有明显物料标识且与实物相符
盘装或盒装排列方向一致,盘装料不允许有中断少数等现象
电气
量测其阻值必须与标识及对应之产品送检单、外贴标识相符
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
电容
尺寸
贴片类电容长、宽、高允许公差范围为±0.2mm
电子来料检验标准

《IQC 来料检验项目及判定标准》版本:A-V1.0编制日期:编制人:审核人:批准人:对本公司的进货原材料按规定进行核对总合试验,确保产品的最终品质。
二、范围:1.适用于IQC 对通用产品的来料检验。
2.适用于电子元件检验方法和范围的指导。
3.适用IPQC、QA 对产品在制程和终检时对元件进行覆核查证。
三、责任:1.IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件规格承认书进行来料检验。
2.检验标准参照我司制定的IQC《来料检验指导》执行。
3.本标准由质量部编制和维护及审核批准执行。
四、检验4.1检验方式:抽样检验4.2抽样方案:元件类:按照GB 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅱ进行。
非元件类:按照:GB 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅲ进行。
4.3合格品质量水准:AQL允收水准:Cr:=0Ma:0.65Mi:1.04.4定义、依据:4.1BOM ( BILL OF MATERIAL):物料清单.4.2FAA (FIRST ARTICLE APPROVAL RECORD):第一次样本确认.4.3DCN/ECN (DESIGN/ENGINEER CHANGE NOTE):设计/工程更改通知.A.严重缺陷(Cr.):将导致人身伤害或造成产品无法使用之缺陷。
B.主要缺陷(Ma.):将可造成产品功能故障,降低其使用功能的缺陷或严重外观缺陷。
C.次要缺点(M i.):指不影响产品的使用、功能的外观缺点,并对产品使用者不会造成不良影响的缺陷。
4.4检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内。
4.5检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。
5.1 同一来料验收单的物料为一批次抽样.6.抽样方法6.1采用隨机抽样.7.样板:由本公司技术研发及设计、质量部门签名认可的用于来料检验及确认批量供货质量的样品;一般有标准样板、色差上限样板、色差下限样板、结构样板。
来料检验个人工作总结11篇

来料检验个人工作总结11篇你知道优秀的工作总结都是怎么写的吗?现在我们就要开始准备工作总结材料,我们需要认真总结工作终的得与失,“来料检验个人工作总结”为我们为您收集并提供,希望以下网页内容能给你帮助!来料检验个人工作总结【篇1】过去的20xx年,我在公司领导的关怀下,业务水平有了进一步提升,工作能力方面有了长足的进步。
特别对出现的质量问题的处理,有了明显的进步,有一定的判断分析能力。
以下我对一年来的工作情况进行总结:首先,工作时必须做到四个字:认真细心。
因为我们所做的保质保量,关系到全公司生产工作的正常运转。
如果所做的质量在某个地方出了差错,公司利益会受到影响,那么必将造成不小的危害。
生产车间也会因为质量问题而停止生产;这样到了发货日期不能按时发货,必将引起客户抱怨,降低公司信誉,给公司造成不可估量的损失。
所以我每天工作时都尽量保持清醒地头脑,确保每一份计划都能准确无误,把工作效率提高到最高点。
其次,工作时必须要有坚定不移、不厌其烦的精神。
有人说:看看差不多就行了,其实不然,要想成为一个合格的质检员,必须要有耐心、坚持的态度。
但要经常到各个岗位查看这些产品是否合格。
倘若已经出现质量问题,而其他操作人员没有发现或及时处理的情况下,就一定要督促他们认真负责,并与其保持良好的沟通,以保证生产计划能顺利进行。
所以质检是非常重要的。
最后,工作时必须要与各部门这间处理好人际关系。
一个人的力量是有限的,但一个团队的力量却是巨大的。
工作过程中,同事之间磕磕碰碰有时也在所难免,但我始终抱着一种平和的心态来对待这些问题,并找出问题关键所在,解除误会,化解矛盾,从而营造一个和谐的工作环境。
只有心情好,才能在工作中发挥自己最大的潜能。
一个团队,最重要的就是同心协力,只有做到这一点,公司的发展才能越来越好。
回顾过去,虽然有了一些可喜的成绩,但同时也发现自身存在的问题。
在工作中,有的时候开拓、创新意识不够,事业的发展需要不断地创新,但自己却总是求稳怕乱,在有些问题的处理上瞻前顾后,不够果断。
电子元件IQC来料检验标准

检验方法:在
检验依据:MIL-STD-105E-II MA:0.65 MI:2.5
品质要求
a.长/宽/定位尺寸,不得超过结构图规定的公差范围.
