循环流化床锅炉3D效果图
华西能源循环流化床锅炉锅炉说明书
锅炉说明书型号：HX160/9.81-Ⅱ1图号：26ES-SM工号：012320/21/22用户：鄂尔多斯市国泰化工有限公司华西能源工业股份有限公司China Western Power Industrial Co., Ltd.额定蒸发量：160 t/h 过热蒸汽压力：9.81 MPa 过热蒸汽温度： 540 ℃给水温度：205 ℃锅炉效率：≥90 % 锅炉类型：循环流化床锅炉燃料种类：煤构架地震设防级别：7度前言HX160/9.81-Ⅱ1型锅炉是华西能源工业股份有限公司为鄂尔多斯市国泰化工有限公司设计制造的160t/h高温高压循环流化床锅炉。
为了帮助用户获得对本锅炉最满意的使用效果，特编写本锅炉说明书。
本说明书重点介绍了锅炉的结构特点。
安装公司及电厂在编制各自的技术文件时，本锅炉说明书可作为一份指导性资料以供参考。
但在使用本锅炉说明书时应注意，锅炉运行的最终结果除与设备本身的设计、制造质量有关外，还取决于运行人员对主、辅机设备，尤其是对控制系统掌握的熟练程度以及对各种运行工况综合判断的能力水平，锅炉说明书作为锅炉制造厂的技术文件，在指导操作运行方面的功能是有限的。
故我公司为用户提供的产品最大限度的合理使用，很大程度上还依赖于安装公司及电厂本身所积累的成熟经验。
此外，锅炉本体仅是整个发电厂系统中的一个部分，要使整个电厂处于最佳运行状态，必须各主、辅机均能一致良好地运行。
因此，说明书中对几个关键系统，如给煤、烟风等系统作了简单阐述，但这些都只能理解为锅炉对系统的基本要求，不能作为电厂系统的唯一设计准则。
操作人员如何获取运行经验、良好地协调机组特性和正确控制是十分重要的。
本说明书的内容是根据华西能源工业股份有限公司在循环流化床锅炉的开发、研究、制造中所获得的知识及经验编写而成的，当应用于预运行、运行、维护和安全时，现场操作应按现行的最新国家（行业）相关标准进行，本厂不对任何操作失误而引起的事故承担责任。
循环流化床锅炉结构、原理及运行资料讲解
二、循环流化锅炉的结构
• 锅炉是利用燃料放出热量加热工质生产具有一定压力和温度的蒸汽设备，分为“锅”
和“炉”。
• “锅”一般只汽水系统，如蒸发设备（汽包、下降管、水冷壁）、给水系统、对流受
热面（过热器、省煤器）等。
• 炉一般只烟风系统，如燃烧设备（点火器、燃烧室、点火装置）、风道、烟道以及钢
架结构。
•锅炉结构简述：
本锅炉系160t/h高温高压循环流化床锅炉，为单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊 结构，全钢架П型布置。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部式蜗壳式绝热旋风风离器，尾部竖井烟 道布置两级四组对流过热器。过热器下方布置两组膜式省煤器及一、二次风各三组空气预热器。
1、燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一，二次风机提 供。一 次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过 水冷布风板上的风帽进入燃烧室，二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉 膛前后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。新入炉的煤在炉膛内与流化状态下的 循环物料掺混燃烧，床内浓度达到一定值后，大量物料在炉膛内呈中间上升，贴壁下降的内循环 方式沿炉膛高度与受热面进行热交换，随烟气飞出炉膛的众多细小颗粒经蜗壳式绝热旋风分离器， 绝大部分物料又被分离出来，从返料器返回炉膛，再次实现循环燃烧。而比较洁净的烟气从尾部 排出。由于采用了循环流化床燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中SO2的排放， 采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NOx的生成。其灰渣活性好，具有较高的综合 利用价值。
• (2)后水冷壁上部两侧管子在炉膛出口处向分离器侧外突出形成导流加速段，下部锥体处部分
管子对称让出二只返料口。前水冷壁下方有3只加煤口，炉顶设有检修孔和一个加煤泥口,侧 水冷壁下部设置供检修用的专用人孔，炉膛密相区前后侧水冷壁还布置有一排二次风喷口。
循环流化床锅炉冷态试验
严密性试验（漏风试验）
