水平井剖面及井身结构设计(朱宽亮)

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第二章井身结构设计

第二章井身结构设计

第二章 井身结构设计井身结构设计就是钻井工程得基础设计。

它得主要任务就是确定套管得下入层次、下入深度、水泥浆返深、水泥环厚度、生产套管尺寸及钻头尺寸。

基础设计得质量就是关系到油气井能否安全、优质、高速与经济钻达目得层及保护储层防止损害得重要措施。

由于地区及钻探目得层得不同,钻井工艺技术水平得高低,国内外各油田井身结构设计变化较大。

选择井身结构得客观依据就是地层岩性特征、地层压力、地层破裂压力。

主观条件就是钻头、钻井工艺技术水平等。

井身结构设计应满足以下主要原则:1.能有效地保护储集层;2.避免产生井漏、井塌、卡钻等井下复杂情况与事故。

为安全、优质、高速与经济钻井创造条件;3.当实际地层压力超过预测值发生溢流时,在一定范围内,具有处理溢流得能力。

本章着重阐明地下各种压力概念及评价方法,井身结构设计原理、方法、步骤及应用。

第一节 地层压力理论及预测方法地层压力理论与评价技术对天然气及石油勘探开发有着重要意义。

钻井工程设计、施工中,地层压力、破裂压力、井眼坍塌压力就是合理钻井密度设计;井身结构设计;平衡压力钻井;欠平衡压力钻井及油气井压力控制得基础。

一、几个基本概念1.静液柱压力静液柱压力就是由液柱自身重量产生得压力,其大小等于液体得密度乘以重力加速度与液柱垂直深度得乘积,即0.00981hP H (2-1)式中:P h ——静液柱压力,MPa;r ——液柱密度,g/cm 3; H ——液柱垂直高度,m 。

静液柱压力得大小取决于液柱垂直高度H 与液体密度r ,钻井工程中,井愈深,静液柱压力越大。

2.压力梯度指用单位高度(或深度)得液柱压力来表示液柱压力随高度(或深度)得变化。

ρ00981.0==HP G hh (2-2) 式中:G h ——液柱压力梯度,MPa/m; P h ——液柱压力,MPa; H ——液柱垂直高度,m 。

石油工程中压力梯度也常采用当量密度来表示,即HP h00981.0=ρ (2-3)式中:r ——当量密度梯度,g/cm 3; 3.有效密度钻井流体在流动或被激励过程中有效地作用在井内得总压力为有效液柱压力,其等效(或当量)密度定义为有效密度。

南堡深层水平井探潜山面井斜角设计方法

南堡深层水平井探潜山面井斜角设计方法

南堡深层水平井探潜山面井斜角设计方法胡中志;周岩;李然;朱宽亮;李战伟;张红臣【摘要】为保证深层潜山水平井实钻轨迹能够顺利有效进入潜山,且沿地质要求的有利储层段钻进,建立了一种深层潜山水平井探潜山面井斜角的设计方法。

以设计轨道沿潜山高部位向低部位钻进这种相对难进山且进山后容易穿出有利储层的情况为研究对象,分析了地层倾角、有利储层预测厚度和工具造斜能力与设计探潜山面井斜角之间的关系,考虑了地层倾角与设计轨道方位间的夹角、地层倾角预测误差和有利储层厚度预测误差等主要影响因素,建立了探潜山面井斜角计算模型,并应用于冀东油田深层潜山水平井设计。

