最全危险源辨识清单分解
主要危险源辨识清单
主要危险源辨识清单一、引言危险源辨识是一个关键的过程，旨在识别和评估潜在的危险源并采取相应的控制措施，以确保工作场所的安全和健康。
本文档旨在提供一个主要危险源辨识清单，以帮助企业或组织识别可能存在的危险源。
二、主要危险源辨识清单以下是一些常见的主要危险源，企业或组织应该密切关注并进行辨识和评估：1. 物理危险源- 电气设备：检查电路、插座和电源线是否正常运作，避免电气火灾和触电风险。
- 机械设备：确保设备操作安全，防止危及工人身体的机械伤害。
- 噪音：评估工作区域的噪音水平，采取必要的隔音措施，减少对工人听力的影响。
- 手动搬运操作：确保员工用正确的姿势进行搬运工作，避免扭伤和拉伤的风险。
2. 化学危险源- 危险化学品：分类和标记化学品，提供必要的安全数据表和个人防护用品，控制和管理危险化学品的储存和使用。
- 气体排放：评估并控制工作场所的气体排放，确保空气质量符合安全标准。
3. 生物危险源- 传染病：教育员工保持个人卫生，建立良好的卫生条件，确保预防措施得到有效实施。
- 生物污染物：识别潜在的生物污染源，采取适当的清洁和消毒措施。
4. 人为危险源- 人为错误：对员工进行培训，以减少人为错误带来的潜在危险。
- 不当操作：确保员工遵守操作规程，避免不当操作引发事故。
5. 环境危险源- 能源消耗：识别并采取节能措施，减少对环境的负面影响。
- 废弃物管理：规划妥善的废弃物处理方式，减少对环境和公共健康的影响。
三、结论危险源辨识是确保工作场所安全和健康的关键步骤。
通过使用主要危险源辨识清单，企业或组织可以更好地识别潜在的危险源并采取相应的控制措施。
然而，这个清单只是一个参考，企业或组织应根据其特定情况进行适当的辨识和评估工作。
危险源辨识评价清单
建筑施工危险源辨识评价清单编制： xxx复核： xxx审核：编制说明一、危险源辨识与风险评价的依据为GB/T28001—2011职业健康安全管理体系标准、公司EHS管理规定；二、危险源辨识与风险评价的范围包括施工过程、工作环境、人员活动、临时设施、办公区、生活区设备设施等。
共辨识危险源28类，共310项，其中重大危险源20类共66项；三、评价方法采用LEC半定量评价法，危险级别=L×E×C，此值越大，说明危险性越大，需加强防范，采取措施，控制风险；四、危险级别评价为三级，即：≥150分为重大危险，50分—150分为显著危险，≤50分为一般危险,LEC 取值及定性入下：L：1～3为可能性小、4～6为较大可能、7～10相当可能；E: 1～3为偶然暴露、4～6为工作时间暴露、7～10为连续暴露；C: 1～5为致人轻伤、6～10为引起重大伤害、11～15为致人死亡；五、对评价出的重大危险将通过编制重大危险源管理措施加以控制，对显著危险在运行中将其作为现场安全控制点加以控制，对一般危险通过现场检查把关加以控制。
1目录一、方案与基础管理 (5)二、土方开挖 (5)三、落地式脚手架 (6)四、异式脚手架安装搭拆作业 (8)五、高处作业与临边洞口防护 (9)六、模板工程 (10)七、混凝土工程 (10)八、钢结构工程 (12)九、设备安装调试 (12)十、试车 (13)2十一、施工用电 (13)十二、焊接作业 (16)十三、物料提升装置安拆作业 (17)十四、外用电梯安拆作业 (19)十五、起重吊装及机械安拆 (20)十六、施工机具 (22)十七、场内交通运输 (24)十八、防水作业 (24)十九、保温作业 (24)二十、防腐作业 (25)二十一、受限空间作业 (25)二十二、拆除与爆破作业 (26)二十三、易燃易爆、危险化学品使用管理 (27)3二十四、消防安全 (28)二十五、材料管理………………………………………………………………………………… .29二十六、暑季施工 (29)二十七、冬季施工 (29)二十八、生活卫生 (30)456789101112131415161718192021222324252627282930。
办公室危险源辨识清单 (2)
办公室危（wei）险源辨识清单一、任务背景办公室是我们日常工作生活的场所，但是办公室中也存在一些潜在的危（wei）险源，可能给员工的安全带来威胁。
为了保障员工的生命安全和身体健康，我们需要进行办公室危（wei）险源的辨识和清单的制定。
二、危（wei）险源辨识1. 电器设备- 辨识内容：办公室中使用的电脑、打印机、复印机等电器设备是否存在安全隐患。
- 数据记录：对每一个电器设备进行检查，记录设备的品牌、型号、购买日期、最近一次检修日期等信息。
- 结果分析：根据检查结果，判断设备是否存在电源线老化、插头松动等安全隐患，及时进行维修或者更换。
2. 火灾隐患- 辨识内容：办公室中是否存在火灾隐患，如短路、电线老化等。
- 数据记录：记录每一个房间的火灾隐患情况，如是否存在易燃物品、电线是否整齐、灭火器是否到期等。
- 结果分析：根据记录的数据，判断是否需要进行火灾隐患排查，及时采取预防措施，如更换老化电线、清理易燃物品等。