a.板面电源SR/SC接线端必须有明显标识,且板面须清洁,元件无破损、变形
b.电源板面轻微污秽(助焊类)不影响功能及装配
a.单板必须用防静电袋装且成箱需用纸垫隔层放置
2、外观
7
晶振
3、包装
4、电气 5、浸锡 6、清洗 1、尺寸
2、外观
8 互感器 编制:
3、包装
4、电气 5、浸锡 6、清洗
来料检验标准
检验方法:在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm,视物约3-5秒
检验依据:MIL-STD-105E-II MA:0.65 MI:2.5
品质要求
a.高度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围 a.表体丝印需清晰可辨且型号、方向标示无误,且经超声波清洗后无掉落,模糊不 清无法辨别其规格 b.经超声波清洗后丝印有掉落可辨别其规格
品质要求
a.三端引脚间距必须均匀,允许公差不超过0.2mm
a.印刷型号不允许有错误且丝印需清晰易识别
b.管体焊接端无氧化、生锈、断裂;贴装件无翘脚、弯脚
c.本体无残缺、破裂、变形现象
a.贴装件必须用盘装(不允许有中断、少数)
b.盘装方向必须一致正确
c.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
a.量测其引脚极性及各及间无开路、短路
审批:
批准:
文件编号 版次 页次
第6页 共13页
缺陷判定
MA
MI
V
V
V
V
V
V
V
V
V
QS001进料检验规范
勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY进料检验规范审核:. 制定: .DATE: . DATE: .勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY第3页,共19页勤 博 电 子 厂项目:PET面贴进料检验标准DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY第4页,共19页DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY勤 博 电 子 厂第5页,共19页勤 博 电 子 厂DONG GUAN BO ELECTRONICS FACTORY项目:PE袋进料检验标准第6页,共19页DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY勤 博 电 子 厂项目:PCB板进料检验标准DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY 项目:晶振进料检验标准DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY 项目:电阻进料检验标准勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY 项目:二极管进料检验标准勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY 项目:三极管进料检验标准勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY 项目:发射管进料检验标准勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY 项目:PVC面贴进料检验标准第13页,共19页项目:电池弹片,弹簧进料检验标准勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY第14页,共19页勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY项目:电池进料检验标准第15页,共19页项目:电容进料检验标准勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY 项目:贴纸进料检验标准勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY 项目:绝缘片进料检验标准第18页,共19页勤 博 电 子 厂DONG GUAN QIN BO ELECTRONICS FACTORY第19页,共19页文件编号:QS001 版本:A0 最终保存单位:品保部保存期限:3年。
IQC检验标准
质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-02版本号:A.0 页码:1主题IQC检查接收标准生效日期2012/9/11:PCB板检验及接收标准根据:MIL-STD-105E允许:AQL值CR=0 MA=0.4 MI=1.5序号检定项目标准说明检测方法及工具等级划分CR MA MI1 外观PCB线路均匀平整,无短路开路,金手指色泽光亮、无划伤、无氧化、无脱落及脏物。
