预应力锚栓组件工程专项施工方案

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预应力专项施工方案

预应力专项施工方案

预应力专项施工方案预应力专项施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工人员资质要求根据《建设项目安全生产许可证管理办法》的要求,预应力工程施工现场必须配备持证上岗的经验丰富的预应力专项施工人员,且必须有预应力专项施工工程师和技术员。

在现场施工期间,对施工人员进行定期的安全技术交底和培训,确保施工人员具备必要的安全生产意识和技能。

1.2 仪器设备检查与维护在施工前,对所使用的仪器设备进行检查和维护,确保其正常工作。

对预应力张拉设备、锚固设备、拨料设备等进行全面检查,保证其工作准确、安全可靠。

1.3 施工图纸审查和制作在施工前,对预应力工程的施工图纸进行认真审查,确保施工图纸与设计文件一致,并对需要进行修改和补充的部分进行制作和更新。

1.4 施工材料准备根据设计要求和施工方案,准备所需要的施工材料,包括预应力钢束、锚具、混凝土、预应力构件等,确保施工材料的质量和数量满足施工需要。

二、施工过程2.1 预应力钢束的张拉与锚固根据设计要求,进行预应力钢束的张拉与锚固,采用专业的预应力张拉设备进行操作。

在张拉过程中,严格按照规范和技术要求进行操作,确保预应力钢束的张拉量和锚固效果满足设计要求。

2.2 拨料施工在预应力钢束锚固后,进行拨料施工。

拨料施工期间,要根据设计要求和施工方案,准确测量和控制混凝土的强度和施工厚度,保证拨料施工的质量和效果。

2.3 预应力构件的浇筑与养护在拨料施工完成后,进行预应力构件的浇筑与养护工作。

在浇筑过程中,要控制施工现场的环境和温度,确保混凝土的浇筑质量和施工进度。

在养护期间,加强对预应力构件的湿养护,保证混凝土的强度和耐久性。

三、施工安全措施3.1 安全培训与教育在施工前,对施工人员进行安全培训与教育,加强对施工现场安全操作规程和安全技术要求的培训,提高施工人员的安全意识和技能。

3.2 施工现场安全管理加强施工现场的安全管理,划定施工区域,并设置警示标志和指示牌,确保施工现场的安全顺利进行。

预应力锚索安全专项施工方案

预应力锚索安全专项施工方案

预应力锚索安全专项施工方案 预应力锚索安全专项施工方案 1、工程概况 1.1、工程简介 拟建的S202从江至贯洞公路位于贵州省从江县境内东北部,项目起于从江县城东北面的高增乡银良村,接正在修建中的从江县城銮里大道。途经平求、高增、关拦坳、弄登、荣塘等地,止于贯洞镇德刷寨,路线全长13.263公里。项目工程主要有路基、路面、桥梁、隧道、安全设施及交通工程等。S202从江至贯洞公路设计等级为一级,设计车速为60km/h,设计路基宽21m,双向四车道。计划工期:计划开工日期____年7月,计划交工日期____年6月,总工期约36个月。 边坡防护工程的结构形式主要有锚索框架梁、锚杆框架梁、菱形骨架、拱形骨架、重力式挡土墙等。 1.2、地质情况 项目所在地地表水系发育,属珠江流域都柳江水系,主要有都柳江一级支流高增河及其小溪、冲沟等,属于雨源型溪流,常年流水,流水冲沟洪枯水位变幅大,涨落迅速。水质对砼无腐蚀性。 路线处于北部地势突降的云贵高原,广西丘陵过度地带,位于贵州省东南边缘从江县,受地质构造条件控制,全线无宽阔河谷平坝,路线地貌类型为构造剥蚀低山沟谷地貌,高差相差较大,覆盖层为残坡积粘土、含碎石粘土。植被为季性农作物及灌木森林。 项目所在地场区地处黔东南,属中亚热带类型,常年高温多雨,年均气温18.4℃,最热7月,平均气温29.6℃,最冷1月,平均气温7.8℃。一年雨季期有5个月。 1.3、主要工程数量 表1 主要工程量表 3、施工组织 3.1、施工进度计划 预应力锚索分布于全管段范围13.269公里,主要集中与3级以上边坡防护工程。 隧道出口段锚索施工预计____.11.1日开工,____.11.1结束。 3.2、劳力配置 劳力配置具体见下表: 3.3、主要施工机械配置 施工配备机械见下表 施工主要机械表

