漆包线检验指导书20201020
漆包线检验作业指导书汇编
漆包线检验作业指导书汇编一、引言漆包线是电子产品中常用的导线包覆材料，用于保护导线免受外界环境的影响。
为确保产品质量和安全性，漆包线的检验工作至关重要。
本作业指导书汇编旨在提供详细的漆包线检验作业指导，确保操作人员能够准确、高效地进行检验工作。
二、漆包线检验的目的漆包线检验的主要目的是确保漆包线的质量符合规定标准，以保证产品的可靠性和安全性。
通过对漆包线的外观、尺寸、电性能等方面进行检验，可以及时发现潜在问题，并采取相应措施进行修复或者淘汰。
三、漆包线检验的方法和步骤1. 外观检验外观检验主要包括检查漆包线的表面是否平整、光滑，无明显的凹陷、气泡、划痕等缺陷。
同时，还需检查漆包线的颜色是否均匀、无色差。
操作人员应使用裸眼或者放大镜进行检查，确保漆包线外观符合要求。
2. 尺寸检验尺寸检验主要包括检查漆包线的直径、厚度等尺寸参数是否符合规定要求。
操作人员应使用合适的测量工具，如千分尺、游标卡尺等，精确测量漆包线的尺寸，并与标准值进行对照。
3. 电性能检验电性能检验主要包括检查漆包线的电阻、绝缘电阻等电性能参数是否符合规定要求。
操作人员应使用合适的测试设备，如万用表、绝缘电阻测试仪等，对漆包线进行电性能测试，并记录测试结果进行比对。
4. 包装检验包装检验主要包括检查漆包线的包装是否完好、无损坏，是否标注了正确的产品信息等。
操作人员应子细检查漆包线的包装，确保包装符合规定要求，并记录检查结果。
四、漆包线检验的注意事项1. 操作人员应经过专门的培训，熟悉漆包线的检验标准和方法，确保检验工作的准确性和一致性。
2. 在进行漆包线检验前，应对检验设备进行校准，确保测试结果的准确性。
3. 检验过程中，应注意操作规范，避免对漆包线造成二次损伤。
4. 对于不合格的漆包线，应及时进行记录，并采取相应措施进行修复或者淘汰。
5. 检验结果应进行详细记录，包括漆包线的批次、生产日期、检验日期、检验人员等信息，以便追溯和管理。
漆包线检验指导书20201020
拟定时间一．适用范围：1.本公司生产之所有漆包线均适用本规格承认书。
2.漆包线种类：UEW、UEWF、UEW+ NY、UEWF+NY、UEWH、UEWH+NY，包括系列有色线（R、B、G）、EIW、EIW+ NY、PEW、PEW+ NY。
3.NY 漆包线、双被覆尼龙NY 涂料，具有优良的耐磨性及排线，便于高速绕线作业。
二．检验项目：适用于所有种类漆包线。
1.UEW 系列包括：UEW+ NY 系列有色线。
2.PEW 系列包括：PEW+ NY。
3.EIW 系列包括：EIW+NY。
4.UEWF 系列包括：UEWF+NY 系列有色线。
5.UEWH 系列包括：UEWH+NY 系列有色线。
1 外观7 直焊性2 尺寸8 耐热冲击3 针孔9 耐软化性4 伸长率10 密著性5 绝缘破坏电压11 曲伸性6 导体电阻三.耐温等级：1.UEW：聚胺酯漆包线，耐热等级为 B 级130︒C，可直焊（UL-E196072）。
2.UEW F：聚胺酯漆包线，耐热等级为 F 级155︒C，可直焊（U L-E196072）。
3.PEW：聚酯瓷漆包线，耐热等级为 F 级155︒C 不可直焊性（U L-E196072）。
4.EIW：聚酯亚胺漆包线，耐热等级为H 级有 180︒C 和200︒C，可直焊与不可直焊二种（U L-E196072）。
5.UEW H：聚胺脂漆包线，耐热等级为H 级180C，可直焊（U L-E196072）。
漆包线针孔检验指导书一．使用器材：针孔试验机、水盆、锡炉、清水杯、酒精灯、剪刀、提钩、3 寸胶轴、5 寸胶轴。
二．试验原料：食盐、酒精、酚酞、清水。
三．测试条件：1.测试环境温度：一般条件使用温度：22.5±12.5C。
