排水管道工程施工方案
道路及排水管道施工方案
道路及排水管道施工方案一、施工概况本次施工旨在建设一条长约1公里的道路及相关排水管道。
道路设计宽度为10米，包括双向车道、行人道、自行车道，路面材料为沥青混凝土。
排水管道的设计目标是保证道路及周边区域的排水畅通，减少积水问题。
二、施工准备1.人员准备：配备项目经理、技术员、监理工程师、施工人员等必要的人员。
2.设备准备：包括挖掘机、压路机、翻斗车、水泥浇注机等必要的施工设备。
3.材料准备：包括沥青混凝土、水泥、砂石等必要的建筑材料。
4.现场准备：对施工现场进行清理、平整，并搭建施工安全围栏。
三、道路施工流程及方案1.地面平整：使用挖掘机对施工现场进行地面整平，并进行初步的石子填充。
2.基础施工：按照设计要求进行路基和基层的挖掘和填实。
3.沥青铺设：首先进行底层沥青的浇筑，然后进行压实。
再进行中间层沥青的浇筑和压实，最后进行面层沥青的铺设和压实。
4.道路标线：在道路完工后，进行车道、行人道和自行车道等标线的施画。
四、排水管道施工流程及方案1.管道设计：根据道路的地势变化和排水需求，合理设计排水井和管道走向，确保排水的畅通。
2.排水井施工：挖掘井坑，按照设计要求进行井底填土、防渗层浇筑和井墙砌筑。
安装井盖，并对井盖进行密封处理。
3.管道敷设：采用先敷主管道再敷支管道的顺序进行。
将排水管道逐段敷设，保证管道的平整和坡度的合理。
4.管道连接：采用橡胶密封圈连接管道，确保连接处无渗漏。
5.排水口施工：在需要排水的位置，安装排水口，并进行密封处理。
6.排水试验：在施工完毕后进行排水试验，确保排水管道的质量和性能。
五、施工安全措施1.工地围挡：设置施工安全围挡，确保施工区域的安全。
2.过程管理：施工过程中，严格按照安全管理制度执行，确保施工人员的安全。
3.设备操作：由具备相关证书的人员进行设备操作，确保操作安全。
4.用电安全：严格按照规定的用电标准进行使用，确保用电安全。
5.施工现场消防：施工现场应配备灭火器等消防设备，定期进行消防演练。
PE排水管道工程施工方案
PE排水管道工程施工方案1施工放线根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。
2输水管沟开挖根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。
人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。
开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m 布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。
3、管材和管件的验收1、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志表明生产厂家和规格。
包装上应标有批号、生产日期和检验代号。
用于生活给水管道的管材和管件应无毒、无味，卫生性指标达到GB-T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规定》的要求。
2、管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材与管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；（2）管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
（3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须平整并垂直于管轴线。
（4）管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。
（5）管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14％；管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚；（6）管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确；4、塑料管和管件的存放：1、管材应按不同的规格分别堆放；DN25以下的管子可进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg；管件应按不同品种、规格分别装箱；2、搬运管材和管件时，应小心轻放，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖；管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放，距离热源1米以上；3、管材应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m，管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。
排水改造管道工程施工方案
排水改造管道工程施工方案1. 项目概述本工程是针对某城市老旧排水管道进行改造，旨在提高排水系统的效率和可靠性，减少水灾风险，并延长管道使用寿命。
工程范围包括管道检测、清理、修复、加固和安装新设备等内容。
施工范围涉及城市中心区域和附近的居民区，需要在最短时间内完成工程，以最大程度减少对居民生活的影响。
2. 施工前的准备工作在正式施工前，需要进行现场勘察和设计工作。
首先，勘察人员需要详细了解原有排水管道的情况，包括管道材质、直径、长度、坡度、连接方式等。
同时，需要进行地质勘察，了解地下管道的情况，包括地表情况、地下结构、沟渠情况等。