板面光滑平整,无凹痕、无划伤、无破损、无变形、板面清洁,板内无气泡出现。
1)线路断线,短路。
万用表O2)线路有毛边。
放大镜O 3)线路刮伤未至露铜,同一超过五条或长于10毫米。
游标卡尺O4)线路凸出超过0.2毫米或同一面超过两条。
游标卡尺O 5)金手指或线路短路。
放大镜、万用表O6)零件面修补线路超过三处,并且不能被零件本体盖住。
目视O7)吃锡面补线路超过三处,补线路长度超过10毫米,以及补绿油长度超过10毫米。
目视游标卡尺O8)如线路刮伤长度超过3毫米,或伤及纤维层。
(表面刮伤用绿油修补好可以接受,但不可多于二处10毫米)。
目视游标卡尺O9)线路有剥离现象(翘起或脱皮)。
目视O10)金手指镀层刮伤横向多于三只金手指,直向超过一个,金手指方向,但以不露底材为原则。
目视O11)金手指镀层有露铜、氧化现象。
目视O12)金手指粘有锡等其它杂物。
目视O13)包装材料应柔软富弹性,箱子应以坚固能受外力振动为主目视O 14)箱内须放海棉,气泡袋之类保护产品之包装材料。
目视O 15)箱内须注明数量,品名、规格、日期、机种、版序、周期、料号。
目视O16)加盖制造厂商检验合格章。
目视O17)PCB数量、种类不符。
目视O18)在PCB以内无线路部分之残铜可以允许,但长度不得大于2mm,且不得影响线路。
放大镜O 19)该批PCB要求磨边而来货板未有磨边或不平滑,该批PCB要求切边而来货板边不平。
目视O20)层与层分离,裂痕。
目视O21)白角白边出现,面积在10毫米范围内轻微者可接收,同一面不超过三点,否则为重缺陷。
完整word版)电子元器件检验标准
完整word版)电子元器件检验标准目测、量测、比对、实物装配验证等。
三、差异检验项目差异检验项目清单中列出的部件,需按照规定的检验方法进行检验。
未列出的部件,按照通用检验项目执行。
四、不合格品处理4.1不合格品分类不合格品分为三类:重要不合格品、一般不合格品和提示不合格品。
4.2不合格品处理措施4.2.1重要不合格品重要不合格品指会影响产品的功能、可靠性、安全性的不合格品,必须全部退回或报废。
4.2.2一般不合格品一般不合格品指不会影响产品的功能、可靠性、安全性的不合格品,可由供应商改正后再次送检,或由本公司处理后再使用。
4.2.3提示不合格品提示不合格品指不符合技术规范或标准要求,但不影响产品的功能、可靠性、安全性的不合格品,可由供应商改正后再次送检,或在不影响产品质量的前提下使用。
改写:电子元器件来料检验标准文件编号:SW/QC-2015-2015-11-30A/0生效日期:2015年11月30日版本/版次:0页码/页数:第1页/共6页一、适用范围及检验方案1、适用范围本检验标准适用于PCBA上的贴片件或接插件。
具体下表清单列出了电子元器件的名称和序号。
2、检验方案2.1每批来料的抽检量(n)为5只,接收质量限(AQL)为:CR与MA=0,MI=(1,2)。
当来料少于5只时,则全检,且接收质量限CR、MA与MI=0.2.2来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目。
差异检验项目清单中未列出的部件,按通用检验项目执行。
二、通用检验项目序号检验项目规格型号标准要求1 检查型号规格是否符合要求(送货单、实物、BOM表三者上的信息必须一致)2 包装检查包装是否符合要求(有防静电要求的必须有防静电袋/盒等包装,易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等)3 外观外包装必须有清晰、准确的标识,明确标明产品名称、规格/型号、数量等。
或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。
4 贴片件盘料或带盘包装时,不应有少料、翻面、反向等。
来料检验规范资料
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
材料名称
晶振 三极管 贴片三极管 铝电解电容 高压陶瓷电容 片状电容(SMD) 电阻(外挂程式与贴片) 贴片电感 色环电感 贴片二极体 稳压二极体 整流二极体 三端稳压器 开关二极体 瞬态抑制二极体 压敏电阻 TVS 管 滤波器 扼流圈 三端稳压器 整流桥堆 保险管 继电器 变压器 可控硅 光电耦合器 发光数码管 LED 灯 红外发射管 红外接收头 蜂鸣器 电源适配器 IC 晶片 CMOS 摄像头 CCD 摄像头 RF433 发射模组 RF433 接收模组 WIFI 模组 电源模组 触控式萤幕 液晶屏 MX27 核心板 窗帘马达
按其规格书要求取其放大倍数范围,取 25 个资料并计算 Cpk 值
输入条件 Ie,Ic 后,用万用表测出 Vces.
