弹性丙烯酸施工方案

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丙烯酸网球场施工方案

丙烯酸网球场施工方案

丙烯酸网球场施工方案1. 引言本文档旨在为丙烯酸网球场的施工提供详细的方案和指导。

丙烯酸是一种具有良好弹性和耐候性的材料,非常适合用于网球场的施工。

本方案将介绍施工的步骤、所需材料以及施工过程中的注意事项,以确保高质量的网球场的建设。

2. 施工步骤2.1 场地准备在施工之前,需要对施工场地进行准备。

首先,清理场地上的杂物和垃圾,确保场地表面平整。

然后,根据网球场的尺寸和布局要求,用标尺和绳子确定场地的轮廓。

2.2 场地基础处理在进行地面涂层施工之前,需要对场地的基础进行处理。

首先,清除场地上的尘土和碎石,确保基础平整。

然后,根据需要,进行场地排水系统的安装,以防止积水对丙烯酸涂层的影响。

最后,根据场地的需要,施工相应的防潮层和基层材料,以确保涂层的附着性和稳定性。

2.3 丙烯酸涂层施工在场地准备和基础处理完成后,可以开始进行丙烯酸涂层的施工。

以下是涂层施工的具体步骤:2.3.1 预涂层预涂层是为丙烯酸涂层提供附着力的重要步骤。

首先,将合适的粘合剂与水按照一定的比例混合,形成预涂层溶液。

然后,使用滚筒或刷子均匀地将预涂层溶液涂抹在场地表面,确保完全覆盖。

2.3.2 涂层施工涂层施工是丙烯酸网球场施工的关键步骤。

首先,根据设计要求,计算出所需的丙烯酸涂层的量,并将其与稀释剂按照一定的比例混合。

然后,使用专业的喷涂设备将丙烯酸涂层均匀地喷洒在预涂层表面。

需要注意的是,喷涂时要保持均匀的厚度和涂层质量,并避免产生气泡和流痕。

2.3.3 花纹绘制丙烯酸网球场通常都有特定的花纹和标志,以提供给运动员准确参考和指导。

在涂层施工完成后,需要使用专业的模板和彩色涂料在场地上绘制花纹和标志。

绘制时要注意线条的精确性和清晰度,以确保符合规范要求。

2.4 硬化和养护丙烯酸涂层施工完成后,需要进行硬化和养护的过程。

首先,根据涂层厚度和环境条件,确定硬化和养护的时间,以允许涂层完全干燥和固化。

然后,在此期间,禁止使用和踩踏涂层,并定期进行涂层的检查和维护,确保涂层的质量和耐久性。

丙烯酸一布三涂施工方案

丙烯酸一布三涂施工方案

丙烯酸一布三涂施工方案一、施工前准备在进行丙烯酸一布三涂施工之前,需要做好以下准备工作:1.施工场地准备:清扫施工场地,确保地面平整、干燥,并清除杂物和尘土。

2.材料准备:准备好所需的丙烯酸材料,包括基材、丙烯酸胶水、硬化剂、罩面胶、罩面剂等。

3.工具准备:准备好施工所需的工具和设备,如滚刷、刮刀、电钻、切割机等。

4.人员准备:确保施工人员具备相关的工作经验和安全防护意识,且熟悉施工流程和操作规范。

二、施工步骤1. 基材处理在施工之前,需要对基材进行处理,以确保施工效果的质量和持久性。

处理步骤如下:1.清洁基材表面,确保其干燥、整洁、无尘。

2.检查基材表面是否有裂缝、凹陷等缺陷,如有需先进行修补。

3.使用切割机将基材边缘修整平滑,确保与墙角符合一致。

2. 丙烯酸胶水涂刷涂刷丙烯酸胶水是为了增加基材与丙烯酸材料的粘附力,提高施工效果的耐久性。

具体步骤如下:1.将丙烯酸胶水搅拌均匀,以保证胶水的质地。

2.使用滚刷将胶水均匀地涂刷在基材表面,确保每个角落都涂覆到。

3.等待胶水干燥,通常需要2-4小时的时间。

3. 罩面胶涂刷罩面胶是为了使丙烯酸材料表面光滑而均匀,具有良好的光泽度和抗污渍性。

涂刷罩面胶的步骤如下:1.将罩面胶搅拌均匀,确保质地合适。

2.使用滚刷将罩面胶均匀地涂刷在基材表面,并确保每个角落都被涂覆到。

3.等待罩面胶干燥,通常需要4-6小时的时间。

4. 罩面剂涂刷罩面剂是最后一道涂层,可以增加丙烯酸材料的耐久性和光泽度。

具体步骤如下:1.将罩面剂搅拌均匀,确保质地合适。

2.使用滚刷将罩面剂均匀地涂刷在罩面胶表面,并确保每个角落都被涂覆到。

3.等待罩面剂干燥,通常需要6-8小时的时间。

三、施工注意事项在进行丙烯酸一布三涂施工时,需要特别注意以下事项:1.安全防护:施工人员需佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备,对于有害的化学物质要注意避免接触。

