胶粘剂种类及应用领域
胶粘剂基础知识
R'
R'
O
Si O Si n
CH CH2 +
R'
R'
CH3 CH3 CH3 Si O Si O Si
H
HH
CH3
CH3
CH3
Si
O Si O Si
CH2
CH2
斥力
50
30
10
范德华力
0
1
2
3
4
-10
氢键
-30
共价键
-50
-70 吸力
价键引力与距离的关系图
以上几种力的产生是具有条件的，即力场的范围 不超过1nm，作用力最强范围为0.3~ 0.5nm。故要 求粘接点密度高，润湿好。
产生最大作用力
r
的范围：3-5 Å
r (Å)
5
6
两相分子完全 接触 不可能
怎么办？
CH3 CH3
R
CH2 C
C CH2
R
C OC O
O R1 O R1
CH3
CH3
R
CH2 CH + C CH2
R
CO
CO
O R1
O R1
(4) RTV室温硫化硅橡胶
A. 湿气固化型 交联剂与空气中湿气反应生成活泼羟基，与低聚聚硅 氧烷的活泼羟基反应进行固化
CH3 CO
O
O
CH3 Si O C CH3 O
F
D — 实测胶接强度
E、F — 测试缺陷 引起的正负偏差
理论粘接力与实际粘接力关系示意图
物理影响因素：
• 糙度与表面形态
被粘材料表面洁净，粗糙度大，可增大粘接面积，提高机械粘接 力而增大粘接强度。
书刊装订常用胶粘剂的种类
书刊装订常用胶粘剂的种类【天意数字快印】用于无线胶订、精装书芯贴背、制壳和上书壳以及平装书籍、杂志和手册的包封面等工艺过程中。
装订用胶主要有以下几种：淀粉糊胶粘剂（淀粉糊、糊精）、动物胶（骨胶）、纤维素粘结剂、合成树脂粘结剂（聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、热熔胶）等。
1.淀粉糊胶粘剂（l）淀粉糊。
书刊装订用淀粉糊（也称浆糊）主要是从小麦、玉米、马铃薯、大米中提取的淀粉为原料，将淀粉（5％～12％）与水（95％一88％）加热至80℃以上而制成。
掌握正确的调制温度，浆糊会具有较强的胶结力。
当温度过低时，淀粉还不能完全糊化，胶结力弱且不易使用；当温度较高时，浆糊会逐渐变成玻璃状的透明体，继续升温，则会很快降低浆糊的粘结力。
浆糊是装订常用的胶粘材料，广泛用于粘结纸张，织物与纸的婊糊、粘封面、环衬、浆背等加工，不宜粘结粘结强度要求高的加工部位。
浆糊原料来源广，制作简单，无味、无毒、成本低、使用方便。
浆糊有一定的粘结牢度，但易吸水潮解，而使被粘物脱落。
浆糊易发酵、发霉以致腐败，为防止腐败，常加入少量甲醛，所以最好是现制现用。
（2）糊精。
糊精的原料仍以淀粉为主，与浆糊相比，其粘性强、干燥快、透明度好，可以长时间放置不变质，使用较广。
糊精不仅可溶于热水，而且还可溶于冷水配成各种浓度的粘合剂，一般用浓度为45％～50％的糊精水溶液作纸张、织品等的粘合剂。
糊精干燥后膜层比较脆，附着力不强，如用糊精粘漆木和纸张，干燥后很容易从糊精层剥开。
为此可加入l％～2％的甘油以提高胶膜的弹性；加入0.65％～1％的硼砂，可提高糊精的粘结牢度。
2.骨胶骨胶的主要成分是明胶朊蛋白质，纯度低的称骨胶或皮胶，纯度高的称明胶。
骨胶在常温下是固体脓性硬块。
在冷水中不能溶化，但它能吸水而膨胀。
制作时以动物的骨、皮、角为原料，从中提取具有胶粘性的胶蛋白而制成。
骨胶粘结强度高，定型好，由于含水量低、干燥速度较快，用于制作精装书壳以及书背布、书背纸、墙头布的粘结。
第八章 胶粘剂及胶粘作用
(2) 胶粘剂的辅助材料
