烟道方案
烟道吊装方案
目录一、编制根据 (2)二、吊装内容 (2)三、吊装次序 (2)四、吊装数据一览表 (3)五、烟道安装、吊车站位 (3)六、烟道支架吊装 (5)七、吊装程序及工艺 (6)八、安全文明施工措施 (7)一、编制根据1.大唐辽源热电厂烟气脱硫工程全场平面布置图2.烟道及钢架平面布置图和剖面图3.《起重机安全规程》(GB 5144) ；4.《起重机操作使用规程》(ZBJ 80012)；5.50t 汽车吊性能一览表。
6．100t 汽车吊性能、幅度表。
7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009．1—2023二、吊装内容本工程为大唐辽源热电厂烟气脱硫工程烟气系统中烟道安装部分。
由于部分零件单重较大，且场地狭小，因此必须合理安排吊装次序，科学组织构件进场，构件进场后要合理摆放，否则在吊装过程中，就无法保证吊装施工旳持续顺利进行，既影响工程进度，同步也将影响吊装质量和安全。
因此，我们将零件单件自重超过10t 旳进行分段吊装，重要包括零件22、6、5 三件，零件22 自重14.8t，零件6 自重12.6t，零件5 自重11t。
由于零件22 中心高度为28.9m、零件6 中心高度为18.7m，上述两件及净烟气出口烟道、零件29、27、23 考虑采用100t 吊装，其他各零件 1～3、7～16、19、20、25采用50t 或25t 吊装，零件12 中心高度为3.8m，采用50t 整体吊装。
三、吊装次序1.烟道吊装：1.29(29-1,29-2,29-3,)号件；2.#3 吸取塔净烟气出口短节；3.27-1,27-2,27-3,、25、23、22、20、19 号件4.16、15、14 号件；5.13、12、11、10、9、8、7 号件6.2、3、5、6 号件。
2.烟道在地面整体预制，渗油试验油漆完毕后，整体或分段吊装。
四、吊装数据一览表五、烟道吊装及吊车站位计算:1、根据现场场地狭小等实际状况，考虑使用100t 汽车吊完毕对吸取塔出口短节及零件27、25、23、22、20 旳吊装，吊车站位（见附图1），作业半径18～20m，烟道中心标高18.7m。
餐饮自建烟道设计方案
餐饮自建烟道设计方案餐饮自建烟道设计方案一、引言在餐饮行业，烹饪过程中会产生大量的油烟和污染物。
为了保障工作环境的安全与卫生，以及周边居民的生活品质，餐厅的烹饪设备都应该配备烟道系统，并且烟道系统应该按照相关标准进行合理设计和建设。
本文将介绍一种适用于餐饮行业的自建烟道设计方案。
二、设计原则1. 合理性：烟道系统的设计应合理布局，确保烟气和污染物能够顺利排出，不影响工作环境和周边居民。
2. 安全性：烟道系统的设计应符合相关的安全要求，确保不会发生火灾和其他意外事故。
3. 经济性：烟道系统的设计应尽量节约材料和空间，并且在合理的预算内完成建设。
三、烟道系统的布局1. 烟道的位置：烟道的位置应选择在厨房的外墙上方，以便于排放烟气和污染物。
为了避免烟气进入室内，烟道的入口应该高于厨房的顶棚。
2. 烟道的数量：根据餐厅的规模和烹饪设备的种类，确定需要建设的烟道数量。
一般情况下，每个烹饪设备都应有单独的烟道。
3. 烟道的管径：烟道的管径应根据烹饪设备的烟气量和烟道的长度来确定。
一般情况下，烟道的管径应大于烹饪设备排放烟气的管径，以确保烟气能够顺利排出。
四、烟道的材料和施工要求1. 烟道的材料：烟道的材料应选择耐高温、耐腐蚀的金属材料，如不锈钢。
不锈钢具有良好的耐热和耐腐蚀性能，能够满足厨房内高温和酸碱性的环境要求。
2. 烟道的施工要求：烟道的施工要严格按照相关标准进行，确保烟道的安装牢固、密封性好，并且防止烟气泄漏。