2.施工环境:施工现场需要保持通风良好,以避免有害气味积聚,对人身健康构成危害。

完整版)丙烯酸外墙涂料施工工艺

完整版)丙烯酸外墙涂料施工工艺

完整版)丙烯酸外墙涂料施工工艺
施工工艺流程:
首先进行基层检查,对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题进行书面通知,需要土建方协调解决的问题尽快解决。

施工保护措施需要将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。

接下来进行基面处理工艺,包括裂缝、预埋件、蜂窝、麻面、孔洞、残浆、模板接头和框架与砖墙接头的处理。

然后进行批刮腻子,找平外墙腻子三遍,控制厚度和平整度。

接着进行砂磨,清除墙面浮粉和灰尘,并打磨接头及边缘,使其平顺过度。

最后进行涂刷底漆和面漆,注意保护和涂刷方法,确保施工质量。

施工过程:
基层检查需要细心检查每一层墙面,对问题进行书面通知,需要土建方协调解决。

基面处理工艺需要处理裂缝、预埋件、蜂窝、麻面、孔洞、残浆、模板接头和框架与砖墙接头。

批刮腻子需要找平外墙腻子三遍,控制厚度和平整度。

砂磨需要清除墙面浮粉和灰尘,并打磨接头及边缘,使其平顺过度。

涂刷底漆和面漆需要注意保护和涂刷方法,确保施工质量。

首先,应该先刷边角和不易喷涂的部位,然后从上往下进行面漆施工。

对于易脏、易污染的部位,必须在第一遍面漆完全干燥后再进行第二遍面漆的施工。

此外,要注意盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。

在进行两种颜色面漆的施工时,要避免相互污染。

因此,应该先刷颜色较浅的涂料,再刷颜色较深的涂料。

这样可以确保覆盖膜表面均匀,避免出现漏底、针孔、流挂、皱纹等不良现象。

最后,在施工完成后,要进行机具清洗。

这是非常重要的步骤,可以确保下次使用时机具的质量和效果。

丙烯酸面层施工方案

丙烯酸面层施工方案

丙烯酸面层施工方案一、前言丙烯酸面层作为一种常见的地面涂料,被广泛应用于居住区、商业区、工业区等各类建筑场所。

本文将详细介绍丙烯酸面层施工方案,确保施工过程高效、安全、质量优良。

二、工程准备1. 材料准备- 丙烯酸树脂涂料:选用优质丙烯酸树脂涂料,确保耐候性、耐磨性、耐化学药品侵蚀性等性能要求。

- 填料:根据设计要求,选择合适的填料,如石英砂、颜料等。

- 清漆:根据设计要求,选择适用的清漆,提高丙烯酸面层的光泽度和耐磨性。

2. 设备准备- 打磨机:用于打磨地面,提升基面的平整度和粗糙度。

- 喷涂设备:选用高品质的喷涂设备,确保涂层均匀、光滑。

- 手工工具:如刮刀、刷子、辊筒等,用于辅助施工工作。

三、施工工艺1. 基面处理- 清洁:对原有基面进行彻底清洁,确保无尘、无油污等污染物。

- 打磨:使用打磨机对基面进行打磨,去除不平整和粗糙度。

- 补平:根据需要,使用合适的水泥砂浆或自流平材料对基面进行修补,以获得均匀平整的表面。

2. 底涂施工- 涂刷:将丙烯酸树脂涂料均匀地涂刷于基面上,确保涂层的一致性。

- 干燥:根据丙烯酸树脂涂料的说明,控制干燥时间,通风良好的环境有利于干燥。

3. 面涂施工- 涂刷:使用喷涂设备将丙烯酸树脂涂料均匀喷涂于底涂层表面,确保涂层光滑均匀。

- 填料撒布:在涂刷完底涂层后,即刻撒布填料,以增加表面的颗粒感,并提高耐磨性。

- 干燥:根据涂料说明,控制干燥时间,确保涂层彻底干燥。

4. 清漆处理- 清洁:在涂刷清漆之前,清洁涂层表面,确保无尘、无杂质。

- 涂刷:使用刷子或辊筒,均匀涂刷清漆于面涂层表面,提高光泽度和耐磨性。

- 干燥:根据清漆说明,控制干燥时间,确保涂层彻底干燥。

四、施工质量控制1. 厚度检测- 使用厚度测量仪,对施工完成的丙烯酸面层进行厚度检测,确保其达到设计要求。

2. 外观检验- 对丙烯酸面层的外观进行检验,确保表面光滑、无起泡、无划痕等缺陷。

3. 功能性能测试- 对丙烯酸面层进行摩擦系数测试,确保其满足使用要求。