4、预应力锚索施工 4.1、预应力锚索构造 预应力锚索采用拉力集中型粘结式预应力锚索体系,锚索由锚头、自由段和锚固段组成,如图所示。

预应力专项施工方案

预应力专项施工方案

预应力专项施工方案一、引言预应力专项施工方案是指在建筑施工中,采用预先施加预应力的技术来增强或调整结构构件的内部应力分布,从而提高结构的承载力、刚度和稳定性。

本文档将介绍预应力专项施工方案的相关内容,包括施工前准备工作、预应力工艺、预应力材料和设备、施工步骤等。

二、施工前准备工作2.1 施工方案设计在进行预应力专项施工前,需要进行详细的施工方案设计。

施工方案设计应满足预应力构件的力学性能要求,并考虑施工工艺的可行性和经济性。

2.2 施工准备材料和设备施工前需准备好所需的预应力材料和设备,包括预应力钢束、预应力锚具、压浆材料、张拉设备等。

同时,需要对这些材料和设备进行检查和试验,确保其质量符合要求。

2.3 施工队伍组织和培训为了保证施工的质量和安全,需要组织专业的施工队伍,并进行相应的培训,使其熟悉预应力施工工艺和操作规程。

三、预应力工艺3.1 预应力施工原理预应力施工是通过施加内部预应力,使结构构件在荷载作用下产生一定的预应力反力,从而改变其应力分布,提高结构的承载能力。

3.2 预应力张拉工艺预应力张拉工艺是进行预应力施工的核心环节。

该工艺主要包括张拉前准备、张拉过程和张拉后处理等步骤。

在张拉过程中,需严格控制预应力的施加量和速度,并进行相应的监测和调整,确保预应力的准确性和一致性。

3.3 预应力压浆工艺预应力压浆工艺是在张拉完成后,对预应力孔道中的空隙进行充填和加固的过程。

通过压浆,可以提高预应力构件的力学性能和耐久性。

四、预应力材料和设备4.1 预应力钢束预应力钢束是进行预应力施工的主要材料之一,它是由多股钢丝组成的。

预应力钢束要求具有一定的抗拉强度和延性,以满足预应力施工的需要。

4.2 预应力锚具预应力锚具用于将预应力钢束固定在结构构件中。

预应力锚具要求具有良好的锚固性能和耐久性,以确保预应力的传递和固定效果。

4.3 预应力压浆材料预应力压浆材料用于填充预应力孔道中的空隙,并提高结构的力学性能和耐久性。

锚杆及预应力锚杆专项方案

锚杆及预应力锚杆专项方案

锚杆及预应⼒锚杆专项⽅案⽬录⼀、编制依据 (2)⼆、⼯程概况 (2)三、变更项⽬施⼯⼯艺 (3)四、质量控制 (8)五、施⼯中常遇问题及处理 (9)六、增加⼈员设备计划 (10)七、施⼯总进度计划 (10)国际公馆三期基坑⽀护⼯程变更项⽬补充⽅案⼀、编制依据依据原《国际公馆三期基坑⽀护⼯程施⼯组织设计》及其编制依据,结合东莞国际公馆三期基坑⽀护⼯程设计图(2007.6.22),编制此补充施⼯⽅案,与原施⼯组织设计结合组织施⼯。

⼆、⼯程概况本⼯程场地位置处东莞市南城区东莞⼤道旁,场地开阔,地形基本平整,局部地形起伏较⼤。

场地拟建建筑共22栋,规划总建筑⾯积24.763万 m2,场地建筑拟采⽤天然地基及锤击预应⼒管桩基础类型。

根据地质情况、周边环境和经济的原因,本基坑开挖⾯分为1-1、1‘-1‘~6-6共七个剖⾯段,采⽤放坡开挖、放坡+喷锚⽹⽀护、搅拌桩+喷锚⽹⽀护等⽅案进⾏⽀护施⼯,原《国际公馆三期基坑⽀护⼯程施⼯组织设计》经过专家会审后,根据会审意见变更3-3、4-4、5-5剖⾯第⼆排锚杆改为预应⼒锚杆,并增加锚杆腰梁施⼯。

