最全危险源辨识清单

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危险源辨识评价清单

危险源辨识评价清单

建筑施工危险源辨识评价清单编制: xxx复核: xxx审核:编制说明一、危险源辨识与风险评价的依据为GB/T28001—2011职业健康安全管理体系标准、公司EHS管理规定;二、危险源辨识与风险评价的范围包括施工过程、工作环境、人员活动、临时设施、办公区、生活区设备设施等。

共辨识危险源28类,共310项,其中重大危险源20类共66项;三、评价方法采用LEC半定量评价法,危险级别=L×E×C,此值越大,说明危险性越大,需加强防范,采取措施,控制风险;四、危险级别评价为三级,即:≥150分为重大危险,50分—150分为显著危险,≤50分为一般危险,LEC 取值及定性入下:L:1~3为可能性小、4~6为较大可能、7~10相当可能;E: 1~3为偶然暴露、4~6为工作时间暴露、7~10为连续暴露;C: 1~5为致人轻伤、6~10为引起重大伤害、11~15为致人死亡;五、对评价出的重大危险将通过编制重大危险源管理措施加以控制,对显著危险在运行中将其作为现场安全控制点加以控制,对一般危险通过现场检查把关加以控制。

1目录一、方案与基础管理 (5)二、土方开挖 (5)三、落地式脚手架 (6)四、异式脚手架安装搭拆作业 (8)五、高处作业与临边洞口防护 (9)六、模板工程 (10)七、混凝土工程 (10)八、钢结构工程 (12)九、设备安装调试 (12)十、试车 (13)2十一、施工用电 (13)十二、焊接作业 (16)十三、物料提升装置安拆作业 (17)十四、外用电梯安拆作业 (19)十五、起重吊装及机械安拆 (20)十六、施工机具 (22)十七、场内交通运输 (24)十八、防水作业 (24)十九、保温作业 (24)二十、防腐作业 (25)二十一、受限空间作业 (25)二十二、拆除与爆破作业 (26)二十三、易燃易爆、危险化学品使用管理 (27)3二十四、消防安全 (28)二十五、材料管理………………………………………………………………………………… .29二十六、暑季施工 (29)二十七、冬季施工 (29)二十八、生活卫生 (30)456789101112131415161718192021222324252627282930。

最全危险源辨识清单

最全危险源辨识清单
两行车同时作业安全距离不够
机械伤害

83
起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害

84
吊物停在半空中检修
起重伤害

85
操作时司机精神不集中
起重伤害

86
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害

87
钢丝绳断裂
物体打击

88
照明不够,光线不好
其她伤害

89
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击

90
喷砂作业

涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
1
办公活动
工作环境有传染病源
疾病

2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人

3
办公室高温
中暑

4
超时加班
人体伤害

5
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾

6
办公橱柜高处落物
物体打击

7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
火灾

8
消防设施缺少
火灾范围扩大


电器绝缘损坏
触电

10
车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害

18
酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害

19
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾

20
管理
外出人员发生交通事故
交通事故

21
进入供方现场不遵守供方现场得安全管理? 规定

危险源辨识和风险评价清单

危险源辨识和风险评价清单


按规程操作
机械伤害
10
1
3
30
2

9
挖掘土石方时,相邻两人操作距离小于2米以上


按规程作业
人员伤害
3
6
3
54
2

10
在基坑、地沟内休息


按规程作业
人员伤害
3
6
3
54
2

11
作业人员没戴安全帽


安全管理
物体打击
3
10
1
30
2

12
作业人员光脚作业


安全管理
人员伤害
3
3
7
63
1

13
铲车在施工现场使用
3
6
1
18
1


34
货物出入库或倒库时碰伤手脚


安全措施
人员伤害
3
6
1
18
1

35
制作模板电锯缺少防护罩


安全措施
人员伤害
6
6
3
108
3

36
电锯夹锯模板伤人


安全管理
高处坠落
3
6
3
54
2

37
电动工具保养不当漏电


施工前检查
触电
3
6
3
54
2

38
焊接过程烟气对人的伤害


按规程操作
人员伤害

全套危险源辨识与风险评价清单

全套危险源辨识与风险评价清单

8
驻地、一些场 所的选择
项目部生产区和生活区布局不 合理
车辆伤害
1
6
7
42 Ⅱ 合理布局,进出料通道和职工生活区通道分开
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
危险源
作业条件危险性评价(LEC)
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值
控制措施
3.0米;对易燃物品还应留出适当防火距离;
控制计划
取值 程度 取值 取值
3、装卸时须按仓库的操作规程进行,保证人员安
全、设备设施完整、物资无损坏。
4、货物堆放按品种整齐垜码堆放,高度不得超过
规定层高,品种与品种之间距离以方便人行取货
物体打击
1
3
7
21

