重大危险源辨识清单
项目重大危险源重要环境因素辨识清单说明
项目重大危险源重要环境因素辨识清单说明摘要本文档为项目重大危险源重要环境因素辨识清单的说明。
在项目开发过程中，对于重大危险源以及环境因素的清晰辨识对于项目的安全和顺利进行起到决定性作用。
本文档结合实际案例，介绍了辨识和管理危险源以及环境因素的方法和要点，旨在提高项目开发过程中的安全性和效率性。
重大危险源重要环境因素辨识清单的定义重大危险源是指可能造成重大环境污染、人员伤亡或财产损失的源头。
这些源头一般发生概率较低，但一旦发生可能会带来灾难性的后果。
比如，化工厂的生产设备、填埋场等。
重要环境因素则是指项目开发过程中对项目进行影响的环境因素，这些因素不一定是直接的危险源，但对于项目的顺利进行同样具有决定性的影响。
比如，气候因素、交通流量等。
辨识重大危险源重要环境因素的方法对于重大危险源和重要环境因素的辨识，需要进行科学合理的方法论指导。
对于不同类型的项目，可能需要采用不同的辨识方法。
下面，我们将介绍一些常用的辨识方法。
交互式方法交互式方法是通过与项目参与者进行交互，了解项目过程中存在的潜在危险源和环境因素。
这种方法的优点在于能够系统性地了解项目过程中存在的危险源和环境因素，统筹考虑，寻找可能的缺陷点。
其缺点在于需要较多的参与者，比较耗时。
列表检查法列表检查法是一种系统地起量化的评估方法。
具体过程是首先依据项目的各个环节编制出危险源和环境因素的列表，然后对每个项目环节进行量化评估，最后得出每个环节的危险等级和影响等级。
故障树分析法故障树分析法是通过分析系统中可能导致事故的故障事件，寻找重要的危险源和环境因素。
这种方法可以建立推导出各种可能的逻辑事件序列，并对事件对其造成不利的条件进行分析。
其优点在于能够较为精确地进行定性推导与分析，缺点在于难度较大。
重大危险源和重要环境因素的管理对于重大危险源和重要环境因素的管理，需要建立科学合理的管理机制。
管理需要有计划、有系统、有严格的标准和程序。
下面，我们将介绍一些管理的要点。
建筑施工危险源辨识及重大危险源清单
建筑施工危险源辨识及重大危险源清单在建筑施工现场，危险源随处可见，如果不及时进行辨识和管理，很容易引发意外事故。
因此，建筑施工危险源辨识及重大危险源清单的制定非常重要。
什么是建筑施工危险源？建筑施工危险源是指可能导致伤害或损害的物质、设备、过程或环境。
包括但不限于：高处坠落、机械伤害、电击、火灾、爆炸、化学致毒等。
危险源辨识的方法危险源辨识是一个系统性和过程化的工作，在施工前、施工中和施工后都需要进行。
以下是一些辨识危险源的方法：1. 审查相关文件审查施工图、设计文件、施工方案等文件，确定其中是否存在危险源，以及如何避免或减轻危险源的影响。
2. 现场勘察在施工现场进行勘察，确定危险源的种类、位置、性质等信息，并评估其危害程度和可能发生的事故形式。
3. 询问从业人员了解从业人员的工作过程和日常操作方法，询问他们所遇到的风险和问题，以及应对危险源的经验和技巧。
4. 专家咨询如遇到较为复杂或特殊的危险源，可以寻求相关专家的意见和建议，以便更全面、准确地辨识危险源。
重大危险源清单的制定在危险源辨识的基础上，需要根据危害程度和概率大小，确定哪些为重大危险源并列入重大危险源清单中。
以下是重大危险源清单制定的步骤：1. 确定重大危险源的指标根据危害程度和概率大小，确定重大危险源的指标。
例如：伤亡人数、财产损失、环境影响等。
2. 列出可能的重大危险源清单在危险源辨识的基础上，排除已经消除或控制的危险源，列出可能存在的重大危险源清单。
3. 评估重大危险源对于列出的重大危险源，进行详细评估，确定其危害程度和概率大小，并根据评估结果进行分类。
