地脚螺栓预埋件施工方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

地脚螺栓预埋件施工方案

某大学炳麟图书馆

地脚螺栓

目录

1. 工程概况 (4)

2. 运输方案 (7)

3. 制作、安装工艺 (8)

4. 预埋螺栓埋设 (9)

5. 垫板施工 (10)

6. 预埋件的校正 (11)

7. 成品、半成品保护措施 (12)

1. 工程概况

1.1概况

某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形,由内至外分别为A轴,半径14000mm;1/A轴,半径17200mm;B轴,半径22184mm;D轴,半径25600mm;F轴,半径31100mm;G轴,半径34000mm。

编号标高

CT4 -4.550

CT5 -4.550

CT7 -4.550

CT9 -4.550

本工程共有16根劲型柱,每根劲型柱都有4根地脚螺栓。地脚螺栓总数共计64根。

1.2 预埋件允许偏差

复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等,允许偏差如下:

支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm )

允许偏差

标高+-3.0水平度

l/1000

螺栓中心偏移

5

螺栓露出长度

+10~0螺纹长度

+20~0

10

项目

支承面

预埋螺栓预留孔中心偏移

建设单位

某大学

工程名称

某大学新校区

炳麟图书馆

施工范围 地脚螺栓

选用钢材 45号钢

环境目标

文明施工,减少施工噪音与粉尘,合理节约材料和能源,固体废弃物合法处置,相关方投诉趋于减少,无重大环境事故/事件。

承建方针

适应市场、信守合同 项目管理、精心组织

按序施工、质量创优 确保安全、文明创建 科技领先、强化措施

管理目标 密切配合业主,进行钢结构工程的制作运输、施工安装验收及

进行工程维护,确保客户满意。钢结构工程质量保修按国家规定

承担保修责任,服务周到。

2. 运输方案

2.1 运输路线

根据加工厂与某园区地理位置条件特点,结合工程地脚螺栓形式及安装方案,地脚螺栓运输可采用公路运输。

进场路线如下:

由于我公司面向312国道,由312国道向东到跨塘大桥后向南至星湖街,再由星湖街到底即可到达苏大工地。

2.2 保管

2.2.1 运输和倒运中的保护措施

2.2.2 待运物件堆放需平整、稳妥、垫实,搁置干燥、无积水处,防止锈蚀;

2.2.3 地脚螺栓按种类、安装顺序分区存放

2.2.4 相同、相似的地脚螺栓叠放时,各层钢地脚螺栓的支点应在同一垂直线上,防止钢地脚螺栓被压坏或变形。

2.3 运输注意事项

2.3.1 根据施工现场与加工地点之间的运输线路特点及钢结构工程量,采用合适的运输路线。

2.3.2 根据钢结构外形以及方案要求,选用整体、配套运输;

2.3.3 地脚螺栓在工厂装车,专人监管,并清点地脚螺栓

2.3.4 运输车辆上物件须堆放牢固稳妥,并加设必要的钢丝绳绑扎,防止物件滑动碰撞或跌落;

2.3.5 地脚螺栓运输必须满足制作和现场安装的进度要求,设定详细的运输计划,严格执行;

2.3.6 运输车辆在地脚螺栓的运输过程中,必须严格遵守国家和和某当地的交通法规,积极配合当地交通管理部门办理相关手续。坚决杜绝违反交通法规的事件和交通事故的发生;

2.3.7地脚螺栓用2t卡车进行运输。

2.4、二次倒运解决方法

2.4.1 解决措施

2.4.2 地脚螺栓运到施工现场,堆放在固定的地脚螺栓堆场,由专人维护和管理。

2.4.3 地脚螺栓的卸车和装车均由专人监督和指挥。

2.4.4 考虑到现场的条件,选用人工卸车、装车。

2.4.5 在地脚螺栓从材料堆场运到施工场地,由专人进行引路、指挥。以防发生事故。

2.4.6 地脚螺栓在现场运输时一定要处理好各种现场车辆及物件的位置。

3. 制作、安装工艺

熟悉设计图纸材料采购

预埋螺栓制作

与土建测量交接

支座测量放线

模板定位、焊接测量配合

预埋螺栓安装

三方检查交接

交土建砼浇注

支座垫板配置

螺栓位置复测

钢结构安装

钢结构校正

焊接

4. 预埋螺栓埋设

a 预埋螺栓埋设应在混凝土浇注之前进行。

b 土建钢筋绑扎完毕后,根据设计图纸要求,将预埋螺栓按图纸位置和定位尺寸埋设。剖面图见下。

定位板

用短钢筋焊接预埋

螺栓及土建钢筋(

最好是主钢筋)

主钢筋

c 防止预埋螺栓在混凝土浇注过程中发生移位,对后期钢结构安装造成不利影

响,应对预埋螺栓及模板(template)进行永久性固定。具体方法可采用短钢

筋与土建钢筋网(最好是主钢筋)及预埋螺栓焊接。

d 在预埋螺栓定位之后,立即进行测量复核。在满足规范和设计允许偏差要求

后,即可移交下道工序进行混凝土浇注施工。

5. 垫板施工

a 钢垫板面积应根据柱混凝土的抗压强度、混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载

和预埋螺栓(锚栓)的紧固拉力计算确定。

b 垫板应设置在靠近预埋螺栓(锚栓)的底板下,每组垫板不得多于5块。垫板与基础面和梁底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时,其迭合长度不应小于垫板长度的2/3。

c 钢垫板在调平后进行测量,确定无误后,立即将垫板间点焊固定。

d 采用座浆垫板时,应采用无收缩砂浆。钢柱安装前,砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。座浆垫板的允许偏差应符合下表的规定(GB 50205-2001):

项目允许偏差

顶面标高

0 -3.0

水平度L/1000

位置20.0

6. 预埋件的校正

由于工程中预埋件数量很多,我方将制定以下方案来校正由于预埋件放置错误而造成的偏差。

第一步,将放置错误的预埋件上方的混凝土敲开。

第二步,准备氧气及乙炔。

第三步,用火焰烘烤、加热预埋件。

第四步,加热至一定温度后,慢慢弯曲埋件,直到偏差较少到规范范围内。

第五步,冷却埋件。

第六步,由土建协助补混凝土。

相关文档
最新文档