三、变更项⽬施⼯⼯艺1、预应⼒锚杆施⼯⼯艺(1)、概述本⼯程预应⼒锚杆采⽤Φ22钢筋,锚杆钻机成孔,钻孔直径为130mm,钻孔深度为14m,钻孔⾓度为10°。

(2)、施⼯⼯艺流程预应⼒锚杆施⼯⼯艺流程图(3)、施⼯⽅法及技术措施1、定孔位当⼟⽅开挖⾄锚杆标⾼以下20~30cm,复核每排锚杆的⽔平标⾼后,按设计的锚杆⽔平间距要求进⾏布孔,并打⼊钢筋确定孔位,开钻前拔出。

2、成孔锚杆成孔:钻机就位后,按10°的设计⾓度以φ130孔径钻⾄超过设计深度0.3~0.5m,遇淤泥层及砂层等易塌孔⼟层,宜采⽤泥浆循环护壁或跟管钻进。

钻孔深度达到设计要求后,由甲⽅、监理⼈员对孔深进⾏查验,并作详细、完整的钻孔记录。

3、锚杆制作本⼯程采⽤Φ22钢筋锚杆,制作长度要⽐设计长度(14m)多出140cm,以便于张拉。

预应力锚具施工方案

预应力锚具施工方案

预应力锚具施工方案为确保预应力锚具施工安全顺利,特制定以下施工方案:一、施工前准备1. 进行工地清理,确保施工场地干净整洁,清除地面杂物。

2. 制定详细的施工图纸和工艺流程,并进行技术交底。

施工前进行必要的试验和检查,检查所有机具及设备是否安全完好、检查材料是否符合技术要求。

3. 对施工过程中可能出现的安全隐患和环境污染进行评估,并采取相应措施进行防护,做好现场安全管理。

4. 建立质量管理体系,并组织专人进行质量管理。

二、施工流程1. 按照施工图纸和工艺要求,对钢筋进行预应力张拉,并进行锚固。

2. 整理预应力锚具、拉伸装置和周边区域,确保安全。

3. 进行钢筋加工。

拉伸钢筋之前,必须对拉伸钢筋的长度、直径、张拉力等进行测量,以确保符合设计要求。

4. 进行预埋套管的焊接。

5. 将两端预埋套管仔细对中并加固,然后在预埋套管内注入灌浆材料。

6. 进行预应力锚具的安装,并保证锚具的几何平面度符合要求。

7. 进行锚固、切割。

三、工作安全措施1. 施工现场必须做好安全防护措施,施工期间必须根据现场情况进行随时调整。

2. 在施工期间,要对使用机具和设备进行全面检查,确保安全无事故。

3. 对工人进行安全培训,强化安全管理,提高工人的安全意识和自我保护能力。

四、质量控制1. 施工人员必须按照设计要求进行操作,质量问题必须及时整改。

2. 将施工现场平整、清洁,对预应力锚具进行保护,以免影响正常使用。

3. 施工完成后,进行验收,严格按照验收标准进行检查,问题必须及时解决。

以上是预应力锚具施工方案,施工期间必须认真执行,确保施工安全和质量。

如遇问题及时与上级领导商议解决。

锚栓工程施工方案

锚栓工程施工方案

锚栓工程施工方案一、方案背景锚栓工程是指在岩石或土质地层中预埋预应力锚栓体系,用于加固、支护或固定土体结构,防止地层变形、滑动或坍塌。

锚栓工程施工具有技术要求高、工序繁琐等特点,必须严格按照相关规范和标准进行施工,以确保工程质量和安全。

二、工程概况该工程位于某山区,山体地质复杂,存在岩层和土质地层混合的情况。

工程内容包括岩石锚栓和土质锚栓的施工,总计300个锚栓。

施工难度较大,需要综合考虑地质条件、施工工艺和安全要求,制定合理的施工方案。

三、施工准备1. 资料准备:搜集相关地质勘察、设计图纸和方案文件,了解工程要求和技术规范。

2. 施工人员:选拔熟悉锚栓工程施工的专业人员,包括工程技术人员和施工作业人员。

3. 设备准备:确保施工所需的设备、工具和材料齐备,并进行检修和调试,以确保正常使用。

4. 安全保障:明确施工现场的安全防范措施,包括防护设施、应急预案和人员培训等。

四、施工流程1. 岩石锚栓施工流程:(1) 钻孔:根据设计要求,在锚栓位置开展孔洞钻探工作,采用旋挖钻机或钻孔机进行钻孔,钻孔直径、深度和位置需满足设计要求。

(2) 爆破:对于局部岩层较硬的地段,采用钻孔爆破的方式进行开孔,爆破后清理孔洞。

(3) 注浆:在清理后的孔洞中,进行注浆工作,以加固和稳定孔洞的周边结构,提供可靠的锚固条件。

(4) 安装锚栓:将预制的锚栓体系按设计要求放置到孔洞中,通过预应力设备施加预应力,使锚栓与岩体形成紧密的锚固。