实钻表明:该设计方法达到了有效探潜山面并顺利沿地质要求的井段钻进的目的。

%To ensure the track of the deep buried hill horizontal wells can effectively enter the buried hill reservoir and drill in the favorable reservoirs as geologists desired, we have established a method for designing the hole deviation angle of horizontal well for detecting the surface of deep buried hills. Taking the designing of the well trajectories starting from the high position of the buried hill to the low position, where entering the buried hill reservoir is relatively dififcult and the favorable reservoirs tend to be drilled through as the research object, we have analyzed the relationship of the formation dip, reservoir thickness, tool angle building capability, and the designed inclination for detecting the surface of buried hills;considered the main inlfuence factors, such as the angle between forma-tion dip and designed azimuth, prediction error of the formation dip, the error of thickness prediction of the proiftable reservoirs, etc.;established the model for calculation of thehole inclination for detecting the buried hills and have applied it to the design of horizontal wells into buried hills in Jidong Oilifeld. The actual drilling shows that the design method has achieved the goal of effectively detecting the buried hill surface and drilling along the proiftable reservoirs as the geologists desired.【期刊名称】《石油钻采工艺》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】3页(P7-9)【关键词】深层潜山;探潜山面井斜角;设计方法;预测误差;水平井【作者】胡中志;周岩;李然;朱宽亮;李战伟;张红臣【作者单位】冀东油田公司钻采工艺研究院,河北唐山 063004;冀东油田公司钻采工艺研究院,河北唐山 063004;冀东油田公司钻采工艺研究院,河北唐山063004;冀东油田公司钻采工艺研究院,河北唐山 063004;冀东油田公司勘探开发建设项目部,河北唐海 063200;冀东油田公司勘探开发研究院,河北唐山 063004【正文语种】中文【中图分类】TE21近年来,地震资料品质及处理精度得到了大幅度提高[1-2],但由于地层各向异性,利用已钻井合成记录来标定的速度应用到待钻井仍会出现误差[3-4],进而导致地层深度、倾角及厚度的预测结果存在误差,地层埋深越深,误差越大。

石油工程设计大赛--多分支水平井

石油工程设计大赛--多分支水平井

600.2 215.9 139.7
J55
表2.3 Z-2V井井身结构设计
壁厚
8.94 8.33 7.72
壁厚
8.94 10.03
2.布井方案
Z-3A井为单翼多分 支水平井井组,Z-2B是 其生产井,目标煤层是 3#,Z-3A井口坐标见表 2.4,示意图见图2.3, 井身结构见表2.5、2.6。
图2.3 多分支井示意图
6.压裂设计
对于煤层气藏开采工艺中的增产措施首选当属水 力压裂技术。压裂液选用弱胶联压裂液,配方见表 6.1。设计井压裂施工选用的支撑剂类型为直径0.40.8兰州砂。
6.压裂设计
压裂液
添加剂类型 稠化剂 杀菌剂
PH调节剂
基液
黏土稳定剂
助排挤
破乳剂
降滤失剂
交联剂
交联剂
破胶剂
低温破胶剂
交联比(基液:交联液)
本设计单井采用柱塞气举排水采气方法。 柱塞气举排水采气是利用气井自身能量推动油管 内的柱塞举水,不需其它动力设备、生产成本低,在美 国被认为是最佳的排水采气工艺。该方法的优点是由 于柱塞在举升气体与采出液体之间形成一个固体界面, 能够有效地防止气体上窜和液体回落,从而减少了滑脱 损失、提高了举升效率。 根据估算的日产水量、各种泵型的优缺点及泵的 排量,最终选择螺杆泵作为抽采设备,型号为 GLB300-21。
6.压裂设计
本水平井水平井段为1098米,分9段,用弱胶联 压裂液3083.96m3压裂,加砂量360m3,平均单层加 砂40m3,单层最高砂比22.5%,平均砂比21.2%,最 大排量4.6m3/min,压裂后测无阻流量 85.003×104m3/d,初期投产气量7.55×104m3/d, 目前产气量5.82×104m3/d,初期开井套压20MPa, 目前套压14.96MPa,平均日压降速率为0.0201,单 位采气量压降为0.0028MPa/104m3。