4. 制定控制措施对于评估结果为重大危险源的，制定相应的控制措施，以确保施工安全，避免事故的发生。
重大危险源清单的管理制定重大危险源清单并不是结束，更重要的是将其落实到施工现场，并进行管理。
以下是重大危险源清单管理的方法：1. 建立管理制度建立重大危险源清单的管理制度，明确责任和工作流程，确保清单的实施和管理。
起重作业重大危险源辨识清单及预防管理措施
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
起重作业
1
钢丝绳，滑车组，卸扣，倒链，千斤顶，“五步法”起重作业。
不正确使用钢丝绳。
人员伤害，设备损坏
3
6
15
180
3
☆☆☆
安全系数，绑扎绳子10倍千斤绳6～8倍，保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲，严禁和任何带电体接触，棱角处垫好管皮。
钢丝绳打绳夹处断裂。
人员伤害，设备损坏
3
6
15
180
3
☆☆☆
机械运动中不得与其它物体摩擦，穿过滑轮时不能有接头，扁接时长度大于钢丝绳直径15倍且不能小于300㎜，千斤绳夹角不大于90度最大不超过120度。
滑轮组吊物时，卷扬机或钢丝绳断裂物体坠落。
人员伤害，设备损坏
3
6
15
180
3
☆☆☆
卷扬机设置稳固导向滑车与卷扬机中心一致，卷筒钢丝绳顺序排列工作时，最少保留5圈。
2
起重作业：
钢丝绳，滑车组，卸扣，倒链，千斤顶，“五步法”起重作业。
千斤顶滑落或超载。
人员伤害，设备损坏
3
6
15
180
3
☆☆☆
千斤顶使用严格检查液压千斤顶，严防泄油使用时不能用加长手柄，不能超过规定人数，严禁超载多台千斤顶顶升同一物体，应降负荷50%。
指挥信号不明司机误操作。
人员伤害，设备损坏
3
6
15
卸扣错误使用。
施工现场重大危险源清单及控制措施
施工现场重大危险源清单及控制措施施工现场是一个较为复杂的工作环境，存在着许多潜在的危险源。
为了确保工人的安全和健康，必须对施工现场的重大危险源进行清单化管理，并制定相应的控制措施。
以下是一份施工现场常见的重大危险源清单及控制措施的示例。
1.高处坠落危险：危险源：由于施工现场的搭建和拆除，以及工人在高处作业时可能会发生坠落事故。
控制措施：工人必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
同时，需要设置安全护栏、安全网等设施来防止坠落事故发生。
另外，对投入高处作业人员进行培训，确保其了解并遵守相关安全操作规范。
2.手臂和手指受伤危险：危险源：在施工现场，工人可能会因为操作不当而受伤，特别是在使用机械设备、电动工具和尖锐工具时更容易出现手臂和手指受伤的危险。
控制措施：工人必须戴上适当的手套和护具，以保护手臂和手指。
使用机械设备和电动工具时，必须按照操作说明书进行操作，并遵守相关安全规程。
此外，在进行需要使用尖锐工具的工作时，工人必须小心谨慎，避免伤害。
3.预埋管道和电缆的暴露危险：危险源：施工现场可能存在预埋管道和电缆，如果暴露在施工区域，工人可能会因为不小心触碰而引发事故。
控制措施：在施工前，必须进行地下管道和电缆的勘测，并将其标示出来，避免施工人员在工作过程中破坏。
此外，需要为这些暴露的管道和电缆设置警示标识，提醒工人避免接触，并采取隔离措施，如设置围栏或挡板。
4.深挖和开挖危险：危险源：施工现场中进行深挖和开挖工作时，存在土方坍塌、坑道塌陷等危险。
控制措施：在进行深挖和开挖工作之前，必须进行土壤力学测试和评估，确定适合的支护措施，并遵守相关规章制度。
此外，工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等，并接受相关培训，了解正确操作步骤和应急处理方法。
