防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录

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管道设备防腐与绝热检验批质量验收记录

管道设备防腐与绝热检验批质量验收记录
4橡塑绝热材料的施工
(第10.3.4条)
5防潮层的施工及绝热胶带固定(第10.3.7条)
6绝热涂料
(第10.3.8条)
7管道色标
(第10.3.10条)
施工单位
检查结果
质量员:
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:
年 月 日
检验批汇总数量∑N
抽样样本汇总数量∑n
单向或汇总∑抽样检验不合格数量
评判结果
备注
主控项目
1防腐涂料的验证
(第10.2.1条)
2绝热材料规定
(第10.2.2条)
3绝热材料复验规定
(第10.2.3条)
一般项目
1防腐涂层质量
(第10.3.1条)
2空调设备、部件油漆或绝热
(第10.3.2条)
3绝热层施工(第10.3.3条)
管道设备防腐与绝热检验批质量验收记录
编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工
程名称
施工单位
项目经理
检验批容量分包单位项目源自理检验批部位施工依据
验收依据
GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量评定记录
监理(建设)单位验收记录
单项检验批产品数量(N)
单向抽样样本数(n)

防腐与绝热施工检验批质量验收记录

防腐与绝热施工检验批质量验收记录

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)填表说明:一、该表由施工单位专业质检员填写,自检合格后报监理机构验收,监理工程师同专业质检员或专业技术员现场核查,合格后签字确认。

二、规范要点:10.2.1条.风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求,如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。

(随机抽查一件)10.2.2条.防腐涂料和油漆必须在有效保质期内的合格产品。

(按批检查)10.2.3条.下列场合必须采用不燃材料:1、电加热器前后800mm的风管和绝热层;2、穿越防火墙两侧2m范围内的风管、管道和绝热层;(全数检查)10.2.4条.输送介质温度低于周围空气露点的管道,当采用非闭孔性绝热材料时,隔气层(防潮层)必须完整,且封闭良好(抽检10%不少于5段)。

10.2.5条.位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料(如:玻璃纤维,短纤维矿棉等)。

(全数检查)检验方法:观察检查,检查材料合格证,并点燃试验。

三、监督检查(巡视重点):1、喷涂油漆的漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与露涂等缺陷。

2、各类空调设备、部件的油漆喷涂,不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

3、风管系统部件的绝热不得影响其操作功能。

4、绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。

表面应平整,当采用卷材或板材时,允许偏差5mm;采用涂抹或其他方式时,允许偏差10mm.防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好;其搭接缝应顺水。

5、风管绝热层采用粘接方法固定时,施工应符合下列规定:①、粘接剂性能应符合施工温度和环境卫生的要求并与绝热材料相匹配;②、粘接材料易均匀的涂在风管,部件或设备的外表上,绝热材料与风管、部件及设备表面紧密贴合,无空隙;③、绝热层纵横向的接缝应错开;④、绝热层粘贴后,如进行包扎或捆扎,包扎的搭接处应均匀贴紧,捆扎的应松紧适度,不得损坏绝热层;6、风管绝热层采用保稳钉固定时,保温钉与风管、部件及设备表面可采用粘接或焊接,结合牢固平整不影响镀锌板的防腐性能,矩形风管或设备保温钉分部应均匀底面不少于16/㎡,侧面不少于10个,顶面不少于8个,首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm;7、风管法兰部位的绝热层厚度不应低于风管绝热层厚度的0.8倍;8、绝热涂料作绝热层时,应分层涂抹,厚度均匀,不得有气泡和漏涂等缺陷,表面固化层应光滑,牢固无缝隙。

(整理)防腐与绝热施工风管系统检验批质量验收记录

(整理)防腐与绝热施工风管系统检验批质量验收记录
(7)环境影响评价的结论。分包项目经理
市场价格在有些情况下(如对市场物品)可以近似地衡量物品的价值,但不能准确度量一个物品的价值。三者的关系为:施工班组长
第五章 环境影响评价与安全预评价
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录




1
材料的验证
10.2.1条
2
防腐涂料或油漆质量
10.ห้องสมุดไป่ตู้.2条
5
风管绝热层保温钉固定
10.3.6条
6
绝热涂料
10.3.7条
7
玻璃布保护层的施工
10.3.8条
8
金属保护壳的施工
10.3.12条
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员:技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
『正确答案』B防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录
(三)规划环境影响评价的公众参与(GB50243-2002)表C.2.8-1编号:WZCXJZ/QR080107/080207/080306□□□
工程名称
分项工程名称
3.不同等级的环境影响评价要求项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
1.法律专业工长(施工员)
第一节 环境影响评价
疾病成本法和人力资本法将环境污染引起人体健康的经济损失分为直接经济损失和间接经济损失两部分。直接经济损失有:预防和医疗费用、死亡丧葬费;间接经济损失有:影响劳动工时造成的损失(包括病人和非医务人员护理、陪住费)。这种方法一般通常用在对环境有明显毒害作用的特大型项目。分包单位

