自动风扇控制 自动温度控制电路
基于PLC的温控电风扇系统设计
基于PLC的温控电风扇系统设计摘要：温控风扇在现代社会中的生产以及人们的日常生活中都有广泛的应用，如工业生产中大型机械散热系统中的风扇、现在笔记本电脑上的广泛应用的智能CPU风扇等。
本文设计了基于PLC的温控风扇系统，采用PLC作为控制器本设计为一种温控风扇系统，具有灵敏的温度感测和显示性能，系统PLC对风扇转速进行控制，性能稳定控制准确。
关键词： PLC；温度控制；无极调速；无噪声；风扇1.引言在空调日渐走入我们的生活的同时，电风扇仍然在市场上畅销不衰。
电风扇制冷效果虽然不及空调，却胜在风力温和，价格低廉且环保低碳。
在日益激烈的市场竞争中，传统的电风扇不断改进，但仍不太完美。
1.1研究目的及意义电风扇制冷效果虽然不及空调，但却以风力温和，价格低廉且低碳环保使之在市场上的销售依旧不衰。
人们常常通宵达旦地使用风扇，一旦气温稍有变化，感冒的人数就会极具增加。
因此在日趋激烈的市场竞争环境中，传统的电风扇仍不太完美:一是风力不能根据环境温度变化自动调节风扇转速；二是机械定时噪声大。
本设计由此出发完善上述缺陷，实现随室内环境温度变化而风力自动无级调速的电风扇控制系统且定时无噪声。
1.2国内外研究现状电风扇在中国仍然具有很大的市场，所以我国对电风扇的优化研究是很积极的。
智能电风扇已经开始投入市场，目前这方面的技术已经成熟。
下一阶段的研究将是使其更加人性化，更好的满足不同群体的人的需求。
在21世纪，温控器越来越智能化，精确度高，功能全面，标准化程度高，安全性可靠性强，虚拟温控器的开发等等慢慢成为温控器未来发展的方向。
温控器目前属于信息技术的前端科技产品，它越来越广泛的应用到生产行业，生活和科学研究等各个领域。
2.设计的主体内容2.1系统结构的设计本系统由温度传感器实时采集环境温度送至PLC控制系统，利用 PLC 编制控制程序,借助输出控制元件，控制电机两端的电压来改变电风扇转速；定时器功能，软件实现。
除此之外，仍保留传统风扇的自然风、档位控制等功能。
直流风扇常用电路
直流风扇常用电路一、引言直流风扇是一种常见的电子设备，广泛应用于家庭、办公室以及各种工业领域。
直流风扇的工作原理是通过电源提供的直流电来驱动电机转动，从而产生风力。
为了实现这一过程，直流风扇通常采用一种特定的电路。
本文将介绍直流风扇常用的电路实现方式。
二、直流风扇电路的基本组成直流风扇电路由多个基本组成部分构成，包括电源、电机、驱动电路和控制电路。
其中，电源提供直流电，电机将电能转换为机械能，驱动电路用于控制电机的启停和转速，控制电路用于接收外部信号并对驱动电路进行控制。
三、电源直流风扇通常使用低压直流电作为电源，一般为12V或24V。
电源可以是直流电源适配器、蓄电池或者其他直流电源设备。
直流电源的稳定性对于风扇的正常运行非常重要，因此在设计电路时需要选择合适的电源并采取稳压措施，以确保电压稳定。
四、电机直流风扇的电机通常采用直流无刷电机。
无刷电机具有高效率、低噪音和长寿命等优点，适用于长时间运行的场景。
电机的功率和转速根据风扇的需求来选择，一般会在产品设计中进行匹配。
五、驱动电路驱动电路是控制直流风扇转速和启停的核心部分。
常用的驱动电路有直流电机驱动芯片和电机驱动模块。
直流电机驱动芯片通常需要外接元件，如晶体管、电阻、电容等，以实现对电机的驱动；而电机驱动模块则集成了驱动芯片和外接元件，简化了电路设计和布局。
六、控制电路控制电路用于接收外部信号，并通过控制驱动电路来实现对风扇的控制。
常见的控制方式包括手动控制和自动控制。
手动控制通常通过旋钮或按钮来实现，用户可以根据需要调节风扇的转速；自动控制则通过传感器或其他设备来监测环境温度、湿度等参数，并根据设定的阈值来控制风扇的转速。
七、保护电路为了保护电路和风扇的安全运行，直流风扇电路通常还包括一些保护电路。
常见的保护电路有过压保护、过流保护、过温保护和反接保护等。
这些保护电路能够及时检测异常情况并采取相应的措施，以保证电路和风扇的正常工作。
八、总结直流风扇常用的电路包括电源、电机、驱动电路、控制电路和保护电路等组成部分。
基于51单片机的智能温控风扇设计文献综述