烟道的支撑结构应稳固可靠，能够承受烟道的重量和外力作用。
五、烟道的清洁与维护1. 定期清洁：烟道应定期清洗，以保持畅通和减少油垢积聚。
清洗可以使用专用的烟道清洗剂和工具，或者请专业的清洁公司进行清洗。
2. 检查维修：定期检查烟道的支撑结构和连接处，确保没有松动和破损。
如发现问题，应及时进行维修或更换。
六、安全措施1. 防火措施：烟道系统应设置防火阀门和防火墙，以防止火灾扩散和烟气倒灌。
2. 灭火装置：烟道系统应配备合适的灭火装置，如火灾报警器、灭火器等。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案
烟道是指在高层建筑或独立住宅中，将厨房或是燃气灶台排放的烟气和油烟排放到室外的通道。
烟道的安装施工方案主要包括以下几个步骤。
第一步：确定烟道的位置和尺寸。
根据住宅的结构和布局，确定烟道所需的位置和尺寸。
通常情况下，烟道需尽量靠近厨房或燃气灶台的位置，方便将烟气和油烟排放到室外。
第二步：进行墙体开孔。
根据烟道的位置，进行相应的墙体开孔，保证烟道能够顺利通向室外。
在开孔过程中，需注意保护周围墙面的完整，避免损坏。
第三步：安装烟管。
选择适合的烟管材料，将其安装在墙体开孔处，连接到烟道封闭系统或烟道通风机。
在安装过程中，需保证烟管的连接紧密，防止烟气泄漏。
第四步：封闭烟道。
将烟道封闭系统安装在墙体开孔处，确保其与烟管的连接紧密。
烟道封闭系统能够有效地阻止烟气和油烟进入室内，保持室内空气的清洁。
第五步：安装烟道通风机。
根据需要，选择合适的烟道通风机，并将其安装在烟道封闭系统的入口处。
烟道通风机能够产生足够的风压，确保烟气和油烟能够迅速排放到室外。
第六步：检查和测试。
在完成安装施工后，对烟道进行全面的检查和测试。
主要检查烟道的密封性和通风效果是否良好，以
及烟道通风机的运行是否正常。
确认一切正常后，施工方案即可结束。
总结起来，烟道安装施工方案主要包括确定位置和尺寸、墙体开孔、安装烟管、封闭烟道、安装烟道通风机和检查测试。
通过科学合理地进行施工，能够保证烟道的正常工作，有效降低烟气和油烟对室内空气质量的影响，提升室内空气的清洁程度。
烟道改造方案
烟道改造方案随着环保意识的增强以及大气污染问题的日益严重，烟道改造方案成为当今工业领域亟待解决的问题之一。
本文旨在探讨烟道改造方案的必要性及可行性，并提供一些建议。
一、烟道改造的必要性1. 环保压力增大：现代社会对环境污染的敏感性大大增强，烟道排放的颗粒物、二氧化硫等有害气体对人体健康和生态环境造成巨大威胁。
因此，改造烟道系统是维护生态环境、提升企业形象的必要步骤。
2. 法律法规的要求：各国政府对于大气污染治理提出了一系列法律法规，企业必须符合相应的排放标准。
烟道改造是实现企业合规运营的重要举措。
3. 能源消耗与排放效率低下：传统的烟道系统在能源利用效益上存在巨大浪费，同时排放效率也较低。
通过烟道改造，可以提高燃烧效率，减少二氧化碳等温室气体的排放。
二、烟道改造的关键措施1. 技术改良：采用先进的烟气处理技术和设备，如静电除尘器、湿式脱硫器和脱硝装置等，可以有效去除烟道排放中的颗粒和有害气体。
2. 燃烧效率提升：通过优化燃烧系统结构、采用高效燃烧器和燃气喷嘴等措施，可以提高燃烧效率，降低燃料消耗和排放。
3. 废热回收利用：通过对烟道热能的回收利用，实现余热再利用，减少能源消耗。
例如，采用烟气换热器将烟道热能转化为热水或蒸汽，用于供暖或工艺用途。
4. 在线监测与智能控制系统：引入现代化的在线监测和智能控制系统，能够实时监测烟道排放情况，并进行自动调节，以保持排放处于合规范围内。
