电气设备交接试验记录
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准电气设备交接试验是一项非常重要的测试环节，它的目的是为了验证设备是否符合规格、是否能够正常工作、是否安全可靠。
交接试验是电气设备安装和调试中必要的环节，如果交接试验不合格，将会对后续的工作造成严重影响，因此，实施电气设备交接试验是非常必要和重要的。
下面我们来了解一下电气设备交接试验的标准。
一、试验前的准备工作在实施电气设备交接试验之前，需要进行一些准备工作，包括验收工作、试验前的准备工作和安全措施：1.验收工作：需要在设备安装完成后进行初步的检查和调试。
这些检查和调试包括设备的电气连接、接地、电缆接头、空气开关、遥控开关等。
2.试验前的准备工作：在实施交接试验之前，需要确定测试人员，检查设备细节，确保仪器和设备都已经正确设置，如接线图、断路器负荷开关、电源电流值（输出或输入）等。
还需检查检验仪器的性能是否正常。
3.安全措施：应当确保所有交接试验开始前必需的安全措施已经采取。
例如，仪器仪表要正确地安装；主电源应当关闭并锁定；根据工作环境俯仰高度，确定吊装工具的可靠性；检查断路器的短路跳闸时间是否在国家标准之内；蓄电池终端需要加上安全器等。
二、交接试验的标准交接试验的主要目标是测试电气设备是否符合规格，确保设备的正常工作和安全可靠。
因此，交接试验需要按照标准进行测试，以确保设备测试的科学性和标准化。
1.试验标准的选择要根据不同设备的型号和参数去选择不同的试验标准。
例如：针对高压开关，应按《高压开关检验标准》执行，而针对发电机，应依照《旋转发电机测试方法》进行测试。
2.试验前必须测试的项目机井交接试验应包括静态试验、动态试验和保护试验。
静态试验主要是测试设备的基础性能。
其中，包括对三相电压、电流、功率因素、电阻、绝缘电阻和接地电阻等进行测试。
动态试验主要测试设备的功率振荡、电流、电压的变化等，包括供电频率，应变压器比率、容量和处理能力、电站负载下稳定性问题等。
保护试验主要是测试设备的安全保护，包括对过载、过电流、绝缘缺陷、短路等进行检测。
15.安全技术交底记录-变电站工程电气调试试验
三、改扩建工程户内施工调试作业
二次设备调试试验
（1）填写《输变电工程安全施工作业票》，作业前通知监理。
（2）施工调试过程严格执行《两票》制度，办理“作业票”手续，严禁擅自扩大工作范围。
一次设备耐压试验
（1）填写《安全施工作业票》，作业前通知监理旁站。
（2）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护。
（3）严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。
（4）耐压试验应设专人统一指挥，应设置安全围栏、围网，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌，设立警戒。
（3）调试过程试验电源应从试验电源屏或检修电源箱取得，严禁使用破损不安全的电源线，用电设备与电源点距离超过3m的，必须使用带熔断器和漏电保护器的移动式电源盘，试验设备和被试设备应可靠接地，设备通电过程中，试验人员不得中途离开。工作结束后应及时将试验电源断开。
（4）一次设备试验工作不得少于2人；高压试验时试验设备应有可靠接地，必须有专人监护，设临时围栏悬挂警示牌，一次设备末屏要可靠接地；试验结束，要对容性被试设备进行充分的放电后，方可拆除试验接线。
（5）耐压试验前应将被试设备与主变压器断开，与进、出线断开，同时还应将电压互感器、避雷器断开，试验后再安装恢复。
（6）进入地下施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。
（7）高压试验设备的外壳必须可靠接地，一次设备末屏要可靠接地，接地线应使用截面积不小于4mm2的多股软裸铜线。严禁接在自来水管、暖气管及铁轨上，高压试验时，高压引线的接线应牢固并尽量缩短，不可过长，引线用绝缘支架固定。
电气交接试验的内容
电气交接试验的内容电气交接试验的内容一、概述电气交接试验是指在设备或系统建设完成后，由施工单位或设备制造商组织进行的一种测试工作，其目的是验证电气设备或系统是否符合设计要求，保证其正常运行和安全可靠。
二、试验内容1. 设备接地电阻测量：测量各种类型的接地电阻，包括主接地网、辅助接地网、保护接地等。
2. 绝缘电阻测量：测量各种类型的绝缘电阻，包括母线、开关柜、变压器等。
3. 保护装置检查：检查各种类型的保护装置是否正常，包括过流保护、跳闸保护等。
4. 信号线连通性测试：测试信号线是否正确连接，并检查信号传输是否正常。