漏风试验应在冷状态下，以正压、负压试验的方 法，检查锅炉各部的严密性。用负压或正压试验 检查锅炉本体及烟道的严密性，其程序是：
1、严密关闭人孔门、检查门、电动排渣阀、给煤 机电动出料阀。
2、启动引风机，一次风机，保持燃烧室负压50～ 100Pa。对于微正压燃烧室，保持燃烧室风压接近 于正常运行数值。
3、用小火把（或其它方法）靠近炉墙及烟道进行 检查，如负压燃烧室漏风，则火焰被吸向不严密 处；微正压燃烧室则相反。在漏风部位画上记号， 试验完毕后予以堵塞。
布风板阻力特性试验
布风板阻力特性试验是在布风板不铺床料 的情况下，启动引风机、一次风机，保持 炉膛负压在-20 ~ -70Pa，试验风量可按 10000Nm3/h（标准条件）的差值递增或递 减，记录一次风风室压力和炉内密相区下 部床压，二者的差值即为布风板的阻力， 绘制冷态的一次风量与布风板阻力关系曲 线，通过温度的修正，相应可得出热态的 一次风量与布风板阻力关系曲线。
测量临界流化风量的方法：将床料填加至 一个高度，增加一次风量，初始阶段随着 一次风量增加，床压逐渐增大，当风量超 过某一数值时，继续增大一次风量，床压 将不再增加，该风量值即为临界流化风量。 另外，也可用逐渐降低一次风量方法，测 出临界流化风量。
记录风量和床压值，绘制一次风量与床压 的关系曲线。此时做的流化风量一般都比 较偏大，也可以根据经验，逐渐增加风量 到一定值，用工具来实验流化的程度。然 后在用递减或递增的方法来实验最小流化 风量。
7、流化床床面清理干净，确认小风帽无堵 塞。
8、风系统流量计、风压表、差压计等安装 调试完，并且要求可靠，能随时投入使用。
9、给煤系统分部试运行合格。煤斗清理封 闭，并可随时投入使用。
220t／h循环流化床锅炉设计总结
ｔｈ ／ ℃ ＭＰ ａ ℃ ℃ ％ ％ ％ ％
２ ３ 飞灰含碳 量 ２ ５ １ ７ 底 渣含碳 量 ４ ． ９ １ 固体未 完全燃烧 热损失 ，ｑ ．５ ４ ９ ４ 散热损 失 ，ｑ ６ ５ １ ４ 灰渣物理 热损 失 ，ｑ ３ ６ ３ １ 锅炉 效率 ，ｎ ． ５ ３ ９ 修 正后的锅炉 效率 ，ｎ ．６
墙。 两 个涡 壳式进 口、汽 冷旋 风分离 器布 置在 炉 膛和 尾部 烟道之 间 。高 、低 温过 热器 、省煤 器 和 空气预 热器依 次 布置 在尾 部烟道 之 中 ，其
采 用 中 国科 学 院工 程 热 物理 研 究 所 技术 、 由无锡 华 光锅炉 股份 有 限公 司设 计制 造 的首批
锅炉 的燃用煤种 特性见 表 ２ 。 表 ２ 锅 炉燃 用煤质特性 分析 数据 符 号
Ｃａ ｒ Ｈａ ｒ
Ｏａ ｒ
单位
％ ％
％
设计 煤种 测试煤 种
５ ０ ７． ７ １３ ．９
２ ３ ．１
额定 蒸发量 最 大连续蒸 发量 额定 蒸汽温度
额 定蒸汽压 力 给水温度
两 台 ２ ０／ ２ ｔ ｈ循 环流 化 床锅 炉 分别 于 ２ ０ ０ ４年 ２
月和 ６月在 河 南洛 阳华润 热 电有 限公 司投 入商 业运 行 ，至 今 已经运 行 ２ 多 时 间 。其 中 ｌ 年 号
炉 在 ２ ０ 年 累 计运 行 ７ ５ 小 时 ，２ 炉 累计 ０５ ２０ 号
２０ ０４年 ｌ 月 ，上 海 发 电设 备成 套 设计 研 １
究 所火 电设备 产 品质 量监 督检 测 中心对 １ 号炉
做 了产 品性 能测试 ，结果 见表 ３ 。
表 ３ 锅 炉效率 测试数据
循环流化床锅炉的工作原理及特点
循环流化床锅炉的工作原理及其特点一、工作原理1液态化过程流态化是固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的一种状态固体颗粒、流体以及完成化介质为气体，固体颗粒以及煤燃烧后的灰渣（床料）被流化，称为气固流态化。
流化床锅炉与其他类型燃烧锅炉的根本区别在于燃料处于流态化运动状态，并在流态化过程中进行燃烧。
当气体通过颗粒床层时，该床层随着气流速度的变化会呈现不同的流动状态。
随着气体流速的增加，固体颗粒呈现出固定床、起始流化态、鼓泡流化态、节涌、湍流流化态及气力输送等状态。
2宽筛分颗粒流态化时的流体动力特性（1）在任意高度的静压近似于在此高度以上单位床截面内固体颗粒的重量。
（2）无论床层如何倾斜，床表面总是保持水平，床层的形状也保持容器的形状。
（3）床内固体颗粒可以向流体一样从底部或者侧面的孔口中排出。
（4）密度高于床层表观密度（如果把颗粒间的空间体积也看做颗粒体积的一部分，这时单位体积的燃料质量就称为表观密度）的物体在床内会下沉，密度小的物体会浮在床面上。