三、烟道改造方案的影响与挑战1. 技术和设备投资：烟道改造需要大量的技术和设备投资，这对企业来说可能是一项巨大的财务压力。
因此，政府和金融机构应提供相应的支持政策和融资渠道。
2. 工艺优化与运维能力提升：烟道改造还需要企业对既有工艺进行优化，以及提升运维团队的技术能力，以确保新系统的稳定运行。
3. 潜在的产能缩减：一些烟道系统改造可能会导致少量的产能缩减，这对企业的生产和经济效益可能带来一定影响。
企业应充分评估并制定合理规划，以最大限度地避免不必要的经济损失。
烟道改造方案
烟道改造方案1. 引言烟道改造是指对建筑物或工业设备的烟道系统进行更新、优化和改进的工程项目。
烟道系统的设计和改造对于保障建筑物和设备的正常运行和安全性至关重要。
本文将探讨烟道改造的重要性、常见的烟道问题以及一些常用的烟道改造方案。
2. 烟道改造的重要性烟道是将燃烧产生的废气以及其他污染物排放到室外的通道。
合理的烟道设计可以保证燃烧设备的高效运行，并有效降低对室内空气质量的影响。
同时，烟道系统也能帮助减少对环境的污染，确保建筑物和设备的安全性。
烟道改造的重要性在于：•改善室内空气质量：通过合理设计烟道系统，能够将产生的有害气体、烟雾和异味及时排放，保持室内空气的清新和健康。
•降低环境污染：烟道改造能够减少有害气体和颗粒物的排放，对改善大气环境质量起到积极作用。
•提高设备效率：合理设计烟道系统，能够降低燃料的消耗和能源的浪费，从而提高设备的运行效率。
•防火安全：烟道改造可以增加建筑物的防火安全性，减少火灾发生的风险。
3. 常见烟道问题在进行烟道改造之前，我们需要先了解一些常见的烟道问题，以便采取相应的改造措施。
3.1 烟道堵塞烟道堵塞是常见的烟道问题之一，主要由于燃烧残渣和沉积物的堆积导致烟道通道收缩或完全封闭。
烟道堵塞会导致排烟不畅，影响燃烧设备的正常运行，严重时还可能引起火灾。
3.2 烟道漏风烟道漏风是指烟道系统存在漏风缺陷，导致废气无法完全排放到室外。
这会增加室内污染物浓度，对人体健康产生不良影响，并可能导致一氧化碳中毒等安全隐患。
3.3 设备烟气温度过高设备烟气温度过高可能是由于烟道系统设计不合理或使用不当造成的。
温度过高会导致设备过热，甚至损坏设备的结构和材料。
4. 烟道改造方案根据不同的烟道问题，我们可以采取以下一些常用的烟道改造方案：4.1 烟道清洗和除积对于烟道堵塞问题，可以采取定期清洗和除积的方法来清除内部的残渣和沉积物。
清洗可以使用高压水或化学溶剂，除积可以使用专门的清扫工具。
顶楼露台烟道处理方案
顶楼露台烟道处理方案当今社会，城市生活愈发繁忙，越来越多的居民选择在高楼大厦中享受独特的生活方式。
而作为城市中的小天地，顶楼露台成为许多住户追求舒适生活的选择。
然而，除了享受露台带来的舒适和美景之外，我们也要关注其中可能存在的环境问题，尤其是顶楼露台烟道的处理方案。
在高楼大厦中，居民的生活方式多样化，包括烹饪和烧烤等活动，这些活动产生的烟尘和异味需要得到适当的处理。
而顶楼露台作为一个特殊的区域，其烟道的处理方案就显得尤为重要。
首先，我们需要考虑烟道的设计。
对于顶楼露台，烟道的设计应该充分利用建筑空间，同时遵循环保原则。
一种常见的设计方案是将烟道与建筑立面完美融合，以避免其破坏建筑外观，同时也能够确保排放通畅和安全。
其次，为了确保烟道的高效处理，我们需要选择合适的烟道系统。
目前市面上有各种不同类型的烟道系统，包括机械式烟道和自然通风烟道等。
在选择烟道系统时，我们应该考虑其适用性、效率和节能性等因素，以便实现最佳的烟道处理效果。
另外，定期维护和清洁烟道也是非常重要的。
