最全危险源辨识清单
危险源辨识评价清单

建筑施工危险源辨识评价清单编制: xxx复核: xxx审核:编制说明一、危险源辨识与风险评价的依据为GB/T28001—2011职业健康安全管理体系标准、公司EHS管理规定;二、危险源辨识与风险评价的范围包括施工过程、工作环境、人员活动、临时设施、办公区、生活区设备设施等。
共辨识危险源28类,共310项,其中重大危险源20类共66项;三、评价方法采用LEC半定量评价法,危险级别=L×E×C,此值越大,说明危险性越大,需加强防范,采取措施,控制风险;四、危险级别评价为三级,即:≥150分为重大危险,50分—150分为显著危险,≤50分为一般危险,LEC 取值及定性入下:L:1~3为可能性小、4~6为较大可能、7~10相当可能;E: 1~3为偶然暴露、4~6为工作时间暴露、7~10为连续暴露;C: 1~5为致人轻伤、6~10为引起重大伤害、11~15为致人死亡;五、对评价出的重大危险将通过编制重大危险源管理措施加以控制,对显著危险在运行中将其作为现场安全控制点加以控制,对一般危险通过现场检查把关加以控制。
1目录一、方案与基础管理 (5)二、土方开挖 (5)三、落地式脚手架 (6)四、异式脚手架安装搭拆作业 (8)五、高处作业与临边洞口防护 (9)六、模板工程 (10)七、混凝土工程 (10)八、钢结构工程 (12)九、设备安装调试 (12)十、试车 (13)2十一、施工用电 (13)十二、焊接作业 (16)十三、物料提升装置安拆作业 (17)十四、外用电梯安拆作业 (19)十五、起重吊装及机械安拆 (20)十六、施工机具 (22)十七、场内交通运输 (24)十八、防水作业 (24)十九、保温作业 (24)二十、防腐作业 (25)二十一、受限空间作业 (25)二十二、拆除与爆破作业 (26)二十三、易燃易爆、危险化学品使用管理 (27)3二十四、消防安全 (28)二十五、材料管理………………………………………………………………………………… .29二十六、暑季施工 (29)二十七、冬季施工 (29)二十八、生活卫生 (30)456789101112131415161718192021222324252627282930。
危险源辨识清单

机械设备漏电
触电
√
√
电焊弧光
眼睛受损
√
√
现场氧气、乙炔瓶摆放的防火间距不够
火灾、爆破
√
√
施工机械噪声
听力受损
√
√
危险源辨识清单
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
3
基础、结构施工阶段
起重设备未经验收合格、投入使用,发生倾倒
人身伤害
√
√
伤害
严重伤害
7
办公、生活区
电脑运行时的电磁辐射
伤害身体
√
√
办公持续伏案工作
脊椎、腰椎受损
√
√
办公照明未达标准要求
视力受损
√
√
空调房间空气污染
伤害身体
√
√
电器设备、电线老化、损坏
触电、火灾
√
√
复印机复印时废气排放
伤害身体
√
√
办公车辆无证、酒后、疲劳驾驶
交通事故
√
√
车辆状况不良
交通事故故
√
√
食堂液化气泄漏
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
1
进场阶段
进场途中
交通安全
交通事故
√
√
现场临时饮用水
中毒
√
√
有害生物攻击
最全危险源辨识清单

机械伤害
√
83
起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
√
84
吊物停在半空中检修
起重伤害
√
85
操作时司机精神不集中
起重伤害
√
86
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
√
87
钢丝绳断裂
物体打击
√
88
照明不够,光线不好
其她伤害
√
89
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
90
喷砂作业
序
涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
1
办公活动
工作环境有传染病源
疾病
√
2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人
√
3
办公室高温
中暑
√
4
超时加班
人体伤害
√
5
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾
√
6
办公橱柜高处落物
物体打击
√
7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
火灾
√
8
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
9
电器绝缘损坏
触电
√
10
车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
19
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾
√
20
管理
外出人员发生交通事故
交通事故
√
21
进入供方现场不遵守供方现场得安全管理? 规定
危险源辨识和风险评价清单

√
按规程操作
机械伤害
10
1
3
30
2
√
9
挖掘土石方时,相邻两人操作距离小于2米以上
√
√
按规程作业
人员伤害
3
6
3
54
2
√
10
在基坑、地沟内休息
√
√
按规程作业
人员伤害
3
6
3
54
2
√
11
作业人员没戴安全帽
√
√
安全管理
物体打击
3
10
1
30
2
√
12
作业人员光脚作业
√
√
安全管理
人员伤害
3
3
7
63
1
√
13
铲车在施工现场使用
3
6
1
18
1
√
√
34
货物出入库或倒库时碰伤手脚
√
√
安全措施
人员伤害
3
6
1
18
1
√
35
制作模板电锯缺少防护罩
√
√
安全措施
人员伤害
6
6
3
108
3
√
36
电锯夹锯模板伤人
√
√
安全管理
高处坠落
3
6
3
54
2
√
37
电动工具保养不当漏电
√
√
施工前检查
触电
3
6
3
54
2
√
38
焊接过程烟气对人的伤害
√
√
按规程操作
人员伤害
全套危险源辨识与风险评价清单