5. 系统运行试验：对整个系统进行运行试验，验证其功能是否正常，并记录数据以供后期分析和调整。
三、试验方法1. 设备接地电阻测量方法：（1）使用万用表或专用仪器进行测量；（2）按照规定的测试步骤进行操作；（3）记录测量结果并判断其合格性。
2. 绝缘电阻测量方法：（1）使用万用表或专用仪器进行测量；（2）按照规定的测试步骤进行操作；（3）记录测量结果并判断其合格性。
3. 保护装置检查方法：（1）检查保护装置的接线是否正确；（2）检查保护装置的功能是否正常；（3）记录检查结果并判断其合格性。
4. 信号线连通性测试方法：（1）使用专用仪器进行测试；（2）按照规定的测试步骤进行操作；（3）记录测试结果并判断其合格性。
5. 系统运行试验方法：（1）按照规定的操作流程进行试验；（2）记录试验过程中产生的数据和问题，并及时处理；（3）对试验结果进行分析和评估，制定相应的调整方案。
四、试验注意事项1. 在试验前必须对设备或系统进行全面检查，确保不存在安全隐患；2. 试验过程中应按照规定程序和标准操作，严禁随意改变或省略任何步骤；3. 在实施绝缘电阻测量、接地电阻测量等需要断开电源的试验时，必须采取相应措施保证人员和设备的安全；4. 对于试验中发现的问题，应及时记录并进行处理，确保问题得到及时解决。
五、试验结果评定1. 试验结果应符合设计要求和相关标准规范；2. 对于未通过试验的项目，应及时进行分析和处理，并重新进行试验；3. 试验结束后，应编制详细的试验报告，包括试验过程、结果、问题及解决方案等。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准电气设备交接试验是指在电气设备交接过程中，为了验证设备的性能和安全性，进行的一系列测试和检查。
这些测试和检查旨在确保设备在交接后能够正常运行，不会对生产和人员安全造成任何影响。
因此，电气设备交接试验标准的制定和执行对于保障设备运行安全和生产正常具有重要意义。
首先，电气设备交接试验标准应包括设备的基本信息和技术参数，以及设备交接前后的责任人员清单。
在进行交接试验前，责任人员应对设备的基本信息和技术参数进行充分了解，并在试验过程中进行核对，以确保设备交接后的使用不会出现任何问题。
其次，电气设备交接试验标准应明确具体的试验内容和方法。
试验内容包括但不限于设备的外观检查、设备接地电阻测试、设备绝缘电阻测试、设备运行试验等。
而试验方法则需要详细说明各项试验的具体操作步骤和要求，以确保试验的准确性和可靠性。
此外，电气设备交接试验标准还应包括试验结果的记录和评定标准。
试验结果的记录应详细记录试验过程中的各项数据和测试结果，并与评定标准进行比对，以判断设备是否符合要求。
同时，评定标准应包括合格、不合格和需整改等级别，并明确整改要求和责任人。
最后，电气设备交接试验标准应包括试验报告的编写和存档。
试验报告需要对试验过程中的各项数据和结果进行整理和汇总，并对设备的整体性能和安全性进行评价。
同时，试验报告还需要包括责任人员的签字确认和存档要求，以便日后的查阅和追溯。
综上所述，电气设备交接试验标准的制定和执行对于保障设备运行安全和生产正常具有重要意义。
只有严格执行标准，确保试验的准确性和可靠性，才能有效地防范设备交接过程中可能出现的问题，保障设备的正常运行和生产的安全。
因此，各企业和单位在进行电气设备交接试验时，应严格按照标准要求进行操作，确保设备交接过程的顺利进行和试验结果的准确可靠。
电气设备交接试验项目及方法
电气设备交接试验项目及方法一、试验项目1.接地系统检测：包括接地电阻测量、接地体电压测量等。
接地系统是防止触电危险的重要保护措施，试验时应确保接地电阻符合标准要求，并进行接地体电压测量，确保不超过允许值。
2.电气设备运行试验：包括设备的启动试运行、正常运行、停机和复旧等。
试验时应确保设备的各项参数正常，无异常噪音、过热等现象，确保设备能够正常运行。
3.保护装置试验：包括保护装置的校验和功能试验。
试验时应按照设计要求，对各种保护装置进行测试，如过载保护、短路保护、接地保护等，确保各项保护装置功能正常可靠。
4.开关试验：包括开关的机械性能试验和电气性能试验。
机械性能试验包括操作力试验、操作次数试验等；电气性能试验包括触头接触电阻试验、分断能力试验等。
试验时应确保开关的机械和电气性能满足要求。
5.变压器试验：包括变压器的绝缘电阻测定、变比测定、负荷损耗测定等。
试验时应确保变压器的各项性能指标符合要求。
6.电容器试验：包括电容器的绝缘电阻测量、容量测量、损耗角测量等。
试验时应确保电容器的绝缘和电性能符合要求。
7.电缆试验：包括电缆的绝缘电阻测量、局部放电测量、耐压试验等。