烟道的使用频率高，如果长期不进行维护和清洁，不仅会影响烟道的正常使用，还可能导致安全隐患。
因此，我们需要制定维护计划，定期检查和清洁烟道以确保其畅通无阻。
除了设计和维护烟道之外，我们还应该注重烟道排放的处理。
在处理烟道排放时，我们应该采用环保的技术和设备来减少对环境的影响。
例如，可以引导烟道排放经过过滤装置，以减少烟尘物质的释放，同时可以利用新风系统来保持室内空气的清新。
此外，居民的意识也是影响烟道处理方案的重要因素。
在使用露台时，居民需要遵守相应的规定和标准，尤其是在进行烹饪和烧烤等活动时，要注意控制烟尘和异味的产生。
同时，居民也应该关注环保知识的学习和宣传，以增强环保意识，共同保护环境。
综上所述，顶楼露台烟道的处理方案是确保建筑环境卫生和居民生活质量的重要措施。
通过合理的设计、高效的烟道系统、定期清洁和环保排放处理等方式，我们可以实现对顶楼露台烟道的有效管理和控制。
高层住宅烟道施工方案
高层住宅烟道施工方案在高层住宅的建设中，烟道施工是一个非常重要的环节。
正确的烟道施工方案可以保障住宅的通风与排烟系统的正常运行，确保住户的生活环境健康与安全。
本文将详细介绍高层住宅烟道施工方案的要点和流程。
一、前期准备在烟道施工之前，首先需要进行前期准备工作。
包括制定施工方案、搜集相关资料、测量绘图、清理工地等。
制定合理的施工方案是一个必要的步骤，它需要考虑到烟道的设计、材料的选择、工期的安排等因素。
搜集相关资料可以帮助我们了解烟道施工的相关法规和标准，确保施工符合规范要求。
测量绘图需要对烟道的走向和尺寸进行准确的测量，以确保施工的精度。
二、烟道布置烟道布置是根据建筑设计和实际情况来确定的。
在高层住宅中，烟道一般布置在建筑的外墙侧面或者屋顶上。
根据建筑结构和通风排烟要求，确定烟道的位置和数量。
在布置烟道时，需要考虑到烟道与其他设备、构件的相互影响，确保烟道能够正常连接各个层面，并与排烟系统无缝衔接。
三、材料选择烟道的施工材料需要选择符合国家标准和相关规定的环保材料。
常用的烟道材料包括不燃性材料、耐高温材料等。
在选择材料时，要考虑到其耐久性、稳定性、耐腐蚀性等因素，确保烟道能够长期运行且不影响建筑结构的安全性。
四、施工工艺烟道施工是一个复杂的过程，需要按照一定的工艺进行。
常见的施工工艺包括开槽、开孔、加固、焊接等步骤。
在进行开槽时，需要根据烟道尺寸和位置在建筑结构上进行开槽。
开孔是为了连接烟道和其他设备或出口，需要根据设计要求进行准确的开孔。
加固工艺是为了增强烟道的稳定性和安全性，常采用焊接或螺栓连接等方式。
在实际施工中，需要根据具体情况选择合适的工艺和技术手段。
五、验收与维护在烟道施工完成后，需要进行验收工作。
验收包括对烟道的尺寸、材料、工艺等进行检查，以确保施工符合设计要求和相关标准。
同时，还需要对烟道进行维护工作，定期清理烟道和检查排烟系统的运行情况，确保住户的生活环境得到有效的保障。
综上所述，高层住宅烟道施工方案的制定和执行是确保住户生活安全和舒适的重要环节。
烟道制作安装施工方案
烟道制作安装施工方案1. 引言本文档旨在提供烟道制作安装的施工方案，以确保烟道的顺利建造和安装，同时符合相关的安全标准和法规要求。
2. 设计和材料选择在进行烟道制作安装之前，需要进行设计和材料选择的阶段。
以下是相关的考虑因素：2.1 烟道的尺寸和形状根据需要排放的烟气量和烟道布局，确定烟道的尺寸和形状。
根据实际需求，选择合适的矩形、圆形或其他形状的烟道。
2.2 材料选择选择具有良好耐火性能的材料，如耐火砖、耐火混凝土等。
材料要能承受高温和化学物质的腐蚀，确保烟道的长期稳定运行。
