地脚螺栓预埋件施工方案
地脚螺栓预埋施工方案
一、编制根据1.混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-20232.建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-20233.《工程建设原则强制性条文》（房屋建筑部分）4.施工图纸5.钢构造高强度螺栓连接技术规程 JGJ 82-2023二、6.建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-20237、钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2023三、工程概况2.1永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业厂区位于秦皇岛市经济技术开发区东区江苏北路1号, 交通便利。
本项目为厂区内原料车间工程, 总建筑面积约: 5925.57平米。
2.2原料车间工程由清选楼、筒仓和卸料间构成；本工程预埋地脚螺栓部位位于清选楼一层室内钢构造、顶层钢构造及其基础附近连廊短柱, 合计3种型号M24、M33、M39。
2.3参建单位建设单位: 永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业监理单位: 北京中轻国际工程项目管理有限企业施工单位: 河北建设集团有限企业勘察单位: 中冶沈勘秦皇岛技术有限企业四、设计单位: 中国中轻国际工程有限企业五、施工准备1技术准备1.1 认真审阅有关图纸及规范规定, 理解设计意图1.2 确定需要旳螺栓型号及规格保证精确施工1.3 组织操作工人进行培训, 对工人进行详细旳技术交底工作, 对无焊接工作证或已过期证件旳工人严禁上岗。
2材料准备2.1 根据图纸及规范规定确定本工程螺栓2种规格3种型号。
M24定型螺栓合计32条、M33螺栓合计12条、M39螺栓合计24条。
型号及规格如下图:规格数量（mm）材质套丝（mm）锚固段（mm）直钩（mm）全长（mm）根数螺母M24 Q235B 150 425 120 575 32 64 M33 Q235B 200 700 140 900 12 36 M39 Q345B 230 1000 160 1230 24 723.3人员准备序号工种人数备注1 测量员 22 焊工 33 钢筋工 54 木工 45 力工 63.4 机具准备:序号机具数量备注1 经纬仪 1 台2 水准仪 2 台3 钢卷尺4 把4 水平尺 2 把5 焊机 2 台6 线坠 2 个7 钻孔机 1 台六、施工布署4.1施工工艺柱、梁、板等模板支护安装完毕→制作螺栓定位模板→螺栓模板定位放线→螺栓模板标高定位→螺栓模板水平定位→螺栓预埋定位→焊接螺栓→螺栓模板拆除→螺栓套丝包裹4.1.1制作螺栓定位模板:根据图纸给定尺寸放样如下图:M24 M39 M33a 模板采用18mm胶合板木模板, 保证模板旳刚度b 根据图纸尺寸放样, 定位螺栓位置及空洞大小（空洞直径比螺栓大2mm）。
地脚螺栓预埋件施工方案
某大学炳麟图书馆地脚螺栓施工方案目录1. 工程概况 (3)2. 运输方案 (6)3. 制作、安装工艺 (7)4. 预埋螺栓埋设 (8)5. 垫板施工 (9)6. 预埋件的校正 (9)7. 成品、半成品保护措施 (10)1. 工程概况1.1概况某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形，由内至外分别为A轴，半径14000mm;1/A轴，半径17200mm;B轴，半径22184mm;D轴，半径25600mm;F轴，半径31100mm;G轴，半径34000mm。
本工程共有16根劲型柱，每根劲型柱都有4根地脚螺栓。
地脚螺栓总数共计64根。
1.2 预埋件允许偏差复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等，允许偏差如下：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）2. 运输方案2.1 运输路线根据加工厂与某园区地理位置条件特点，结合工程地脚螺栓形式及安装方案，地脚螺栓运输可采用公路运输。
进场路线如下：由于我公司面向312国道，由312国道向东到跨塘大桥后向南至星湖街，再由星湖街到底即可到达苏大工地。