(5) 固化:等待预应力固化后,检查锚栓的牢固程度和预应力状态,进行数据记录和质量验收。

2. 土质锚栓施工流程:(1) 确定位置:根据设计要求和现场条件,确定土质锚栓的位置和布置方式。

(2) 钻孔:使用钢筋钻孔机或手动钻孔工具,在土质地层中进行孔洞钻探,孔深和孔径需符合设计要求。

(3) 安装锚杆:将钢筋锚杆插入孔洞中,并进行固定和加固,确保锚固性能。

(4) 注浆:在孔洞中进行注浆作业,填充浆液以加固土体和锚杆的连接部分,提高锚固效果。

《预应力锚索专项施工方案》-19页文档资料

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工前提条件 (3)四、施工工序 (4)五、施工技术及工艺 (7)六、施工质量 (17)七、安全保证措施 (19)八、环境保护文明施工 (20)预应力锚索专项施工方案一、编制依据1、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2019)2、《建筑建筑基坑支护技术规程》(JG120-2019)3、《岩土锚固手册》4、我公司人员素质,技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源。

5、本单位在其它工程项目施工的经验。

二、工程概况三、施工前提条件(1)锚固工程计划设计图、边坡岩土性质等资料齐全;(2)施工场地、临时便道已修建完成,施工用水、用电已到位;(3)已根据现场的情况、设计文件和工期要求,编制完成施工组织设计,已制定施工进度计划,质量保证体系、安全保证体系已建立;(4)分项工程开工报告已批复;(5)工地现场管理人员,专业技术人员,技术工人和普通工人,已到位,配备合理;(6)施工所需机械设备、测量仪器、检测仪器已进场;(7)施工用材料已进场,并且材料有关性能指标均已达到设计要求和符合国家标准或行业规范要求;(8)现场各种施工标志牌(工程概况、安全标示、操作规程、材料标示等)已制作完成;注:上图为使用自由段无套管的预应力筋时采用二次注浆的基本施工工序,若采用自由段带套管的预应力筋时,宜在锚固段长度和自由段长度内采取同步一次性全段注浆,并且,高压劈裂压浆仅限于设计要求提高地层锚固力或其它特殊要求采用。

(3)工序要求第 1 页1)设计锚固工程坡面开挖成形并经验收合格后,应尽快布置锚固工程施工作业,待锚固工程施工完毕并产生加固作用后,方可进行下级边坡开挖与防护。

2)在预应力锚索(杆)工程施工作业开始之前,应进行预应力锚索(杆)的基本试验,并完成预应力锚索(杆)试验报告,提交给有关监理工程师和设计代表,待试验报告批准并经设计锚固参数确认或调整后,方可进行预应力锚索(杆)工程施工作业。

预应力锚索施工安全专项方案

预应力锚索安全施工方案 1 目的 为了规范预应力锚索施工过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场施工人员的职业安全健康,特制定本作业指导书。 2 适用范围 本作业指导书适用于:预应力锚索施工作业。 3 职责 3。1管理人员职责 3.1.1 实行安全责任制度,责任书签到个人,确保各级人员安全责任到位. 3.1.2 建立安全管理网络和安全工作计划,根据实际情况调整安全机构及安全员的配置,保证每班有安全员。 3。1.3组织定期的安全检查工作,设立现场兼职安全员,发现隐患及时整改。 3.1.4安全责任人要加强对队伍的安全教育和培训,提高职工安全防范能力和自我保护意识。加强对现场施工安全检查、监督。 3.1.5现场操作人员必须统一指挥,严禁违章作业。 3.1。6 锚索张拉操作过程中,现场必须设置醒目标志,安排专职或兼职安全员,巡回检查. 3.2操作人员职责 3.2.1施工人员进入施工现场必须严格劳保着装。 3。2.2所有上岗职工必须经过严格的岗前培训,特殊工种必须持证上岗. 3。2。3严格遵守安全技术操作规程和现场安全规定,杜绝违章作业. 3。2。4认真履行生产人员安全职责,自觉遵守安全生产法规,服从组织领导及现场指挥。 3.2.5对施工生产中的安全隐患进行认真整改和维护施工现场的文明施工。 4 预应力锚索施工作业流程图