与检查为准。 5、各种物资堆放不得影响通道环境和安全。
未配备足够的消防灭火设施
火灾
1
6
7
42 Ⅱ 1、按要求在库房配备灭火器材
库房内严禁吸烟和明火,库房所置的消防灭火器
对消防设施管控不当
不能及时控制 火情
3
3
7
63

设施、器具附近不准堆放物资,并要经常检查, 必须要保持消防设施器材及器具的完整良好,并
能有效使用。
保管员消防知识不足
不能及时控制 火情
3
3
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
一、项目部
危险源
作业条件危险性评价(LEC)
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值

危险源辨识清单

危险源辨识清单
一般风险
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷,防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接(乙炔动火)
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求,二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上;8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备; 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置; 3.管道和设备导出静电; 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备; 5.按照粉尘标准规范设置除尘器; 6.建立粉尘清扫制度,安排专人清理粉尘; 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘; 8.开展粉尘专项培训,作用人员掌握粉尘相关知识; 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案,配备相适应的应急救援器材,开展应急能力培训和开展应急演练,提升应急处置能力;
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识;

一般危险源辨识清单

一般危险源辨识清单

一般危险源辨识清单一般危险源辨识清单是指为了确保企业工作场所安全,预防事故发生,需从工作环境、工作条件、从业人员行为等方面进行危险源的辨识和评估。

以下是一份可能参考内容的一般危险源辨识清单:1. 工作场所布局:识别可能存在的阻挡物、狭窄通道、堆积物等会增加跌倒或碰撞风险的因素。

确保紧急出口和疏散路径畅通。

2. 电气安全:识别潜在的电气危险,包括老化的电线、不符合标准的插头插座、未经维护的电气设备等。

3. 机械设备:识别可能存在的机械设备引发的伤害风险,包括旋转部件、传送带、切割设备等。

4. 化学品储存和使用:识别可能存在的有害化学品或气体泄漏、化学品混合的风险,以及贮存和使用化学品的不当方式。

5. 火灾风险:识别可能引发火灾的因素,包括存在易燃物品、不正确的电气安装和使用、缺乏消防设备等。

6. 高处作业:识别高处作业可能导致的坠落和失衡风险,包括工作台、梯子、楼梯和升降机等。

7. 人为行为:识别可能引发事故的人为行为,包括疏忽、不规范的操作、使用不当的工具设备等。

8. 紧急情况和逃生:识别灾难性事件发生时可能产生的紧急情况,如火灾、爆炸等,以及可能发生的逃生困难和救援困难。

9. 个人防护措施:评估工作场所是否提供适当的个人防护装备,并确保从业人员正确佩戴和使用。

10. 安全培训和沟通:评估企业是否提供必要的安全培训和交流机制,以确保员工了解危险源、预防措施和紧急救援程序。

11. 环境风险:识别潜在的环境风险,如噪音、振动、气味等,评估对员工身体健康的潜在影响。