基于51单片机的智能温控风扇设计文献综述智能温控风扇一直以来是许多人在夏天必备的家居电器，而51单片机则作为一种常见的嵌入式应用领域的开发工具，正是在这样的基础上完成了智能温控风扇的智能化设计。
本文将对基于51单片机的智能温控风扇设计进行文章综述。
一、项目背景与概述基于51单片机的智能温控风扇设计项目旨在通过数字电子技术，实现风扇的自动温控和智能控制。
该设计采用了51单片机作为控制中心，具有温度检测和风扇控制的功能，可实现便捷的风扇控制和温度控制。
二、功能设计该智能温控风扇的功能设计主要包括以下方面：1. 温度检测功能设计采用了自带的ADC数模转换电路，通过温度传感器实时进行温度的检测和数据的采集。
2. 温度控制功能设计针对不同的温度范围设计了相应的风扇控制电路，可快速有效地调节风扇的转速，以达到最佳效果。
3. 智能控制功能设计采用了51单片机以及相关的软硬件技术，可实现智能控制模式，通过内部算法，自动识别风扇运行状态，调节控制风扇转速。
三、技术实现该智能温控风扇的实现技术主要包括以下方面：1. 传感器采集通过专用的温度传感器对环境温度进行实时采集并将数据反馈给控制系统。
2. 数据处理将采集到的温度数据进行处理并进行控制算法的优化，在系统内部根据温度调节风扇转速。
3. 控制回路设计中较为重要的一部分是控制回路，通过控制电路来实现智能温控风扇的控制。
四、应用前景基于51单片机的智能温控风扇设计可以广泛应用于各种家庭和办公场所，具有测量精度高、控制功能强以及智能化程度高的优点。
未来，智能温控风扇将会成为人们生活中必不可少的电器产品。
五、结论基于51单片机的智能温控风扇设计在实现自动温控和智能控制方面具有着良好的效果，并且具有较高的应用前景。
需要注意的是，在实现过程中，需要注重温度采集精度和控制算法的优化。
温度控制自动调节电路说明
温度控制自动调节电路（考核部分）原理图7107组成的显示测量电路（了解部分）原理图功能原理介绍一、温度显示及温度控制装置1．功能说明温度显示及温度控制电路可以实现温度显示和温度控制功能。
2．电路功能简介温度控制及温度报警装置由电源、温度设定、温度显示、温度控制、直流电压表电路等组成。
（1）温度设定部分接通电源，调节RP41，RP42可以设定预置温度。
（2）实时温度显示部分本电路采用LM35作为温度传感器，此传感器能产生10mV/℃电信号。
（3）温度控制电路接通电源，RT41发热电阻得电加热，当温度达到设定温度，第一级运放比较器发出信号，经第二级及VT41推动，驱动风扇降温。
当温度降至设定温度以下，风扇停止。
（4）直流电压表电路本电路采用7107构成基本直流电压表，电压信号从31脚输入，由7107直接转换成3.5位数字信号，送至数码管显示。
二、电路主要元件介绍及用法说明(1)3296电位器的结构如下图，用法：电位器有三个接头，两端和引脚2各一个，往哪边转阻值变大，取决于引脚2与哪边端头相连接。
(2) LM35温度传感器结构及接线方法如下图，电压范围3~30V，此传感器能产生10mV/℃电信号。
(3)LM358双运算放大器的结构如下图，用法：可通过配置相应的电阻、电容(如上原理图中的U42)使之构成比较器和放大器。
(4)ICL7107：3位半数字表头芯片。
ICL7107是31/2位双积分型A/D转换器，属于CMOS大规模集成电路，它的最大显示值为1999，最小分辨率为100uV，转换精度为0.05士1个字。
其典型连接应用方式如下图。
(5)使用注意事项：如果LM35温度传感器一直无风扇降温（误操作导致），会导致显示部分输入电压过高溢出，此时应立刻断电，否则显示驱动芯片ICL7107将会烧坏。
