焊接结构课程设计—压力容器解析
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前言1第1部分储罐设计分析2第1章储罐总体分析2
1.1 储罐基本设计要求2
1.2 储罐材料2
1.3储罐用钢板3
1.4 配用锻件5
1.5 配用螺栓、螺母5第2章储罐罐底设计6
2.1 储罐罐底板尺寸6
2.2 罐底结构7第3章罐壁结构设计10
3.1 罐壁的排板与连接10
3.2 罐壁厚度11
3.3 罐壁加强圈12第4章罐顶结构设计13第2部分储罐的焊接工艺分析14第5章压力容器的焊接接头14
5.1 压力容器焊接接头的分类14
5.2 圆筒形容器焊接接头的设计15第6章压力容器的焊接方法17
6.1 熔化极氩弧焊17
CO气体保护焊17
6.2
2
6.3埋弧焊19第7章压力容器的焊接工艺21第3部分储罐的组装与检验22第8章储罐的安装施工顺序22
8.1储罐底板的焊接顺序22
8.2储罐壁板的焊接顺序22
8.3储罐固定顶的焊接顺序23第9章储罐焊缝的检验与修补24
9.1焊缝检测24
9.2焊缝修补25设计体会26参考文献27
前言
大型油气储罐是油气产品储存运输最方便、廉价的方式之一。储罐的形式可跟据盖顶的样式不同分为浮顶式储罐(包括气柜)和固定顶式储罐(包括内浮顶式储罐),而固定顶式储罐又包括锥顶式储罐和拱顶式储罐两种。目前原油的储罐使用中浮顶式储罐在不断减少,液化气储运主要是球罐和立式筒形低压储罐。
常用的几种灌顶形式为双子午线网客机构拱顶、辐射网壳结构拱顶、短程线网壳结构拱顶和梁柱支撑结构拱顶,见图1。
本次课程设计主要讨论立式固定顶筒形钢制焊接储罐的施工工艺。其中包括储罐的材料选择、加工工艺路线选择、相关组件形式选择、机械加工装配、施焊成型、焊后检测调试等相关生产内容。
第1部分储罐设计分析
第1章储罐总体分析
1.1 储罐基本设计要求
由石油化工立式筒形钢制焊接储罐设计规范SH 3046-1992,储罐的设计条件不得少于以下内容:
(一)地震设防烈度、风载、雪载等气候条件及地质条件;
(二)储罐的操作温度及操作压力(正负压);
(三)介质的种类及密度;
(四)腐蚀裕量;
(五)储罐的容积;
(六)灌顶形式;
(七)开口接管尺寸、形式、数量及法兰规格;
(八)附件的安装位置。
对于固定顶式储罐,设计压力范围一般为-490Pa~6000Pa,设计温度不超过250°C,而最低设计温度应大于-2°C。
1.2 储罐材料
储罐用钢的选择必须考虑到储罐的使用条件,材料的焊接性能、加工制造工艺以及经济的合理性.
由液化石油气钢瓶国标GB 5842-2006一般规定钢瓶主体(指筒体、封头等受压元件)材料,必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢,具有良好的冲压和焊接性能。材料必须有相关制造许
可证书和质量合格证书(原件)。主体材料力学性能应符合国标GB 6654《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》的规定,主体材料的屈强比()
e L m
R R不得大于0.80。主体材料的化学成分应符合下列范围:
碳C ………不大于0.18% 硅Si ………不大于0.10%
锰Mn ………0.70~1.50% 硫S ………不大于0.020%
磷P ………不大于0.025% 硫S+磷P……不大于0.040%
根据上述要求并考虑储罐压力不是很大和制造成本的问题,选择16MnR钢代替焊接钢瓶专用钢板。它是一种普通低合金钢,是锅炉压力容器专用钢,锅炉压力容器的常用材料。它的强度较高、塑性韧性良好。常见交货状态为热轧或正火。属低合金高强度钢,含Mn量较低。性能与20G(412-540)近似,抗拉强度为(450-655)稍强,伸长率为19-21%,比20G的大于24%差。它的主要化学成分如表1-1。
表1-1 16MnR低合金结构钢的主要化学成分
钢号化学成分(%)
C Si Mn S P
16Mn
R≤0.2
0
0.20~
0.60
1.20~
1.60
≤0.03
5
≤0.03
5
1.3储罐用钢板
储罐用钢板的适用范围应符合表1-2.
表 1-2 钢板的适用范围
序
号钢号
钢板
标准
适用范围
机械性能
检测
项目许用温度
(°C)
许用板厚
(mm)
1 Q235-AF GB700
GB3274
>-20 8
σbσsδ5
0 12
2 Q235-A GB700
GB3274
>-20 16
σbσsδ5
0 34
3 20R GB665
4 >-20 34 σbσsδ
5 A kv冷弯
4 16Mn GB1591
GB3274
>-20 12 σbσsδ5
冷弯
>-10 20
5 16MnR GB6654 >-20 34 σbσsδ5 A kv冷弯
16MnR钢的屈服强度见表1-3。
表 1-3 钢板的许用应力序
号钢号
板厚
(mm)
常温强度(MPa)非常温下许用应力
σb σs 90 150 200 250
1 Q235 ≤16 375 235 157 137 130 121