5.施工材料和设备摔落危险：危险源：在施工现场中，由于材料和设备的搬运、安装和使用过程中，可能会发生摔落事故。
控制措施：工人需经过安全培训，了解正确的材料和设备操作方式，并佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
水利工程重大危险源辨识与风险管控清单表
业主单位
监理单位
施工单位
2022.10.1～2022.12.31
3
油库，油罐
柴油油品储存罐
备用柴油储存罐
直接判定发
设施场所类
重大风险
火灾、爆炸
1.编制油库防控措施方案；
2.油罐设置消防器材，消防沙池，安全警示牌，防止非作业人员进入；
3.油罐区必须设置防雷接地措施，由电工安装，非电工作业人员不得私自安装。
业主单位
监理单位
施工单位
2022.10.1～2022.12.31
业主单位
监理单位
施工单位
2022.10.1～2022.12.31
2
临时用电施工
各个工作面临时用电
照明、机械、现场施工用电等
直接判定发
设施场所类
重大风险
触电
1.编制临时用电施工专项方案，按照方案进行施工；
2.对作业人员进行安全技术交底；
3.作业人员正确佩戴劳动防护用品；
4.现场临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）设置三级配电系统，TN-S接零保护措施，二级漏电保护防控措施；
水利枢纽工程项目部重大危险源清单表
危险源辨识
防控要求
序号
危险源名称
部位
特性
描述
辨识方式
类别
风险级别
可能导致的事故类型
采取的防控措施
管控部门
责任人
施工时间
1
起重吊装及安装拆卸
汽车吊
模Hale Waihona Puke 吊装直接判定发机械设备类
重大风险
高空坠落，物体打击，起重伤害
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
起重作业、金属检验重大危险源辨识清单
6
15
90
1
1
搬起式塔机安拆时，所有操作人员听从统一指挥注意监控，过程连续一次就位。
2
起重作业
钢丝绳，滑车组，卸扣，倒链，千斤顶，“五步法”起重作业。
不正确使用钢丝绳。
人员伤害，设备损坏
1
6
15
90
1
1
安全系数，绑扎绳子10倍千斤绳6～8倍，保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲，严禁和任何带电体接触，棱角处垫好管皮。
起重作业、金属检验重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
1
起重机械
1
门式起重机安装及拆除及负荷试验。
支腿倒伏整机倾履。
人员伤害，设备损坏
3
6
15
270
5
5
了解场地状况及地耐力，选择允许的气候条件施工。
整机脱离轨道机械伤害。
1
1
负荷试验前认真检查各主要承力件（钢丝绳拉索滑轮、臂杆卷扬机地脚螺栓等
3
塔式起重机安装及拆除及负荷试验。
门座支腿倒伏。
人员伤害，设备损坏
1
6
15
90
1
1
了解场地状况及地面耐力。
臂杆局部焊口开裂变形。
人员伤害，设备损坏
1
6
15
90
1
1
严格按着（安拆施工方案）步骤及要求进行施工。
高空坠落，整机倾履。
人员伤害，设备损坏
3
金属检验
射线探伤，金相分折，暗室工作，机械性能试验，光谱分折。
火电机组调试重大危险源辨识清单
1
6
15
90
2
1
定期检查，及时整改
7.3
现场调试
使用电器设备
由于接地或外壳绝缘不良，引起外壳带电，造成触电
触电死亡
3
3
15
135
2
2
使用前检查，确保电器设备有效的接地
7.4
现场调试
使用润滑油
润滑油泄漏遇明火燃烧
人员烧伤和设备损坏
3
6