三、电路工作原理(1)接通-5V和12V电源，把J3的插针用跳线帽使1(TP2)和2相连，调节RP41，RP42即调节输入电压设置预置温度，电压信号从31脚输入，由7107直接转换成3.5位数字信号，送至数码管显示;(2)把J3的插针用跳线帽使2和3(TP1)相连，水泥电阻RT41逐渐发热导致温度传感器LM35产生电压(10mV/℃)上升，数码管实时显示其温度值，当产生的电压大于(1)中设置的基准电压时，经过比较器LM358 U42A，使得LM358的”1”引脚输出高电平VCC，此电压经过放大器LM358 U42B(可通过调节电位器RP44的电阻值来调节放大倍数)使电压放大即VT41三极管的基极控制端电压升高到导通电压，从而使三极管VT41集电极和发射极导通，从而使风扇J2导通启动，风扇启动后对水泥电阻RT41降温导致温度传感器LM35产生电压(10mV/℃)下降，一段时间后导致产生的电压小于(1)中设置的基准电压，使得比较器的”3”引脚电位小于”2”引脚电位,导致其”1”引脚输出低电平，此时经过放大器LM358 U42B放大的电压(即VT41三极管的基极控制端电压)达不到VT41三极管导通电压，导致三极管VT41关闭，即风扇得不到电压而停止；然后，水泥电阻RT41逐渐发热，如此循环，形成了温度的自动控制。
毕业设计：智能电风扇的设计
引言随着人们生活水平及科技水平的不断提高，现在家用电器在款式、功能等方面日益求精，并朝着健康、安全、多功能、节能等方向发展。
过去的电器不断的显露出其不足之处。
电风扇作为家用电器的一种，同样存在类似的问题。
现在电风扇的现状：大部分只有手动调速，再加上一个定时器，功能单一。
存在的隐患或不足：比如说人们常常离开后忘记关闭电风扇，浪费电且不说还容易引发火灾，长时间工作还容易损坏电器。
再比如说前半夜温度高电风扇调的风速较高，但到了后半夜气温下降，风速不会随着气温变化，容易着凉。
之所以会产生这些隐患的根本原因是：缺乏对环境的检测。
如果能使电风扇具有对环境进行检测的功能，当房间里面没有人时能自动的关闭电风扇；当温度下降时能自动的减小风速甚至关闭风扇，这样一来就避免了上述的不足。
本次设计就是围绕这两点对现有电风扇进行改进。
1.总体方案设计及功能描述本设计是以AT89C51单片机控制中心，主要通过提取热释电红外传感器感应到的人体红外线信息和温度传感器DS18B20得到的温度以及内部定时器设定时间长短来控制电风扇的开关及转速的变化。
功能描述：电风扇工作在四种状态：手动调速状态、自动调速状态、定时状态、停止状态。
手动状态时可以手动调节速度；自动状态时通过温度高低自动调节速度，如果出现手动现象则变为手动状态;定时状态时可以调节定时时间，并设定是否启动定时，之后可以手动退出，也可以在不操作6秒后自动退出进入手动状态；停止状态时可以被唤醒并进入自动状态。
当没有检测到人体存在超过3分钟或定时完毕时进入停止状态。
在数码管显示方面，当没有定时时，只显示气温，当定时启动时气温和定时剩余时间以3秒的速度交替显示。
系统方框图如下图所示,主要包括：输入、控制、输出三大部分8个功能模块。
图1-1系统方框图2.功能模块硬件简介与实现2.1键盘输入电路由于设计中用到的按键数目不多，所以可以直接用AT89C51的通用IO 端口且选用AT89C51的P1口（内部有上拉电阻）作为键盘接口。
关于风扇分类及接线控制方式
风扇的分类及控制原理电控硅油风扇有五根线，不着车的情况下，测得转速传感器三根线，两个5V一个打铁，另外两根线一个24V，一个打铁，正常。
可以把线断开风扇能转的快。
一、风扇的演变皮带直接驱动、皮带+角驱动(三速)、电控驱动二、电控省油恒温风扇电控风扇分为电磁风扇和电控硅油离合器风扇减少了风扇不必要的功率消耗，使车辆省油6%以上。
是刚性风扇、双金属离合器、开关离合器、省油恒温风扇。
控制原理：ECU根据柴油机水温等参数，控制风扇转速，使柴油机保持恒定水温，有效降低风扇消耗的功率温控开关控制的电磁恒温扇，发动机在运转过程中，水温尚未达到最佳工作温度时，散热风扇处于跟转状态，不消耗发动机功率；当发动机水温到达最佳工作温度范围80℃左右时，散热风扇以发动机输出转速的40%～50%运转，进行散热，正常情况下，该转速可以保证发动机的散热需要；如果遇到车辆上坡、超载、路况不佳或夏天气温较高，水温将会继续上升，当达到90 ℃左右时，散热风扇会实行高速运转，有效的控制水温的继续上升，达到迅速降温的目的。
当水温降到80 ℃风扇又停止工作。
从而达到节油、降噪的目的。
“省油恒温扇”实时监控工作环境的变化，ECU根据采集到的柴油机水温等参数，进行分析计算动态控制风扇转速，不管是寒区、热区，还是冬天、夏天，车辆都能很好地适应环境电磁恒温扇主要有两大类产品：1类、电磁恒温扇和风扇托架一体式结构，其中风扇托架部件采用可维护轴承，每行驶1000小时须加注20～30g 2＃号锂基润滑脂，切勿注入不同牌号及过多的润滑脂。