井身结构设计

井身结构设计

井身结构设计摘要:井深结构设计是钻井工程的基础设计。

它的主要任务是确定导管的下入层次,下入深度,水泥浆返深,水泥环厚度及钻头尺寸。

基础设计的质量是关系到油气井能否安全、优质、高速和经济钻达目的层及保护储层防止损害的重要措施。

由于地区及钻井目的层的不同,钻井工艺技术水平的高低,不同地区井身结构设计变化较大。

选择井身结构的客观依据是底层岩性特征、底层压力、地层破裂压力。

正确的井身结构设计决定整个油田的开采。

本文基于课本所学的基本内容,对井身结构做一个大致的程序设计。

井身结构设计的内容:1、确定套管的下入层次2、下入深度3、水泥浆返深4、水泥环厚度5、钻头尺寸井身结构设计的基础参数包括地质方面的数据和工程等数据1.地质方面数据(1)岩性剖面及故障提示;(2)地层压力梯度剖面;(3)地层破裂压力梯度剖面。

2.工程数据,以当量钻井液密度表示;单位g/cm3:如美国墨西(1)抽汲压力系数Sw=0.06。

我国中原油田Sw=0.015~0.049。

湾地区采用Sw,以当量钻井液密度表示,单位g/cm3。

(2)激动压力系数Sg由计算的激动压力用(2-58)进行计算,美国墨西湾地区取Sg=0.06, Sg我国中原油田Sg=0.015~0.049。

(3)地层压裂安全增值S,以当量钻井液密度表示,单位g/cm3。

fSf是考虑地层破裂压力检测误差而附加的,此值与地层破裂压力检测精度有关,可由地区统计资料确定。

美国油田Sf取值0.024,我国中原油田取值为0.02~0.03。

4)溢流条件Sk以当量钻井液密度表示,单位g/cm3。

由于地层压力检测误差,溢流压井时,限定地层压力增加值Sk。

此值由地区压力检测精度和统计数据确定。

美国油田一般取Sk=0.06。

我国中原油田取值为0.05~0.10。

(5)压差允值PN (Pa)裸眼中,钻井液柱压力与地层孔隙压力的差值过大,除使机械钻速降低外,而且也是造成压差卡钻的直接原因,这会使下套管过程中,发生卡套管事故,使已钻成的井眼无法进行固井和完井工作。

水平井设计

水平井设计
部构造图 • 根据导眼井新资料修改水平井单井设计数据
第二步进入A点前的跟踪调整,校各标准层
• 进入造斜段后应加密岩屑录井取样密度(每米 一包)与电测资料校对各标准层、油层顶部深 度,提出油层顶部距A点的垂深
• 进入油层后利用LWD或地质导向技术及岩屑录 井样品岩性等资料,根据油层顶部距A点的垂 深跟踪入靶
产量,进行经济评价 • 钻导眼井录取资料,修改水平井设计 • 应用地质导向技术跟踪调整确保钻迂目
的层
2、水平井剩余油挖潜油藏工程研究
• 剩余油相对富集区要有一定的分布范围,富集 区油层厚度与水平段长度比大于10,随比值增 加20、30、50、100增产幅度加大
• 剩余油相对富集区长度应大于两倍水平段长度
二、国内水平井进展
• 水平井与本区的直井相比,产量为直井产量的 3-5 倍,甚至更高,而钻井投资与直井相比,井 深5000m以上为1.3倍左右;井深3000m为2倍左右 ;井深1500m为2.5倍左右。07年中国石油水平井 达700口,08年计划钻井1000口以上.
• 塔里木哈得油田水平井注水表明,当水平段长 度为油层厚度100倍时,水平井的吸水能力是直 井的10倍。
5、水平井注采优化
• 根据开发方案论证的开发方式为依据 • 水平井吸水能力 • 直井、水平井注采井数比论证
6、水平井井网优化
• 依据水平井参数优化结果、油层适应性及直井、水平 井注采井数比论证结果
• 油藏形状 • 对不同的井网包括直井井网、水平井井网和二者联合
井网,为数模和经济评价作准备 • 为数模和经济评价应按开发方案要求进行
• 水平井注水、采油可以提高水驱采收率5-10%。
三、水平井设计要点
1、油藏类型筛选
巨厚、多油层也可采用非常规作法,分层、 分段水平井开发决定于经济

