盘柜安装作业指导书

目录

1.0 工程概况 (4)

2.0 编制依据 (4)

3.0 适用范围 (4)

4.0 先决条件 (5)

5.0 施工程序 (6)

5.1操作工艺流程图 (6)

6.0 质量控制 (8)

7.0 进度控制 (9)

8.0 安全文明施工 (9)

9.0 危险源因素清单 (10)

1.0 工程概况

1.1酒钢热力站建设工程#1、#2、#3三台220t/h燃煤锅炉（掺烧高炉煤气），汽轮机

利用拆除的#5、#6汽轮机改造成背压机组，发电机2×41.5MW直接利用拆除的#5、#6发电机。。整个工程由山东电力工程咨询设有限公司设计。

2. 1.控制盘柜按设计要求成排安装，就地盘、保护箱根据现场环境条件采用相对集中布置方式布置，

布置的位置及方式要求三台机组统一。

2.0 编制依据

2.1酒钢热力站建设工程#1、#2、#3机组天目热控专业组织设计。

2.2酒钢热力站建设工程#1、#2、#3机组现有的热控设计图纸及厂家资料。

2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2002版。

2.4《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）2004版。

2.5《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998版。

2.6《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》，（国家电力公司电源建设部）。

2.7《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006年版

3.0 适用范围

适用范围天目所承担的施工范围内的盘柜、接线箱/盒的安装，主要包括脱硫系统、锅炉房所有热控盘、柜、台的安装，以及锅炉房、脱硫、空压机房、飞灰等就地热控仪表盘、远程控制机柜、控制箱的安装。热控的主要盘柜统计如下：

4.0 先决条件

4.1施工所需的人员已到位，并已经过技术、安全交底教育，了解、熟悉有关的施工图

纸及工艺质量要求。根据盘柜底座及盘柜就位安装的阶段性施工的特点，在盘柜底座制作安装阶段，要求施工负责人1名，焊工2名，钳工4名，测工2名；在盘柜就位安装时，要求施工负责人1名，钳工4名，电工2名。