施工准备

造 孔 下

料 运

垫座砼浇筑 内锚段灌浆 灌 浆 锚索张拉 封

除排架 5危险辨识见附表1-1 6 风险评价见附表1-2 7 预应力锚索施工控制措施 7.1 一般控制措施 7.1.1 新入厂人员接受入场前安全教育,并经过考核合格后方可上岗; 7.1.2施工人员应按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用具,严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚工作,严禁酒后进入施工现场; 7。1.3特种作业人员必须持证上岗,严禁非特种作业人员从事特种作业; 7。1。4施工人员应严格遵守安全操作规程及相关安全管理规定,正确选择和使用工器具,服从安全人员的管理; 7。1.5安全人员应坚持现场巡视,发现隐患必须及时制止和处理; 7。1。6施工人员发现隐患后,应积极进行整改,无法解决的应及时向上级报告; 7.1。7施工设备、工器具等应定期检查、维护和保养; 7。1.8施工作业前应编制《预应力锚索施工作业指导书》,做好施工人员的安全技术交底工作,并按要求做好记录; 7。1.9高空作业必须系好安全带、安全绳,并遵循高挂低用的原则,其固定位置应安全可靠; 7。1。10临空作业时应在其上下方设安全警戒线并配置专职警戒人员负责监护,禁止无关人员进入安全警戒区; 7.1.11施工现场电气线路及设施的安装、拆迁、维护等,必须由专职电工操作。夜间施工必须保证有足够的照明,工作行灯必须采用36伏以下安全电压,并绝缘良好; 7。1.12起重、运输设备等操作人员,作业前应认真对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行; 7。1。13转运及吊装作业前,应对起重或绑扎用具及设施进行认真检查,确保其安全性能符合要求,并正确选择和使用; 7.1。14起重作业时应设专人指挥,指挥人员要佩带袖标,且指挥明确,做到信号统一,参加施工的人员必须听从指挥; 7。1.15坚持“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录; 7。1。16现场必须配置能够满足需要的消防器材及安全警示标志; 7。1.17无可靠的防护措施,严禁交叉作业。 7.2。具体控制措施 7.2。1施工准备 7。2。1。1施工前,对施工人员进行工作内容、技术要求、质量安全措施交底; 7。2.1。2由专职安全员、施工人员对现场进行检查,对预应力锚索施工的工作平台上的障碍物和部位上留存的危及作业安全的物品予以彻底清理排除; 7。2。1.3对作业场所的临空面和孔洞设置的护栏、盖板及悬挂标志牌等防护措施进行检查,不满足安全施工要求的应补充完善; 7。2.1.4排架的搭设、验收及拆除严格遵照集团公司《排架施工安全管理

预应力施工专项方案

预应力施工专项方案一、工程概况本工程为具体工程名称,位于工程地点。

该工程结构形式为结构形式,建筑面积为建筑面积。

其中,预应力部分主要应用于具体部位,以提高结构的承载能力和抗裂性能。

二、编制依据1、本工程的设计图纸及相关技术文件。

2、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2014)。

3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2015)。

4、《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011)。

5、《预应力混凝土结构设计规范》(JGJ 369-2016)。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工方案并进行技术交底。