为了使胶粘剂性能好，有良好的存储、使用性，一 般需在基料中添加一定的辅助材料。胶粘剂的辅助材 料主要包括溶剂、增塑剂、偶联剂、固化剂、促进剂、 防老剂、阻聚剂、填料、引发剂、增稠剂、稳定剂、 络合剂、乳化剂、防霉剂、阻燃剂、分散剂等。
8.1.1 胶粘剂的组成
8.3 无机胶粘剂
无机胶粘剂是由无机物质组成的胶粘剂 无机胶粘剂是一种新型胶粘剂，它既能耐高温又能耐 低温，阻燃性，耐油性，成本低，不易老化，结构简 单，粘接度高。 按固化机理来分 空气干燥型 水固化型
依赖于溶剂挥发或失去水分而固化，例如，水玻璃，粘土等。
以水为固化剂，加水产生化学反应而固化，例如石膏，水泥等。
(1) 机械理论
胶粘剂与被粘物孔隙就像树根一样牢固的结合力， 称为“根键”。 胶粘剂渗入被粘物孔隙形成许多具有发散锥形聚合 物榫面，将被粘物牢牢坚固，称为“榫面”。
8.2 粘接机理
(2) 吸附理论
人们把固体对胶粘剂的吸附看成是胶接主要原因的 理论，称为胶接的吸附理论。理论认为，粘接力的主 要来源是粘接体系的分子作用力，即范德华引力和氢 键力。胶粘剂与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某 种相同的性质。
但化学键的形成并不普遍，要形成化学键，必须满足一定的量子化条件，所以不可能 做到使胶粘剂与被粘物之间的接触点都形成化学键。况且，单位粘附界面上化学键要 比分子间作用的数目少得多，因此粘附强度来自分子间的作用力是不可忽视的。
8.2 粘接机理
(6) 弱电层理论
当液体胶粘剂不能很好浸润被粘体表面时，空气泡 留在空隙中形成弱区，又如，当中含杂质能溶于熔融 态胶粘剂，而不溶于固化后的胶粘剂时，会在固化后 的胶粘形成另一相，在被粘体与胶粘剂整体间产生弱 电层。产生弱电层外，在聚合物成网或熔体相互作用 的成型过程中，胶粘剂与表面吸附等热力学现象中产 生界层结构的不均匀性，不均匀性界面层就会有弱电 层出现。这种弱电层的应力松弛和裂纹的发展都会不 同，因而极大地影响着材料和制品的整体性能。
胶粘剂
3.1.3
胶粘剂的分类
胶粘剂的品种繁多，组分各异，主要的分类方法 有： （1）按化学成分分类 无机胶粘剂:如硅酸盐、磷酸盐、氧化铅、锡-铅等。 有机胶粘剂 天然胶粘剂:动物胶、植物胶、矿物胶 合成胶粘剂:树脂型、橡胶型、复合型。
（2）按外观分类 水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液， 水挥发而固化。 溶液型：基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的 溶液，靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状：基料在可挥发溶剂中配成高黏度 的胶粘剂，用于密封和嵌缝。 固体型：把热塑性合成树脂制成粒状或块状， 加热熔融，冷却时固化。 膜状：将胶粘剂涂于基材上，呈薄膜状胶带。
（5）填料 填料的作用是改善粘合性能和降低粘合剂的 成本。填料一般是粉末状或细短纤维状。填料的 用量要合适，否则会导致粘接性能下降。 （6）偶联剂 偶联剂是为了改善粘合剂和被粘物表面之间 的界面强度而使用的助剂。偶联剂是具有反应性 基团的化合物，可与被粘物表面分子形成化学键 合。偶联剂又称增粘剂。 （7）其它助剂 粘合剂组分除上述必需的组分外，有进根据 粘料的结构性质、用途还需加入防老剂、着色剂、 引发剂、促进剂、乳化剂、增稠剂、防老剂、阻 燃剂、稳定剂等组分。