丙烯酸球场施工方案

丙烯酸球场施工方案

丙烯酸球场施工方案丙烯酸球场施工方案一、概述丙烯酸球场是一种高弹性、可自愈合的球场材料,具有耐候性好、防滑性好、色彩丰富等特点。

本施工方案旨在保证施工质量,确保球场能够满足使用要求。

二、施工准备1. 确定施工地点,进行场地清理工作,清除杂物和垃圾。

2. 进行球场设计,测量场地尺寸,并根据用户需求确定球场形状和尺寸。

3. 准备所需材料和工具,包括丙烯酸树脂、颜料、刷子、辊子、辅助工具等。

三、施工工艺1. 场地基础处理:清理场地表面,确保地面平整,去除污渍和油脂等。

2. 基础施工:根据所选材料的要求,进行基础施工。

一般情况下,需要在场地上打底涂料,以提高丙烯酸层的附着力。

3. 丙烯酸涂布:根据设计要求,将丙烯酸树脂倒入专用容器中,加入适量的颜料,搅拌均匀后使用刷子或辊子均匀涂布在基础涂料上。

根据需要,可以进行多层涂布,每层涂布之间需要进行充分干燥和打磨处理。

4. 标线施工:在丙烯酸层完全干燥后,使用专用标线机进行球场线条的划线工作。

根据要求,划出球场边界线、中线、罚球区、三分线等标志。

四、施工要点1. 施工操作要细致,以保证涂布均匀、无气泡、无结块。

2. 涂布过程中要注意温度和湿度的控制,以免影响施工质量。

3. 涂布时应保持场地整洁,防止污染和杂质进入涂料中。

4. 干燥时间根据丙烯酸材料的要求进行控制,以保证其充分固化和稳定。

5. 标线施工时要确保角度准确、线条清晰。

五、安全措施1. 在施工过程中,工人需佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。

2. 施工现场应设置明显的警示标志,确保安全通道畅通。

3. 施工完成后,要进行清理工作,将材料和工具妥善收拾,防止引起事故。

4. 遵循材料生产厂家提供的安全操作规范,避免误操作造成危害。

六、质量验收1. 施工人员必须知晓施工规范和要求,按要求操作,保证施工质量。

2. 在施工过程中,需进行中间验收,保证各道工序的质量合格。

3. 施工完成后,进行终端验收,对球场进行彻底检查,包括表面平整度、线条清晰度、漆层附着力等项目。

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料施工方案

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料施工方案

对于金属屋面的防水处理,长久以来我们通常采用防水卷材、树脂、硅铜耐侯胶、聚氨酯涂料、JS水泥基防水涂料等防水产品。

实践告诉我们这些材料都不能长久的应用于金属屋面的防水,事实证明:要应对金属板表面因温度变化、钢结构颤动、人为踩踏等因素产生的破坏力,我们必须选择一种真正适用于金属屋面的防水材料来彻底解决金属屋面的防水问题。

金属屋面防水系统是以美国优质100%纯丙烯酸乳液为基料,添加优质辅料精加工而成的高品质防水涂料,辅之以增强聚酯布而形成的无缝防水系统,此系统能一次性彻底解决金属材质屋面久治不癒的漏水顽症,工艺性能居国际一流。

它具有超强的抗拉伸强度、抗紫外线、抗老化、抗疲劳、低温柔性、水性、无毒、无味、不燃、无腐蚀、品质稳定,系现今最佳的金属屋面防水系统。

金属材质(彩钢瓦、铝材、不锈钢等)、玻璃、采光瓦、铝塑板、阳光板、石材、混凝土等金属屋面防水局部图粘结力强,尤其是密封性、耐高低温、耐疲劳性和追随性能佳抗拉强度和延伸率好,对于界面变形和开裂适应性强防紫外线,延长基材使用年限耐老化性、耐候性和耐腐蚀性能佳具有极强的抗酸抗碱能力防水、防燃、防霉、防菌、防藻等弹性大,适用于-50℃~+88℃的广泛区域使用,低温下仍有极好的弹性人为可以踩踏,带有破坏的踩踏除外多种颜色,完好的匹配金属板原色水性、低气味,对人体健康和周边环境无危害,绿色环保施工简便,不需打底油,一年四季均可施工使用期长达25年,10年质量保证,定期维修一次,则又可以延长10年质量保证基层防水涂料-----------用于与基层粘结。