3. 人员行为- 辨识内容：员工在办公室中的不安全行为，如乱堆放文件、私拉电线等。
- 数据记录：记录每一个员工的不安全行为情况，如乱堆放文件的次数、私拉电线的位置等。
- 结果分析：根据记录的数据，进行员工教育和培训，提高员工的安全意识，减少不安全行为的发生。
4. 紧急疏散- 辨识内容：办公室中的疏散通道是否畅通，是否存在阻塞隐患。
- 数据记录：记录每一个房间的疏散通道情况，如是否有障碍物、是否有明确的疏散标识等。
- 结果分析：根据记录的数据，及时清理疏散通道的障碍物，确保员工在紧急情况下能够迅速疏散。
5. 办公环境- 辨识内容：办公室的空气质量、光线是否符合安全标准。
- 数据记录：记录每一个房间的空气质量、光线情况，如是否存在异味、是否有充足的自然光等。
- 结果分析：根据记录的数据，进行空气净化、增加照明设备等改善措施，提高办公环境的安全性。
三、危（wei）险源辨识清单制定根据以上的危（wei）险源辨识内容和数据记录，制定办公室危（wei）险源辨识清单，包括以下几个方面的内容：1. 电器设备清单：列出办公室中使用的电器设备的品牌、型号、购买日期、最近一次检修日期等信息。
全套危险源辨识与风险评价清单
8
驻地、一些场 所的选择
项目部生产区和生活区布局不 合理
车辆伤害
1
6
7
42 Ⅱ 合理布局，进出料通道和职工生活区通道分开
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
危险源
作业条件危险性评价（LEC）
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值
控制措施
3.0米；对易燃物品还应留出适当防火距离；
控制计划
取值 程度 取值 取值
3、装卸时须按仓库的操作规程进行，保证人员安
全、设备设施完整、物资无损坏。
4、货物堆放按品种整齐垜码堆放，高度不得超过
规定层高，品种与品种之间距离以方便人行取货
物体打击
1
3
7
21
Ⅱ
与检查为准。 5、各种物资堆放不得影响通道环境和安全。
未配备足够的消防灭火设施
火灾
1
6
7
42 Ⅱ 1、按要求在库房配备灭火器材
库房内严禁吸烟和明火，库房所置的消防灭火器
对消防设施管控不当
不能及时控制 火情
3
3
7
63
Ⅱ
设施、器具附近不准堆放物资，并要经常检查， 必须要保持消防设施器材及器具的完整良好，并
能有效使用。
保管员消防知识不足
不能及时控制 火情
3
3
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
一、项目部
危险源
作业条件危险性评价（LEC）
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值
危险源识别与评价清单
危险源识别与评价清单1.人员危险源：-工作场所人员过多或不足，超负荷工作。
-缺乏必要的培训和教育。
-工作场所冲突和紧张气氛。
-缺乏必要的紧急事故应对预案。
2.机械设备危险源：-设备老化，维护不良或不正常操作。
-缺乏必要的保护装置，如安全防护罩、紧急停机按钮等。
-设备设计和建造不符合安全标准。
-使用不当或不合适的工具和设备。
3.电气危险源：-电线老化，绝缘材料破损。
-设备接地不良。
-电器设备过负荷，电源不稳定。
-缺乏必要的安全开关和保护装置。
4.化学物质危险源：-使用或储存易燃、易爆、有毒、腐蚀性化学品。
-缺乏必要的化学品储存设施和标识。
-缺乏必要的安全操作程序和个人防护设备。
-腐蚀性化学品溅到皮肤或进入呼吸道。
5.火灾危险源：-缺乏必要的火灾设施，如火灾报警器、灭火器等。
-火灾逃生通道被堵塞或难以到达。
-缺乏必要的火灾应对预案和火灾演练。
6.物理危险源：-工作场所布局不当，通道狭窄。
-缺乏必要的防护栏杆和护栏。
-工作地面不平整，容易造成跌倒和滑倒。
-高处作业缺乏必要的安全设施和防护措施。
7.环境危险源：-噪声、震动和辐射超标。
-气体浓度超标或缺氧。
-空气质量差，污染物超标。
-温度和湿度不适宜。
8.生物危险源：-存在病毒、细菌等微生物污染。
-缺乏必要的个人卫生设施和培训。
-暴露于传染病患者或动物。
以上是一个较为全面的危险源识别与评价清单示例。
当进行危险源识别和评价时，应根据具体工作场所的特点和情况进行补充和调整，以确保清单的完整性和可操作性。
同时，在实施清单时，需要配以相应的管理措施和安全操作规程，以最大程度地减少和消除各类危险源对工作场所的影响。
(完整)风险双控危险源辨识清单及措施
(2） 定期对桥式起重机主梁进行测量,消除缺陷.
(3） 吊钩应设置防脱绳的闭锁装置，吊钩、滑轮磨损量达到报废标准时,应及时进行更换。
(4) 钢丝绳端部的固定和连接应符合相关规范的要求，达到报废标准时及时更换。
（5) 钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应牢固，并有防松或自紧的性能，卷筒达到报废标准应报废。