【钻井工程】井身结构设计

【钻井工程】井身结构设计


深 ,
表 套
m
破裂压力
技 套
设计 井深
地层压力
1.0 1.3 1.6
油套
1.8 当量密度,g/cm3
1. 自下而上的设计法
2)设计特点
(1)每层套管下入的深度最浅,套管费用最低。适合已探明 地区开发井的井身结构设计;
(2)上部套管下入深度的合理性取决于对下部地层特性了解 的准确程度和充分程度;
(3)应用于已探明地区的开发井的井身结构设计比较合理; (4)在保证钻井施工顺利的前提下,自下而上的设计方法可 使井身结构的套管层次最少,每层套管下入的深度最浅,从而达 到成本最优的目的。
(3) 0.00981 (dmax pmin ) Dpmin P
(4)
d max S f
Sk
Dpmax Dc1
fc1
防井涌 防井漏 防压差卡钻 防关井井漏
第三节 井身结构设计依据与原理
五、地层必封点
(1)钻进过程中钻遇易坍塌页岩层、塑性泥岩层、盐岩层、岩膏 层、煤层等,易造成井壁坍塌和缩径。 (2)裂缝溶洞型、破裂带地层、不整合交界面地层。 (3)含H2S等有毒气体的油气层。 (4)低压油气层的防污染问题。 (5)井眼轨迹控制等施工方面的特殊要求。SY/T 6396-2009 中第4.6条的规定:“井身结构除按SY/T5431的规定执行外,丛 式井组各井的表层下深宜交替错开10m以上。” (6)在采用欠平衡压力钻井时,为了维持上部井眼的稳定性,通 常将技术套管下至产层顶部。 (7)表层套管的下入深度应满足环境保护的要求。
油气井工程设计与应用
第一部分 井身结构设计
第一部分 井身结构设计
第一节 地层—井眼压力系统 第二节 井身结构设计的内容及套管层次 第三节 井身结构设计依据与原理 第四节 井身结构设计方法 第五节 套管与井眼尺寸的选择 第六节 设计举例

水平井

水平井

分支水平井防砂工艺技术的应用研究3梅明霞 高雪峰 智勤功 卫然 孙秀钊 (中石化胜利油田有限公司采油工艺研究院)卢 刚(胜利油田孤岛采油厂)Ξ 摘要 目前分支水平井防砂工艺在国内已形成一套完整的分支水平井防砂工艺技术,能够满足51/2in 、7in 井筒分支水平井防砂工艺技术要求,介绍了分支水平井防砂管柱的结构设计的理论研究,胜利油田第一口防砂分支水平井的现场试验,从射孔工艺技术、防砂管柱、效果分析阐述了分支水平井防砂技术的应用。

主题词 水平井 防砂 工艺 射孔 分支井是指在一个主井眼内钻出两个以上的井眼,主井眼可以是直井也可以是斜井或水平井。

针对胜利油田疏松砂岩的地质特点,在水平井、侧钻水平井防砂工艺的基础上,开展了分支水平井防砂工艺技术研究工作,采用管内射孔滤砂管防砂工艺技术成功地对胜利油田桩西采油厂第一口分支水平井(桩1-支平1井)实施了防砂作业。

利用分支水平井防砂工艺技术,控制更大面积储量,控制底水锥进,改善疏松砂岩油藏开发效果,提高产能及采收率,收到了初步效果。

这是胜利油田,也是国内第一口防砂分支水平井,填补了我国在该技术领域的空白。

目前已形成一套完整的分支水平井防砂工艺技术,能够满足51/2in 、7in 井筒分支水平井防砂工艺技术要求。

1.防砂管柱结构设计111 工艺原理分支井防砂工艺运用滤砂管防砂原理,对进入分支井内的液体进行分级过滤,将一定粒径范围内的地层砂挡在滤套环空及炮眼附近,形成稳定砂桥,达到防砂产油的目的。

