通风空调监理细则

通风空调安装

监理实施细则

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天津市成套设备工程监理有限公司

地铁五号线梨园头车辆段工程项目监理部

二0—六年十月一日

一、工程概况 (3)

二、监理细则编制依据 (4)

三、监理工作流程 (5)

四、监理质量控制要点及控制目标 (9)

五、监理工作的方法及措施 (22)

六、旁站监理项目内容、方法及要求 (23)

一、工程概况

天津地铁5 号线工程土建施工第R6 合同段：梨园头车辆段工程包括机电安装项目工程、上盖结建工程及试车线工程、梨园头车辆段铺轨工程。梨园头车辆段上盖平台面积约190000m2最高13.5m，最大单体跨度27m招标范围包括以上工程的土建、装修、水电、暖通、消防工程及铺轨工程。主要单体包括停车列检库、联合检修库、工程车库、综合办公楼、综合维修中心楼、混合变电所、水泵房、锅炉房、信号楼、综合维修库等。‘

通风空调系统施工范围主要包括：（1）风机、空调等主要材料及设备的采购及安装；（2）支吊架的制作和安装；（3）风管、风道、水管安装所需的开孔及剔槽；（4）专业孔洞的封堵；（6）与其他专业的安装配合；（7）通风空调系统的调试、运行以及与其他系统的联调。

二、监理细则编制依据

（1）《城市轨道交通技术规范》GB50490-2009;

（2）《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011

（3）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）

（4）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

（GB50242—2002）

（5）《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》

（GB50236－98）（6）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）

（7）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274 －98）

（8）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－

97）

（9）《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34/1467-2011（10）《建筑工程设计文件编制深度规定》建质[2008]216 号（11）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）

（12）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

（GBJ126—98）

（13）监理规划；

（14）施工组织设计；

（15）施工图纸、设计技术说明文件及设计变更文件；

（16）业主与承包单位签订的承包合同及施工过程中业主与承包单位签署的会议纪要等设计变更文件；

（17）本地区有关工程验收方面的规范、规程、标准及安装图集。

三、监理工作流程

主要是巡视现场，通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备进场，必须对其进行验收。验收应经现场监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。通风与空调工程的施工，应把每一分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合。通风与空调的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。

要点：要求承包单位依据施工组织设计和企业制定的技术标准及施工标准，

完善、落实质量保证体系，做到开有在报告、审图有记录、技术有交底、施工有措施、定位有复查、材料设备有试验、有合格证、设备开箱有记录、隐蔽工作有记录、试验试压有记录、质量互检专检有记录、交工有资料、真正树立“百年大计，质量第一”的思想，使工程实体均达到验收标准要求把好审图关，监理人员在自身认真审图的基础上，要求承包单位认真看图、审图提出问题，做好施工前各项准备工作，抓过程控制，坚持原则，招待规范，按照监理规划的要求，对新工艺、新材料、新技术、施工要点难点、隐蔽工程和施工通病进行的控制。事实求实，严把质量验收关，要求承包单位紧跟施工进度，及时做好工程资料、质量资料和竣工资料。

目标：以工程施工质量验收规范，建筑工程施工质量验收统一标准，施工图等为标准，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。

材料、设备进场检验工作流程

通风空调监理细则隐蔽工程验收监理工作流程

检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程

四、监理质量控制要点及控制目标

1．风管及配件制作

1.1 风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定；

1.2 风管系统强度和严密性试验；

1.2.1 风管强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂

1.2.2低压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处；中压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于1处, 每100m

接缝平均不大于8处。漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。

1.3 风管的连接质量控制

1.3.1 板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；

1.3.2 法兰规格应符合规范规定；

1.3.3 螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；

1.4 风管的加固质量控制：

矩形风管边长大于630、保mn温风管边长大于800 mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应采取加固措施。

1.4.1 风管制作尺寸偏差质量控制

风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时，为2mm当

大于300mni时，为3 mm。管口平面度的允许偏差为2 mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3 mm ；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2 mm。

1.4.2 薄钢板法兰矩形风管的制作质量

1.4.3 接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密；

1.4.4 法兰折边应平直，弯曲度不应大于5／1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2 mm 的连续穿透缝。

1.4.5 厨房灶台油烟排气管、污水处理房排风管采用1.0 mm 不锈钢板制作。当不锈钢板的法兰采用碳素钢时，根据设计要求做防腐处理，铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。

146 8VAV末端设备的一次进风口，应接相同口径的长度为4倍口径的风管直管段。

2. 风管部件与消声器制作质量

2.1 阀门制作质量控制

2.1.1 手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确；调节范围及开启角度指示应与

叶片开启角度一致；

2.1.2 电动风阀驱动装置动作可靠，在最大工作压力下工作正常；

2.1.3 防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明书；

2.1.4 止回风阀启闭灵活、关闭严密，转轴和铰链采用不易锈蚀的材料制作，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形，水平安装的止回风阀应有可靠平衡调