2.3 绝热材料为了减少烟道外表面温度对周围环境的影响，需要在烟道外层使用绝热材料。
选择合适的绝热材料，如岩棉、硅酸铝纤维等。
3. 施工步骤烟道制作安装的施工步骤包括以下几个主要阶段：3.1 准备工作在进行烟道制作安装之前，需要进行充分的准备工作，包括准备所需的材料、工具和设备，并确保施工区域清洁和安全。
3.2 烟道制作根据设计要求，按照以下步骤制作烟道：1.搭建脚手架或支架，以提供施工所需的支撑和稳定。
2.根据设计尺寸和形状，在地面上制作烟道的模板。
3.使用耐火砖或耐火混凝土砌筑烟道的内部结构。
4.安装烟道的导向板和引风板，以确保烟气流向正确。
5.修整和涂抹烟道内部表面，以确保平整和光滑。
3.3 安装烟道在制作完成后，进行以下步骤安装烟道：1.确保烟道位置正确，并与其他设备或建筑物连接。
2.使用耐高温密封材料，如石棉绳、耐火胶等，进行烟道与其他设备或建筑物的密封。
3.安装烟道的支架或悬挂装置，以提供稳定的支撑和固定。
4.使用绝热材料，如岩棉板、硅酸铝纤维毡等，覆盖烟道的外表面，以减少散热和保护周围环境。
4. 安全标准和法规要求在进行烟道制作安装时，需要遵守相关的安全标准和法规要求，以确保施工过程和结果的安全性和合规性。
以下是一些重要的安全标准和法规要求：•确保施工人员具备相关的技术和安全培训。
•使用安全可靠的工具和设备，并进行定期检查和维护。
工程排烟道预算方案
工程排烟道预算方案一、项目概况1.1 项目名称：工程排烟道预算方案1.2 项目地点：XX市XX区XX街道1.3 项目类型：排烟道建设项目1.4 项目范围：工程排烟道的设计、建设和安装1.5 项目规模：XX平方米1.6 项目背景：为了满足建筑物内排烟的需要，需要设计和建设排烟道。
二、工程排烟道预算2.1 建设成本建设成本包括材料费、施工费和设备费等，具体预算如下：（1）材料费- 装饰材料：XXX元- 通风设备：XXX元- 隔音材料：XXX元（2）施工费- 内部装修费用：XXX元- 排烟道管道安装费用：XXX元- 排烟道通风系统安装费用：XXX元（3）设备费- 排烟风机：XXX元- 排烟道管道：XXX元- 排烟道通风系统设备：XXX元2.2 人工成本人工成本包括工程师设计费、技术人员工资和施工人员工资等，具体预算如下：（1）工程师设计费：XXX元（2）技术人员工资：XXX元（3）施工人员工资：XXX元2.3 管理费用管理费用包括项目管理费、办公费用和差旅费用等，具体预算如下：（1）项目管理费：XXX元（2）办公费用：XXX元（3）差旅费用：XXX元2.4 其他费用其他费用包括保险费、水电费和维护费用等，具体预算如下：（1）保险费：XXX元（2）水电费：XXX元（3）维护费用：XXX元2.5 预算总额综合以上各项费用，工程排烟道预算总额为XXX元。
三、风险管理3.1 技术风险在设计和建设排烟道过程中，可能出现材料选用不当、设计不合理或施工工艺问题等技术风险。
为减少技术风险，需要加强技术交流、做好质量控制和加强施工管理等。
3.2 成本风险工程排烟道预算方案中包括了各项费用的预算，但仍存在成本超支风险。
为降低成本风险，需要加强成本控制，合理利用资源，避免浪费。
3.3 安全风险在排烟道建设过程中，可能存在安全隐患，如高空作业、电气安全等。
为减少安全风险，需要加强安全教育、做好安全管理和设备检修等。
四、项目进度安排4.1 前期准备阶段项目启动后，首先进行工程勘察和设计方案确定。
顶楼烟道处理方案
顶楼烟道处理方案现代城市生活中，顶楼烟道处理成为一个重要的环境问题。
顶楼烟道是指建筑物顶层住户烟囱排烟的通道，它不仅直接影响到居民的生活品质，还对城市空气质量产生一定的影响。