确定预应力筋的下料长度,计算张拉力和伸长值。

2、材料准备预应力钢绞线:选用符合国家标准的高强度低松弛钢绞线,其性能应符合设计要求。

锚具:根据设计要求选用合适的锚具,锚具应具有可靠的锚固性能和良好的适用性。

波纹管:选用符合设计要求的金属波纹管或塑料波纹管,其质量应符合相关标准。

3、施工设备准备千斤顶:根据张拉力的大小选择合适的千斤顶,千斤顶应经过校验合格。

油泵:与千斤顶配套使用的油泵应性能稳定,工作可靠。

压浆设备:包括压浆泵、搅拌机等,确保压浆工作的顺利进行。

4、劳动力准备成立预应力施工专业队伍,施工人员应经过培训,具备相应的施工技能和经验。

四、预应力筋的制作与安装1、预应力筋的下料根据设计要求和施工方案,计算预应力筋的下料长度。

下料时应采用砂轮切割机切割,严禁采用电弧切割。

2、预应力筋的编束将下料后的预应力筋按照设计要求进行编束,每隔 1-15m 用铁丝绑扎一道。

3、波纹管的安装按照设计要求的位置安装波纹管,波纹管应固定牢固,接头处应密封严密,防止漏浆。

4、预应力筋的穿束采用人工或机械的方法将预应力筋穿入波纹管内,穿束过程中应注意避免预应力筋的损伤。

五、预应力张拉1、张拉前的准备工作检查混凝土强度是否达到设计要求,如未达到,严禁张拉。

清理锚垫板上的杂物,安装锚具和千斤顶。

预应力专项施工方案

一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准;2. 工程设计文件及施工图纸;3. 工程现场实际情况;4. 施工单位相关管理制度及操作规程。

二、工程概况1. 工程名称:XX项目;2. 工程地点:XX;3. 工程规模:XX;4. 工程结构:XX。

三、施工准备1. 人员准备:组织具备相关资质和经验的施工队伍,明确施工人员职责;2. 材料准备:按照设计要求,准备预应力钢材、锚具、灌浆材料等;3. 设备准备:准备张拉机、灌浆泵、振动器、切割机等施工设备;4. 施工场地准备:平整施工场地,确保施工顺利进行。

四、施工工艺及流程1. 预应力钢材安装:按照设计要求,将预应力钢材安装到位,确保位置准确;2. 锚具安装:将锚具安装在预应力钢材上,确保锚具与预应力钢材连接牢固;3. 灌浆:使用灌浆泵将灌浆材料注入锚具和预应力钢材之间的空隙,确保灌浆饱满;4. 张拉:使用张拉机对预应力钢材进行张拉,达到设计要求的应力值;5. 锚固:在张拉完成后,对预应力钢材进行锚固,确保其稳定性;6. 验收:对预应力施工进行验收,确保施工质量满足设计要求。

五、质量控制1. 材料质量:严格控制预应力钢材、锚具、灌浆材料等原材料的质量,确保合格;2. 施工过程:严格执行施工工艺及流程,确保施工质量;3. 检测与验收:对预应力施工过程进行检测与验收,确保施工质量满足设计要求。

六、安全保证措施1. 人员安全:加强施工人员安全教育培训,提高安全意识;2. 设备安全:确保施工设备安全可靠,定期进行维护保养;3. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工安全;4. 应急处理:制定应急预案,确保在发生安全事故时能够迅速有效地进行处置。

七、环境保护措施1. 施工现场:加强施工现场管理,减少施工对环境的影响;2. 材料运输:合理规划材料运输路线,减少对环境的影响;3. 施工废水:对施工废水进行处理,达到排放标准。

八、施工进度计划1. 施工准备阶段:XX天;2. 施工阶段:XX天;3. 验收阶段:XX天;4. 总工期:XX天。

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国投哈密景峡五A风电场300MW工程 风机、箱变基础及检修道路土建工程 【合同编号:2016-GTJX-TJ-05】

专项施工方案

【预应力锚栓组合件安装工程】 批准: 审查: 校核: 编制:

中国水利水电第七工程局有限公司 景峡五A风电场项目经理部 二〇一六年八月 目 录 1 概况 .............................................................................. - 1 -

1.1 工程简介 ....................................................................... - 1 -

1.2 施工条件 ....................................................................... - 1 -

2 施工进度及资源配置计划 ......................................................... - 1 -

2.1 施工进度计划 .................................................................. - 1 -

2.2 主要资源配置 .................................................................. - 1 -

3 预应力锚栓组合件的安装 ......................................................... - 2 -

3.1 准备工作 ....................................................................... - 3 -