后加强梁，通常 用改性环氧树脂 胶黏剂
粘接使用的部件 由原来机内装饰、 非结构件、发展 到结构件、受力 件，甚至整个机
体。
随着科学技术的发展,目前不同行业对胶黏剂
及粘接技术的要求越来越高。1997年世界胶黏剂
总需求量为1700万ｔ，预测2010年将达2500万ｔ。
我国目前已有1200多家企业，品种牌号3000多
3.3热固性胶粘剂
1.环氧树脂胶粘剂 2.酚醛和改性酚醛树脂胶粘剂 3.氨基树脂胶粘剂 4.聚氨酯胶接剂
常见四种导电胶粘剂
第一类酚醛树脂一、简介：酚醛（Phenol Formaldehyde，简称PF）树脂也叫电木，又称电木粉。
原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
二、结构式：三、分类：（1）固体酚醛树脂：为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
（2）液体酚醛树脂：为黄色、深棕色液体，如：碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。
用途：用作氯丁胶粘剂的增粘树脂、丁基橡胶的硫化剂等。
[1]四、实验制取：苯酚和甲醛在酸性或碱性的催化剂作用下，通过缩聚反应生成酚醛树脂。
在酸性催化剂作用下，苯酚过量时生成线型热塑性树脂；在碱性催化剂作用下，甲醛过量时生成体型热固性树脂。
五、工业合成原理：（1）加成反应在适当条件下，一元羟甲基苯酚继续进行加成反应，就可生成二元及多元羟甲基苯酚。
（2）缩合及缩聚反应随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间，也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间。
包括：缩合反应不断进行的结果，将缩聚形成一定分子量的酚醛树脂，由于缩聚反应具有逐步的特点，中间产物相当稳定因而能够分离而加以研究。
六、加聚反应和缩聚反应加聚反应加成聚合反应的简称，是指以不饱和烃或含不饱和键的物质为单体，通过不饱和键的加成，聚合成高聚物的反应。
例如，乙烯加聚成聚乙烯，加聚反应根据参加反应的单体种类，又分为均聚反应和共聚反应。
仅由一种单体发生的加聚反应叫做均聚反应，合成聚乙烯的反应就是均聚反应。
结构胶粘剂发展与应用
结构胶粘剂发展与应用关键词：研究发展结构胶粘剂最早应用结构胶粘剂是在二十世纪四十年代，当初是为了达到飞机需求而设计研发的。
如今，结构胶黏剂在航空、汽车、电子等生产领域广泛应用，不仅如此，其性能和技术也取得了不小的成绩。
结构胶粘剂在飞机制造业中，铝合金具有强度高、质地轻等优点，铝合金的使用虽然能够减轻飞机的重量，但是却存在不能焊接的缺陷，于是巧妙运用了结构粘接，以代替铆接或螺接。
飞机制造业对结构胶粘剂的要求很高，为了满足其要求与标准，就需要其具有能够持久使用、耐高温、高强度等功能。
一、结构胶粘剂概述1.结构胶粘剂要求结构胶粘剂与普通胶粘剂最大的区别在于耐高温，目前，室内使用胶粘剂的耐高温产品已经能够抵抗超过200摄氏度的高温。
对于高温固化结构胶，其耐高温生产指标禁止低于175摄氏度，而结构胶强度则要求不得小于30mpa。
若在高温条件下，其剪切强度应大于10mpa。
因此，结构胶粘剂应能够耐低温、耐高温、且在高温条件下还须抗疲劳、耐老化，除此之外，还能够承受各种溶剂和液体的浸泡、耐盐雾、耐蠕动、耐燃油、以及能够承受冷热交替的冲击等等。