根据勘察结果，设计师需要制定详细的施工方案，包括管道清理和修复的具体措施、新设备的安装位置和方式等内容。
设计师还需要提前与施工队沟通，确认施工过程中可能遇到的问题，以及应对方案。
3. 施工方案3.1 管道清理：首先，对排水管道进行清理，清除管道内的淤泥、垃圾、植物根等物质，以保证管道通畅。
清理方法可以采用高压水射流清洗，或者专业的管道清洁设备进行。
3.2 管道检测：清理完毕后，需要进行管道检测，以确定管道的状况和需要进行的修复工作。
检测方法可以采用内窥镜、探测器等专业设备，对管道内部进行全面检查。
3.3 管道修复：根据检测结果，对需要修复的管道进行相应的修复工作。
修复方法可以采用补漏、更换损坏部件、加固等措施，以确保管道的安全和可靠。
3.4 新设备安装：在排水管道中加入新的排水设备，如增加雨水井、安装污水泵等新设备，以提高排水系统的效率和可靠性。
3.5 施工计划：根据施工内容和范围，制定详细的施工计划，安排施工队和设备，合理安排施工时间，最大程度减少对居民生活的影响。
4. 施工过程中的安全措施在施工过程中，需要严格执行相关安全规定，确保施工过程中人员和设备的安全。
工地需要设置明显的警示标志，并采取必要的防护措施，如设置围栏、安装安全网等。
施工队员需要经过相应的培训和考核，掌握相关安全知识和技能，严格按照操作规程进行施工。
排水工程施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，城市排水系统建设日益重要。
排水工程作为城市基础设施的重要组成部分，直接关系到城市居民的生活质量和城市环境。
本方案针对某城市排水工程进行设计，旨在解决该城市排水系统存在的问题，提高排水能力，改善城市环境。
二、工程概况1. 工程名称：某城市排水工程2. 工程地点：某城市3. 工程规模：本工程主要包括雨水管道、污水管道、检查井、提升泵站等设施的建设。
4. 工程内容：（1）雨水管道：全长约10公里，直径D800-D1500mm，采用HDPE双壁波纹管。
（2）污水管道：全长约8公里，直径D600-D1200mm，采用HDPE双壁波纹管。
（3）检查井：共计120座，采用钢筋混凝土结构。
（4）提升泵站：1座，采用钢混结构，设计流量为2.5立方米/秒。
5. 工程工期：预计12个月。
三、施工方案设计1. 施工组织设计（1）施工队伍：组建一支具有丰富排水工程经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
（2）施工设备：配备挖掘机、装载机、平板车、钻机、焊接设备、检测设备等。
（3）施工材料：HDPE双壁波纹管、钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工进度计划（1）第一阶段：施工准备（1个月）包括施工图纸会审、材料采购、设备租赁、人员培训、施工场地平整等工作。
（2）第二阶段：管道施工（6个月）包括雨水管道、污水管道、检查井的施工。
（3）第三阶段：泵站施工（3个月）包括提升泵站的土建施工和设备安装。
（4）第四阶段：工程验收（2个月）包括工程验收、资料整理、竣工结算等工作。
3. 施工方法（1）管道施工1）采用挖掘机开挖管道沟槽，挖掘深度根据管道埋深确定。
2）管道铺设：采用HDPE双壁波纹管，按设计要求进行铺设。
3）管道连接：采用电熔连接或热熔连接，确保管道连接质量。
4）管道回填：采用砂石回填，分层夯实，确保管道稳定。
（2）检查井施工1）检查井基础施工：采用钢筋混凝土结构，按设计要求进行施工。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案本工程管材Φ300～Φ100雨、污水管均采用FRPP管，管顶最大覆土厚度：DN300～DN1000,3.0m～6.0m,采用开槽排管，深度大于3.5m，围护采用钢板桩内加一道支撑；钢板桩两边外侧设轻型井点降水，深度小于3.5m采用横列板围护。
1、明排水降水槽底深度小于3.5m时，宜采用明排水施工，开挖后，先建集水井，尺寸为1.0m×1.0m×0.6m。
排水沟尺寸0.25m×0.30m。
明排水时应保持排水沟流水顺畅，及时将集水井内的水用抽水泵排出沟槽。
2、钢板桩支护2.1、机械准备打设机械选用50t履带吊一台，60KW振动锤一台，以及配套油泵。
2.2、钢板桩准备对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方法进行矫正。
2.3、围檩支架安装为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围檩，围檩安装高度约在地面以上0.5m处。
双面围檩之间净距比二块板桩的组合宽度大10mm。
2.4、钢板桩打入（1）板桩结构中板桩是一根根地打入土中。
这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。
（2）捆扎钢板桩用Φ16mm钢丝绳为宜。
当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。
插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。
沉桩直至桩顶与自然土面平。
（3）在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。
（4）开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m测量一次，以便起到导向板作用。
打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。
（5）为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