人员不会使用灭火设施，火灾发生时导致人员伤亡。
火灾伤人
C
对人员进行定期培训和考核。
随意吸烟引发火灾。
火灾伤人
C
规范制度，严格落实.
15
安全管理
建筑物防火间距
火灾等紧急情况时，防火间距不足扩大了火灾的危害性。
火 灾
C
1、厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库等防火间距不应小于GB50016—2014表3。4.1的规定。
生产经营单位安全生产风险管控清单
序号
场所/环节
风险因素
潜在事故
风险等级
主要防控措施
依 据
/部位
类型
1
仓库
储藏区域
易燃、遇点火源有发生火灾的危险。
火灾
C
1、仓储场所的电气装置应符合GJ16的规定，电气设备应设专人管理，由持证的电工进行安装和维修。发现漏电、老化、绝缘不良、接头松动、电线互相缠绕等可能引起打火、短路、发热时,应立即停止使用，并及时修理或更换，禁止带电移动电气设备或接线、检修。
2、室内储存场所，不应使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具。
3、当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应对镇流器采取隔热、散热等胁火保护措施，确保安全。
4、仓储场所的电器设备应与可燃物保持不小于0.5m的防火间距，架空线路的下方不应堆放物品。
危险源辨识清单汇总
危险源辨识清单汇总1. 前言企业安全生产工作中，危险源辨识是安全管理的第一步。
本文将汇总常见的危险源清单，以便于企业可以自行对危险源进行辨识和评估，从而开展危险源治理和事故预防工作。
2. 危险源分类根据国际标准，危险源分为五类：•物理危险源：如电、辐射、噪声等•化学危险源：如毒物、易燃液体等•生物危险源：如病菌、病毒等•人为危险源：如机器、工具、设施、人员等•自然危险源：如气象灾害、地震、火山等3. 危险源清单3.1 物理危险源清单•电•辐射•噪声•振动•高温•低温•高压•爆炸物•焊接、切割等火源•高空作业3.2 化学危险源清单•毒物•易燃液体•气体•腐蚀品•可燃气体•爆炸品•危险化学品3.3 生物危险源清单•病菌•病毒•微生物•动植物•有害生物3.4 人为危险源清单•机器设备•工具•劳动力不足或过剩•不合格人员•管理不到位3.5 自然危险源清单•气象灾害•地震•火山爆发•洪水•风暴潮•海啸4. 危险源治理与预防在对危险源进行辨识和评估后，企业需要采取相应的治理和预防措施。
这些措施包括但不限于：1.修订和完善危险源清单2.制定针对性的治理措施，如人员培训、工艺改进、设备更换等3.定期对危险源进行检查并进行整改4.强化事故预案，提高应急处置能力5.加强危险源监测和评估工作，及时发现和应对潜在危险源5. 结论危险源管理是企业安全生产工作的核心，辨识危险源是危险源管理的第一步。
通过对危险源清单的汇总，企业可以更加深入了解各类危险源的特点，制定并落实相应的治理和预防措施，从而提升安全管理水平，降低事故风险。
危险源辨识清单
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷，防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接（乙炔动火）
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求，二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上；8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备； 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置； 3.管道和设备导出静电； 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备； 5.按照粉尘标准规范设置除尘器； 6.建立粉尘清扫制度，安排专人清理粉尘； 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘； 8.开展粉尘专项培训，作用人员掌握粉尘相关知识； 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案，配备相适应的应急救援器材，开展应急能力培训和开展应急演练，提升应急处置能力；
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识；
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损伤听力
√
91
喷砂人员在分段行走滑倒
摔伤
√
92
喷砂作业的设备未接地或电线裸露
触电
√
93