试验时应确保电缆的绝缘性能良好，无局部放电现象。
二、试验方法1.试验前的准备工作：包括试验设备的校准、标定，试验仪器的检查和保养等。
确保试验设备和仪器的工作正常。
2.试验参数的测量和记录：根据试验项目，选择合适的试验仪器进行测量，将测得的数据进行准确记录，确保测试结果真实可靠。
3.试验的操作步骤：根据试验项目的要求，有序地进行试验操作。
操作时应按照规定的程序和要求进行，确保试验的准确性和可靠性。
4.试验结果的分析和评估：对试验结果进行分析和评估，在发现问题和不合格现象时，要及时采取相应的措施进行纠正和处理。
5.试验报告的编制：根据试验结果，编制试验报告。
报告应包括试验项目、试验方法、试验结果等内容，并附上试验记录和相关证明材料等。
通过电气设备交接试验，可以确保设备的性能和安全可靠性，为正常的使用运行奠定基础。
1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验内容
1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验内容1 总则1．0．1 为提高1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验水平，确保电气设备正常投入运营，制定本标准。
1．0．2 本标准适用于1000kV电压等级交流电气装置工程电气设备交接试验。
1．0．3 交接试验的检测数据应综合分析和比较，应对照制造厂例行试验结果，并应比较同类设备检测数据，经全面分析后应给出判断结果。
1．0．4 对于1000kV充油电气设备，在真空注油和热油循环后应静置不小于168h，方可进行耐压试验。
1．0．5 在进行与温度和湿度有关的各种试验时，应同时测量被试品的温度和环境空气的温度与湿度。
变压器油温测量应注意阳光照射对测量值的影响。
在与制造厂例行试验数据比较时，可采取同类设备相互比较的方法。
1．0．6 进行绝缘试验时，应在良好天气、被试物及仪器周围温度不应低于5℃、空气相对湿度不宜高于80％的条件下进行。
1．0．7 对试验系统有特殊要求，且技术难度大、要求高，被列为特殊试验项目的，应按本规范附录A进行试验。
1．0．8 1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2．1 术语2．1．1 交接试验 acceptance test新的电气设备在现场安装后、调试期间所进行的检查和试验。
某些设备的交接试验项目实际上在安装工程中已经开展，也属于交接试验范畴。
2．1．2 主体变压器 main transformer当1000kV变压器采用变压器本体与调压补偿变压器分箱布置时，变压器的本体部分。
2．1．3 调压补偿变压器 voltage regulating and compensating transformer 与主体变压器分箱布置的变压器的调压补偿部分。
补偿器的作用是在中性点调压过程中减小变压器第三绕组的电压波动。
2．1．4 主体变压器试验 test of main transformer单独对主体变压器进行的试验。
电气设备交接试验标准——主变和套管
其它所有变压器非额定分接的电压比
应在变压器阻抗电压值(%) 的1/10以内，但不得超过 ±1%
所有档位分接头电压比
应符合电压比的规律
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二、电力变压器交接试验标准
4、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
项目 引出线的极性
引出线的极性
类型பைடு நூலகம்
变压器的三相接线组别和单相变压 器
变压器的三相接线组别和单相变压 器
析
66kV及以上的变压器，应在注油静置 后、耐压和局部放电试验24h后、冲击
合闸及额定电压下运行24h后
进行一次油中溶解气体的 色谱分析
新装变压器油中总烃
不宜超过20μL/L
新装变压器油中氢气
不宜超过10μL/L
新装变压器油中乙炔
不宜超过0.1μL/L
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二、电力变压器交接试验标准
2、测量绕组连同套管的直流电阻
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一、电气设备交接试验概述
4、交接试验基本要求 多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应予短路接地。 测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级应按下列规定执行：