4.2主要机工具准备：

4.3

安装完毕，柱头上标有标高线，脚手架及垃圾已清除，楼面的毛地面已完成。

4.4在电子室进盘、就位前，电子室内通风、空调、消防设施已完成，照明设施齐全，

室内装修已全部完成。

4.5仪表盘基础预留孔和预埋铁件施工完毕，标高符合设计要求，盘底座位置正确。4.6设备运输线路畅通，吊装设施齐全。

4.7现场就地仪表箱的安装，应在现场主体设备安装已完毕，测点位置基本确定。

4.8现场施工用电源和气源具备。

4.9施工中所用的装置、消耗性材料卡已开好，确认材料已采购到位。

4.10设备要求：盘柜的到货应满足安装进度要求，如盘柜到后现场一时不能安装，盘柜

应保存在通风干燥的室内仓库，控制系统等机柜的保管条件应符合相关技术要求。

5.0 施工程序

5.1操作工艺流程图

5.2作业程序及方法

5.2.1首先核对盘（台、箱、柜）底座尺寸与图纸是否相符，布置是否符合设计，预埋件

埋设是否符合安装要求，土建预留的电缆孔是否与机柜的电缆进线孔相符。盘柜

的安装示意图见附件。

5.2.2盘柜底座可用#8槽钢制作，室内盘底座应在地面二次抹面前安装，固定应牢固，

其上表面应高出地平10mm～20mm 。底座安装后应按设计要求用镀锌扁铁作好接地工作。底座槽钢安装后其尺寸误差应符合下列要求：

●槽钢不直度：＜1mm/m，＜5mm/全长；

●槽钢不平度：＜1mm/m，＜5mm/全长；

●位置误差及不平行度：＜5mm/全长。

5.2.3基础槽钢制作时，应在核实盘柜的实际尺寸和底座尺寸后进行，由于相关控制盘柜

相邻间盘柜采用密封条施工，因此在制作整排机柜的底座时需考虑盘柜之间的间隔距离。

5.2.4当仪表盘的基础、底座制作安装完成、验收合格后；电子室土建已完成通风、空调、

消防、照明等设施，并完成室内装修后，就可进行仪表盘的进盘安装工作。

5.2.5要求土建预留好电子室的盘柜运输孔洞，确定盘、柜运输的路线走向，联系好吊

机、叉车、起重工等。盘柜从设备库中领出，在运输途中，应将盘柜用绳索扎好，以防止盘柜摇晃翻倒。

5.2.6在搬运和安装仪表盘时，不应损坏盘上的设备和油漆。对重要的控制盘的搬运、吊

装，要制定具体的搬运、吊装方案。在已装修好的地面、房间拖运盘柜时，必须做好对地面及墙面的保护措施。

5.2.7机柜开箱前，应会同业主、供应部、厂家、监理等部门一起检查：包装密封应良好，

规格、型号是否与设计相符，附件、备件、出厂图纸及技术文件齐全。柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全，无损伤性缺陷。如有损坏或其它异常情况应做好记录，并立即上报。内层保护塑料膜应保存完好，安装完毕后仍套上，以防止水及灰尘进入。开箱结束后应填写“设备开箱检查记录”，参加的甲乙方代表签证存档。

5.2.8电子室盘柜进盘时，将盘柜先运输到集控楼近预留的盘柜通道附近，按照图纸布置

位置，确定进盘顺序。先里侧，后外侧，用吊机逐一运入室内，拖运时使用液压叉车进行，运输时盘柜门应关闭并锁上，以防碰撞。

5.2.9仪表盘安装前应作检查，其要求如下：

●盘面应平整，内、外表面漆层应完好；

●盘的外形尺寸，仪表安装孔尺寸，盘装仪表和电气设备的型号及规格等应符

合设计规定。

●不合格或有损坏的盘柜应及时上报。

5.2.10 盘柜就位时一般以图纸中标有安装尺寸的一侧开始，以底座槽钢大于盘柜1mm

为宜，进行放样，先在底座槽钢上画出盘柜地脚螺丝的位置；移下盘柜后，找出地脚螺丝的中心孔，在槽钢上对中心孔进行钻孔、攻成8mm螺丝孔。

5.2.11攻丝完成后，将盘就位在底座上，拧上地脚螺丝（M8螺栓），找平找正，精确

调整，连接盘柜的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层（镀锌、镀镍或烤蓝等）。5.2.12控制盘的水平调整用水平尺测量，垂直度的调整在盘顶放标尺；沿盘面悬挂线锤，

测量盘面上下端与吊线的距离，如偏差大于盘高的1.5/1000时，用1-2毫米的铁皮垫入盘底使其达到要求。

5.2.13紧固地脚螺栓，复查垂直度。检查盘间螺丝孔是否相互对正，否则用圆锉修整。

装上盘间螺丝，调整前后、上下松紧。用钢片尺贴牢检查相邻盘面，合适后拧紧。

5.2.14 盘的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合下列要求：

●盘正面及正面边线的不垂直度应小于盘高的0.15%；

●相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应小于1mm.当盘间的连接超过五处

时，盘正面的平面度偏差应小于5mm；

●各盘间的连接缝隙不应大于1.5mm；

●相邻两盘顶部水平度偏差应小于2mm，成列盘的顶部水平度偏差应小于

5mm。

5.2.15成排布置的盘柜安装时，以调整好的最侧边盘柜为基准，相邻盘柜依次进行施工。

5.2.16电子室内机柜上的模件安装应在空调投入后进行，并采取防静电措施，模件的编

址对应接插件位置正确，插头接触良好。

5.2.17盘柜就位后应及时做好封堵等成品保护措施，尤其装有电子装置的盘柜，可用硬

纸板或薄三夹板，按盘柜进线孔的尺寸制成临时封堵，以免灰尘进入。

6.0 质量控制

6.1盘柜底座的制作安装：