明槽开挖安全技术措施

斜沟煤矿一号回风斜井明槽开挖段

施工作业规程

一、工程概况

山西西山斜沟煤矿一号回风斜井主要用于回风。一号回风斜井井口设计坐标：X:4280238.567m,Y:37510006.309m,z:+996.000m,倾角25°，方位角337°0′0″。

一号回风斜井全长651.6m，井筒设计为半圆拱形，明槽设计长度28m，掘进断面为28.6㎡，净断面为22.4㎡，巷道净宽5.6m，净高4.6m，墙净高1.8m，倾角为25°。现表土段已挖出，设计开挖坡度45°，槽底宽8.4m。

（祥见一号回风斜井明槽段开挖示意图）

一号回风斜井明槽段采用钢筋混凝土砌碹支护方式，支护厚度为400mm；钢筋受力筋为Ф16双层钢筋，间距为300mm；分布为Ф16钢筋，间距为300mm；拉接筋为Φ8钢筋，间距为300mm。表土段砌碹段井筒底板先采用“三七灰土”分层摊铺夯实，夯实厚度为300mm，压实度不低于96%，其上面依次铺设不低于MU15，砂浆强度等级不低于M7.5。井筒外露部分的碹拱表面采用防水砂浆作防水处理。井壁支护强度为C30，在混凝土中添加BR-3型防水剂，加入量为水泥用量的10%，抗渗标号不低于S8。

明槽段设有暖风道1个，其具体位置及断面待定，在施工过程中预留硐口。

根据甲方提供的水文资质资料，明槽段上部0-28m为表土，下部为

风化基岩，含砾岩层，表土段涌水量较少。

二、施工准备

1）、测量放线及测量控制点的保护

①在明槽开挖之前核定近井点坐标及井口坐标，必须经过业主或监理部门测量核准；

②根据施工图纸、井口开口点坐标位置放出明槽开挖基线；

③将近井点及井筒中心线使用混凝土进行浇筑，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护，防止机械设备碰压测量点；

④所有的测量点定位标记一经核实后，工程科测量人员对其进行定期检查复核，确保测量点的准确性。

2）浇筑材料及下道工序的施工准备

明槽开挖后必须立即进行明槽段井筒浇筑施工，不能等工待料造成暴槽，以及因气候变化与地质不利因素发生塌方及积水等事故，因此必须在开挖前做好下道工序施工所需的材料、劳动力组织、技术措施、施工准备等工作。

①施工临时用水、用电方案落实到位

②明槽开挖之前应做好井筒施工所需的原材料诸如：水泥、砂石等的进场和复试工作，以及确保混凝土的配比。

③检查井筒施工所有的计量器具是否配备齐全并已作了计量标定，小型机械设备如：搅拌机、震动棒、电焊机等是否就位并作了试运转；

④检查模板及碹骨是否制作加工完成，是否合格，检查施工道路是否畅通

⑤劳动力组织到位；

⑥明槽开挖作业系统内的夜间照明。明槽周围采用固定的钢管架子架高安置2只3.3kw的太阳灯照明，挖掘机操作范围内的夜间照明配备4个活动灯架，每个灯架安装1KW小碘钨灯，其中工作面2个，槽上2个。

⑦用电线路均从临时变电所引出架空至终端，夜间施工用电由两名值班电工专门负责管理，禁止操作人员随意移动。

⑧在井口上坡方向30m位置挖一条500×600mm截水沟引水，防止水流至井筒内影响施工生产。

3）、明槽开挖技术准备

1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工队长、技术员、测量人员熟悉。

图纸，掌握现场测量点的位置尺寸，并同专业监理工程师办理验柱、验线手续。

2、配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将明槽开挖的基底标高测放到基坑底。及时控制工作面标高，白灰点不少于2个。

3、施工人员换班时，要交接深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

4、在机械挖土过程中，要配备足够施工人员，随时配合清扫修坡。

5、、认真执行项目部制定的各项质量、安全管理制度，施工中及时记录、收集、整理技术资料。

三、施工方案

根据表土层的性质以及地形因素，表土段施工顺序为：

明槽开挖——浇筑前准备——夯实底板——自下而上稳模、扎钢筋——浇筑混凝土——明槽转暗槽施工——明槽回填夯实。

四、施工工艺

1）明槽开挖工艺

配备一台ZL-50型挖掘机，一台装载机。电动冲击夯HC70D一台，QC83-80开关两台，综合保护装置两台。

①本工程明槽段表土较薄，已经开挖完毕。当进入风化基岩段后，采用风镐掘进找平基底。采用风镐掘进时，必须先掘出拱部，然后喷射50mmC20混凝土进行临时支护，临时支护结束后再掘墙部，并进行临时支护，确保安全无隐患后，方可继续向前掘进。

②对于风镐无法掘进的岩层，则采用导硐放震动炮的方法掘进，风镐刷掘至设计尺寸，然后再用挖掘机挖掘。矸石由挖掘机转载，再使用装载机将矸石排往指定排矸场所。（后附爆破专项安全技术措施}

③明槽开挖的坡度应于井筒倾角保持一致，开挖的宽度应比井筒的掘进宽度每侧宽.6m，以方便后期的稳模及浇筑。确保基础的宽度与深度与设计一致，严格按中腰线施工。明槽开挖后要及时进行临时支护，由于两护坡及迎面坡主要为风化基岩，可采用锚杆支护或喷射混凝土支护以确保施工安全。支护范围为井筒轮廓线以外部分，锚杆采用Φ20×2400mm树脂锚杆，间排距为800×800mm。三花布置，角度垂直岩面，喷射混凝土强度等级C20。

④土方开挖允许偏差

（1）基坑标高控制在±50mm

（2）基坑开挖长度和宽度（由设计中心线向两边量）控制在0——+300MM；

（3）边坡必须符合设计要求，不得偏陡。

2）“三七灰土”回填、铺设片石垫层及混凝土铺底施工

明槽掘出临时支护完毕后吧，立即进行“三七灰土”及片石垫层的回填和混凝土铺底的施工。“三七灰土”厚300mm，石灰粒径不得大于5mm，粘土粒径不得大于15mm，搅拌要均匀，并用打夯机打夯，直到合适夯实为止。为了便于施工，由下向上分台阶进行。片石垫层厚300mm，片石之间用砂浆充填饱满。混凝土铺底厚度为200mm，混凝土强度为C20。

3）混凝土浇筑施工

1、混凝土浇筑前准备工作

右穿鞋槽钢端头必须用钢筋点焊进行连接，鞋与鞋之间采用6道（每1,。5m设置一道）钢筋点焊连接，确保固定牢靠。穿鞋槽钢稳好后，立设碹腿，碹腿施工先稳内腿再稳外腿，碹腿与穿鞋槽钢用Φ20的螺栓连接，碹腿按1.5m一架，用气焊在穿鞋槽钢及碹腿下部挡板上割好眼孔，用螺栓固定，防止腿子移动。稳设内腿顺序为：碹腿与穿鞋槽钢连接——架设横撑（横撑采用Φ108钢管加工，用Φ20的螺栓与碹腿连接）——打斜撑——碹腿用拉杆连接，确保连接牢固可靠。碹腿施工完毕后，搭设脚手架架设碹骨。碹骨由工作面向后逐一