增强聚酯布------------------------用于抗拉增强。

基层防水涂料----------用于通过网状的空隙,使得表层的涂料与基层的涂料结为整体,从而增强防水的抗撕裂强度。

表层涂料--------用于抵御紫外线照射及大气老化,增强防水的使用寿命。

金属屋面防水结构图(三涂一布)确定需做防水的区域针对金属屋面需要做防水处理的部位有:垂直搭接、水平搭接、屋脊两边搭接、采光瓦四周、风机四周、烟囱管道四周、屋面所有螺钉、水槽、女儿墙接缝处等所有接缝的可疑部位。

弹性丙烯酸

4mm厚弹性、硬地丙烯酸网球场面层美国Tennislife®丙烯酸涂料系统网球场面层工艺弹性层系相对普通硬地需要增加多层丙烯酸胶粒层,面层具有弹性,打球更舒适。

减震型弹性层用料较多,造价较高,属高档球场面层。

四大满贯之US OPEN美国公开赛就采用弹性层系统。

各地的高档网球场地都有采用。

标准弹性面层施工工艺(4mm厚)1补平基础补平(丙烯酸修补剂)2底涂加强层一层(丙烯酸修补剂)3弹性粗胶粒三层(丙烯酸弹性粗胶粒)4弹性细胶粒二层(丙烯酸弹性细胶粒)5中涂填充层一层(丙烯酸强化填充剂)6色涂纹理层二层(丙烯酸色料加砂)7色涂终饰层一层(丙烯酸色料)8划线界线层一道(丙烯酸白漆)9说明球场面层养护及施工注意(1)补平基础补平(进口沥青底料)先清洗地面,并对球场试水,测试场地平整度。

全场洒水一小时后,在凹陷积水超过3mm处(可用硬币测试)用粉笔做记号,不可使用蜡笔或油性笔,否则污染沥青基础。

用铲刀、刮尺将混合料补在地面凹陷处。

使地面达到网球场的平整度要求,积水不超过3mm(国际网联规则要求)。

地面不能完全平整,符合要求,不影响使用即可。

干透后用粗砂轮手工打磨补平处边缘,减小痕迹,使地面均匀。

(2)底涂粘接层一层(进口沥青底料)采用进口壳牌Shell®Asphalt Resurfacer沥青填充剂3# 全场涂刮一层。

按配比将混合料(沥青底料、水、石英砂及少量水泥,用搅拌机混合均匀)用专用黑色硬橡胶刮耙刮涂施工。

填补沥青基础表面粗糙,孔隙。

使地面更加均匀、密实,增强地面和涂料的结合。

(3)底涂加强层一层(进口沥青底料)采用进口壳牌Shell® Asphalt Resurfacer沥青填充剂3# 全场涂刮一层。

按配比将混合料用专用黑色硬橡胶刮耙刮涂施工。

使地面更加均匀、密实,增强地面和涂料的结合。

两层沥青底料应垂直方向刮涂,干透后用粗砂轮手工打磨补平处边缘,减小痕迹,使地面均匀,并清扫场地。

弹性丙烯酸施工工艺

“宝力威”丙烯酸球场系列弹性系统(全丙烯酸结构)+水泥混凝土基础施工指南总述本施工指南阐明了“宝力威”丙烯酸材料在水泥混凝土基础上施工的总的要求,注意要点和方法,本指南仅供参考。

1.0 基础要求1.1 水泥混凝土基础,标号不低于C25,厚度不低于150mm,混凝土基础结构中建议铺放防潮层,四周必须有排水沟渠,混凝土表面不能铁镘抹光,木镘收口的普通纹理面最为理想。