112 防砂管柱结构(1)基本结构。

分支水平井防砂管柱由丝堵+扶正器+金属毡滤砂管+封隔器组成。

一般要求金属毡滤砂管覆盖油层上、下限度为3~5m 。

(2)金属毡滤砂管最大外径和长度设计。

防砂管柱能否顺利下入到油层设计位置,取决于金属毡能否顺利通过造斜段和水平段。

在水平井套管内径确定的条件下,造斜段由于曲率半径对滤砂管通过时最大长度和外径给予限制,为了保证防砂管柱不被破坏,应进行设计计算。

水平井

水平井
2096.59
93.1
1755.69
646.83
0.5331
5 1/2″套管开窗侧钻水平井
2600
2408
96.5
2042
265.9
0.60
109
2005
中原油田
15
濮1-侧平193
5 1/2″套管开窗侧钻水平井
2788
2401
91.3
2137
500
0.60
158.11
2)测深:测点的井深,是以测量装置(Angle Unit)的中点所在井深为准。
3)井斜角:该测点处的井眼方向线与重力线之间的夹角(见图1.1)。井斜角常以希腊字母α表示,单位为度。
4)井斜方位角:是指以正北方位线为始边,顺时针旋转至井斜方位线所转过的角度(见图1.2)。井斜方位角常以希腊字母Φ表示,单位为度。实际应用过程中常常简称为方位角。
多种无线随钻测斜系统投入工业使用和发展了电子测量系统和陀螺测量系统
定向井钻井水平
精度要求不高
中深定向井
可打准确度较高的定向救援井和大组丛式井
钻成大量水平井,从大半径水平井到小半径水平井、多底泄油井
我国定向钻井技术发展情况
内容年代
60年代
80年代
90年代
剖面设计及轨迹计算方法
设计采用查表法、图解法等精度不高的方法
95.2
5399.99
337.81
1.4
276.7
2004
塔河油田
3
丰收3-平1
8 1/2″井眼常规水平井
2448.28
2120.7
96.2
1690
669.1
0.38
333.48
2004
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造斜点以上 50m ,为下步造斜段和水平段施工提供
保证。
Φ444.5mm×1639m Φ339.7mm×157.9m
悬挂器1493.08m Φ311.1mm×1603m Φ244.5mm×1600.32m
Φ215.9mm×2478m Φ139.7mm×2475m
L102-P1水平井实钻井身结构
根据L102-P1井的施工经验,通过现场跟踪研究, 在后继浅层水平井(井深小于3000m)设计时对井身结构 进行优化,采取深下表层套管,将井身结构简化为二 开井身结构,即为:103/4 "表层套管+51/2 "油层套 管,表层套管为300~500m,使浅层油气藏水平井的井 身结构设计经济、合理和科学。 完井方式:
靶前位移>400m,选用长曲率+中曲 率相结合剖面,即第一增斜段为长曲率, 第二、三增斜段为中曲率,其目的是降低 钻井摩阻扭矩,有利于采油作业需要。
第一增斜段增斜率为:2.1~5°/30m
第二增斜段增斜率为:6~8°/30m
第三增斜段增斜率为:5~ 6°/30m

稳斜段参数的选择:
第一稳斜段:
探油顶段
个稳斜井段的三增剖面,即:
直-增-稳-增-稳(探油 顶)-增(着陆段)-水平

三增剖面主要有以下优点:
第一稳斜段可解决上直段和第一次造斜后
实际井眼轨迹与设计轨迹及井斜偏差的问题,
提高井眼轨迹控制精度
第二稳斜井段,即探油顶段可克服地质不 确定因素,以保证准确的探知油顶位置和保 证着陆是按现场实际地质要求进行,提高中 靶成功率
m