2.工艺要求在实际材料胶接时，需要应用结构胶粘剂，其工艺也具有一定的复杂性。
胶粘之前，先通过打磨、除油、磷酸阳极化等手段来处理铝合金，待其烘干后，涂抹上底胶，接着涂抹主胶，定位待其叠合后进行，加热固化科通过施加压力来实现，最后进行冷却。
3.结构胶粘剂分类根据使用结构胶粘剂的区分点的不同，可将其分为耐中温、耐高温等；根据供货方式可分为双组分型、单组分型、以及多组分型等；根据材料进行划分，有酚醛-橡胶型、环氧树脂型、酚醛-缩醛型、聚酰亚胺型等；根据固化温度来进行划分，包括室温固化型、中温固化型、高温固化型等等。
二、结构胶材料性能分析本文以j系列结构胶为例进行介绍，该结构胶属于高性能结构产品，现已在飞机副翼、方向舵、襟翼、平尾等部件上生产、使用，该结构胶由潜伏性固化剂、环氧树脂、增韧材料共同制造。
电子胶水解决方案(3篇)
第1篇一、引言随着电子行业的快速发展，电子产品的性能要求越来越高，对电子元器件的组装和连接方式提出了更高的要求。
电子胶水作为一种重要的粘合剂，在电子组装领域发挥着至关重要的作用。
本文将详细探讨电子胶水的解决方案，包括其分类、性能要求、应用领域以及选用技巧等方面。
二、电子胶水的分类1. 按固化方式分类（1）溶剂型胶水：通过溶剂挥发实现固化，具有操作简便、价格低廉等特点。
（2）热固化型胶水：通过加热实现固化，具有强度高、耐温性好等特点。
（3）紫外固化型胶水：通过紫外线照射实现固化，具有固化速度快、环保等特点。
（4）室温固化型胶水：在室温下即可固化，具有操作方便、适应性强等特点。
2. 按粘接材料分类（1）金属胶水：适用于金属与金属、金属与非金属的粘接。
（2）塑料胶水：适用于塑料与塑料、塑料与非金属的粘接。
（3）陶瓷胶水：适用于陶瓷与陶瓷、陶瓷与非金属的粘接。
（4）复合材料胶水：适用于复合材料与复合材料、复合材料与非金属的粘接。
三、电子胶水的性能要求1. 强度高：电子胶水应具有较高的粘接强度，以保证电子产品的稳定性和可靠性。
2. 耐温性好：电子胶水应具有良好的耐温性能，适应电子产品在不同温度环境下的工作要求。
3. 耐化学品性：电子胶水应具有良好的耐化学品性能，防止腐蚀和老化。
4. 耐水汽性：电子胶水应具有良好的耐水汽性能，防止潮气侵入电子产品。
5. 电绝缘性：电子胶水应具有良好的电绝缘性能，保证电子产品的电气性能。
6. 透明度：对于透明电子产品，电子胶水应具有良好的透明度。
7. 环保性：电子胶水应具有良好的环保性能，减少对环境的影响。
四、电子胶水的应用领域1. 电子产品组装：如手机、电脑、家电等电子产品的组装。
2. 印刷电路板（PCB）制造：如PCB的焊接、覆铜、贴片等工序。
3. 电子元器件封装：如IC封装、LED封装等。
4. 光学器件组装：如摄像头、投影仪等光学器件的组装。
5. 汽车电子：如汽车传感器、车载显示屏等。
陶瓷砖胶粘剂种类
陶瓷砖胶粘剂种类一、水泥基瓷砖胶粘剂水泥基瓷砖胶粘剂是一种常见的瓷砖胶粘剂，主要成分是水泥和骨料。
它具有粘结力强、耐水性好、施工方便等特点，适用于室内外墙地面的瓷砖铺贴。
水泥基瓷砖胶粘剂根据用途的不同，又可分为普通水泥基瓷砖胶粘剂和改性水泥基瓷砖胶粘剂。
普通水泥基瓷砖胶粘剂的性能相对较一般，适用于一般的瓷砖铺贴。
而改性水泥基瓷砖胶粘剂通过添加改性剂，改善了其粘结强度和耐水性，适用于高要求的瓷砖铺贴。
二、聚合物瓷砖胶粘剂聚合物瓷砖胶粘剂是一种以聚合物为基础的胶粘剂，具有粘结力强、耐水性好、耐候性好等特点。