2.2 保管2.2.1 运输和倒运中的保护措施2.2.2 待运物件堆放需平整、稳妥、垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀；2.2.3 地脚螺栓按种类、安装顺序分区存放2.2.4 相同、相似的地脚螺栓叠放时，各层钢地脚螺栓的支点应在同一垂直线上，防止钢地脚螺栓被压坏或变形。
2.3 运输注意事项2.3.1 根据施工现场与加工地点之间的运输线路特点及钢结构工程量，采用合适的运输路线。
2.3.2 根据钢结构外形以及方案要求，选用整体、配套运输；2.3.3 地脚螺栓在工厂装车，专人监管，并清点地脚螺栓2.3.4 运输车辆上物件须堆放牢固稳妥，并加设必要的钢丝绳绑扎，防止物件滑动碰撞或跌落；2.3.5 地脚螺栓运输必须满足制作和现场安装的进度要求，设定详细的运输计划，严格执行；2.3.6 运输车辆在地脚螺栓的运输过程中，必须严格遵守国家和和某当地的交通法规，积极配合当地交通管理部门办理相关手续。
预埋地脚螺栓安装施工工法(2)
预埋地脚螺栓安装施工工法预埋地脚螺栓安装施工工法一、前言预埋地脚螺栓是一种常用的地基处理方法，可以提供稳定的基础支撑，用于建筑物、桥梁、输电线路等工程的基础施工中。
本文将介绍预埋地脚螺栓安装施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预埋地脚螺栓安装施工工法具有以下特点：1. 施工简便：预埋地脚螺栓施工不需要大量的人力和材料，操作简单，节约时间和成本。
2. 灵活性强：预埋地脚螺栓可以根据施工需要进行调整，适应各种地质条件和建筑结构要求。
3. 稳定性好：螺栓与基础结构连接牢固，能够承受较大的荷载，提供稳定的基础支撑。
三、适应范围预埋地脚螺栓安装施工工法适用于各种建筑物、桥梁、输电线路等工程的基础施工中，特别适用于土质较松散、不适合直接打桩的场地。
四、工艺原理预埋地脚螺栓安装施工工法的基本原理是将预制的地脚螺栓埋入地下，通过扭转螺栓将其锚固在地基中，形成一个稳定的基础支撑。
在施工过程中，需要根据实际工程需要选择合适的螺栓类型和埋设深度，并采取相应的技术措施保证螺栓的质量和牢固性。
五、施工工艺 1. 前期准备：对施工现场进行清理和平整，确定螺栓的布置位置和数量。
2. 打孔：根据设计要求，在地基上打孔，孔深根据螺栓的埋设深度确定。
3. 螺栓安装：将预制的螺栓放入孔内，通过扭转将其埋入地下。
在安装过程中，需要保证螺栓的垂直度和水平度，以保证其稳固性。
4. 固结：使用适当的材料将螺栓与基础结构固定连接，确保其稳定性和牢固性。
5. 后期处理：对施工现场进行清理，修复受损的地表。
六、劳动组织预埋地脚螺栓安装施工所涉及的劳动组织包括施工人员、监理人员和管理人员。
他们需要合理分工，协作配合，确保施工过程的高效和质量。
七、机具设备预埋地脚螺栓安装施工所需的机具设备包括打孔机、起重机、搅拌机、固结材料输送设备等。
这些设备可以提高施工效率和质量。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案
地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。
根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。
本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。
地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。
其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。
然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。
经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。
在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。
试套合格后，才可进入下一步工序。
最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。
地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。
地脚螺栓预埋方案
地脚螺栓预埋方案