冀东油田水平井井身结构设计
冀东油田水平井井身剖面设计
冀东油田小井眼侧钻水平井井身剖面设计
水平井井身剖面设计是水平井钻井施工的首要环节, 其剖面优化能有效地降低钻进过程中的摩阻扭矩、降低 施工难度和提高中靶精度。
从曲率半径分:
常规水平井首选类型 优点:水平井总进尺及定向
控制段比长曲率半径少、施
开发。我国于“八五”期间对该项技术进行了攻关,
其后在各油田进行了推广应用和发展,国内已钻成水 平井近千余口,其技术已达国际先进水平,并形成了 一整套综合性配套技术,目前已作为常规钻井技术应 用于几乎所有类型的油藏,胜利油田、冀东油田已用 它进行油田整体开发。
实施水平井的目的

最大限度地裸露油气层,增加出油厚 度,提高油气井产量和采收率。


冀东油田水平井井身结构设计
冀东油田水平井井身剖面设计
冀东油田小井眼侧钻水平井井身剖面设计
井身结构设计是水平井成功实施的关键技术,它与
地层压力、井眼稳定、完井方式、井身剖面和全井施工
难度等因素密切相关,其设计科学合理与否,直接关系 到下步井眼安全钻进、油层保护、钻井工程施工的经济 性和后继采油作业,设计原则:

为实钻井眼轨迹根据实际钻探情
况进行修正和控制留有余地,保证了
每口水平井按地质要求精确着陆和沿
油层水平钻进
剖面及设计参数的选择:
靶前位移<400m,选用中曲率半径剖面 造斜率: 第一、二增斜段为6~12°/30m ,考虑所设 计套管的通过度 N80套管最大曲率为:12.19 °/30m P110套管最大曲率为:16.77 °/30m 第三增斜段为6~8°/30m ,考虑探油顶后 入窗造斜率调整的需要
常规水平井
分枝水平井
侧钻井水平井
连通水平井 A AA B BB
H0.7
国内水平井发展状况
国内水平井技术指标:
最深水平井井深达6452m
最长水平段长为1634.6m
最薄油藏水平段油层厚度为0.76m
三维绕障水平井在水平段方位变化最大达72º
侧钻水平井最小井眼尺寸为104.8mm
最小曲率达1.8º /m
Φ444.5mm×203m Φ339.7mm×200m
Φ311.1mm× Φ244.5mm×
m m
ห้องสมุดไป่ตู้
Φ215.9mm× Φ139.7mm×
m m
套管固井完井井身结构图
Φ444.5mm×203m Φ339.7mm×200m
Φ311.1mm× Φ244.5mm×
m m
封隔器最多达5只
分级箍
Φ215.9mm× Φ139.7mm×
其形状有利于油藏开发和现场实际轨迹控制
能保证设计套管安全顺利下入
能克服油层深度预测和工具(含地层)造斜率的不 确定问题等等
针对以上情况,根据国 内水平井钻井施工经验和冀
东油田技术水平,通过综合
分析研究,根据靶前位移的 不同,目前设计的剖面有长
曲率半径和中曲率半径,剖
面类型有双增和三增剖面。 主选为中曲率半径及具有两
Ф 339.7m× m
悬挂器
侧钻点 m
Ф 88.9mm×
m
Ф 118.5mm× m
Ф 139.7mm×
m
方 案 二 下 筛 管 完 井 井 身 结 构 图
冀东小井眼侧钻水
Ф339.7mm× m
平井主体井身结构
悬挂器
封隔器
侧钻点
m
封隔器最多达7只
封隔器
Ф88.9mm×
m
Ф118.5mm× m
Ф139.7mm×