8
驻地、一些场 所的选择
项目部生产区和生活区布局不 合理
车辆伤害
1
6
7
42 Ⅱ 合理布局,进出料通道和职工生活区通道分开
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
危险源
作业条件危险性评价(LEC)
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值
控制措施
3.0米;对易燃物品还应留出适当防火距离;
控制计划
取值 程度 取值 取值
3、装卸时须按仓库的操作规程进行,保证人员安
全、设备设施完整、物资无损坏。
4、货物堆放按品种整齐垜码堆放,高度不得超过
规定层高,品种与品种之间距离以方便人行取货
物体打击
1
3
7
21
Ⅱ
与检查为准。 5、各种物资堆放不得影响通道环境和安全。
未配备足够的消防灭火设施
火灾
1
6
7
42 Ⅱ 1、按要求在库房配备灭火器材
库房内严禁吸烟和明火,库房所置的消防灭火器
对消防设施管控不当
不能及时控制 火情
3
3
7
63
Ⅱ
设施、器具附近不准堆放物资,并要经常检查, 必须要保持消防设施器材及器具的完整良好,并
能有效使用。
保管员消防知识不足
不能及时控制 火情
3
3
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
一、项目部
危险源
作业条件危险性评价(LEC)
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值
危险源辨识清单

部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷,防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接(乙炔动火)
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求,二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上;8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备; 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置; 3.管道和设备导出静电; 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备; 5.按照粉尘标准规范设置除尘器; 6.建立粉尘清扫制度,安排专人清理粉尘; 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘; 8.开展粉尘专项培训,作用人员掌握粉尘相关知识; 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案,配备相适应的应急救援器材,开展应急能力培训和开展应急演练,提升应急处置能力;
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识;
办公室危险源辨识清单

办公室危险源辨识清单引言概述:办公室是我们每天工作的地方,然而,办公室也可能存在一些潜在的危险源,可能对员工的健康和安全造成威胁。
因此,对办公室的危险源进行辨识和清单整理是非常重要的。
本文将详细介绍办公室危险源的辨识清单,帮助员工和管理者更好地保障办公室的安全。
一、物理危险源1.1 电器设备:检查办公室中的电器设备是否正常运作,避免电器漏电或短路引发火灾。
1.2 办公桌椅:确保办公桌椅稳固,避免因摔倒或坍塌而造成员工受伤。
1.3 照明设施:检查办公室的照明设施是否充足,避免因光线不足或眩光引发事故。
二、化学危险源2.1 清洁用品:储存清洁用品时要避免混合使用,避免产生有害气体。
2.2 印刷设备:使用印刷设备时要注意通风,避免吸入有害气体。
2.3 办公室装修:选择环保无害的装修材料,避免挥发性有机物超标。
三、人为危险源3.1 办公室安全意识:加强员工的安全意识培训,避免因疏忽大意造成事故。
3.2 应急预案:制定完善的应急预案,确保员工在紧急情况下能够及时有序地撤离。
3.3 工作环境整洁:保持办公室整洁,避免杂物堆积引发绊倒或火灾。
四、生物危险源4.1 病毒传播:加强办公室的清洁卫生,避免病毒在办公室传播。
4.2 空气质量:定期清洁空调过滤器,确保办公室空气清新。
4.3 动植物防控:避免在办公室内饲养动植物,防止过敏或传染病。
五、心理危险源5.1 工作压力:关注员工的工作压力情况,及时提供心理健康支持。
5.2 职业倦怠:定期组织员工进行心理健康培训,避免职业倦怠的发生。
5.3 工作环境氛围:营造和谐的工作环境氛围,避免员工之间的冲突和压力。
结论:通过对办公室危险源的辨识清单,我们可以更好地保障员工的安全和健康。
管理者应该定期对办公室进行安全检查,及时处理发现的危险源,确保办公室的安全环境。
员工也应该加强安全意识,遵守相关安全规定,共同努力营造一个安全、健康的办公环境。
全套危险源辨识清单