001_06110401_管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录

001_06110401_管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录

第10.3.13条
/
施工单位 检查结果
所查项目全部合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
所查项目全部合格 验收合格
年月日
专业监理工程师: 年月日
收记录
管道、设备防腐 分项
地下 层 与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
检查 结果
第10.3.3条
/
表面质量
应密实无缺陷
/
4
绝热 材
表面 平 整度
卷材、板材 涂抹或其他
5mm 10mm
/ /
料层
应完整,且封闭良
防潮层
好;其搭连缝应
/


顺水
般 项 5
风管绝热层采用粘结方法 固定时,施工质量
第10.3.5条
/

6
风管绝热层采用保温钉连 接固定,施工质量
第10.3.6条
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录
06100401 06110401 001 06120401 06160201 06170201
06100801 06110701 06120601 06160501 06170701
单位(子单位) 工程名称
施工单位
分部(子分部) 通风与空调分部- 工程名称 空调(冷、热)水 分项工程名称
系统子分部
项目负责人
检验批容量
管道、设备防腐 分项
分包单位
分包单位 项目负责人
检验批部位
地下 层
施工依据 验收项目
设计要求及 规范规定
验收依据
最小/实际 抽样数量
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002

管道与设备防腐绝热工程检验批质量验收记录表

管道与设备防腐绝热工程检验批质量验收记录表

管道与设备防腐绝热工程检验批质量验收记录表
说明
DBJ04-226-2003
(Ⅱ) 080002 主控项目:
1.检查数量:按批随机抽查1件。

检查方法:观察检查,检查材料合格证,并做点燃试验。

2.检查数量:按批检查。

检查方法:观察、检查材料合格证。

3.检查数量:全数检查
检查方法:观察、检查材料合格证与做点燃试验。

4.检查数量:按数量抽查10%,且不得少于5段。

检查方法:观察检查。

5.检查数量:全数检查
检查方法:观察检查
一般项目:
1.检查数量:按面积抽查10%,支、吊架抽查10%,不少于5个。

检查方法:观察检查。

2.检查数量:管道按轴线长度抽查10%;部件、阀门抽查10%,且不得少于2个。

检查方法:观察检查、用钢针刺入保温层、尺量检查。

3.检查数量:按数量抽查10%。

检查方法:观察检查。

4.检查数量:按数量抽查10%,且不得少于10m2。

检查方法:尺量、观察检查。

5.检查数量:按数量抽查10%,且不得少于5个。

检查方法:观察检查。

6.检查数量:按数量抽查10%,且不得少于10段。

检查方法:尺量、观察检查及查阅施工记录。

7.检查数量:按数量抽查10%,且不得少于10m。

检查方法:尺量、观察检查。

8.检查数量:按数量抽查10%。

检查方法:观察检查。

9.检查数量:按数量抽查10%。

检查方法:观察检查。

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统与设备)(最新工程模板)

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统与设备)(最新工程模板)

17/72/3/4全/15013/323/333/34/54/464/473/383/3主 控 项目一 般 项目防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统与设备)施工单位 检查结果监理单位 验收结论专业监理工程师:年 月 日专业工长:项目专业质量检查员:年 月 日绝热涂料第10.3.8条抽查3处,合格3处合格金属保护壳的施工第10.3.9条抽查3处,合格3处合格风管绝热层保温钉固定第10.3.5条抽查4个,合格4个合格防潮层的施工与绝热胶带固定第10.3.7条抽查4个,合格4个合格绝热层施工第10.3.3条抽查3处,合格3处合格风管橡塑绝热材料施工第10.3.4条//防腐涂层质量第10.3.1条抽查3处,合格3处合格空调设备、部件油漆或绝热第10.3.2条抽查3个,合格3个合格绝热材料复验规定第10.2.3条试验合格,报告编号合格洁净室内风管绝热材料规定第10.2.4条共150处,全部检查,合格150处合格防腐涂料的验证第10.2.1条抽查7处,合格7处,符合图纸要求合格绝热材料规定第10.2.2条质量证明文件齐全有效,符合图纸要求,燃烧试验报告编号合格施工依据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2016验收项目设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查 结果分包单位/分包单位项目 负责人/检验批部位二层送风系统施工单位项目负责人检验批容量150平米GD-C5-712406单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称通风与空调-送风系统分项工程名称风管与设备防腐。

管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录


工程名称
统子分部
管道、设备防腐分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
分包单位 项目负责人
验收依据
检验批部位
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
检查记录
检查 结果
1 风管和管道的绝热材料 第10.2.1条
主 2 防腐涂料和油漆
年月日
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
年月日
甬统表C02-50-2
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录
06100401
06100801
06110401
06110401
06120401
06120401
06160201
06160501
06170201
06170701
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 通风与空调分部-空调(冷、热)水系
分项工程名称
控 3 使用不燃绝热材料 项
4 管道隔汽层(防潮层) 目
洁净室内风管及管道的 5
绝热
第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条
1 喷、涂油漆的漆膜质量 均匀无缺陷
油漆喷、涂,不得遮盖 2 铭牌标志和影响部件的
功能使用 风管系统部件的绝热, 3 不得影响其操作功能
表面质量
第10.3.2条
第10.3.3条 应密实无缺陷
表面 卷材、板材
5mm
绝热 平整
4 材料 度 涂抹或其他
10mm