（5）床内颗粒混合良好，因此当加热床层时，整个床层的温度基本均匀。
3循环流化床锅炉的工作过程在燃煤循环流化床锅炉的燃烧系统中，燃料煤首先被加工成一定粒度范围内的宽筛分煤，然后由给料机经给煤口送入循环流化床密相区进行燃烧，其中许多细颗粒物料将将进入稀相区继续燃烧，并有部分随烟气飞出炉膛。
飞出炉膛的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后经过返料器送回炉膛，在参与燃烧。
燃烧过程中产生的大量高温烟气，流经过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面，进入除尘器进行除尘，最后由引风机排至烟囱进入大气。
循环流化床锅炉燃烧在整个炉膛内进行，而且炉膛内具有更高的颗粒浓度，高浓度的颗粒通过床层、炉膛、分离器和返料装置，再返回炉膛，进行多次循环颗粒在循环过程中进行燃烧和传热。
锅炉给水首先进入省煤器，然后进入汽包，后经过下降管进入水冷壁。
燃料燃烧所产生的热量在炉膛内通过辐射和对流等换热形式由水冷壁吸收，用以加热给水生成汽水混合物。
循环流化床
一、循环流化床锅炉的原理（一）循环流化床的工作原理1．流化态过程当流体向上流过颗粒床层时，其运动状态是变化的。
流速较低时，颗粒静止不动，流体只在颗粒之间的缝隙中通过。
当流速增加到某一速度之后，颗粒不再由分布板所支持，而全部由流体的摩擦力所承托。
此时，对于单个颗粒来讲，它不再依靠与其他邻近颗粒的接触而维持它的空间位置，相反的，在失去了以前的机械支撑后，每个颗粒可在床层中自由运动；就整个床层而言，具有了许多类似流体的性质。
这种状态就被称为流态化。
颗粒床层从静止转变为流态化时的最低速度，称为临界流化速度。
快速流态化流体动力特性的形成对循环流化床是至关重要的。
2．循环流化床锅炉的基本工作原理高温炉膛的燃料在高速气流的作用下，以沸腾悬浮状态（流态化）进行燃烧，由气流带出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛。
一次风由床底部引人以决定流化速度，二次风由给煤口上部送人，以确保煤粒在悬浮段充分燃烧。
炉内热交换主要通过悬浮段周围的膜式水冷壁进行。
（二）流化床燃烧设备的主要类型流化床操作起初主要应用在化工领域，本世纪60年代开始，流化床被用于煤的燃烧。
并且很快成为三种主要燃烧方式之一，即固定床燃烧、流化床燃烧和悬浮燃烧。
流化床燃烧过程的理论和实践也大大推动了流态化学科的发展。
目前流化床燃烧已成为流态化的主要应用领域之一，并愈来愈得到人们的重视。
流化床燃烧设备按流体动力特性可分为鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉，按工作条件又可分为常压和增压流化床锅炉。
这样流化床燃烧锅炉可分为常压鼓泡流化床锅炉、常压循环流化床锅炉、增压鼓泡流化床锅炉和增压循环流化床锅炉。
其中前三类已得到工业应用，增压循环流化床锅炉正在工业示范阶段。
循环流化床又可分为有和没有外部热交换器两大类。
（如图a和b）（三）循环流化床锅炉的特点1．循环流化床锅炉的主要工作条件项目数值项目数值温度（℃）850—950 床层压降（kPa）11—12流化速度（m/s）4—6 炉内颗粒浓度150—600（炉膛底部）（kg/m3）床料粒度（μm）100—700 Ca/S摩尔比 1.5—4床料密度（kg/m3）1800—2600 壁面传热系数[W/210—250（m2·K）]燃料粒度（mm）<12脱硫剂粒度（mm）1左右2．循环流化床锅炉的特点循环流化床锅炉可分为两个部分。
循环流化床锅炉主要性能参数
循环流化床锅炉主要性能参数锅炉型号XG—35∕3.82-—M XG—75∕3.82—M项目额定蒸发量t/h 35 75额定工作压力MPa 3.82 3.82额定蒸汽温度ºC 450 450给水温度ºC 105 130燃烧方式循环流化床燃烧循环流化床燃烧适应燃料烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矸石烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矸石设计燃料低位发热值KJ/Kg 12670 8117满负荷运行燃料消耗量t/h 9045 20417 设计热效率% 85 80排烟温度ºC 150 145脱硫效率% 88 88 锅筒中心线标高mm 25000 28300本体最高点标高mm 26750 33950产品特点：1.燃料适应性广，既可燃烧优质煤，也可燃用低挥发分、高灰分的劣质煤。