对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体打击
√
94
喷砂操作不当，注意力不集中
物体打击
√
95
压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足
爆炸、火灾
√
96
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
爆炸
√
31
修剪花草时电动工具伤人
割伤
√
32
现场检验
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
√
33
检验员在低处作业，高处有人切割作业
物体打击
√
34
高处检验船舶建造质量情况落水
高坠、淹溺
√
35
系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作规程操作
各种伤害
√
36
探伤
射线探伤辐射
辐射
√
37
未制定应急预案；人员无安全防护措施；人员未做到持证上岗等
两行车同时作业安全距离不够
机械伤害
√
83
起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
√
84
吊物停在半空中检修
起重伤害
√
85
操作时司机精神不集中
起重伤害
√
86
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
√
87
钢丝绳断裂
物体打击
√
88
照明不够，光线不好
其他伤害
√
89
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
90
喷砂作业
高处作业时未采取佩戴安全带等防护措施；梯子等工具不符合要求（断裂、损伤、锈蚀等）
高处坠落
√
111
设备运转时检修
机械伤害
√
112
电路检修时，设备带电，措施不当
触电
√
113
2米以上高处检修作业时，未佩戴安全带
高空坠落
√
114
梯子、安全带等防护用品不符合要求
高空坠落
√
115
设备检修时，未挂警示牌，无人监护
食堂
生熟食混放
疾病
√
11
过期、变质食品加工
疾病
√
12
破坏分子恶意投毒
中毒
√
13
车队
人员未持证上岗
车辆伤害
√
14
车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定期未检定
车辆伤害
√
15
酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
16
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识
火灾
√
17
管理
车辆伤害
√
67
物资搬运堆放与存储
物资搬运、装卸方法不当
物体打击
√
68
物资堆放不当，高度过高，圆形材料无防滚动措施
物体打击
√
69
仓库内电线绝缘不佳、接地不良等
触电
√
70
存储的易燃易爆物品防护措施不当
火灾爆炸
√
71
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
72
仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等
火灾
√
73
配漆
操作者长期从事有毒有害品的配置
车辆性能不佳，定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
19
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识
火灾
√
20
管理
外出人员发生交通事故
交通事故
√
21
进入供方现场不遵守供方现场的安全管理规定
各种伤害
√
22
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
√
23
爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架没有支撑
辐射
√
38
检测设备中辐射源未取得安全许可证
辐射
√
39
检验人员未佩戴个人计量仪
辐射
√
40
系泊试验
管理不当
各种伤害
√
41
系泊试验
缆绳受力不平均断裂
物体打击
√
42
天气
试航时天气状况不好
机械伤害、沉船
√
43
靠离码头
抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制不当
碰撞
√
44
小艇作业
驾驶人员无证上岗
碰撞、淹溺
√
45
酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶
序
涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
1
办公活动
工作环境有传染病源
疾病
√