一、简介
1.首先，根据图纸，确定建筑重要节点处预埋螺栓的位置；
2.分析建筑结构支撑状况，并根据各种结构的组合情况，确定预埋螺栓的直径和深度；
3.将安装位置确定好后，使用硬质喷淋枪进行防水处理，以防止螺栓受潮受腐蚀；
4.然后，对预埋螺栓的安装位置进行锤打定位，定位数量应与图纸上标明的数量一致；
5.按照螺栓位置打开混凝土洞口，深度和螺栓长度一致；
6.安装地脚螺栓，并做上防止螺栓拔出的锁紧件；
7.将混凝土填平，并进行平整，使表面平整光滑。
三、地脚螺栓预埋施工注意事项
1.安装螺栓前，应对所选螺栓进行检查，确定螺栓的质量符合要求；
2.螺栓预埋前，应将安装地段的混凝土孔内除去杂物，如砖瓦残屑、泥浆等；
3.在预埋螺栓的安装位置确定好时，应用活塞锤对螺栓安装点加以锤击。
预埋螺栓施工方案三篇
预埋螺栓施工方案三篇篇一：预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。
二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。
经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。
水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=0.000011(t－t0)L式中L—测量长度；t—测量时的温度；t0—标定长度时的温度，20℃。
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺一、概述预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺是指在建筑物或者桥梁等工程中，为了固定柱子、横梁、墙体等构件，需要在地基或者混凝土结构中预留安装地脚螺栓或者预埋件。
在施工中预埋地脚螺栓及预埋件的质量和准确度直接影响整个工程的安全和稳定性，因此在施工过程中需要严格按照相关规范和工艺要求进行操作，确保预埋地脚螺栓及预埋件的质量。
二、施工前准备1、了解设计要求：在施工前，需要仔细阅读施工图纸和相关设计要求，了解预埋地脚螺栓及预埋件的位置、尺寸、数量、质量要求等内容，确保施工过程中符合设计要求。
2、材料准备：根据设计要求和施工图纸确定预埋地脚螺栓及预埋件的材料和规格，准备好相应的螺栓、螺母、垫圈、预埋件等材料，并对材料进行检查，确保质量合格。
3、施工人员培训：组织施工人员进行相关操作培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程，掌握相关操作技能，提高施工质量和安全管理水平。
4、现场踏勘：在施工前需要对预埋螺栓及预埋件的安装位置进行现场踏勘，检查土壤情况、基础结构、周围环境等因素，为施工做好充分准备。
5、安全防护：在施工现场设置好安全警示标识，对需要使用的安全防护用具进行检查和准备，确保施工人员的安全。
三、施工工艺流程1、标线定位：根据设计要求和施工图纸确定预埋地脚螺栓及预埋件的位置和布置规格，在地基或者混凝土结构上进行标线，标明预埋件的具体位置和间距。
2、预埋孔开挖：根据标线，使用钻孔机械或者手动工具进行预埋孔的开挖，孔的深度和直径需要符合设计要求，开挖过程中需要及时清理碎石和混凝土渣。
3、清理孔底：将预埋孔底的杂物清理干净，确保孔底平整、清洁，为后续的预埋件安装做好准备。
4、预埋件安装：将预埋件按照设计要求沿着孔道轴线垂直安装到位，使其与构件的固定要求相符，确保安装时不损坏预埋件的防腐和保护层。
5、固定预埋件：使用螺栓、螺母等固定件将预埋件固定在位，确保预埋件与构件紧密结合，固定牢固。
地脚螺栓预埋施工
地脚螺栓预埋施工由于主厂房汽轮机基座、磨煤机、一次风机、送风机基础采用预埋地脚螺栓盒或钢管方式与设备底座连接，地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装，它的固定是一个很关键的工序。
本工程采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。
施工顺序：在设备基础施工预埋螺栓盒或管下标高时，安放支架，螺栓盒或管底用δ=10或δ=8mm铁板作为找平，在此标高的顶面上预埋螺栓盒或管固定在盒架上或模板上，在钢架上部用12.6的槽钢，在槽钢上根据需要开出放置螺栓的眼，焊钢架时，保证钢架中心和基础中心重合，螺栓盒底部在钢架下部的角钢上，螺栓盒上口可用铁板暂时对焊死，以防砼筑时螺栓盒或管堵塞。