因此，为了解决这个问题，制定合理的顶楼烟道处理方案至关重要。
首先，我们需要对顶楼烟道的现状进行了解。
顶楼烟道通常由烟囱和排烟管组成，其功能是引导烟雾和有害气体排气至建筑物外部。
然而，由于一些原因导致顶楼烟道不完善，烟囱堵塞或排烟管道老化等问题，使烟道无法正常承担排烟的功能。
这导致顶楼住户在做饭、取暖等活动时，烟雾无法有效地排出，进而对居民的健康产生负面影响。
其次，我们可以从技术上解决顶楼烟道问题。
一种有效的方法是采用新型的烟囱设计，使其具有更好的防护和排烟功能。
这些新型烟囱可以采用防尘防水设计，防止外部杂物的进入，保证烟道的畅通。
同时，还可以利用高效的排风系统，确保烟雾能够迅速排出。
这样一来，顶楼烟道的排烟能力将大大提高，解决了烟雾困扰的问题。
此外，我们也可以从管理上解决顶楼烟道问题。
建立起一套科学的管理制度，对顶楼烟道进行定期的检查和维护。
定期的检查可以发现烟囱的堵塞、排烟管道的老化等问题，并及时进行修复和维护。
这不仅可以确保烟道的畅通，也可以延长其使用寿命。
同时，对居民进行排烟知识的宣传和培训也是非常重要的。
通过教育居民正确使用烟囱，保证烟雾的正常排出，从而减少烟道问题的发生。
此外，顶楼烟道处理方案还应考虑环保因素。
随着人们环保意识的增强，应该采取措施确保烟囱排放不会对环境造成污染。
这可以通过在烟道上安装过滤装置和净化器来实现，有效地减少有害气体和颗粒物的排放。
同时，可以推广使用电炉、烤箱等无烟排放的烹饪设备，减少烟道问题的产生。
总之，顶楼烟道处理方案需要综合考虑技术、管理和环保等多个因素。
通过采用新型烟囱设计和高效的排风系统，确保烟道通畅，解决烟雾困扰的问题。
定期的检查和维护，以及居民排烟知识的宣传和培训，确保顶楼烟道长期有效地运行。
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1 一、工程概况 5#和6#水平烟道位于烟囱两侧，以烟囱中心线呈镜面对称布臵。结构主要分为两部分，0.000m～7.020m为钢筋混凝土框架式烟道支架，7.020m～18.820m为烟道部分。下部框架柱截面为600mm×600mm，框架梁主要尺寸为400mm×1200mm、400mm×1500mm、250mm×600mm三种。上部烟道主要为钢筋混凝土箱形结构，主要施工重点在于烟道的内衬、隔热及防腐处理。 基础、梁、烟道等主要采用C30混凝土。柱采用C35混凝土。 5#和6#水平烟道主要工程量： 混凝土：2600m3 钢筋：500t 模板：6000 m2
二、编制依据及执行的标准及规范
1、编制依据 a. 施工组织设计 b. 烟道施工图（F0053S-T0309）
2、执行的标准以及规范 序号 名 称 代 号 1 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 2 电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇） SDJ69-87 3 电力施工质量检验及评定标准（第一篇土建工程篇） 1995-4-1 4 混凝土质量控制标准 GB50164-92 5 工程测量规范 GB50026-93 6 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 7 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2