2.燃烧效率高，气固混合良好，未燃尽的大颗粒燃料可再循环回炉膛充分燃烧。
3.高效脱硫，低温燃烧，NOx（氮氧化物）排放低。
4.负荷调节范围大，负荷调节快。
5.易于实现灰渣的综合利用。
6.满足中国一类地区锅炉大气污染物排放标准（GB13271—2001）SZFH型复合燃烧锅炉锅炉型号SZFH10—1.25—AⅡSZFH20—1.25—AⅡ项目额定蒸发量t/h 1020工作压力（Mpa) 1.25 1.25蒸汽温度（℃）193193给水温度（℃）2020排烟温度（℃）170170热效率%8385受热面积（m²）354726炉排有效面积（m²）12.820.8耗煤量（kg/h)15803000主机或最大运件尺寸（mm）7343×3316×352411600×3280×3520主机或最大运件运输重量3050（↑）适应煤种AⅡ、AⅢAⅡ、AⅢ备注：1、煤的热值为：18090kJ/kg2、满足中国一类地区锅炉大气污染物排放标准（GB13271—2001）SZS 高效粉体工业锅炉主要性能参数备注：1、满负荷运行燃料耗量参照实际用煤的热值计算 2、满足中国一类地区锅炉大气污染物排放标准（GB13271—2001）高效粉体工业锅炉的产品特点：1、煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，煤粉质量稳定；2、 工作环境友好：全系统密闭运行、自动上煤、集中排灰、无粉尘跑冒；3、 锅炉启停简单：锅炉系统可实现即开即停，30秒切断点火源进入正常运行，切断煤粉供给即可实现停炉；4、 测控水平较高：自动监控、调整运行参数，使系统处于最佳运行状态，同时降低了劳动强度及人为因素对锅炉运行的影响；5、 高效节能：煤粉燃烧充分、锅炉换热效果好、空气过剩系数小，系统热效率高；对功率较大的用电设备配备变频器，节电效果明显；6、 洁净排放：燃烧器采用低温空气分级设计、燃烧温度场均匀、避免局部高温、燃烧过程产生的SO2、NOX 含量低；烟气采用布袋除尘、烟尘排放浓度低，布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，并集中处理利用、无二次污染；7、 节约用地：取消锅炉房旁边堆煤场与渣场、节约用地与投资；8、 性价比高：运行费用低廉、可在较短时间内收回设备投资。
循环流化床锅炉知识
锅炉专业问答1、什么是临界流化风量？当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。
2、流化床有几种不正常的流化状态？流化床不正常的流化状态是沟流、节涌、和分层等。
3、什么是沟流？在一次风速未达来临界状态时，床层过薄颗粒大小和缝隙率不均匀。
空气在床猜中散布不均匀，阻力也有大有小，大批的空气从阻力小的地方穿越料层，其余部分仍处于固定状态，这类现象叫沟流。
4、沟流一般分为哪几种形式？沟流一般可分为贯串沟流和局部沟流。
局部沟流：假如风速增大到必定程度，能够将全床流化，这类沟流称为局部沟流。
贯串沟流：在热态运转状态下，沟道未贯串的部分会产生结焦，因此加狂风速也不行能将未流化的部分流化起来，这类状况称为贯串沟流5、什么是节涌？在床料被流化的过程中，当一次风流化形式主要以“气泡”形式在床猜中向上运动并在上部吝啬泡齐集成大气泡时，气泡尺寸等于容积的截面尺寸。
当气泡向上运动达到某一高度时崩裂，气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下，料层由于气泡运动所惹起的颠簸达到最大，这类现象叫节涌。
6、什么是分层？当宽筛分的床猜中细颗粒含量缺乏时，会出现料层流态化下较粗颗粒沉底，较细颗粒上调的床料自然分派状况，这类现象就称为料层的分层。
7、什么是物料循环倍率，影响循环倍率的运转要素有那些？物料循环倍率是指在循环流化床锅炉运转中，循环物料量与入炉的物料量 <包含燃料、脱硫剂等）的比值。
循环倍率是炉内权衡炉内物料颗粒浓度的一个重要参数影响循环倍率的运转要素好多，主要有以下几个方面：分别器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特征，灰颗粒的磨耗特征对循环倍率有决定性影响。
锅炉负荷的影响。
跟着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必定降低，促进 CFB锅炉循环倍率也相应降低。
8、床料层中各物理要素对临界流化风量的影响有哪些？料层聚积高度对临界流化风量影响较大。