与水泥基瓷砖胶粘剂相比，聚合物瓷砖胶粘剂具有更好的耐水性和抗裂性，适用于高要求的瓷砖铺贴。
聚合物瓷砖胶粘剂根据聚合物的不同，又可分为聚合物水泥砂浆胶粘剂和纯聚合物瓷砖胶粘剂。
聚合物水泥砂浆胶粘剂是在水泥基瓷砖胶粘剂的基础上添加聚合物改性剂而得，具有更好的粘结力和耐水性。
而纯聚合物瓷砖胶粘剂则不含水泥，具有更高的粘结强度和耐水性。
三、环氧树脂瓷砖胶粘剂环氧树脂瓷砖胶粘剂是一种以环氧树脂为基础的胶粘剂，具有粘结力强、耐化学品侵蚀性好、耐磨性好等特点。
由于其优异的性能，环氧树脂瓷砖胶粘剂适用于一些特殊场合，如工业厂房、实验室等环境。
环氧树脂瓷砖胶粘剂在使用时需要将环氧树脂胶和固化剂按一定比例混合，并在一定时间内完成施工。
环氧树脂瓷砖胶粘剂的施工工艺要求较高，需要掌握一定的技术。
四、胶粘剂选择的注意事项1. 根据施工环境选择合适的胶粘剂，如室内外、墙地面等。
2. 根据瓷砖的种类和规格选择合适的胶粘剂，如陶瓷砖、石材砖等。
3. 根据使用要求选择合适的胶粘剂，如耐水性、抗裂性等。
4. 注意胶粘剂的保存方式，避免过期使用。
5. 在施工前需要进行基层处理，确保胶粘剂能够充分发挥作用。
6. 根据施工要求掌握胶粘剂的用量和施工方法，以免浪费或施工不均匀。
总结：陶瓷砖胶粘剂种类繁多，每种胶粘剂都有其适用的场合和特点。
在选择胶粘剂时，需要根据具体情况综合考虑，选择合适的胶粘剂进行施工。
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胶粘剂种类及应用领域
胶粘剂是一种具有黏附性和粘附性的材料，用于将材料粘接在一起。
它们在各种行业和应用领域中都起到非常重要的作用。
以下是一些常见的胶粘剂种类及其应用领域：
1. 乳胶胶粘剂：乳胶胶粘剂是一种水性胶粘剂，主要由乳液、动物胶或植物胶、填料和稳定剂等组成。
它具有良好的可塑性、粘附性和耐水性。
乳胶胶粘剂广泛用于纸张、纸板、家具、木材制品、纺织品、皮革制品、食品包装等领域。
2. 热熔胶：热熔胶是一种具有热融性的胶粘剂，通常以固态形式出售，需要加热到一定温度才能起到黏附作用。
热熔胶在制鞋、包装、家具制造、建筑和汽车行业等领域广泛应用。
3. 硅酮胶：硅酮胶是一种弹性胶粘剂，主要由硅酮共聚物、填料和稳定剂组成。
它具有优异的耐温性、耐候性和耐化学腐蚀性，广泛用于建筑、电子设备、汽车和航空航天行业等领域。
4. 压敏胶：压敏胶是一种在常温下具有黏性的胶粘剂，不需要加热或添加其他物质即可粘接材料。
它广泛应用于标签、胶带、医疗用品和电子设备等领域。
5. 双组分胶：双组分胶是由两个胶体混合而成的胶粘剂，需要在使用前将两个
组分混合在一起。
这种胶粘剂具有较高的粘接强度和耐久性，广泛应用于汽车制造、建筑、电子设备和航空航天行业等领域。
6. 瞬间胶：瞬间胶是一种快速固化的胶粘剂，它可以在几秒钟内将材料黏合在一起。
瞬间胶广泛用于家庭修复、珠宝制作、电子设备和汽车行业等领域。
7. UV胶：UV胶是一种通过紫外线照射来固化的胶粘剂。
它具有快速固化、高黏接强度和耐化学腐蚀性的特点，广泛应用于电子设备、玻璃制品、光学器件和医疗器械等领域。
8. 涂料胶：涂料胶是一种在涂料中添加的胶粘剂，用于提高涂料的附着力和黏结性。
涂料胶广泛应用于建筑和家装、汽车制造、家具制造和金属涂装等领域。
总的来说，胶粘剂在各种领域中起到至关重要的作用。
它们不仅提供了材料的粘接和黏合功能，还能改善产品的性能和外观。
随着科学技术的不断进步，胶粘剂的种类和应用领域也在不断扩大和创新。