上述工作完成后，再绑扎设备基础钢筋，最后封模板，这些工作完成后，必须做整体验收。
验收项目包括：汽机基座中心线与主厂房控制轴线的验收，地脚螺栓孔中心线、垂直度、标高的验收，此时必须注意，螺栓盒固定架和钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架不能相连。
a)预埋支架在现场按图加工制作在每个支架与地脚螺栓组装前，先将支架水平度与垂直度调整好，把10mm厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端（现场安装初调用）。
组装顺序是：在10mm厚铁板面上放上套管。
利用控制轴线找出预埋螺栓盒或管的中心线，确定无误后将支架钢板与预埋螺栓盒或管焊接，并用角钢同上口12B槽钢施焊，在整体验收完后，将上口用铁板焊死。
设备基础分二次浇筑，第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。
埋铁用于固定支架。
第一层砼浇筑后，把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上，并测出埋铁面上某一点的实际标高，作为调整预埋螺栓孔的依据。
b)现场安装的程序是：1)把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进基础内。
2)以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。
3)用水准仪测调螺栓支架水平标高。
同时用二台经纬仪分别以基础横轴线为基准，直观精调螺栓支架，直到10mm铁板面上纵横轴线基础中心线完全重合，然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢，用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢,使螺栓支架有足够的刚度,以确保二次砼浇筑时支架不偏移。
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地脚螺栓预埋件施工方案
某大学炳麟图书馆
地脚螺栓
施
工
方
案
目录
1. 工程概况 (4)
2. 运输方案 (7)
3. 制作、安装工艺 (8)
4. 预埋螺栓埋设 (9)
5. 垫板施工 (10)
6. 预埋件的校正 (11)
7. 成品、半成品保护措施 (12)
1. 工程概况
1.1概况
某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形，由内至外分别为A轴，半径14000mm;1/A轴，半径17200mm;B轴，半径22184mm;D轴，半径25600mm;F轴，半径31100mm;G轴，半径34000mm。
编号标高
CT4 －4.550
CT5 －4.550
CT7 －4.550
CT9 －4.550
本工程共有16根劲型柱，每根劲型柱都有4根地脚螺栓。
地脚螺栓总数共计64根。
1.2 预埋件允许偏差
复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等，允许偏差如下：
支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm ）
允许偏差
标高+-3.0水平度
l/1000
螺栓中心偏移
5
螺栓露出长度
＋10～0螺纹长度
＋20～0
10
项目
支承面
预埋螺栓预留孔中心偏移
建设单位
某大学
工程名称
某大学新校区
炳麟图书馆
施工范围 地脚螺栓
选用钢材 45号钢
环境目标
文明施工，减少施工噪音与粉尘，合理节约材料和能源，固体废弃物合法处置，相关方投诉趋于减少，无重大环境事故/事件。
承建方针
适应市场、信守合同 项目管理、精心组织
按序施工、质量创优 确保安全、文明创建 科技领先、强化措施
管理目标 密切配合业主,进行钢结构工程的制作运输、施工安装验收及
进行工程维护，确保客户满意。
钢结构工程质量保修按国家规定
承担保修责任，服务周到。
2. 运输方案
2.1 运输路线
根据加工厂与某园区地理位置条件特点，结合工程地脚螺栓形式及安装方案，地脚螺栓运输可采用公路运输。
进场路线如下：
由于我公司面向312国道，由312国道向东到跨塘大桥后向南至星湖街，再由星湖街到底即可到达苏大工地。