料层厚度增添时，料层阻力明显增添。
料层的当量均匀粒径增大时，临界流化风量增大。
循环流化床锅炉讲义
一、锅炉概况我厂锅炉是江苏绿叶锅炉有限公司生产，锅炉型号为：LG-100/5.3-M。
本锅炉采用循环流化床燃烧技术，系次高温、次高压、单锅筒横置式、单炉膛、自然循环锅炉。
采用全悬吊结构，全钢架π型布置。
主要技术参数（设计煤种）额定蒸发量(MCR ) 100 t/h额定蒸汽温度485 ℃额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa给水温度150 ℃排烟温度140 ℃排污率≤2％空气预热器进风温度20 ℃锅炉计算热效率87.2％燃料消耗量22.3 t/h按原煤和煤泥的质量比6:4记原煤：13.4 t/h煤泥：9 t/h一次热风温度153℃二次热风温度154℃一、二次风量比55：45循环倍率25-30二、锅炉结构简述本锅炉采用全封闭结构，在运转层8.0米标高设置混凝土平台。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级二组对流过热器，过热器下方布置两组膜式省煤器及一、二次风各三组空气预热器。
在燃烧系统中，三台给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。
一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。
燃料在炉膛内与流化状态下的循环物料掺混燃烧，床内温度达到一定值后，大量物料在炉膛内呈中间上升，贴壁下降的内循环方式，沿炉膛高度与受热面进行热交换，随烟气飞出炉膛的众多细小颗粒经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料又被分离出来，从返料器返回炉膛，再次实现循环燃烧。
而比较洁净的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。
由于采用低温和空气分级供风的燃烧能够显著抑制NO2生成。
其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值，因而它更能适合日益严格的国家环保要求。
锅炉的水、汽侧流程如下：给水经过水平布置的两组膜式省煤器加热后进入锅筒。
全国在建及已运行的300MW及以上循环流化床锅炉一览
全国在建及已运行的300MW及以上循环流化床锅炉一览1、秦皇岛热电厂（三期2×300MW｜已投产）2、广东粤电集团云浮电厂（三期2×300MW｜已投产）3、云南大唐国际红河发电有限责任公司开远电厂4、国投盘江发电有限公司5、广东韶关坪石发电厂有限公司（2×300MW）6、内蒙古酸刺沟矸石电厂（2×300MW循环流化床直接空冷机组）7、福建省龙岩坑口火电厂（二期2×300MW）8、山西平朔煤矸石发电有限责任公司（二期2×300MW循环流化床锅炉直接空冷机组）9、分宜发电有限公司（2×300MW）10、国电云南省小龙潭发电厂（四期2×300MW）11、淮北临涣煤泥矸石电厂（4×300MW ｜已投产）12、山西国锦煤电有限公司（一期2×300MW直接空冷机组）13、四川内江白马电厂（1×300MW、1×600MW国内首台｜已投产）14、福建华电永安发电有限公司（2×300MW｜已投产）15、广东宝丽华电力有限公司梅县荷树园电厂（已投产）16、华电云南巡检司电厂（二期2×300MW）17、黄陵煤矸石热电公司（三期2×300MW｜在建）18、大唐鸡西热电有限责任公司（鸡西热电B厂2×300MW）19、江苏徐矿集团徐矿发电有限公司（一期2×300MW｜已投产）20、安徽淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂（2×330MW｜在建）21、新疆米泉县米东新区神东热电厂（2×300MW｜在建）22、神东电力郭家湾电厂（2×300MW｜在建）23、神东电力大柳塔热电厂（2×300MW｜在建24.辽宁大唐调兵山发电2*300已投产25.辽宁沈煤红阳热电（辽阳）2*330已投产26.山西京玉2*300在建27.大唐河北武安2*300在建28.白山煤矸石电厂，2台330MW以上是网上能查到的30万的循环流化床机组，好多资料不全，有些都是零几年的设备采购信息或是招聘信息里提到过，何时运行的竟然查不出来大家来补充一下……很多报道都说自己是国内首台300MW 循环流化床，晕……四川白马电厂是不是国内唯一一台60万循环流化床机组，而且只有一台？大家来把资料补充下……。