12. 安全记录和事故调查:评估企业是否有健全的安全记录和事故调查机制,以便记录事故、识别根本原因并采取改进措施。

以上仅为一般危险源辨识清单的一部分参考内容,企业可根据实际情况进行进一步的细化和调整。

同时,对于危险源的辨识和评估只是第一步,企业还需制定相应的预防和控制措施,并不断强化安全培训、监督和管理,确保工作场所的安全与健康。

办公室危险源辨识清单

办公室危险源辨识清单

办公室危险源辨识清单引言概述:办公室是我们每天工作的地方,然而,办公室也可能存在一些潜在的危险源,可能对员工的健康和安全造成威胁。

因此,对办公室的危险源进行辨识和清单整理是非常重要的。

本文将详细介绍办公室危险源的辨识清单,帮助员工和管理者更好地保障办公室的安全。

一、物理危险源1.1 电器设备:检查办公室中的电器设备是否正常运作,避免电器漏电或短路引发火灾。

1.2 办公桌椅:确保办公桌椅稳固,避免因摔倒或坍塌而造成员工受伤。

1.3 照明设施:检查办公室的照明设施是否充足,避免因光线不足或眩光引发事故。

二、化学危险源2.1 清洁用品:储存清洁用品时要避免混合使用,避免产生有害气体。

2.2 印刷设备:使用印刷设备时要注意通风,避免吸入有害气体。

2.3 办公室装修:选择环保无害的装修材料,避免挥发性有机物超标。

三、人为危险源3.1 办公室安全意识:加强员工的安全意识培训,避免因疏忽大意造成事故。

3.2 应急预案:制定完善的应急预案,确保员工在紧急情况下能够及时有序地撤离。

3.3 工作环境整洁:保持办公室整洁,避免杂物堆积引发绊倒或火灾。

四、生物危险源4.1 病毒传播:加强办公室的清洁卫生,避免病毒在办公室传播。

4.2 空气质量:定期清洁空调过滤器,确保办公室空气清新。

4.3 动植物防控:避免在办公室内饲养动植物,防止过敏或传染病。

五、心理危险源5.1 工作压力:关注员工的工作压力情况,及时提供心理健康支持。

5.2 职业倦怠:定期组织员工进行心理健康培训,避免职业倦怠的发生。

5.3 工作环境氛围:营造和谐的工作环境氛围,避免员工之间的冲突和压力。

结论:通过对办公室危险源的辨识清单,我们可以更好地保障员工的安全和健康。

管理者应该定期对办公室进行安全检查,及时处理发现的危险源,确保办公室的安全环境。

员工也应该加强安全意识,遵守相关安全规定,共同努力营造一个安全、健康的办公环境。

全套危险源辨识清单

全套危险源辨识清单

因突发急病而 1
6
15
90
Ⅲ 1、进场一周内必须体检,体检合格后施工作业
导致伤亡事故
火灾
1
1
40
40

1、对厨师进行岗前培训; 2、工作结束后及时关闭阀门。
其他危害
6
6
1
36
Ⅱ 1、卫生许可证及厨师健康证安排专人办理。
其他危害
6
6
1
36

1、招录新员工及时进行体检。 2、定期为厨师体检。
控制计划
危险源辩识及评价清单
食堂生熟食容器未分
无防暑降温品,连续高温作业 时间过长
2 后勤卫生
无卫生饮用水水源供应
携带传染病员工得不到及时识 别、隔离、治疗
对流行性疾病没有预防措施
职工私自在水坑内洗澡、游泳
招录员工未经体检,不适宜施 工作业的疾病未被及时发现
3
食堂
液化气阀门未关
无卫生许可证及厨师健康证
急性传染病或厨师患有传染病
3、加强安全检查,严格按线路负荷接线。
7
42
II
7
18
Ⅰ 1、按要求安装壁扇;
2、定期检查,有螺丝松动、吊勾不牢、扇叶变形
现象及时加固和更换。
控制计划
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施 / 区域
危险源
一、项目部
1
办公区
吊扇吹风吊勾不牢、扇叶变形
热水器使用行为性危险
热水炉边有易燃物
热水炉取水
毗邻高压线、发射塔等处
可能导致的 事故类别
作业条件危险性评价( LEC)
L可能性 E频率 C严重度 D等级 取值 程度 取值 取值
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喷砂作业产生的噪声
损伤听力