三、施工部署 1、根据总体施工部署, 计划首先施工0.000m～7.020m部分，然后进行烟道的底板施工，紧接着施工烟道侧壁和顶板，待主体结构满足设计要求后，再进行烟道内壁的内衬、隔热及防腐施工。计划1.5个月内主要框架结构完工。内衬、隔热及防腐施工工期为半个月，总工期为2个月。 工程进度计划表 序 号 时间 施工工序 1-10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-60
1 0.000m～3.500m柱、梁施工 . 2 3.500m～7.020m柱、梁施工 3 烟道底板 4 烟道侧壁 5 烟道顶板 6 内衬、隔热及防腐
2、材料计划 材料计划表(5#、6#两个烟道)混凝土2600m3
序号 材料种类 规格 数量 备注 1 钢筋 — 500t 2 砂 混合机制砂 1900kg 3 碎石 5mm-25mm 3100kg 4 普通硅酸盐水泥 42.5 1020t 5 泵送剂 10t 6 模板 覆膜胶合模板 6000m2 7 脚手架 Ф48 250t 10 槽钢 [16 20t 柱加固
11 对拉螺杆 Ф16 400套 包含螺帽、垫片、扇形卡等 3、机械设备、仪器计划 3
为确保工程施工进度的顺利实施，对于现场的施工机械设备，工程部作好相关的准备工作，我项目将投入的主要设备仪器如下： 用于本工程的主要施工机械装备一览表 序 号 机械设备 名称 型号 规格 数 量 额定能力 备注
1. 砼搅拌站 HZS60 1 110kW 2. 拖式砼输送泵 HBT-60 2 55kW 3. 砼搅拌运输车 XJZ52 3 8.5m3 4. 振动棒 4 1.1kW 5. 电锯 JX-600 2 6. 全站仪 BTS-3082 1 7. 经纬仪 ET02 2 8. 水准仪 DS32 2 9. 钢卷尺 50m 4
四、施工方法 1、 施工流程 土方回填 施工测量 搭设脚手架 支设梁、柱模板 浇 筑混凝土 烟道底板混凝土浇注 烟道侧壁支模 烟道侧壁混凝土浇注 烟道顶板混凝土浇注 烟道内衬、隔热及防腐施工 2、 土方工程 基础短柱施工完毕之后，经相关部门检验评定后随即进行土方回填，回填至0.000m处。采用土夹石进行回填，石子含量为50%，石子粒径为30-100mm。遇雨应掺入10%生石灰。压实系数控制在0.94以上。回填时应分层回填，分层厚度不大于设计要求，每层回填完毕后进行质量检验，符合要求后方可进入下道工序施工。 3、 测量工程 测量队根据已有的控制网将水平烟道各轴线及标高投放到已施工柱体上，放出梁框、预 4
埋件等位臵，标高由测量队控制。测量队投设点经验收后加盖测量专用章后移交工程部和工区。 4、 脚手架工程 由于在回填土上搭设脚手架，所以必须防止或减少地基沉陷。要求进行处理措施之后方可施工，措施包括清表、排除地表水、填平坑凹。 根据本工程情况，要求搭设满堂脚手架。施工脚手架搭设要求按相关规范执行，脚手架不能作为梁支撑体系。脚手架与柱体拉接牢固，每隔4m设450斜向剪刀撑，脚手板为毛竹片。外挂绿色密目安全网，安全网为封闭式悬挂。脚手架钢管纵距1200，横距800，步距为1500。 5、 模板工程
5.1模板体系选择 采用木模板+背枋+钢管扣件支撑体系。模板采用普通胶合木模板。背枋为5×100木枋，钢管为ф48×3.5。框架柱采用钢管加固。
5.2模板制作与加工 模板均在木工车间制作成定型模板，统一编号后，运至现场拼装。模板加工前应先对进场的材料进行检查验收，确认板材厚度一致，表面光滑平整，木枋经压刨机双面压光使之厚度一致；面板裁口顺直，安装时所有模板间拼缝处均粘贴海绵条，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。