3.3 锚栓安装准备 .................................................................. - 3 -

3.4 工装环及锚栓的安装 ........................................................... - 4 -

3.5 锚栓组合件的调整和固定 ...................................................... - 4 -

3.6 混凝土浇筑施工注意事项 ...................................................... - 4 -

3.7 工装环拆除 ..................................................................... - 5 -

3.8 上锚板安装 ..................................................................... - 5 -

4 质量安全保证措施 ................................................................ - 5 -

4.1 施工质量保证措施 ............................................................. - 5 -

4.2 施工安全保证措施 ............................................................. - 6 -

5 环境保护措施 .................................................................... - 6 -

6 文明施工措施 .................................................................... - 7 - 国投哈密景峡五A风电场300MW工程 【专项施工方案】 预应力锚栓组件安装工程专项施工方案 1 概况 1.1 工程简介 国投新疆哈密景峡第五风电场A区300MW工程位于新疆自治区哈密市西北约180km。

场址位于东经94°12′~94°56′,北纬41°56′~42°14′之间,东西长约62km,南北宽约32km,场址区地貌为丘陵、戈壁,地势起伏。本期工程拟开发利用面积约84.95km2,风电场区域高程介于1033m~1228m之间,装机规模为300MW,安装120台单机容量为2.5MW的风力发电机组。 本工程风机基础共120座,为现浇钢筋混凝土圆形扩展式预应力锚栓基础结构,外径19.9m,基础总高3.6m。基础内预埋锚栓组合件,锚栓螺杆与上部搭架连接。 1.2 施工条件 1.2.1 施工道路 风机基础钢筋混凝土工程施工主要利用业主提供的风电场内风机检修道路,风电场检修道路共18条,总长80.154km。施工期路基宽度4m和10m,检修期道路为施工期道路路基上铺设3m宽天然级配砂砾石。 1.2.2 油料供应 在现场修建临时油库,采用专用油罐车将油料运至油库,施工设备从油库加油,距离较远时采用轻卡用油桶运至施工现场加油。 1.2.3 施工通讯 工程区大部分范围已覆盖手机信号,局部信号未覆盖区域采用对讲机进行通讯。 1.2.4 施工用电 施工现场采用30KW柴油发电机供电。 2 施工进度及资源配置计划 2.1 施工进度计划 2016年8月22日进行首台风机基础预应力锚栓组件安装; 2017年7月28日完成所有风机基础预应力锚栓安装施工。 2.2 主要资源配置 2.2.1 人力资源配置 本工程配置预应力锚栓组件安装班1组,总人数16人,其中:作业人员10人,其他6人,专门负责预应力锚栓组件安装;具体人力资源配置见表1。 国投哈密景峡五A风电场300MW工程 【专项施工方案】 人力资源配置表 表1 序号 工种/岗位 人数 备注 1 技术负责人 1 负责技术指导 2 质检员 1 负责质量监督 3 安全员 1 负责现场安全 4 测量人员 2 进行锚栓组件水平度及同心度调整 5 汽车司机 1 运输锚板及锚栓 6 起 重 工 1 操作50T吊车 7 电 焊 工 1 负责焊接下锚板支撑件 8 安 装 工 8 安装锚栓 合计 16

2.2.2 机械设备配置 机械设备资源配置具体见表2所示: 机械设备配置表 表2 序号 机械或设备名称 型号/规格 单位 数量 备 注 1 汽车吊 50t 台 1 安装锚栓 2 电焊机 BX400 台 1 焊接支撑件 3 柴油发电机 30KW 台 1 现场供电 4 载重汽车 15T 台 1 运输锚板 5 活动扳手 把 2 M36 6 梅呆扳手 把 4 M48 7 全站仪 徕卡TS06Plus 台 1 测量同心度 8 水准仪 徕卡DNA03 台 1 测量水平度 9 钢板尺 50cm 把 2 调节螺栓长度 10 钢卷尺 5m 把 3 测量净间距 11 紧线器(带钢绳) 套 15 调节同心度 12 线锤 个 1 下锚板对中 13 液压千斤顶 5t 套 8 拆卸工装环 14 吊带 3t 根 4 吊装工具