输入条件 Vce,Ic 后,用电晶体测试仪测出 hFE,
耐压测试 仪
电晶体测 试仪
万用表
电气图
实物图
★集电极-发射极击 穿电压 VCEO
VCEO 符合产品规格书要求(见 附表)
输入测试条件 Ic,Ib=0 后,用耐压测试仪测 出 VCEO
红(黑)表笔搭住“B”极该三极管为 NPN(PNP)型。再将万用表档位打到“HFE”档,将三极管插入万用表上相应 的 NPN 或 PNP 插座,如 LCD 显示放大倍数为“0”对换三极管 C/E 极再插入一次,LCD 将显示该三极管的放大倍 数数值,观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内(如右图所示)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
美 途 科 技 (深 圳) 有 限 公 司
M2LECTRON TECHNOLOGY (SHENZHEN) INC.
工 作 指 示
Working Instruction
文 件 编 号: Document No.: WI-IQA-008 文 件 版 本:
Version No.:
A
生 效 日 期: Effective Date 总 页 数:
Pages:
共 2 页
文 件 主 题:
Document Subject:
晶振来料检验指导书
版本号 Rev.No 变更内容叙述 Description/Changes 更新日期 Date 修订人
Originator
A 新发行 2003/02/10
受文部门:□ 工程部 □ 制造部 □ 品质部 □ 资材部
□ 管理部 □ 商务部 □ 财务部 □ 其它
审核部门:
Checked By
□工程部 □资材部
□制造部 □商务部
□品质部 □管理部
□财务部
编 制 Originator 批 准
Approved by
美 途 科 技(深圳)有 限 公 司 M2lectron Technology (Shenzhen) Inc. 文件编号:
Document No.: WI-IQA-008
页数:
Page: 1 of 2
文件主题:
Subject: 晶振来料检验指导书
1. 目的
指导IQC检验员有关晶振来料检验。
2. 适用范围
晶振的来料检验。
3. 参考文件
3.1 《抽样计划作业准则》WI-QA-020
3.2 《来料检验控制程序》COP-008
3.3 《不合格品控制程序》COP-014
4. 使用工具
游标卡尺、小锡炉、频率计、105D晶体测试仪
5. 抽样方法
5.1参照《来料检验控制程序》与《抽样计划作业准则》。
5.2 AQL:CR:0,MA:0.25,MI:1.0
6. 检验项目
项目 程序 方法或工具 规 格 要 求 描 述 等级缺陷
核对送货
单
1-1 目视 检验送货单内容描述与来货实物相符 MA
外
观
2-1 目视 丝印不清,模糊可以辨认 MI
2-2 目视 丝印错误、漏印,晶振上丝印的频率与实物频率不相符合 MA
2-3 目视 外壳不可破损、划伤、裂纹、污渍或生锈 MA
2-4 目视 端子脚不可有变色氧化 MA
2-5 目视 OSC型晶振四角其中有一个角有黑点代表晶振的方向 MA
尺寸 3-1 游标卡尺 按相应规格书图纸对实物进行测量主要尺寸要符全要求(抽测10PCS) Ac=0
Re=1
上锡性测试 4-1 小锡炉/ 回流焊 将晶振端子脚浸入230℃±5℃锡溶液中经3-5秒取出,最少90%浸入锡溶液的上锡面上锡良好 Ac=0
Re=1
频率测试 5-1 150D晶体测试仪 或频率计 采取频率计测量晶振频率与符合要求(抽测20PCS) Ac=0
Re=1
破坏性测试 6-1 150D晶体测试仪 或频率计 把晶振从30cm高度自由落下至地面三次后,测量晶振频率要符合要求(抽测5PCS) Ac=0
Re=1
美 途 科 技(深圳)有 限 公 司 M2lectron Technology (Shenzhen) Inc. 文件编号:
Document No.: WI-IQA-008
页数:
Page: 2 of 2
文件主题:
Subject: 晶振来料检验指导书
注:被做破坏性测试的晶振需标识当不良品处理。
7. IQC检验员按检验项目逐项检查,并将检验结果作原始记录。
8. 发现不合格品将其隔离贴上不合格标签,并将不良原因记录,交呈组长以上人员审核。若为不合
格的,依据《来料检验控制程序》和《不合格品控制程序》执行。
9. 根据检验结果填写《来料接收检验报告》与《供应商交货履历表》相应栏中,呈交主管审核。