2.测试环境湿度：一般条件使用湿度：5020%。
3.测试电流电压：DC12V 电流电压一分钟。
4.溶液之配方比例：浓度为3%的酚酞酒精溶液加入到浓度为0.2%的食盐水中，比例适中。
四．测试原理：根据电解铜的原理，2CU+2H2O 通电2CUO(红色)+2H2，汽孔处呈红色状，即为针孔。
漆包线检验规范及绕线工艺
3.1.2 测量漆包线：测量工具；微米干分尺，精确度O.002mm ；酒精灯；抹布；打火机。
漆包圆线，导体直径d<0.100mm时，测力0.1-1.0N；导体直径d≥0．100mm测力I-8N。
漆包扁线测力4-8N。
①.测量外形尺寸（外经）D：即导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。
对于圆线，当导体标称直径d≤0．200mm时，在相距各1m的3个位置，各测量一次外径，记录3个测量值，取其平均值作为外径。
当导体标称直径再穿过保护桶上方的两个瓷嘴穿过线架前方的多孔瓷嘴，套上若干个白色套管，数目约为当天所需加工的定子铁心个数乘以9再加上1。
1. 目的为了严格控制漆包线来料质量，规范漆包线检验规范检验标准，为该产品的验收工作提供指导依据。
2. 适用范围本规范适用于公司漆包线来料的检验验收。
3. 引用标准GB6190 漆包圆绕组线GB4074.2 漆包线实验方法（尺寸测量）GB4074.11 漆包线实验方法（热冲击实验。
圆线）GB4074.17 漆包线实验方法（击穿电压实验。
圆线）4. 技术要求4.1漆包圆线应符合GB6190的规定和本公司研发部产品规格书要求4.2 导体不圆度（导体标称直径0.063mm以上）任一点上最小直径和最大直径差应不大于表1和表2中导体公差栏的值。
4.3 最小漆膜厚度和最小自粘层厚度（导体标称直径0.063mm以上）4.3.1 非自粘性漆包线最小漆膜厚度应不小于表1的规定值。
4.3.2 自粘性漆包线包括自粘层厚度在内的最小漆膜厚度应不小于表2的规定值。
4.4 最大外径4.4.1 非自粘性漆包线最大外径应不超过表1的规定值。
4.4.2 自粘性漆包线最大外径应不超过表2的规定值。
4.5 电阻不用直径的导线电阻值应如表3所示。
表3 不同直径导线的电阻值4.6.耐压试验5000V，1min的耐压试验，其耐压泄漏≤1mA。
4.7 盐水弯曲针孔实验常态下的漆包线盐水弯曲针孔实验是将试样折成正方形，检查漆包线漆膜的连续性和附着性。
漆包线、镀锡线类检验规范
800以上
0.18-0.29
20
2200V以上
1400以上
900以上
600以上
0.12-0.17
24
2000V以上
1200以上
700以上
450以上
0.08-0.11
30
1900V以上
1000以上
600以上
350以上
0.06-0.07
40
1000以上
450以上
350以上
5.4检验标准
5.4.1 漆包线
mm
Mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
20℃Ωhm/KM
mm
0.07
±0.007
±0.003
0.015
0.125
0.007
0.105
0.004
0.091
0.003
0.085
4990
0.07
0.08
±0.007
±0.003
0.015
0.135
0.008
0.118
0.005
0.103
0.003
0.097
尺寸
参考附件规格标准.
MA
千分尺
卡尺
8
电阻测试
参考附件漆包线尺寸与电性规格表.
CR
电阻机
9
耐压测试
参考导体扭合表.
CR
高压机
5.4.2镀锡线
1
包装
料号、品名、规格等标识无误,无混装.外箱与最小包装有RoHS标识.
MI
目视
2
外观颜色
外观光亮,均匀,无黑点氧化.