根据场地建设的实际情况浇铸素混凝土或钢筋混凝土,并应在适量位置切割伸缩缝。

1.2 如水泥基础结构中没有防潮层,且确认基础不存在反水现象的话,可对基础适当处理后也可以施工丙烯酸。

1.3高寒地区则应考虑在基础结构层中加入保暖层以抵抗冬日的严冻。

1.4 基础技术要求:1.平整度:四米直尺高差不超过四毫米。

2.坡度:控制在5‰到8‰之间,其中网球场只能采用单面坡。

3.水泥混凝土标号不低于C25。

4.水泥混凝土完工后原则上须养护28天才能施工,但一般养护十四天左右就可施工。

1.5 施工前基础处理1.5.1基础质量的全面检查:施工前的基础,不能有油污,不能有松动,空壳的部位,不能有草根或其它可能影响粘接力的异物存在。

一旦发现有上述现象存在,必须予以处理。

清理油污,铲草除根,松动和空壳的部位要切割,直至整个场地呈现出密实、平整和坚硬的表面来。

水泥混凝土必须打磨和酸洗,使用工业磷酸或盐酸加水稀释后,浇到混凝土表面上浸泡十五分钟后,用高压水枪冲洗干净。

1.5.2 水泥基础的打磨:混凝土基础表面上总是会有浮浆,灰尘或泥土,甚至树叶鸟粪,这些异物堵塞了混凝土中的毛细孔,如不予清除将阻碍丙烯酸材料渗透到混凝土的毛细孔中去,这将是丙烯酸涂层日后起皮、脱层的原因所在。

因此必须清理水泥基础上的所有可能影响丙烯酸和基础粘结力的任何异物。

彻底清除的方法就是使用水磨机进行打磨,不仅要打磨去掉异物,同时也要将场地中突兀的高处打磨平。

1.5.3 水泥基础的酸洗:打磨完成后,必须对混凝土进行酸洗。

丙烯酸施工方案

丙烯酸施工方案丙烯酸施工方案一、工程概述本工程旨在甲方指定的施工地方进行丙烯酸涂料施工,以达到美观、防水、防腐的效果。

二、工程材料1. 丙烯酸底漆:选择质量稳定、粘接力强、耐候性好的丙烯酸底漆。

2. 丙烯酸面漆:选择颜色均匀、耐候性好、光泽度适中的丙烯酸面漆。

3. 垫层:根据现场实际情况选择合适的防水材料作为垫层。

4. 辅助材料:包括底漆、面漆和垫层所需的稀释剂、固化剂等。

三、施工工艺1. 涂底漆:首先将施工面进行清洁处理,确保表面无尘、无水、无油污。

然后,按照建筑物特性和要求,选用适当的底漆进行涂刷。

2. 涂面漆:底漆干燥后,进行面漆的涂刷。

面漆要均匀、连续地涂刷,确保覆盖面积充分,并在涂刷后进行养护,使其干燥、硬化。

3. 垫层处理:根据需要,对需要防水的部位进行垫层处理,选择适当的防水材料进行施工。

4. 辅助材料使用:底漆、面漆和垫层所需的稀释剂、固化剂等需按照相关要求进行使用。

四、施工要求1. 现场准备:施工之前,需对施工地方进行清理,移除杂物,确保施工面干净整洁,便于施工。

2. 施工环境:施工时需注意环境温度和湿度,选择合适的施工时间和条件,避免出现温度过高或过低、湿度过大或过小的情况。

3. 施工质量:底漆、面漆和垫层的施工要均匀,涂刷面积充分覆盖,并保证其干燥、硬化的时间和质量。

4. 安全措施:施工时需佩戴个人防护设备,如手套、口罩、护目镜等,确保作业人员的安全。

综上所述,本丙烯酸施工方案包括了施工概述、工程材料、施工工艺和施工要求等内容,以确保施工质量和施工安全。

在具体施工过程中,需严格按照方案的要求进行操作,确保施工效果达到要求。

同时,施工过程中需注意环境保护,避免对周围环境造成污染。

(完整版)丙烯酸面层施工

2。

5mm厚丙烯酸面层施工工艺(1) 2。

5mm厚硬地丙烯酸施工方案侧面分析(2)硬地丙烯酸面层施工工艺一、基础的清洁及处理1。

清除场地上的杂物,污物(禁止将垃圾清扫在场地周边,而应将场地周围的环境都清理干净,避免吹风时将周围的垃圾吹入场中);2. 基础处理A.将基础表面原有面层及松动、空鼓的部分彻底清除掉,凸出部分应用铁锤或铁铲清除,还不能处理平的情况下就用磨机磨平,保证基础没有凸出部分.基础表面过于光滑处一律采用电动打磨机进行打磨,以增加基础表面摩擦力,保证面层系统与基础更好的附着力;B.彻底清洗球场基础并自然晾干;以上工作全部做完方可进行下一步工序;二。