2类、电磁恒温扇总成部件安装在水泵皮带轮或曲轴皮带轮上，采用免维护轴承，生命周期内无须维护。
2 产品分类：1 ）双速电磁风扇离合器直接驱动：采用一组开关控制电路通断，实现风扇与驱动端结合同步运转或释放分离两种工作状态，适用于驱动转矩以下80Nm 风扇，主要配置在中小功率的发动机上。
2）三速电磁风扇离合器（缓冲驱动）采用双电磁回路、双电磁绕组、双开关控制，实现风扇缓冲起动差速运行和过度过程适用于高驱动转矩的风扇，配置在大功率的发动机上，3 技术参数：型式：双速电磁风扇离合器吸合温度：82±2℃、高原：75±2℃分离温度：75 ±2 ℃高原：66 ±2 ℃工作电压：24V/12V 工作电流：≤3 .5A 最低吸合电压10V 最低分离电压：4V≥吸合静扭矩：≤80Nmm吸合间隙：1 ±0.1mm 传动额定转速：2600r/min 风扇额定转速：2600r/min 线圈耐压：AC 550V历时1min 线圈绝缘强度：≥10MΩ型式：三速电磁风扇离合器一速吸合温度：83 ℃±2℃分离温度：75 ℃±2℃二速吸合温度：88℃±2 ℃分离温度：80 ℃±2℃工作电压：12V（24V）工作电流：≤5A 吸合扭矩≥50Nm4 工作原理：温控开关自动控制离合器吸合、分离，使风扇工作更合理。
单片机智能温控风扇的设计与实现
单片机智能温控风扇的设计与实现
单片机智能温控风扇的设计与实现可以说是一项复杂的优化设计。
其核心思想就是将单片机作为控制器，通过与数字温度传感器相连，采集室内温度，进行最佳温度调节，实现温度控制功能。
在实现智能温控风扇功能时，需要遵循如下几个步骤：
第一步：设计智能温控风扇的电路，并根据上位机的控制指令，定义单片机的设计方案。
第二步：设计单片机的主程序，实现电路的正确控制，使得其能够采集温度、调整电机的转速，测试风扇的温控功能。
第三步：使用单片机调试软件，对单片机的控制程序进行编写、调试，实现单片机智能温控风扇的功能。
第四步：在单片机智能温控风扇中，采用PID控制电路，通
过比较参考温度和当前温度大小，从而调节风扇的转速，保持室内温度的相对稳定。
第五步：对智能温控风扇进行安装测试，确保单片机控制程序的正确性和可靠性，控制系统能够按照用户设定的参考温度和恒温温度进行正确控制。
以上是单片机智能温控风扇的设计与实现过程，通过一系列步骤，可以基本实现单片机智能温控风扇的自动调节功能。
这项
技术不仅可以有效提高室内环境舒适度，还能够帮助我们节省大量的能源，给人们带来实际的利益。
智能温控风扇毕业设计
智能温控风扇毕业设计智能温控风扇毕业设计题目：智能温控风扇一、概述本次毕业设计关于智能温控风扇，它和一般的风扇有一个最大的不同，它可以根据环境温度自动调整自身的风速，无需任何操作即可实现自动温度控制。
设计思路为：利用单片机控制风扇，实现程序控制和自动温度控制。
二、实现方法1、硬件结构：(1) 单片机：采用的单片机型号为AT89C51，其具有单片机外设、软硬件接口、数据处理分析能力等优点，它是一款多功能的低功耗单片机，适用于各种智能化系统的控制，可实现变频控制，并提供温度控制功能。
(2) 温度传感器：采用的是DS18B20数字温度传感器，它具有耐高温绝对精度和长期稳定性，对温度范围有较高的灵敏度，同时它具有抗干扰性强，操作简单，耗电量小等优点，可以对环境温度进行详细的采集和分析。
(3) 风扇：系统采用的风扇为一款普通的电扇，该风扇具有较强的吸力，可以有效地扩大风扇的输出范围，改善电扇的散热性能，从而实现自动温度控制。
(4) 仪表注意事项：由于风扇的电压为直流电，需要注意电压范围，以免出现超载现象。
同时，由于风扇的电动机速度很高，需要注意防止出现短路现象。
2、实现过程：(1) 单片机程序编程：程序的主要任务是监测环境温度变化，并相应地控制风扇的转速，以保证环境温度在一定范围内，并且满足设定的温度调节范围。
(2) 温度采集：该系统采用DS18B20数字温度传感器采集环境温度，将结果通过单片机提取出来，然后根据设定的温度范围调节风扇的转速。
(3) 温度控制：根据环境的温度变化来调节风扇的转速，以实现自动温度控制，保证环境温度在一定范围内，并且满足温度调节范围。