应完整,且封闭良

防腐与绝热施工检验批质量验收记录

防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002目 4 绝热涂料第10.3.7条5 玻璃布保护层的施工第10.3.8条6 管道阀门的绝热第10.3.9条7 管道绝热层的施工第10.3.10条8 管道防潮层的施工第10.3.11条9 金属保护层的施工第10.3.12条10 机房内制冷管道色标第10.3.13条施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人):年月日手机震动,来一条微信消息,他说:“我开好房间了,等你!他们都说你技术好,我想试试真假。

真的,我平时对你也不错吧,你可不能让我干等着呀。

”她回:“那好吧,你先等我,我在家里,先洗个澡,换身衣服吧。

”半个小时后,她问:“你在哪里开房?”“欢乐斗地主,电信一区,12号房间,不见不散哦。

16防腐与绝热施工检验批质量验收记录(Ⅱ)[空调制冷系统水系统管道及设备专页(2)]GD3050416

监理(建设) 单位验收记 录
施工单位检查评定记录
6 一 7 般 8 项 9 目 10
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
施工班组长(签名)年 Nhomakorabea月

监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):



防腐与绝热施工检验批质量验收记录(Ⅱ)
[空调制冷系统/水系统管道及设备专页(二)] GB 50243-2002
GD3050416-2 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 的检查项目 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝 第10.3.9条 热层结构应能单独拆卸 管道绝热层施工关于:绝热产品的 材质和规格符合设计要求;以及其 第10.3.10条 施工相关的工艺质量要求的规定 管道防潮层施工相关的工艺质量要 第10.3.11条 求的规定 绝热层金属保护壳施工相关的工艺 第10.3.12条 质量规定 冷热源机房内制冷系统管道外表的 第10.3.13条 色标要求

2《管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录》表格示例及填写说明

《管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《通风与空调工程质量验收规范》(GB 50243-2002)【条文摘录】10. 防腐与绝热10.1 一般规定10.1.1风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。

10.1.2空调工程的制冷系统管道,包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

10.1.3普通薄钢板在制作风管前,宜预涂防锈漆一遍。

10.1.4支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致,其明装部分必须涂面漆。

10.1.5油漆施工时,应采取防火、防冻、防雨等措施,并不应在低温或潮湿环境下作业。

明装部分的最后一遍色漆,宜在安装完毕后进行。

10.2 主控项目10.2.1风管和管道的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。

检查数量:按批随机抽查1个。

检查方法:观察检查、检查材料合格证,并做点燃试验。

10.2.2防腐涂料和油漆,必须是在有效保质期限内的合格产品。

检查数量:按批检查。

检查方法:观察、检查材料合格证。

10.2.3在下列场合必须使用不燃绝热材料:1.电加热器前后800mm的风管和绝热层;2.穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察、检查材料合格证与做点燃试验。

10.2.4输送介质温度低于周围空气露点温度的管道,当采用非闭孔性绝热材料时,隔汽层(防潮层)必须完整,且封闭良好。

检查数量:按数量抽查10%,且不得少于5段。

检查方法:观察检查。

10.2.5位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察检查。

10.3 一般项目10.3.1喷、涂油漆的漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

检查数量:按面积检查10%检查方法:观察检查。

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防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录
(GB50243-2002)表C.2.8-2 编号:080407/080507/080604/080707
□□□
工程名称 分项工程名称 项目经理
施工单位 验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长

(施工员)
分包单位 分包项目经理 施工班组长
质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录




1 材料的验证 10.2.1条
2 防腐涂料或油漆质量 10.2.2条
3 电加热器与防火墙2m管道 10.2.3条
4 冷冻水管道的绝热 10.2.4条
5 洁净室内管道 10.2.5条




目 1 防腐涂层质量 10.3.1条 2 空调设备、部件油漆或绝热 10.3.2条 10.3.3条 绝热材料厚 度 及 平 整 度 允许偏差 当采用卷材或板材 5mm 采用涂抹或其他方式 10mm 4 绝热涂料 10.3.7条 5 玻璃布保护层的施工 10.3.8条 6 管道阀门的绝热 10.3.9条 7 管道绝热层的施工 10.3.10条 8 管道防潮层的施工 10.3.11条
9 金属保护层的施工 10.3.12条
10 机房内制冷管道色标 10.3.13条

施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查
结 果 评 定
项目专业 项目专业

质量检查员: 技术负责人:
年 月 日

监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日

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