100V ~500V的电气设备或回路：500V、100MΩ及以上 10kV及以上电气设备或回路：2.5kV 或 5kV、10000MΩ 及以上 极化指数测量：兆欧表短路电流不应低于2mA。 当只有个别项目达不到标准的规定时，则应根据全面的试验记录进 行综合判断，方可投入运行。
互之间的差 别
1600kVA
以上电压等级三相变压器，有中性点引出绕组
不应大于2% 不应大于2%
1600kVA 以上电压等级三相变压器，无中性点引出绕组
不应大于1%
绕组各相直 流电阻
与同温下出厂实测数值比较（不同温度下电阻值按照公式换算 ） 在各分接头的所有位置
25、35kV母线交接试验报告
设备名称
35kV母线和开关柜
1、试验依据：
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2016
2、母线绝缘电阻、交流耐压试验：
测试部位
测试位置
试验电压
(kV)
试验时间
(min)
结 果
试前绝缘
(MΩ)
试后绝缘
(MΩ)
35kVI母
A/B、C及地
76
1
合 格
55300
195
193
集电2回--集电1回
203
196
191
试验环境
环境温度：2℃ 湿度：55% 试验日期：2021.12.26
试验设备
ZXHL-100A回路电阻测试仪国电中星
试验人员
4、试验结论：
结论
依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2016进行试验，以上所试项目合格
审核人员
审核日期
测试部位
A相(μΩ)
B相(μΩ)
C相(μΩ)
SVG--FC2
204
208
203
FC2--FC1
200
193
197
FC1--主变进线柜
169
185
201
主变进线柜--站用接地变柜
231
213
199
站用接地变柜--集电4回
200
194
192
集电4回--集电3回
199
195
192
集电3回--集电2回
200
58400
59900
B/C、A及地
65
5
合 格
52500
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电气设备交接试验记录
一、试验目的：
二、试验范围：
本次试验范围包括以下设备：
1.高压设备：变压器、断路器、隔离开关等；
2.低压设备：电缆、开关、插座等；
3.配电设备：变电站、配电柜等。
三、试验内容：
1.设备外观检查：检查设备外壳是否完好，有无变形、裂纹等缺陷；
2.运行状态检查：确认设备是否处在停运状态，无正在运行的电流等；
3.管道系统检查：检查管道系统是否无泄漏现象，管道压力是否正常；
4.电气连接检查：确认设备的接线端子是否连接稳固，无松动、断线等；
5.电器设备试运行：按照设备使用说明书的要求，进行设备的试运行，确保其正常运转；
6.电气设备标志检查：检查设备的标志、警示标志是否齐全，符合标
准要求；
7.安全保护装置试验：对设备的安全保护装置进行试验，确保其正常
工作；
8.仪器仪表校验：检查设备的仪器仪表是否能够正常显示，并进行校验。
四、试验记录：
1.试验日期：20XX年X月X日
2.试验地点：XXX电气设备工地
3.试验人员：甲、乙、丙三人
4.实施步骤：
步骤一：设备外观检查
甲负责对设备外壳进行检查，确认设备外壳无任何损坏或缺陷。
步骤二：运行状态检查
乙确认设备处在停运状态，无运行电流。
步骤三：管道系统检查
丙检查管道系统是否有泄漏现象，确认管道压力正常。
步骤四：电气连接检查
甲确认设备接线端子连接稳固，无松动或断线。
步骤五：电器设备试运行
乙按照设备使用说明书的要求进行设备试运行，并记录试运行时间和运行情况。
步骤六：电气设备标志检查
丙检查设备的标志、警示标志是否齐全，符合标准要求。
步骤七：安全保护装置试验
甲对设备的安全保护装置进行试验，并记录试验结果。
步骤八：仪器仪表校验
乙检查设备的仪器仪表是否能够正常显示，并进行校验。
5.试验结果：
经过以上步骤的检查和试验，确认所测试的电气设备完好无损，符合交接要求。
6.发现问题与处理：
在试验过程中未发现问题。
7.试验记录确认：
试验记录经试验人员签字确认后为有效记录。
五、试验结论：
本次电气设备交接试验经过完整的检查和试验，确认所测试的设备完好，并符合交接要求。
所有试验记录均被有效记录和确认。
六、试验总结：
本次电气设备交接试验达到了预期目的，确认了设备的完好性和安全性。
通过试验，加强了设备交接过程中的互信与互责，确保了设备的正常交接。
同时，对确认设备状态、保证设备可靠性具有重要意义。