截桩、接桩施工方案

中化泉州1200万吨/年炼油项目38万吨/年硫磺回收联合装置

截桩、接桩施工方案

编制：

审核：

批准：

中化二建集团有限公司中化泉州硫磺回收工程项目部

2012年4月1日

目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、施工准备、施工流程及主要施工方法 (3)

四. 质量保证措施 (8)

五. 安全保证措施 (9)

六. 环境保护措施 (10)

一、编制依据

1.1由山东三维石化工程股份有限公司提供的中化泉州1200万吨/年炼油项目38万吨/年硫磺回收联合装置二标段工程设计图纸。

1.2现行国家施工规范、规程、验收标准

✧《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

✧《工程测量规范》（GB50026-2007）

✧《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）

✧《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）

✧《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2001）

✧《石油化工工程起重施工规范》SH/T3516-2002

✧《起重工操作规程》SYB4112-80

✧《起重吊装作业技术管理规定》C/TE1707-2005

1.3中化二建集团有限公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系文件。

二、工程概况

本工程为中化泉州1200万吨/年炼油项目38万吨/年硫磺回收联合装置二标段截桩、接桩工程。

本工程分为：高强预应力混凝土管桩截桩、接桩；预制钢筋混凝土方桩截桩、接桩。其中2811-C301、2811-C201、2811-C101、2811-C401、2812-C301、2812-C201

2812-C101、J201Z至J237均为预制钢筋混凝土方桩，其余均为高强预应力混凝土管桩。

三、施工准备、施工流程及主要施工方法

3.1施工准备

3.1.1熟悉图纸

检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和桩顶标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、桩基形式、特点、工程量和质量要求；认真阅读图纸交底内容，研究图纸中的设计内容及相关规范及相关图集。并且编制好安全技术交底。

3.1.2技术准备工作

（1）施工前应做好各级技术交底，尤其对工程的特殊性及技术质量要求，要详细交底，做到人人心中有数，严格按程序和技术要求施工。

（2）根据设计总图作好测量高程基准点，对工程进行定位放线，并通知建设单位、监理及总包进行工程定位复测工作。

3.2施工流程

截桩工艺流程：标高控制—剔桩头—桩身处理

接桩工艺流程：标高控制—截取合适长度的桩—焊接接桩—桩身处理

3.3主要施工方法

3.3.1标高控制

根据已经做好的现场高程控制点，将其用水准仪引入到基坑，逐一测出桩头位置标高，在桩身上用红油漆划上醒目标记，每颗桩上在对面划两道，用线将这些点连成一个圆，作为截桩头的控制线。对于标高没有达到设计标高的桩，采用人工开挖至桩顶后，对桩顶标高进行测量，计算出需要接桩的长度。

3.3.2截桩

对已做好的高程控制线进行复测，测量无误后。采用墨斗进行弹线，沿桩身做好一圈控制线，作为截桩标高控制线，根据标高控制线，利用无齿锯对桩身砼进行切割。严格按照标高控制线进行破除。

对于截桩桩长≥1m的桩，采用25吨汽车吊进行配合施工。施工时，吊车必须有专人指挥，不得擅离现场。吊车不得硬性将桩头拉断。钢丝绳必须和桩头紧密连接，详见下图：

钢丝绳

木方(50mm×100mm)

方桩截桩：凿桩头风镐或者电镐进行，凿桩高度应满足设计要求的伸入承台长度。

测量人员测好设计标高并做好标记，再用切割机沿标记线切一圈，深20mm，切割时不伤桩主筋。切割完成后，用风镐破除锚入承台高度范围内的混凝土，至设计标高上30mm —50mm处。为保证施工质量，避免破桩后桩头的裂纹，此30mm—50mm采用人工剔除的方式进行。

截桩面

人工采用空压机破桩

人工凿混凝土部分

设计标高

方桩截桩示意图

桩纵向钢筋伸入承台的锚固长度必须符合设计要求。凿除桩头的废料用25吨吊车吊离基坑并用装卸车运至指定地点堆置。在作业中安排专人指挥吊运作业。

3.3.3接桩

3.3.3.1高强预应力混凝土管桩

1、对现场桩顶标高进行标高测量，对测量结果低于设计标高的桩进行接桩。

2、根据测量得到的结果计算出需要接桩的长度，在现场截下来的桩头中挑选出合适长度的桩，进行修正后用来接桩。

3、根据GJG94-2008规范要求，预制管桩桩焊接前，要清除桩接头处的泥渣、铁锈，除锈采用电工砂轮磨光机进行法兰盘除锈，待表面清洁干净后方能进行焊接。

4、上下节桩对准后用经纬仪找正上节桩的垂直度，符合要求以后，才能开始焊接；上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固；斜垫铁需要多种规格，满足具体焊接需要；

桩焊缝质量标准要求

序号

检 查 项 目

允 许 偏 差

检 查 方 法

单位

数 值 1 上下节端部错口 mm ≤2 用钢尺量 2 焊缝咬边深度 mm

≤0.5

用钢尺量 5 外观焊缝电焊质量

mm 无气孔、无焊瘤、无裂缝

直观检查 6

电焊结束后停歇时间 min

＞8

表测定 5、对于接桩时的焊接，焊工必须持证上岗，焊缝应连续饱满，焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣。焊接完成后再对周围进行混凝土加固浇筑的办法，如下图：

3.3.3.2预制钢筋混凝土方桩

300

350

焊缝

高强预应力混凝土管桩