2.2 保管
2.2.1 运输和倒运中的保护措施
2.2.2 待运物件堆放需平整、稳妥、垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀；
2.2.3 地脚螺栓按种类、安装顺序分区存放
2.2.4 相同、相似的地脚螺栓叠放时，各层钢地脚螺栓的支点应在同一垂直线上，防止钢地脚螺栓被压坏或变形。
2.3 运输注意事项
2.3.1 根据施工现场与加工地点之间的运输线路特点及钢结构工程量，采用合适的运输路线。
2.3.2 根据钢结构外形以及方案要求，选用整体、配套运输；
2.3.3 地脚螺栓在工厂装车，专人监管，并清点地脚螺栓
2.3.4 运输车辆上物件须堆放牢固稳妥，并加设必要的钢丝绳绑扎，防止物件滑动碰撞或跌落；
2.3.5 地脚螺栓运输必须满足制作和现场安装的进度要求，设定详细的运输计划，严格执行；
2.3.6 运输车辆在地脚螺栓的运输过程中，必须严格遵守国家和和某当地的交通法规，积极配合当地交通管理部门办理相关手续。
坚决杜绝违反交通法规的事件和交通事故的发生；
2.3.7地脚螺栓用2t卡车进行运输。
2.4、二次倒运解决方法
2.4.1 解决措施
2.4.2 地脚螺栓运到施工现场，堆放在固定的地脚螺栓堆场，由专人维护和管理。
2.4.3 地脚螺栓的卸车和装车均由专人监督和指挥。
2.4.4 考虑到现场的条件，选用人工卸车、装车。
2.4.5 在地脚螺栓从材料堆场运到施工场地，由专人进行引路、指挥。
以防发生事故。
2.4.6 地脚螺栓在现场运输时一定要处理好各种现场车辆及物件的位置。
3. 制作、安装工艺
熟悉设计图纸材料采购
预埋螺栓制作
与土建测量交接
支座测量放线
模板定位、焊接测量配合
预埋螺栓安装
三方检查交接
交土建砼浇注
支座垫板配置
螺栓位置复测
钢结构安装
钢结构校正
焊接
4. 预埋螺栓埋设
a 预埋螺栓埋设应在混凝土浇注之前进行。
b 土建钢筋绑扎完毕后，根据设计图纸要求，将预埋螺栓按图纸位置和定位尺寸埋设。
剖面图见下。
定位板
用短钢筋焊接预埋
螺栓及土建钢筋（
最好是主钢筋）
主钢筋
c 防止预埋螺栓在混凝土浇注过程中发生移位，对后期钢结构安装造成不利影
响，应对预埋螺栓及模板（template）进行永久性固定。
具体方法可采用短钢
筋与土建钢筋网（最好是主钢筋）及预埋螺栓焊接。
d 在预埋螺栓定位之后，立即进行测量复核。
在满足规范和设计允许偏差要求
后，即可移交下道工序进行混凝土浇注施工。
5. 垫板施工
a 钢垫板面积应根据柱混凝土的抗压强度、混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载
和预埋螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定。
b 垫板应设置在靠近预埋螺栓（锚栓）的底板下，每组垫板不得多于5块。
垫板与基础面和梁底面的接触应平整、紧密。
当采用成对斜垫板时，其迭合长度不应小于垫板长度的2/3。
c 钢垫板在调平后进行测量，确定无误后，立即将垫板间点焊固定。
d 采用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆。
钢柱安装前，砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。
座浆垫板的允许偏差应符合下表的规定（GB 50205-2001）：
项目允许偏差
顶面标高
0 -3.0
水平度L/1000
位置20.0
6. 预埋件的校正
由于工程中预埋件数量很多，我方将制定以下方案来校正由于预埋件放置错误而造成的偏差。
第一步，将放置错误的预埋件上方的混凝土敲开。
第二步，准备氧气及乙炔。
第三步，用火焰烘烤、加热预埋件。
第四步，加热至一定温度后，慢慢弯曲埋件，直到偏差较少到规范范围内。
第五步，冷却埋件。
第六步，由土建协助补混凝土。
7. 成品、半成品保护措施
7.1 由专人保管，露天保管时，要采取必要的防雨措施，适当垫高地脚螺栓。
7.2 地脚螺栓堆放需平整、稳妥、垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀；7.4 相同、相似的地脚螺栓叠放时，各层地脚螺栓的支点应在同一垂直线上，防止钢地脚螺栓被压坏或变形；
7.5 螺栓的罗纹需要包扎塑料薄膜，以免由在运输中的碰撞造成罗纹磨损。