因突发急病而 1
6
15
90
Ⅲ 1、进场一周内必须体检,体检合格后施工作业
导致伤亡事故
火灾
1
1
40
40
Ⅱ
1、对厨师进行岗前培训; 2、工作结束后及时关闭阀门。
其他危害
6
6
1
36
Ⅱ 1、卫生许可证及厨师健康证安排专人办理。
其他危害
6
6
1
36
Ⅱ
1、招录新员工及时进行体检。 2、定期为厨师体检。
控制计划
危险源辩识及评价清单
食堂生熟食容器未分
无防暑降温品,连续高温作业 时间过长
2 后勤卫生
无卫生饮用水水源供应
携带传染病员工得不到及时识 别、隔离、治疗
对流行性疾病没有预防措施
职工私自在水坑内洗澡、游泳
招录员工未经体检,不适宜施 工作业的疾病未被及时发现
3
食堂
液化气阀门未关
无卫生许可证及厨师健康证
急性传染病或厨师患有传染病
3、加强安全检查,严格按线路负荷接线。
7
42
II
7
18
Ⅰ 1、按要求安装壁扇;
2、定期检查,有螺丝松动、吊勾不牢、扇叶变形
现象及时加固和更换。
控制计划
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施 / 区域
危险源
一、项目部
1
办公区
吊扇吹风吊勾不牢、扇叶变形
热水器使用行为性危险
热水炉边有易燃物
热水炉取水
毗邻高压线、发射塔等处
可能导致的 事故类别
作业条件危险性评价( LEC)
L可能性 E频率 C严重度 D等级 取值 程度 取值 取值
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电房无绝缘垫
触电
√
126 压缩空气供 压力表或保险阀失效、温度计失灵
各种伤害
√
应
127
供气管道老化漏气
128
供气管道截止阀损坏
129 管道供气与 供气管道焊接后试压或存在质量问题
气包 130
供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈 老化
高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈 131
老化
132
输出管未按要求架空或与动火点过近
职业病
√
涂装房未及时通风,漆雾达到一定浓度
中毒
√
消防器材缺失或配备不足
携带烟火和 ( 穿戴 ) 任何可能产生静电或火 花的物品进入喷涂区域 对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有 害气体没有进行测试合格
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
火灾
√
爆炸
√
中毒、窒息、 √ 中毒、窒息 √
密闭舱室通风不良或通风方式不当
涉及场所 /
序
危险源
活动
1
2
3
4
5
办公活动
6
7
8
9 10 11 食堂 12 13
14
车队 15
16 17 18 管理 19
工作环境有传染病源 长时间使用计算机、复印机 办公室高温 超时加班 烟屁股未灭丢进垃圾桶内 办公橱柜高处落物 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
消防设施缺少
电器绝缘损坏 生熟食混放 过期、变质食品加工 破坏分子恶意投毒 人员未持证上岗 车辆按照要求开展维修和保养,车辆性能 不佳,定期未检定 酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知 识 车辆性能不佳,定期未检定 酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知 识
起重伤害
√
防护保险装置的安全可靠性
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
109
未服从指挥或指挥失误
起重伤害
√
高处作业时未采取佩戴安全带等防护措
110
施;梯子等工具不符合要求(断裂、损伤、 高处坠落
√
锈蚀等)
111
设备运转时检修
机械伤害
√
112
电路检修时,设备带电,措施不当
触电
√
现场设
113 备??? 设施 2 米以上高处检修作业时,未佩戴安全带
起重伤害
√
起重伤害
√
起重伤害
√
物体打击
√
其他伤害
√
物体打击
√
损伤听力
√
摔伤
√
触电
√
爆炸、物体 √
打击
物体打击
√
爆炸、火灾
√
爆炸
√
爆炸、物体 √
打击
物体打击
√
高坠
√
中毒、爆炸
√
物体打击
√
职业病
√
职业病
√
物体打击
√
起重伤害
√
106 作业 107 108
酒后驾驶
起重伤害
√
开车前,没检查设备的机械、电器部分和
高坠
√
57
主机盘车、转轴操作不当
物体打击
√
58
调试作业时,各工种间协调不好
物体打击
√
59
机舱线路过载起火
火灾
√
60
机舱电箱内线路起火
木舾装件制
61
木工房场内木屑动用明火、吸烟等
作
火灾
√
火灾
√
62
电线短路
半成品、木材、成品家具及备件堆放场所
63
木舾装件制
没有防火措施、消防器材缺少
作
64
私拉乱接电线
65
带压修理砂管、砂缸等设备
98
砂的堆放及设备放置超过定制管理线
99
坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求
100
喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌
101
喷砂区域未设置防护装置
不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用 102
品
103
长时间从事喷砂作业
104 喷砂作业
冲砂管道破裂钢砂飞溅
105 电磁吸铁吊 司机、指挥者未持证上岗