5.3模板安装 模板在车间加工好后，按编号运至使用地点安装，所有拼缝处均粘贴海绵条，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。模板重复使用前，清除表面混凝土残渣，对损坏的模板进行修整、更换，并重新粘贴海绵条。横纵向支撑均采用Ф48×3.5钢管。 柱模板支撑 框架柱截面均为600mm×600mm，直接选用木枋、钢管加固。 5
槽钢加固@600钢管
木枋
梁模板支撑 框架梁主要尺寸为400mm×1200mm、400mm×1500mm、250mm×600mm三种，以400mm×1500mm梁为例，支撑架步距h=1500mm，立杆纵距700mm，梁底横杆间距700mm，梁底中间加一道立杆，梁侧加两道Ф16对拉螺杆，纵向间距600mm通长布臵。支撑架与满堂脚手架连接成一个稳定整体。如图所示：
对拉螺杆
对拉螺杆
背枋模板
侧壁模板支撑 侧壁厚度为400mm，高度为11800mm，考虑在侧壁留设一道施工缝，在标高14.500处（即侧壁挑耳下100mm处）设臵。壁侧加Ф16对拉螺杆，纵横间距600mm×600mm布臵。 6
对拉螺杆
对拉螺杆
背枋模板外侧内侧
底板 6、 钢筋工程 6.1原材料管理 所有钢筋必须有出厂合格证并按规范要求严格检验，合格后方能用于施工。 钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。
6.2钢筋制作 1)钢筋翻样 钢筋加工前要严格按设计施工图纸，工程联系单和现行规范要求认真翻样，钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量，钢筋的锚固长度、搭接长度，综合考虑现场实际情况，钢筋相互穿插及相互间避让关系。钢筋翻样完成后必须经审核后方可正式加工。
2)钢筋制作 制作时根据料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放，并做好相应的防腐措施， 7
加强钢筋的管理。 7、 混凝土工程
7.1混凝土的浇筑 1).注意事项： 在浇筑混凝土时，混凝土不能直接冲入模板内，要用木板在泵管口前设挡板，再让混凝土下落至浇筑点，下落高度不大于2m。在振捣混凝土时，振动棒交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20-30秒。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器伸入下层混凝50mm，特别要加强底板根部及钢筋较密处的振捣，以确保混凝上无烂根、蜂窝、麻面等质量通病。
2).混凝土浇筑方法： 现场混凝土的浇筑采用我公司设立的两台混凝土搅拌站拌制混凝土，通过我公司配备的2台混凝土输送泵输送混凝土。由于施工面积较大，利用两台输送泵同时进行。
五、施工重点 1、 施工缝的留设 在侧壁上留设一道施工缝，在标高14.500处（即侧壁挑耳下100mm处）设臵。 2、 烟道顶板施工 首先支设底模，刷隔离剂，设臵铝丝网和拉钩，浇FG-2防腐涂料20mm厚，插上锚筋φ10@400×400，浇抗硫酸盐混凝土板50mm厚，和FG-1隔热涂料层50mm厚，然后再浇注顶板。待达到设计强度之后方可拆模，再浇水泥珍珠岩找坡层20mm～110mm厚及钢丝网水泥砂浆面层20mm厚。 3、 烟道内衬、隔热、防腐做法 1） 防腐耐酸涂料：环氧煤沥青二道 2） 隔热保温涂料：隔热保温涂料FG-1 3） FSB憎水珍珠岩板：导热系数≤0.065,憎水率≥98%，含水率≤5%；厚度根据具体部位不同； 4） 耐酸胶泥砌陶土砖 4、 烟道侧壁倾斜部分模板支设