漆包线检测作业指导书
至充分溶解状态
7.3.5测试方法：导体直径在0.06mm以下之规格，取样1.5m长，导体直径在0.07mm以上之规格取样6m长，在不经受
任何拉伸和弯曲的情况下，浸入浓度为0.2%的食盐水中，食盐水中应先滴入适量的3%酚酞酒精溶液指示剂。试验时，溶
a、制造厂名及商标
b、产品型号规格（mm）
c、毛重及净重（Kg）
d、工号
e、制造日期
5.0尺寸检查
5.1漆包圆线尺寸包括：外形尺寸（外经）D
导体直径d
导体偏差△d
导体的圆度f
漆膜的厚度t
5.1.1外径是指；导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。
5.1.2导体直径；是指去除绝缘层后金属线
制定
审核
批准
日期
深圳众恒电器
文件名称
漆包线检测标准
文件编号
PR-044
页次
1/6
版本
C
1.0试用范围：
本标准的规定适用于各种漆包圆铜线的检测
2.0检测条件
如无特殊规定，检测条件应在常温下温度15-35℃，湿度45-75%
3.0检测项目
项目
检测方法适用条款
项目
检测方法适用条款
外观检查
4.0
针孔试验
7.0
尺寸检查
5.0
7.3.4溶液配方比例：浓度为3%酚酞酒精溶液加入到浓度为0.2%食盐水中，比例适中,具体配方比例如下：
a、先用电子称各量取酚酞12g，食盐6g，分别装入各自不同的PE袋中
b、将准备好的12g酚酞倒入塑料瓶中，然后加酒精388g至塑料瓶400g之标线上，摇拌均匀状态
漆包线检验作业指导书汇编
漆包线检验作业指导书汇编一、引言漆包线是一种常用于电子产品和电气设备中的绝缘材料，它能够有效地保护导线免受外界环境的影响。
为了确保漆包线的质量和安全性，进行漆包线检验是非常重要的。
本文将提供一份漆包线检验作业指导书汇编，旨在指导检验人员进行漆包线的检验工作。
二、检验设备1. 外观检验设备：- 放大镜：用于观察漆包线的外观是否有明显的破损、划痕或变形。
- 光源：提供充足的光线，以便检查漆包线的颜色、光泽和均匀性。
- 尺子：用于测量漆包线的直径和长度。
2. 电性能检验设备：- 电阻测试仪：用于测量漆包线的电阻值，以确保其符合规定的标准范围。
- 绝缘电阻测试仪：用于测量漆包线的绝缘电阻，以确保其绝缘性能良好。
- 电容测试仪：用于测量漆包线的电容值，以确保其电性能符合要求。
三、检验方法1. 外观检验：1. 使用放大镜观察漆包线的表面，检查是否有明显的破损、划痕或变形。
2. 使用光源照射漆包线，观察其颜色、光泽和均匀性是否符合要求。
3. 使用尺子测量漆包线的直径和长度，确保其符合规定的尺寸要求。
2. 电性能检验：1. 使用电阻测试仪测量漆包线的电阻值，确保其在规定的范围内。
2. 使用绝缘电阻测试仪测量漆包线的绝缘电阻，确保其绝缘性能良好。
3. 使用电容测试仪测量漆包线的电容值，确保其电性能符合要求。
四、检验记录1. 外观检验记录：- 记录漆包线的批次号、规格、外观检验结果等信息。
- 如有不合格项，记录具体的问题描述和位置。
2. 电性能检验记录：- 记录漆包线的批次号、规格、电性能检验结果等信息。
- 如有不合格项，记录具体的问题描述和位置。
五、检验结果评定1. 外观检验结果评定：- 对于外观检验中出现的问题，根据标准规定的判定标准进行评定。
- 如有不合格项，需进行相应的处理和记录。
2. 电性能检验结果评定：- 根据规定的电性能标准，对检验结果进行评定。
- 如有不合格项，需进行相应的处理和记录。
六、不合格品处理1. 外观不合格品处理：- 对于外观检验中发现的不合格品，应立即停止使用，并进行相应的处理和记录。
漆包线检验标准
漆包线检验标准QZY-21.外观检验：表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，2.尺寸检验：2.1 漆包线直径：标准参照GB/T6109 ，检验方法：千分尺2.2 导体直径：标准参照GB/T6109，检验方法：千分尺2.3 漆包线直径：标准参照GB/T6109，检验方法：千分尺2.4 导体误差值：标准参照GB/T61093.机械特性：3.1 伸长率：标准参照GB/T6109，检验方法：拉长仪器，计算方法：（拉伸后的长度-拉伸前的长度）/拉伸前的长度的比；3.2 急拉断：标准按照每秒2米的速度急拉，检验漆膜无开裂，3.3 圆棒卷绕：将不同规格的漆包线与相对应的铜棒绕上十圈，检验漆膜无开裂，铜棒的直径参照GB/T6109要求；3.4 热冲击：将卷绕漆包线放在烘箱中（悬挂在烘箱中间位置）烘0.5小时，烘箱温度与漆包线对应的规格要求，参照GB/T6109，烘完以后检验漆膜无开裂。
4.电性能：4.1 电阻：取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与GB/T6109的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度；4.2 盐浴测试：见盐浴测试标准4.3 击穿电压：取漆包线0.5m对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的高压，（高压标准：参照附件国家2级标准）。