胶水的滚涂在基础处理完毕后,确保场地已干燥和干净后可刮涂基础加强剂,加强剂的刮涂要达到均匀不遗漏,表面要成膜,用专用刮耙刮涂。

(加强剂胶水的作用是渗入到基础,起到防水和加强基础的作用,同时具有底涂同基础的一个结合能力);三.底涂(含60-80目精选石英砂)1、将调配好的底涂材料(稍稠)倒于地上,用丙烯酸专用刮耙全面刮涂一遍(低洼处补平);2、试水:待第一层底涂完全干燥后,全场放水,在水不流动时,在有积水的地方作出标记;3、在做标记的地方(积水超标部分)进行修补,并试水,反复到达标为止(积水不超过2mm,范围不超过全场面积5%);4、铲地:将修补和刮涂底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平或用打磨机磨平并清扫干净地面;5、第二层底涂:沿球场纵向的方向刮涂一次底料(待干);6、第三层底涂:在第二次底料完全干燥后可沿球场横向刮涂第三次底料(待干);7、最后一次试水和修补:第三次底料完成后,重新试水,检测是否有积水,确保球场平整度;另:用底料+石英砂修补好场地周围的边,打磨平滑;(重点)四。

分场: 在确保底层材料无任何缺陷的情况下按照国家标准尺寸进行分场,以便更加准确地按照图纸或业主方要求对球场颜色进行搭配。

分场时务必做到准确无误,由没有参与分场的工人进行验收检查;五.中涂及面涂1、第一层中涂(含砂):在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一层含砂中涂料(精选100-120目石英砂),刮耙时保证每道耙痕是平直,不能弯曲,并且不能漏耙;2、检查铲地:将刮耙产生的耙痕和粗砂全部铲磨一遍,达到完全平滑之效果,清扫干净场地,准备刮涂第二次含砂面涂;3、第二层中涂(含砂):在确保第一层中涂处理的无任何缺陷的情况下(不得有高低差,不能有粗糙砂粒,不得有耙棱,边角都修整平滑无凸出感)可沿球场横向刮涂第二层含砂中涂料(精选100—120目石英砂);4、检查铲地:由于面涂是二层不含砂的面料,因此这层检查要十分仔细,同时修整局部缺陷时也要格外小心,不能破坏已完成的结构,只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理;5、刮涂两层面油(不含砂):在已处理好的场地上沿球场横向、纵向各刮涂一遍面油。