2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人
√
3
办公室高温
中暑
√
4
超时加班
人体伤害
√
5
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾
√
6
办公橱柜高处落物
物体打击
√
7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
火灾
√
8
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
9
电器绝缘损坏
触电
√
10
物体打击
√
59
机舱线路过载起火
火灾
√
60
机舱电箱内线路起火
火灾
√
61
木舾装件制作
木工房场内木屑动用明火、吸烟等
火灾
√
62
木舾装件制作
电线短路
火灾
√
63
半成品、木材、成品家具及备件堆放场所没有防火措施、消防器材缺少
火灾
√
64
私拉乱接电线
火灾
√
65
刨花、废料处理不当
火灾
√
66
车辆管理
车辆驾驶人员未持证上岗
碰撞、淹溺
√
46
电缆拉放
工作场所内粉尘较多
职业病
√
47
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标
中毒窒息
√
48
高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带
高坠
√
49
电气设备调试
电工未持证上岗，未严格按照调试规程调试
触电
√
50
使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期检验
触电
√
51
电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
√
97
带压修理砂管、砂缸等设备
爆炸、物体打击
√
98
砂的堆放及设备放置超过定制管理线
物体打击√99源自坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求
高坠
√
100
喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌
中毒、爆炸
√
101
喷砂区域未设置防护装置
物体打击
√
102
不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用品
职业病
√
103
长时间从事喷砂作业
职业病
√
74
配漆区域内吸烟或动用明火
爆炸
√
75
起重作业
吊物上站人或吊物上有活动物件
物体打击
√
76
行车运行中突然跳电
起重伤害
√
77
照明不够，光线不好
其他伤害
√
78
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识
火灾
√
79
遥控器未保管好
各种伤害
√
80
行车低空作业
人体伤害
√
81
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
82
触电
√
52
用电线路及电气设备的绝缘不良，设备的裸露带电部分无防护措施
触电
√
53
绝缘不良，导线剥头过长，压接不牢固，盘面操作部位有带电体裸露等
触电
√
54
电气设备等无漏电保护装置
触电
√
55
调试时误合闸、无关人员通电
触电
√
56
高处进行调试作业时无防护措施
高坠
√
57
主机盘车、转轴操作不当
物体打击
√
58
调试作业时，各工种间协调不好
职业病
√
104
喷砂作业
冲砂管道破裂钢砂飞溅
物体打击
√
105
电磁吸铁吊作业
司机、指挥者未持证上岗
起重伤害
√
106
酒后驾驶
起重伤害
√
107
开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性
起重伤害
√
108
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
109
未服从指挥或指挥失误
起重伤害
√
110
现场设备设施维修
触电
√
116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
高空坠落
√
24
现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落
物体打击
√
25
跌落水中
淹溺
√
26
进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标
中毒窒息
√
27
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
中毒和窒息
√
28
去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸烟、动用明火等