2.5、钢板桩拔除1、钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。
排水工程施工方案策划(3篇)
第1篇一、工程概况本排水工程位于我国某城市，旨在改善城市排水系统，提高城市排水能力，降低城市内涝风险。
工程全长约5公里，涉及雨水、污水、合流制排水管道的敷设，以及相关配套设施的建设。
二、施工方案编制依据1. 《城市排水工程设计规范》（GB 50318-2017）2. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）3. 地方相关法规、标准及政策文件4. 施工现场实际情况三、施工目标1. 确保工程质量，达到设计要求。
2. 确保工程进度，按时完成施工任务。
3. 确保施工安全，降低安全事故发生率。
4. 确保文明施工，保护施工现场环境。
四、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习相关规范、标准，熟悉工程图纸，明确施工工艺。
2. 材料准备：根据工程量清单，采购各类原材料、半成品、成品，确保材料质量。
3. 机械设备准备：根据施工需求，租赁或购置各类机械设备，确保设备完好。
4. 劳动力准备：组织施工队伍，明确人员分工，确保施工人员具备相应技能。
五、施工工艺及方法1. 雨水管道施工：（1）测量放样：根据设计图纸，放出管道中心线、检查井位置，确保精度。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。
（4）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。
2. 污水管道施工：（1）测量放样：与雨水管道施工相同。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。
（4）检查井施工：根据设计要求，制作检查井，确保井体稳固。
（5）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。
3. 合流制排水管道施工：（1）测量放样：与雨水管道施工相同。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。
（4）检查井施工：根据设计要求，制作检查井，确保井体稳固。
（5）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。
排水工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，城市排水系统的重要性日益凸显。
排水工程作为城市基础设施的重要组成部分，对于保障城市防洪排涝、改善城市环境、保障城市居民生活具有重要意义。
本方案旨在针对某城市排水工程的需求，提出一套科学、合理、可行的排水工程方案。
二、工程概况1. 工程名称：某城市排水工程2. 工程地点：某城市市区3. 工程规模：本项目总投资约为XX亿元，建设内容包括雨水管网、污水管网、泵站、污水处理厂、中水回用系统等。
4. 工程期限：本项目计划工期为XX年。
三、工程目标1. 实现城市防洪排涝，保障城市安全。
2. 改善城市环境，提高城市居民生活质量。
3. 提高城市排水系统运行效率，降低运行成本。
4. 促进水资源循环利用，实现可持续发展。
四、排水工程方案1. 雨水管网（1）雨水管网布置雨水管网采用环状布置，结合城市地形地貌，形成多个独立的雨水管网系统。
雨水管网起点位于城市外围，终点接入城市河道或排涝泵站。
（2）雨水管网结构雨水管网采用钢筋混凝土结构，管道直径根据汇水面积和地形条件确定。
雨水管网沿道路、河道、绿化带等布置，尽量减少对城市景观的影响。
（3）雨水管网设计流量雨水管网设计流量根据汇水面积、重现期和地形条件计算确定。
重现期采用XX年，汇水面积根据实际情况划分。
2. 污水管网（1）污水管网布置污水管网采用环状布置，结合城市地形地貌，形成多个独立的污水管网系统。
污水管网起点位于城市外围，终点接入污水处理厂。
（2）污水管网结构污水管网采用钢筋混凝土结构，管道直径根据汇水面积和地形条件确定。
污水管网沿道路、河道、绿化带等布置，尽量减少对城市景观的影响。
（3）污水管网设计流量污水管网设计流量根据汇水面积、重现期和地形条件计算确定。
重现期采用XX年，汇水面积根据实际情况划分。
3. 泵站（1）泵站布置泵站根据雨水管网和污水管网布置，设置在低洼地段或河道附近，确保排水畅通。
（2）泵站类型泵站采用雨水泵站和污水泵站，雨水泵站主要用于雨水排放，污水泵站主要用于污水提升。
排水管道施工工程施工组织设计方案
排水管道施工工程施工组织设计方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在刚刚铺开的施工图纸上。
我深吸一口气，准备将十年的方案写作经验凝聚在这份排水管道施工工程施工组织设计方案中。
一、工程概述这是一项重要的城市基础设施工程，施工地点位于繁华的市区，涉及到居民的日常生活和交通出行。
工程的主要任务是在规定的时间内完成排水管道的铺设，确保城市的排水系统畅通无阻。
二、施工目标1.按照设计图纸和施工规范，高质量地完成排水管道的铺设工作。
2.确保施工过程中不影响周边居民的正常生活，尽量减少交通拥堵。
3.在施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全。
三、施工部署1.施工前期准备（1）对施工图纸进行详细研究，了解工程的具体要求。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和操作规范。
（3）提前准备好施工所需的材料、设备和工具。
2.施工阶段（1）按照施工图纸，合理划分施工区域，设置施工围挡，确保施工现场的秩序。