7
126
2
2
加强巡视，遇泄漏及时处理并通知相关方清扫
7.5
现场调试
2
2
加强巡视，遇泄漏及时处理并通知相关方清扫
4.5
热工调试
煤粉试投
煤粉泄漏沉积自燃
人员烧伤和设备损坏
3
7
7
147
2
2
加强巡视，遇泄漏及时处理并通知相关方清扫
4.6
热工调试
CRT上操作
调试人员未经运行人员许可进行实验
人员伤亡与机组跳闸
3
7
7
147
2
2
安全教育，实行工作票制度
5
化学清洗
5.1
化学设备调试
126
2
2
加强对燃油系统及油枪的巡视检查，及时调整燃烧工况，及时对空预器吹灰。
3
热机设备调试
3.1
热机设备调试
使用电气设备调试
由于设备损坏或外壳带电，引起人员接触电
触电死亡
1
6
15
90
1
1
使用前检查外壳接地，发现问题，及时整改
4
热工调试
4.1
电气设备调试
电气设备调试
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不容许
13
3
不相关人员擅自进入施工机械的操作范围
各类伤害
不容许
14
4
未进行教育和交底
各类伤害
不容许
15
模板及支撑体系
1
未编制专项方案，方案未专家论证，未交底及教育
各类伤害
不容许
16
2
施工未按安全操作规程执行,作业不当
各类伤害
不容许
17
3
未按要求监督、检查、验收
各类伤害
不容许
18
施工准备
交通导改
25
3
机械施工靠近高压线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ触电
不容许
26
临边防护
1
未采取临边防护措施
高坠
不容许
27
2
基坑未设置上下通道
高坠
不容许
28
3
未设置警示牌
高坠
不容许
29
夜间施工
1
机械设备不按操作规程操作
机械伤害
不容许
30
2
反光背心未穿戴，基坑无防护
各类伤害
不容许
31
3
疲劳作业
各类伤害
不容许
32
施工过程
冬季施工
1
无专项方案，无教育及交底
各种安全事故
不容许
6
6
不持证上岗
各种安全事故
不容许
7
土方开挖
1
危大方案未组织专家论证
各种安全事故
不容许
8
2
未封闭防护，未设置上下通道
高坠
不容许
9
3
监测不到位，基坑边堆载等
坍塌
不容许
10
4
机械管理不到位
机械伤害
不容许
11
墩柱、中系梁施工
1
机械设备未按操作规程执行
各类伤害
不容许
12
2
吊装无专项方案，作业人员无特种证件
重大危险源辨识清单
序号
工序
作业活动/部位
危险因素
可能导致的
事故
风险评价
1
施工准备
安全管理
1
没有成立安全组织机构，落实安全生产责任制
各种安全事故
不容许
2
2
无安全技术措施施工方案
各种安全事故
不容许
3
3
安全技术措施方案未经审批、审核，就采用
各种安全事故
不容许
4
4
设备设施未经验收
各种安全事故
不容许
5
5
无教育安全技术交底
1
未对施工区域防护
各类伤害
不容许
19
2
导改标识未设置或不明显
各类伤害
不容许
20
强夯施工
1
未按要求施工、未旁站监督
机械伤害
不容许
21
2
作业区未封闭
物体打击
不容许
22
施工过程
3
未编制方案或未按方案施工
各类安全事故
不容许
23
施工过程
临水临电施工
1
未对线路及立杆防护
触电
不容许
24
2
危险区未隔离未防护
触电
不容许
各类伤害
不容许
33
2
未防滑、防冻、防高坠措施
各类伤害
不容许
34
3
防护措施不到位
各类伤害
不容许
35
不停航施工
1
施工机械高度过高
其他伤害
不容许
36
2
漂浮物管理不到位
其他伤害
不容许
37
3
夜间照明灯光不符合要求
其他伤害
不容许
38
4
私自使用飞行器和其他通讯设备
其他伤害
不容许