编制：批准：漆包线盐浴检验标准1.主题内容与适用范围：本标准适用于本企业漆包线检验之用。
2.操作过程：配置溶液及接线：A.配置盐水溶液：食盐30克，清水10公斤，浓度为 3‰；B.配置酚酞溶液：酒精100克，酚酞3克；C.配置溶液：每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。
图1D.按图1检查盐浴装置正负极接线是否正确。
导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极。
漆包线相关检查指导书
页次 版次
銅
对3个地方进行测定（120度 1次）
3.3 复合线（融着线等）
①与单线相同对线的仕上外径进行测量。
②根据各线外皮膜（融着皮膜等）的种类不同，选不同溶剂对线皮膜进行剥离。参照下表
品名/规格
溶剂 溶解时间
FH/FY系列
甲酚
10s
SV系列
甲酚
1.0490
0.2
1.0498
33
0.4
1.0505
0.6
1.0513
0.8
1.0520
0.0
1.0528
0.2
1.0535
34
0.4
1.0543
0.6
1.0550
0.8
1.0558
0.0
1.0566
0.2
1.0573
35
0.4
1.0581
0.6
1.0588
0.8
1.0596
◎异常时向上司报告
改定日期
小数位 18 19 20 21 22 23
小数位 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8
系数 0.9921 0.9929 0.9937 0.9945 0.9953 0.9961 0.9969 0.9976 0.9984 0.9992 1.0000 1.0008 1.0016 1.0024 1.0031 1.0039 1.0047 1.0055 1.0063 1.0071 1.0079 1.0086 1.0094 1.0102 1.0110 1.0118 1.0126 1.0134 1.0141 1.0149
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拟定时间
一．适用范围：
1.本公司生产之所有漆包线均适用本规格承认书。
2.漆包线种类：UEW、UEWF、UEW+ NY、UEWF+NY、UEWH、UEWH+NY，包括系
列有色线（R、B、G）、EIW、EIW+ NY、PEW、PEW+ NY。
3.NY 漆包线、双被覆尼龙NY 涂料，具有优良的耐磨性及排线，便于高速绕线作业。
二．检验项目：适用于所有种类漆包线。
1.UEW 系列包括：UEW+ NY 系列有色线。
2.PEW 系列包括：PEW+ NY。
3.EIW 系列包括：EIW+NY。
4.UEWF 系列包括：UEWF+NY 系列有色线。
5.UEWH 系列包括：UEWH+NY 系列有色线。
1 外观7 直焊性
2 尺寸8 耐热冲击
3 针孔9 耐软化性
4 伸长率10 密著性
5 绝缘破坏电压11 曲伸性
6 导体电阻
三.耐温等级：
1.UEW：聚胺酯漆包线，耐热等级为 B 级130︒C，可直焊（UL-E196072）。
2.UEW F：聚胺酯漆包线，耐热等级为 F 级155︒C，可直焊（U L-E196072）。
3.PEW：聚酯瓷漆包线，耐热等级为 F 级155︒C 不可直焊性（U L-E196072）。
4.EIW：聚酯亚胺漆包线，耐热等级为H 级有 180︒C 和200︒C，可直焊与不可直焊二
种（U L-E196072）。
5.UEW H：聚胺脂漆包线，耐热等级为H 级180C，可直焊（U L-E196072）。
漆包线针孔检验指导书
一．使用器材：针孔试验机、水盆、锡炉、清水杯、酒精灯、剪刀、提钩、3 寸胶轴、
5 寸胶轴。
二．试验原料：食盐、酒精、酚酞、清水。
三．测试条件：
1.测试环境温度：一般条件使用温度：2
2.5±12.5C。
2.测试环境湿度：一般条件使用湿度：5020%。
3.测试电流电压：DC12V 电流电压一分钟。
4.溶液之配方比例：浓度为3%的酚酞酒精溶液加入到浓度为0.2%的食盐
水中，比例适中。
四．测试原理：根据电解铜的原理，2CU+2H2O 通电2CUO(红色)+2H2，汽孔处呈红色状，即为针孔。
五．取样方式：导体直径在0.06mm 以下之规格，取样 1.5m 长（约5—6 圈），导体直径在0.07mm 以上之规格，取样6m 长（约16—20 圈）。
六．测试方法：将试料一端焊锡后（P EW、EIW 用酒精灯将漆膜烧掉后）置
于通负极电源之清水杯中，其余部分置于通正极电源之溶液水盆
中，并将线头置于水盆外，汽孔处呈红色状即为针孔。
七．品质要求：各类别漆包线针孔数标准如下：
种类EIW PEW UEW/UEWF/ U EWH
0 种 2 个以下 2 个以下 2 个以下
1 种 3 个以下 3 个以下 5 个以下
2 种 5 个以下 5 个以下8 个以下
3 种12 个以下
八. 拉伸针孔测试：取 1M 长度漆包线，将线头绕在拉伸机二端，开启气压开关，自动伸长 3%后，
做盐水酚酞针孔测试，针孔要求需符合以上七之要求。
最大导体电阻Ω/Km (20C)
最大导体电阻Ω/Km (20C)
阻Ω/Km (20C)
阻Ω/Km
(20C) 0.008。