（2）采用分段施工的方式，逐步推进工程的进展。
（3）在施工过程中，加强对施工质量的监控，确保排水管道的铺设质量。
3.施工后期（1）对施工区域进行清理，恢复原有的路面和绿化设施。
（2）对排水管道进行验收，确保工程符合设计要求。
四、施工技术措施1.采用先进的施工技术和设备，提高施工效率。
2.对施工人员进行严格的技术培训，提高他们的操作技能。
3.加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量。
五、施工安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.加强对施工现场的监控，及时发现和排除安全隐患。
六、施工进度安排1.施工前期准备：1个月2.施工阶段：4个月3.施工后期：1个月总工期：6个月七、施工成本预算1.材料费用：50万元2.人工费用：30万元3.设备租赁费用：20万元4.其他费用：10万元总预算：110万元八、施工效果评估1.施工质量：达到设计要求，符合国家相关规范。
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排水管道工程施工方案
（一）、施工前准备
1、施工前组织全体施工人员认真熟悉施工图并到施工现场了解情况。
2、测量人员认真对全线测量控制点进行复测，并加密各控制点。
3、材料人员对各原材料及构配件厂家细致考察，选择满足要求的厂家并报监理审查。
4、对操作工进行专门培训，严格执行持证上岗。
（二）、材料选择
所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家相关规范进行必要的试验和检测，满足要求后使用
（三）、施工工艺
施工工艺流程图
（四）、主要施工方法
1、测量放线
(1)组织测量技术人员按业主提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
(2)进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
(3)井面标高应平路面。
2、沟槽开挖
(1)根据现场地质情况，挖方区路基开挖后沟槽全为石质，挖方区石方采用机械凿打施工作业。
为满足路基压实度要求，路基填方区
填至路床顶后再开挖沟槽。
所有沟槽均采用机械开挖人工清底30cm，挖方区挖石方按1:0.33放坡，填方区机械开挖全部为石渣按1:0.67放坡。
机械不能施工的死角部分采用人工开挖，比例按定额规定。
管道沟槽开挖宽度见下表: 单位：mm
（2）开挖时如发现有松散跨塌现象，需根据有关施工规范对沟槽作支撑处理。
（3）开挖过程中，每隔30m设置一积水坑，及时的排除沟内积水。
（4）开挖过程中，控制沟直、平，转弯处弯曲半径满足相应规范要求。
2、地基与基础处理
沟槽开挖成型后，及时按设计进行地基与基础处理。
①HDPE管地基与砂基础
a对一般土质，在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂或砂卵石基础层；
b当地基土质较差时，铺垫不小于200mm厚度的砂砾基础层，分二层铺设时，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层铺中粗砂或砂卵石，厚度不小于50mm。
c对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，铺设中粗砂或砂卵石基础层。
d双壁波纹管基础在承插式接口、机械连接等部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖（图示如下）。
凹槽的长度、宽度和深度按管道接头尺寸确定。
在接头完成后，立即用中粗砂回填密实。
②钢筋砼管地基与基础
地基处理：
a当管基全部位于岩石上时，直接将基岩作为管基持力层。
b 在土基和岩基交替分布处，在交界部位两侧各不小于2m范围内，于管道下设置300厚中粗砂或砂卵石垫层。
砼基础浇筑：
a设计采用砼基础，砼强度C20，地基处理完成后，及时对砼基础进行关模浇筑。
b浇筑砼时采用木模板，每间距1.0m模板内外侧打钉一根Φ10的钢筋固定模板。
c基础砼一次浇筑成型，管道底部采用C20砼预制垫块保证基础砼厚度，垫块每间距1.0m设置一块。
3、管道安装
（1）、垫块与胶圈安装
基底整平夯实后，安装预制C20垫块，保证管基础厚度。
垫块安装完成后进行管胶圈安装，将选定的橡胶圈套入插口槽内，应平顺、无扭曲。
管子插入前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。
（2）、承插管安装
管道采用吊车下管，针对不同深度的沟槽和不同管径的管道，分别使用12吨和25吨轮式汽车起重机进行管道吊装。
采用吊链拉入法进行管道安装。
使用手葫芦进行承插管就位，插入时管子两侧的手葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位。
手葫芦的选用表
已经安装稳定的管子管身上，或开始安装的首节管子管身上，环向捆紧钢丝绳套或采用专用卡环箍紧，在待拉入管子承口端面加上横向钢梁（与管口之间有防止压坏管口的衬垫）。
在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样的手拉吊链（其吨位视管重与对土基的摩擦力选择），拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已经套好的胶圈徐徐进入插口就位，同时随时校正管子底部的直线度和胶圈的滚动位置。
（3）、锁管方法
将刚刚安装好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已