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第四节 丙烯酸网球场施工方案 一、基础要求 1、沥青混凝土基础一般铺压热拌沥青混凝土,厚度不低于70mm,其中40mm厚粗沥青混凝土,30mm厚细沥青混凝土,四周必须有排水沟渠,无须切割伸缩缝。 2、基础技术要求。 (1)平整度:四米直尺高差不超过四毫米。 (2)坡 度:控制在5‰到8‰之间,其中网球场只能采用单面坡。 (3)沥青混凝土中石子尺寸不要太大,AC10比较适合。 (4)沥青混凝土完工后原则上须养护15天才能施工。 3、施工前基础处理 (1)基础质量的全面检查: 施工前的基础,不能有油污,不能有压路机碾压时的压痕,不能有松动、空壳的部位,不能有草根或其它可能影响粘接力的异物存在。一旦发现有上述现象存在,必须予以处理。清理油污,铲草除根,松动和空壳的部位要切割,压痕要处理,直至整个场地呈现出密实、平整和坚硬的表面来。 (2)压痕和突兀处的处理: 由于摊铺技术或压路机碾压环节的问题,沥青混凝土基础时常会出现高低不平的压痕或局部突兀导致平整度不达标。压痕的问题一般可用铁锤敲平,突兀之处实在敲不平,可用水磨机打磨,以保证场地的积水在规范要求的范围内。 (3) 沥青混凝土基础的清洗:清洗是净化基础的重要步骤。沥青基础表面孔隙率高,空隙里面含有大量灰尘、泥土甚至鸟粪等会影响丙烯酸涂层和沥青基础粘结的杂物。因此必须全部彻底清除干净。有可能的话,使用高压水枪进行整场逐步冲洗,确保空隙中的杂物被清理。 4、施工时的天气要求。 (1)施工时必须天气晴朗,阴雨天请勿施工。 (2)温度低于10℃,高于35℃时,不适合施工。 (3)大气相对湿度大于85%,最好也不要施工。 (4)基础养护时间不够或基础表面有明水时也不应施工。 (5)基础未清洗干净不能施工。 (6)刮风的天气也最好暂缓施工。 二、松动空壳处的修补 1、 如沥青基础存在松动空壳的问题,其切割铲除后出现的大的凹陷是必须要不补平的。如凹陷深度超过10mm,为缩短修补所需的时间混合料充分搅拌均匀后,摊铺在凹陷处,用铝合金杆趟平,之后用刮扒拍刮匀刮平。 2、在沥青基础上做底油层。 三、丙烯酸平整层的施工 1、平整层的作用 凹陷修补完工后,即可施工平整层。平整层是整个涂层结构的基石和支撑层,它不仅是沥青基础真正的贴身粘结层,彻底将沥青基础密封覆盖起来,同时其含有的石英砂具有一定的厚度,对沥青基础的大量空隙具有补平功能,对细微的不平整具有一定的平整作用。 2、材料配比 平整层所用的材料是由丙烯酸平整剂(PW-002),石英砂和清水组成的混物沥青基础的孔隙率可能因为使用石子大小不同而有较大差异,故在选择石英砂时应根据沥青面的粗糙程度来定。过粗,则应选用小目数的石英砂,反之,应选用较大目数的石英砂,但不要大于40~70目。 3、搅拌说明 材料依比例配置好之后,充分搅拌是必不可少的。使用机械搅拌器搅拌,直至各材料完全分散均匀。施工期间提料时也需不断搅拌确保混合均匀,保证混和料的流平性便于施工。 4、施工 将上述混和料沿着球场的长度或宽度方向自一端开始倒成长形堆料,用胶扒刮平刮匀。不要形成由沙粒堆积组成的“沙痕线” 。由于沥青基础孔隙率较大,第一层平整层吃料比较多,为保证空隙被充分填平填实,刮扒走动时,步速要适当放缓,持扒力度适当加大。第二层平整层施工时刮扒走动时不快不慢,匀步前进,持扒力度适当较小。平整层干燥后,若发现有沙痕,必须用铲刀铲平。 平整层施工层数一般1~2层,根据沥青基础的粗细状况不同而定.两层以上建议采用正交方向施工。 5、干燥固化时间 平整剂层一般需要8个小时以上才能干燥,低温高湿的情况下干燥时间会延长。未干燥前,不得踏入。 6、注意事项 平整层在施工时,可根据施工时的基础和天气状况,对砂和水的添加量适当调整,地面粗糙时刻适当多加点石英砂;温度高时可适量多加一些清水。 沥青基础过于粗糙时应使用较大粒径的石英砂。 四、场地试水及补平 1、说明 沥青混凝土基础平整度不符合要求时,即存在或多会少,或大或小的积水范围。达不到“四米直尺高差不超过四毫米”的平整度的要求,一般需要补平。 2、试水 在确定平整层彻底干燥后,可用水喉将场地浇满清水。静置二十分钟后,查看场地的积水情况,并用色笔将积水超标的区域圈划起来。之后,清除积水,准备修补。 3、材料配比 修补积水的材料是由丙烯酸平整剂(PW-002),石英砂和清水组成的混和物由修补的积水深度来选择石英砂的大小。较深,则应选用小目数的石英砂,反之,应选用较大目数的石英砂,但不要大于40~70目。 4、搅拌说明 材料依比例配置好之后,充分搅拌是必不可少的。使用机械搅拌器搅拌,直至各材料完全分散均匀。施工期间提料时也需不断搅拌确保分散均匀,保证混合料的流平性便于施工。 5、施工 将上述混合料置于需修补的位置,用胶扒刮平刮匀。可一次补平,但积水过深处要用粗颗粒石英砂。 6、干燥固化时间 修补层一般需要8个小时以上才能干燥,修补越厚,固化时间越长,低温高湿的情况下干燥时间会延长。未干燥前,不得踩踏。 7、注意事项 如果积水深度过深,请使用较大粒径的石英砂,确保修补后的强度,避免补平后松软现象。 积水修补一般在完成第一层平整层后进行。修补完成后,再放水试水检验修补效果。若不理想,还需再次修补,直至达到要求的效果为止。之后,再施工第二层平整层。 五、粗颗粒弹性层的施工 1、粗颗粒弹性层的功能说明 粗颗粒弹性层是整个弹性丙烯酸结构弹性特点主体和主要表现者,它内含优质精选的黑色橡胶颗粒,颗粒粒径级配合理,能充分传达出高弹的特点,是减轻场地对人腿、脑震荡的关键,能有效降低运动时的疲劳感觉。 根据丙烯酸结构整体厚度要求的不同,粗颗粒弹性层的施工层数又相应不同。 丙烯酸结构厚度 粗颗粒弹性料层数 备注说明 3mm 1~2 由于采用的橡胶颗粒的粒径大小不同,加上施工师傅施工手势的不同,往往第一层粗颗粒弹性层太多秃头和不均匀形成不了应有的厚度,需要第二层粗颗粒弹性料去回填。有经验的师傅则能通过用量和施工技术的控制完成一层既有厚度又少秃头的粗颗粒层。