3 预应力锚栓组合件的安装 预应力锚栓组合件的安装工作范围包括:120台风机基础的锚栓组合件的安装等。锚栓组件示意图如图一。 国投哈密景峡五A风电场300MW工程 【专项施工方案】 图1. 预应力锚栓组件示意图 3.1 准备工作 根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单,清点各部件数量,对各部件进行外观检查。查看上、下锚板、工装环是否变形;锚栓螺纹是否损伤、锚栓是否弯曲,将不合格品剔除并做好相应标记、记录,严禁使用。 将所需部件运至现场后放置在平整的配件存放场地上,用软木支垫,并做好相应防护措施,以防上、下锚板变形、螺栓螺纹的损坏及配件的污染。 将每根锚杆的出厂编号由杆身引致杆顶部,采用不褪色的记号笔进行编号,保证清晰明了。杆身及杆顶部的编号必须一致,以便以后进行追溯。 3.2 下锚板的安装 (1)根据锚栓基础图要求,核对安装下锚板的预埋件数量、尺寸和位置是否正确。 (2)选用50t汽车吊进行吊装,将下锚板吊起后缓慢移动到预埋件上方1m处停住,先将下锚板支撑螺栓对应穿入下锚板上的螺孔内,下锚板上部放一个螺母,下锚板下部配双螺母。支撑螺栓对准预埋件后,吊车将下锚板放置在预埋件上。下锚板上平面到预埋件的距离为300mm。下锚板的中心对应基础中心,允许最大偏差为5mm。 (3)将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固,焊脚高度≧5mm。 (4)调节支撑螺栓,使下锚板达到图纸设计标高,且下锚板的水平度≦3mm。 3.3 锚栓安装准备 国投哈密景峡五A风电场300MW工程 【专项施工方案】 (1)基础锚栓分为定位锚栓和普通锚栓。 (2)全部锚栓摆放整齐,并在锚栓的下端(短螺纹端)拧上薄的锁紧螺母,锚栓的下端至半螺母的下平面距离为160mm,然后将PE套管套入锚栓。 (3)在定位锚栓的上端(长螺纹端)拧入尼龙调节螺母(不允许用钢螺母),根据图纸要求,锚栓顶端至尼龙螺母上平面的距离为420mm。 3.4 工装环及锚栓的安装 (1)用吊车将工装环吊起到一定高度,保证中心基本与下锚板对齐,然后均匀对称穿上定位锚栓,锚栓穿入工装环后上部带上临时钢螺母。 (2)定位锚栓穿好后,在下锚板下方拧紧长螺母(不得错用锁紧螺母)。 (3)其余普通锚栓的安装方法为:锚栓上端先穿工装环,另一端(已安装锁紧螺母)穿入下锚板,同样的方法拧紧长螺母。 (4)注意要点:锚栓穿入下锚板后,下锚板下方应全部拧紧长螺母,不得遗漏。 3.5 锚栓组合件的调整和固定 (1) 在风机基础外侧(自然地坪面上)每90°位置定一桩,然后用装有紧线器的拖拉绳将工装环与桩连接,调节四个方向的紧线器,使工装环、下锚板同心,以工装环、下锚板边缘垂直线为基准,用全站仪测垂直度,共测四个点,每90°一个点,使工装环、下锚板同心,同心度允许偏差应≤10mm。 (2)工装环与下锚板同心调整好后,调整工装环的水平度:测量定位锚栓处工装环上平面筒节对接区域的水平度,调节尼龙螺母和临时钢螺母使工装环上平面达到图纸设计标高,工装环水平度应满足≤3mm。调整结束后,用封口胶带封堵PE套管和锚栓的间隙,PE管上端必须顶紧工装环台阶孔,不留缝隙。 (3)锚栓上端露出工装环长度应保证380mm。 (4)钢筋绑扎及模板安装完成后,混凝土浇筑前应复查工装环的水平度,达到要求后,方可浇筑混凝土。 3.6 混凝土浇筑施工注意事项 (1)在混凝土浇筑过程中应注意保护锚栓组合件,用塑料布或雨布把工装环及锚栓上部全部包好,以免其在浇筑混凝土时受到污染或损坏。 (2)混凝土应采用插入式振捣器振捣,排出空气,确保混凝土振捣密实。应特别注意上锚板下方和下锚板上方混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土时应防止模板发生位移或倾斜,避免出现跑浆。

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