91
喷砂人员在分段行走滑倒
摔伤

92
喷砂作业的设备未接地或电线裸露
触电

93
对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体打击

94
喷砂操作不当,注意力不集中
物体打击

95
压缩机与柴油桶,柴油桶与热工作业等的距离不足
爆炸、火灾

96
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
爆炸
辐射

38
检测设备中辐射源未取得安全许可证
辐射

39
检验人员未佩戴个人计量仪
辐射

40
系泊试验
管理不当
各种伤害

41
系泊试验
缆绳受力不平气
试航时天气状况不好
机械伤害、沉船

43
靠离码头
抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制不当
碰撞

44
小艇作业
驾驶人员无证上岗
碰撞、淹溺

45
酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶
职业病

104
喷砂作业
冲砂管道破裂钢砂飞溅
物体打击

105
电磁吸铁吊作业
司机、指挥者未持证上岗
起重伤害

106
酒后驾驶
起重伤害

107
开车前,没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性
起重伤害

108
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击

109
未服从指挥或指挥失误
起重伤害

110
现场设备??? 设施维修
碰撞、淹溺

46
电缆拉放
工作场所内粉尘较多
职业病

47
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标
中毒窒息

48
高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带
高坠

49
电气设备调试
电工未持证上岗,未严格按照调试规程调试
触电

50
使用的安全工器具(绝缘手套、绝缘靴等)未定期检验
触电

51
电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
高空坠落

24
现场物品乱堆放,钢板、钢管坠落
物体打击

25
跌落水中
淹溺

26
进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标
中毒窒息

27
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
中毒和窒息

28
去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸烟、动用明火等
爆炸

29
去现场未遵守现场安全规章制度
各种伤害

30
修剪花草时剪刀等工具伤人
割伤
火灾、爆炸

134
乙炔包各输出接头未安装止回阀
火灾、爆炸

135
乙炔包快速接头的胶圈老化或损坏
火灾、爆炸

136
下班前未关闭氧、乙炔总阀
火灾、爆炸

137
各燃气管道标识不清、不全或未标识
各种伤害

138
氧乙炔气包安装间距未达到标准要求
火灾、爆炸

139
燃气管网沟内杂物过多
火灾、爆炸

140
装配作业
潮湿部位接触焊枪
车辆伤害

67
物资搬运堆放与存储
物资搬运、装卸方法不当
物体打击

68
物资堆放不当,高度过高,圆形材料无防滚动措施
物体打击

69
仓库内电线绝缘不佳、接地不良等
触电

70
存储的易燃易爆物品防护措施不当
火灾爆炸

71
消防设施缺少
火灾范围扩大

72
仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等
火灾

73
配漆
操作者长期从事有毒有害品的配置
人身伤害

173
切割结束未关闭气体阀门
火灾、爆炸

174
机加工
操作车床佩戴手套
机械伤害

175
旋转部位防护罩缺失
人体伤害

176
航行
航速不当,未及时了望
碰撞

177
航行时遇到大风天气
倾覆

178
试航过程中人员突发疾病
疾病

179
试航过程中人员落水
淹溺

180
尾随他船航行时,距离太近,盲目尾随,走错航线

165
周围有易燃易爆物,依然施工
火灾、爆炸

166
割刀未安装回火装置
火灾、炸伤

167
装配作业
高空作业未系安全带
高坠

168
未正确穿戴劳保用品
人身伤害

169
工作前检查生产工具是否完好
人身伤害

170
割刀放在人体侧,不允许放在两脚之间
回火炸伤

171
高空切割物体时,落物坠落伤人
人身伤害

172
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套
触电

141
弧光
灼伤

142
割刀放在人体侧,不允许放在两脚之间
人身伤害

143
高空切割物体时,落物坠落伤人
物体打击

144
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套
人身伤害

145
切割结束未关闭气体阀门
火灾、爆炸

146
装配作业
未正确使用葫芦、千斤顶
人身伤害

147
焊工未持证上岗
各种伤害

148
焊钳绝缘性能差

230
油漆库
通风设备失灵或没有通风设备
火灾爆炸

231
库存量过多及未浓度检测

97
带压修理砂管、砂缸等设备
爆炸、物体打击

98
砂的堆放及设备放置超过定制管理线
物体打击

99
坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求
高坠

100
喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌
中毒、爆炸

101
喷砂区域未设置防护装置
物体打击

102
不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用品
职业病

103
长时间从事喷砂作业

223
梯子、安全带等防护用品不符合要求
高空坠落

224
高空作业时无防护栏
高空坠落

225
使用梯子时未固定,无人监护
高空坠落

226
施工人员进厂作业
施工人员不熟悉安全操作规程
各种伤害

227
施工人员未经安全培训
各种伤害

228
施工人员未持证上岗,无资质
各种伤害

229
不熟悉岗位作业风险及控制要求
各种伤害
车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害

18
酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害

19
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾

20
管理
外出人员发生交通事故
交通事故

21
进入供方现场不遵守供方现场的安全管理? 规定
各种伤害

22
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击

23
爬分段没有爬梯,云梯没有扶手或脚手架没有支撑
触电

116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电

117
停电检修作业时,误合闸
触电

118
门座式起重机
门吊主副钩和变时,刹车不灵敏,起重工思想不集中
起重伤害

119
更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全带
高坠、机械伤害

120
拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固
舱内喷涂照明没有防爆装置
爆炸

216
机舱区域作业
交叉作业安排不当
高坠

217
污油没有清洁
滑倒、火灾

218
高空作业没有系安全带
高坠

219
携带易燃易爆物品上船施工未申请
火灾爆炸

220
舱室施工照明不足
物体打击

221
密闭舱室通风不良
中毒和窒息

222
高空作业
2米以上高处检修作业时未佩戴安全带
高空坠落
食堂
生熟食混放
疾病

11
过期、变质食品加工
疾病

12
破坏分子恶意投毒
中毒

13
车队
人员未持证上岗
车辆伤害

14
车辆按照要求开展维修和保养,车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害

15
酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害

16
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