3mm 2~3 4mm 3~4 2、材料配比 粗颗粒弹性层是由丙烯酸粗颗粒弹性料(PW-003A)和清水的混合物。 3、搅拌说明 混和料的充分搅拌是必不可少的,使用机械搅拌机充分搅拌直至形成分散均匀,流平性好的弹性料,高温天气时可适量多加一些清水。如需另外添加橡胶粒的,最好使用干燥的胶粒,边搅拌边缓缓放入胶粒,确保胶粒彻底充分的分散。 4、施工 将弹性混和材料沿场地长度方向或宽度方向自一端开始倒成长形堆料,用胶刮扒刮平刮匀。第一层粗颗粒施工时,刮扒速度要放缓,持扒力度松弛,尽可能降低第一层粗颗粒弹性层出现秃头或不均匀现象;第二层及以上粗颗粒弹性层施工时,刮扒走动要慢,持扒下压力度要加大,尽可能将将上一层弹性层形成的空隙填平,做到每完成一层弹性层不仅厚度增加,而且完成面越来越平整。切记施工不要形成胶粒堆积的“胶堆线”。 粗颗粒弹性层施工超过1层时,建议采用正交方向施工,这样对提高平整和密实度都有好处。 5、干燥刮花时间 弹性材料的固化干燥相对时间长一些,一般需至少16小时才能固化,低温高湿的天气,固化时间会更长。未固化之前,请勿踏入。 6、注意事项 粗颗粒弹性料是纯水性材料,其固化干燥就是水分的挥发。需要指出的是,千万不要为赶工期,将几层的弹性料一次性施工。其结果时,弹性层太厚导致表面固化后形成一层致密的膜,而里面则存在大量的水分无法挥发,永不能干燥,最终整个粗颗粒弹性层永远是表干里不干,最后只有全部铲掉。 六、细颗粒弹性层的施工 1、细颗粒弹性层的功能说明 细颗粒弹性层是整个弹性丙烯酸结构弹性特点的次要表现者,它内含优质精选的黑色橡胶粉,粉粒粒径级配合理,不仅能进一步表现弹性的特点,而且它还起到平整粗颗粒弹性层的粗糙表面的作用。 总体而言,不论丙烯酸结构整体厚度如何,细颗粒弹性层的施工层数一般不少于两层。 2、材料配比 细颗粒弹性层是由丙烯酸粗颗粒弹性料(PW-003B)和清水的混合物。 3、搅拌说明 混和料的充分搅拌是必不可少的,使用机械搅拌机充分搅拌直至形成分散均匀,流平性好的弹性料,高温天气时可适量多加一些清水。如需另外添加橡胶粉的,最好使用干燥的胶粉,边搅拌边缓缓放入胶粉,确保胶粉彻底充分的分散。 4、施工 将弹性混和材料沿场地长度方向或宽度方向自一端开始倒成长形堆料,用胶刮扒刮平刮匀。第一层细颗粒施工时,刮扒速度要放缓,持扒力度加大,尽可能填平粗颗粒弹性层表面的空隙;第二层及以上细颗粒弹性层施工时,刮扒走动要慢,持扒下压力度适当加大,尽可能进一步平整粗颗粒弹性层的粗糙表面,做到每完成一层弹性层不仅厚度增加,而且完成面越来越平整。切记施工不要形成胶粒堆积的“胶堆线”。 细颗粒弹性层施工时,建议采用正交方向施工,这样对提高平整和密实度都有好处。 5、干燥刮花时间 弹性材料的固化干燥相对时间长一些,一般需至少16小时才能固化,低温高湿的天气,固化时间会更长。未固化之前,请勿踏入。 6、注意事项 细颗粒弹性料是纯水性材料,其固化干燥就是水分的挥发。需要指出的是,千万不要为赶工期,将两层的弹性料一次性施工。其结果时,弹性层太厚导致表面固化后形成一层致密的膜,而里面则存在大

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