181 182
过桥 183 184 185
抛起锚 186
187 消防系统 188 消防系统 189 190 集配 191 192 材料转运 193
喷涂作业 194
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套 切割结束未关闭气体阀门 操作车床佩戴手套 旋转部位防护罩缺失 航速不当,未及时了望 航行时遇到大风天气 试航过程中人员突发疾病 试航过程中人员落水 尾随他船航行时,距离太近,盲目尾随, 走错航线 过桥时航速过快 通航净空高度不够 没有服从监督站、艇的安排和指挥 过桥时与他船安全距离不足 违反禁锚规定
38 39 40 系泊试验 41 系泊试验
外出人员发生交通事故 进入供方现场不遵守供方现场的安全管 理? 规定 现场检验未佩戴劳保用品 爬分段没有爬梯,云梯没有扶手或脚手架 没有支撑 现场物品乱堆放,钢板、钢管坠落 跌落水中 进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标 进入密闭舱室没有采取双人监护作业 去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸 烟、动用明火等 去现场未遵守现场安全规章制度 修剪花草时剪刀等工具伤人 修剪花草时电动工具伤人 现场检验未佩戴劳保用品 检验员在低处作业,高处有人切割作业 高处检验船舶建造质量情况落水 系泊、航行试验不服从指挥,未按照操作 规程操作 射线探伤辐射 未制定应急预案;人员无安全防护措施; 人员未做到持证上岗等 检测设备中辐射源未取得安全许可证 检验人员未佩戴个人计量仪 管理不当 缆绳受力不平均断裂
√
碰撞
√
碰撞、物体 √
打击
淹溺
√
火灾、爆炸 √
人体伤害
√
物体打击
√
物体打击
√
物体打击
√
中毒
√
物体打击、 √
中毒
195 196
197 198 199 200 201 202 203 204 205
206 207 208 209 210 211
喷涂作业 212 213 214 215
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
多头焊机电线裸露,未接地 乱拉乱接电源 使用交流焊机防触电装置不起作用或使用 多头焊机用交流档
焊接、切割时未穿戴好劳动防护用品
割刀回火 氧气、乙炔、明火安全距离不够 氧气乙炔瓶放置阳光下暴晒 乙炔气瓶、氧气瓶防震圈损坏或未装配 乙炔瓶帽未装 乙炔易熔,合金塞损坏 乙炔瓶存放热源下 乙炔气瓶与氧气瓶混装 焊线和气割管混放 氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动 氧气瓶使用橡胶热圈 葫芦未正确使用及连接环未焊牢 周围有易燃易爆物,依然施工 割刀未安装回火装置 高空作业未系安全带 未正确穿戴劳保用品 工作前检查生产工具是否完好 割刀放在人体侧,不允许放在两脚之间 高空切割物体时,落物坠落伤人
拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等 120
没有做好整体稳固
121
电房阴沟排水不畅或屋面漏雨
触电
√
触电
√
触电
√
起重伤害
√
高坠、机械 √
伤害 高坠、其他
√ 伤害
触电
√
122
电缆线绝缘不佳或损坏
触电
√
用电安全
123
电箱内漏电保护器失灵或电箱未接地
触电
√
124
电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝代替
触电
√
125 用电安全
火灾
√
火灾
√
火灾 火灾 车辆伤害 物体打击
√ √ √
√
物体打击
√
触电
√
火灾爆炸
√
火灾范围扩 √
大
火灾
√
职业病
√
爆炸
√
物体打击
√
起重伤害
√
其他伤害
√
火灾
√
各种伤害
√
人体伤害
√
物体打击
√
机械伤害
√
起重伤害
√
84
吊物停在半空中检修
85
操作时司机精神不集中
86
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
87
钢丝绳断裂
143
割刀放在人体侧,不允许放在两脚之间 高空切割物体时,落物坠落伤人
144
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套
145
切割结束未关闭气体阀门
146
未正确使用葫芦、千斤顶
147 装配作业
焊工未持证上岗
148
焊钳绝缘性能差
火灾、爆炸 √ 火灾、爆炸 √ 火灾、爆炸 √ 火灾、爆炸 √
火灾、爆炸 √
火灾、爆炸 √
仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等 操作者长期从事有毒有害品的配置 配漆区域内吸烟或动用明火 吊物上站人或吊物上有活动物件 行车运行中突然跳电 照明不够,光线不好 车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知 识 遥控器未保管好 行车低空作业 长时间悬挂重物在空中停留 两行车同时作业安全距离不够 钢丝绳断股、旋转部位缺油
高空坠落
√
114 维修
梯子、安全带等防护用品不符合要求
高空坠落
√
115
设备检修时,未挂警示牌,无人监护
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工 116
器具不符合要求
117
停电检修作业时,误合闸
门吊主副钩和变时,刹车不灵敏,起重工 118
思想不集中
门座式起重 更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确