安装就位的第4～5节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止自由松弛。
随着管子向前安装，锁管的位置也相应向前移动。
可以采用两套拉紧装置倒换交替使用。
(4)、管道安装复检
管道安装后复核管子的高程及中线。
管底坡度不得倒流，中线位移不得大于15mm。
管子接缝处的承口周围不得涨裂，橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲的现象。
管子承口与插口之间的间隙量不得大于9mm,紧管工具放松后，管子不得有回弹现象。
4、检查井施工
（1）、砌筑前，将砌筑部位清理干净，洒水湿润。
对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
（2）、井室随砌随检查井室尺寸。
采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。
（3）、砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砌体，上下两层砌体间竖向缝错开,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。
（4）、砌筑采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm ,砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（5）、井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
（6）、砌墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处平整。
凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段及时将墙面清扫干净，灰缝无有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
（7）、各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平；在绿地处，则井口高于地面200mm。
5、闭水试验
管道安装完毕后，及时做好闭水试验，以便对管道及时回填。
试验时当管道管径小于700mm时闭水试验全线检测，当管道内径大于700mm时，按管道井段数量抽样选取1/3进行试验。
（1）、闭水试验段选在两检查井之间，为节省试验工作，可选取数井一起进行闭水试验。
（2）、由于混凝土或砂浆本身有吸水作用，因此在灌满水后不立即作渗水量记录，使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录，一般为灌水后24 h后。
（3）、根据井内水位的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许值即为合格。
6、沟槽回填
（1）管道回填时，需对称回填并分层碾压。
管两侧及管顶以上1m范围内采用人工回填压实，管道两侧压实面的高差不应超过0.3m。
回填必须在管及结构物强度达到设计强度的90%以后才可进行。
（2）钢筋砼管槽底至管顶以上1m范围内回填不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块。
在抹带接口处应采用细粒土回填。
填料及
回填方式见下图：
（3）管胸腔两侧及以上0.5m范围内回填土的压实系数不小于90%（轻击实标准），顶以上部分回填土压实系数不小于85%。
如管道处于路基内，则管顶0.5m以上部分回填土的压实度按路基压实要求执行。
排水管道的地基承载力不小于0.2MPa。
（4）检查井周围的回填要求：
1）检查井砌体或现浇砼达到设计强度后才允许回填；
2）井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行；
3）井室及井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
（5）结构物下沟槽开挖部分回填，当高度大于0.3m时，采用浆砌块石（MU30块石M10水泥砂浆）回填；当高度小于或等于0.3m时采用C20素混凝土回填。
五、质量控制措施与质量验收标准
（一）、质量控制措施
1、经常教育职工牢固树立“质量第一”的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，形成懂标准、知规范的工作环境。
2、严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。
3、强化质量保证体系建设，推行全面质量管理，确保工程的施工质量。
4、强化现场质量检验机构，建立健全各种质量管理制度，加强
验收工作，分工负责，责任明确。
5、各级管理人员盯岗到位，强化质量监督管理工作，实行岗位责任。
特殊工种做到持证上岗。
6、严把原材料及半成品的质量关，各种原材料有出厂合格证，原材料的材质、规格、型号符合设计文件规定，及时抽检复试。
7、严格执行自检、互检、交接检制及专业检制度。
8、对于测量、试验、资料等文件的收集，实行交叉复审制，避免错误。
9、土方回填按道路密实度标准逐层进行试检。
10、为了防止井室周边下沉，井室四周严格按照井室回填处理措施进行回填。
（二）、质量验收标准
1、沟槽开挖与地基处理应符合下列规定：
（1）、原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；
（2）、地基承载力应满足设计要求；
（3）、进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求；。