对油气藏作横向探查,确定地层圈闭 边界和断层闭合位置。

可减少水锥、气锥的影响。
可减少占地和其它工程建设费用,大 降低油田综合成本。
国内水平井发展状况
阶梯式水平井 多靶点水平井
国 内 完 钻 水 平 井 类 型
三维水平井
1380 1390
m î ¹ É ´
成对水平井
1400 1410 1420 0 100 200 300 400 500 600 ®Æ Ë ½¶ Î m “拱”型水平井
3.3
2.8
2.4
2.1
1.9
1.7
位移增量
47.8
39.9
34.2
29.9
26.6
23.9
用A点垂深和位移减去上述垂深增量
和位移增量,然后用双增剖面设计所得 点上部的井身剖面,再用单增剖面继续 设计至A和B点 防碰分析。在直井段距离达到3m左
右、斜井段达10m左右、水平段如是水平 井防碰上下达2m
套管程序 339.7mm×157.9m+244.5mm×1600m+ 139.7×2475m 273.1mm×307.85m+139.7mm×2364.98m 273.1mm×298.86m+139.7mm×2499.22m 273.1mm×500.57m+139.7mm×2324m 273.1mm×501.8m+139.7mm×2201m
工难度比短曲率半径小
26°/30m
630°/30m
510°/m
长半径水平井
中半径水平井
短半径水平井
从剖面形状来分:水平井又分单增、双
增、变曲率和三维等多种类型
冀东油田水平井设计难点:
受井口位置、地质目标的限制,靶前位移可调余地 小(理想靶前位移250~300m) 油层位置预测客观上可能存在不精确 地质对钻井要求,A点前必须先探油顶,根据实际 油层深度进入水平段
层系为明化、馆陶组,属高丰度边底水构造油藏,
实施水平井的主要目的是进一步完善开发井网,挖
掘剩余油潜力,提高储量动用程度;其次对新区块
进行高效整体开发,提高单井产量。在实施第一口 水平井时,为了确保施工安全顺利,通过对邻井钻 井 资 料 研 究 分 析 , L102-P1 井 井 身 结 构 设 计 为 : 133/8 " +95/8 " +51/2 "尾管,95/8 "技术套管封至
对于中深层水平井,为了降低施工摩阻扭矩、封 隔高低油气层段和易塌易漏层段,均设计为三开井身 结构,95/8"技术套管封馆陶, 具体下深根据馆陶底深 度、造斜点和井身剖面等方面进行确定,尽力降低下
部施工难度,即: 133/8 " +95/8 " +51/2 " 。
完井方式:
套管固井完井 筛管+封隔器+筛管+套管固井完井
套管固井完井 筛管+封隔器+筛管+套管固井完井
Φ374.6mm×303~503m Φ273.1mm×300~500m
造斜点
Φ139.7mm×***m Φ215.9mm×***m
浅层套管完井水平井井身结构图
Φ374.6mm×303~503m Φ273.1mm×300~500m
封隔器最多达5只
冀东油田由于地质构造复杂,油层在横向上变化不一,水 平段有的从低部位到高部位的,有的从高部位到低部位,还有 先从低部位到高部位再下降


不同区块工具造斜能力和地层对井眼轨迹的影 响不同 测量数据的相对滞后对井眼轨迹的预测和调整 带来困难
MWD 伽玛+电阻率
老区布井防碰绕障问题突出

上直段、造斜段、水平段与邻井的防碰绕障 同平台井以及邻平台井的防碰绕障
Φ139.7mm×***m Φ215.9mm×***m
浅层筛管完井水平井井身结构图
L102区块五口水平井设计井身结构数据表
井号 L102-P1 L102-P2 L102-P3 L102-P4 钻头程序 444.5mm×153m+311.1mm×1603m+ 215.9×2469m 374.6mm×303m+215.9mm×2368m 374.6mm×303m+215.9mm×2502m 374.6mm×503m+215.9mm×2327m 套管程序 339.7mm×150m+244.5mm×1600m+139.7 ×2466m 273.1mm×300m+139.7mm×2365m 273.1mm×300m+139.7mm×2499m 273.1mm×500m+139.7mm×2324m
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