三、结论本次毕业设计介绍了一款智能温控风扇的设计，它可以根据环境温度自动调整自身的风速，从而实现自动温度控制，具有节能、节省能源和环保的特点，具有一定的实用价值。
(完整word版)DS18B20水温控制系统+电路图程序
水温控制系统摘要：该水温控制系统采用单片机进行温度实时采集与控制。
温度信号由“一线总线”数字化温度传感器DS18B20提供，DS18B20在-10～+85°C范围内，固有测温分辨率为0.5 ℃。
水温实时控制采用继电器控制电热丝和风扇进行升温、降温控制.系统具备较高的测量精度和控制精度,能完成升温和降温控制。
关键字：AT89C51 DS18B20 水温控制Abstract: This water temperature control system uses the Single Chip Microcomputer to carry on temperature real-time gathering and controling。
DS18B20，digitized temperature sensor, provides the temperature signal by "a main line”. In -10～+85℃the scope，DS18B20’s inherent measuring accuracy is 0.5 ℃. The water temperature real-time control system uses the electricity nichrome wire carring on temperature increiseament and operates the electric fan to realize the temperature decrease control。
The system has the higher measuring accuracy and the control precision，it also can complete the elevation of temperature and the temperature decrease control. Key Words：AT89C51 DS18B20 Water temperature control目录1.系统方案选择和论证 (2)1。
基于51单片机的温控风扇系统毕设答辩ppt课件
二、系统的硬件电路设计
基于protues的原理绘制图
三、系统的软件程序设计
流程图设计
程序设计部分主要包括主程序、DS18B20初始化函数、DS18B20温度转换函数、温 度读取函数、键盘扫描函数、数码管显示函数、温度处理函数以及风扇电机控制函数。
系统主程序流程图
温度传感器DS18B20子程序流程图
四、系统功能调试
系统软硬件相结合的功能调试，用Keil编辑调试实现各电路模块功能 1、环境温度〉预设温度（ 温差在15 ℃ 以内）
四、系统功能调试
2、环境温度﹤预设温度（ 温差在15 ℃ 以内） 3、环境温度﹦预设温度
四、系统功能调试
4、环境温度﹥预设温度（ 温差在15 ℃ 以外） 蜂 鸣 器
超过环境温度最大温差范围，蜂鸣 器就会自动报警，发出急促的“嗒 嗒嗒嗒”的报警声响，提示异常情 况出现。
谢谢老师！
2015..04.28.
程序编程
三、系统的软件程序设计
Keil C51是美国Keil Software公司开发的51 系列兼容单片机C语言 的软件开发系统，该软 件不但提供了丰富的库 函数，而且它强大的集 成开发调试工具为程序 编辑调试带来了许多便 利。使用时首先要建立 一个工程，然后添加语 言文件并编辑程序，编 写好之后再编辑调试生 成需要的格式文件。
二、系统的硬件电路设计
基于protues的原理图设计
首先启动Proteus软 件并建立一工程， 调出系统主要器件， 如DS18B20温度传 感器、AT89C52单 片机、五位LED共阴 数码管、风扇直流 电机、达林顿反向 驱动器ULN2803。 辅助元件包括电阻 电容、晶振、电源、 按键、拨码开关等。 按设计原理图绘制 好protues仿真图。